安全工程管理论文

2012 届毕业论文届毕业论文 浅析沥青砼路面施工危险辨识和控制 学学 生 生 叶守周叶守周 学学 号 号 090726205 专专 业 业 安全技术管理安全技术管理 班班 级 级 09 安 安 2 班 班 指导教师 指导教师 许贵贤许贵贤 安全技术与环境工程系 2011 年 12 月 2012 年 5 月 目 录 1 项目概况项目概况 1 2 沥青砼路面施工工艺简介沥青砼路面施工工艺简介 2 2 1 路面结构 2 2 2 沥青砼路面施工工艺 2 2 2 1 沥青砼路面施工工艺 2 2 2 2 沥青拌和站工艺流程 3 3 安全生产管理现状安全生产管理现状 5 3 1 安全管理工作内容概况 5 3 2 安全管理现状分析 6 4 沥青砼路面施工工艺危险因素分析沥青砼路面施工工艺危险因素分析 6 4 1 安全管理单元划分 6 4 2 危险有害因素辨识 7 4 2 1 路面施工机械危险有害因素辨识 12 4 2 2 沥青拌和站危险有害因素辨识 18 5 安全管理措施对策安全管理措施对策 19 5 1 路面施工机械防控措施 19 5 1 1 施工工艺安全管控 19 5 1 2 加强人员安全教育培训 21 5 1 3 施工机械设备管理 21 5 1 4 施工环境管理 23 5 2 沥青拌和站安全管理对策 24 5 2 1 场地选择应合理 24 5 2 2 设备安装安全控制 25 5 2 3 生产过程 维修保养 29 6 总结总结 32 7 致谢致谢 32 8 参考文献参考文献 33 9 附录附录 34 附录 1 沥青拌和站预先危险性分析 34 附录 2 施工现场平面布置图 44 附录 3 现场危险源辨识图 45 第 1 页 共 45 页 浅析沥青砼路面施工危险辨识和控制 叶守周 摘要 沥青砼路面施工机械化程度高 从沥青砼混合料的拌合运输至摊铺 碾压都是机械设 备来完成 但是机械设备需要人员来操作 管理 而人的不安全行为是事故多发的主要原因 之一 本文主要结合福永高速路面 B1 合同段沥青砼路面施工工艺 运用预先危险性分析 故障树 鱼刺图等安全系统管理分析方法从人员违章操作 机械设备故障 复杂施工环境进 行危险有害因素辨识 提出具体 可行 符合实际的安全措施建议 关键字 沥青砼路面施工 机械设备 安全管理 风险辨识 引 言 沥青砼路面施工 危险性较大 其常见的事故主要有 沥青拌和站安装过程 中的起重伤害 高处坠落 触电 生产过程中的火灾爆炸 高处坠落 物体打击 烫伤 触电 热辐射 中毒等 摊铺机械联合作业过程中的高温烫伤 车辆伤害 中毒 交通事故等 加之机械设备故障的维修费用比较高昂 造成重大财产损失 因而应提高沥青砼路面施工中机械车辆 拌合站设备的安全管理水平 降低因生 产事故及机械故障维修而导致的财产损失 1 项目概况 福永 B1 标段合同总造价 318052257 元人民币 工期 12 个月 不含备料期 3 个月 B1 路线主线全长约 31 58025km 本标段起点桩号位于闽侯县南屿镇尧沙 村 终点桩号位于永泰县城峰镇石圳 主要工程项目为路面底基层 基层 面层 下封层 透层 粘层 护拦 隔离栅 标志 标线 管道埋设 绿化等 全线主要结构物有 南屿互通收费站 南屿互通 南屿特大桥 窗厦特大桥 旗山互通 茹连山隧道 双龙大桥 高垄 1 号桥 门前山隧道 方广岩中桥 方 广岩大桥 方广岩隧道 葛岭互通 葛岭大桥 天马岭隧道 天马岭大桥 岩前 大桥 岩前隧道等 主要用到的施工机械设备 挖掘机 2 辆 装载机 8 辆 摊铺机 2 辆 自卸汽 车 10 辆 挂车 4 辆 压路机 5 辆 刮平车 1 辆 洒水车 2 辆 沥青洒布车 1 辆 沥青拌合站 1 座 水稳拌和站 1 座 小型预制构件场 1 座 已进场施工人员 90 人 不包含项目部职工 第 2 页 共 45 页 2 沥青砼路面施工工艺简介 2 1 路面结构 本路面工程路面结构形式为 4 5cm 改性沥青砼 AC 16C 5 5cm 改性沥青 AC 20C 16cm 沥青稳定碎石 ATB 25 级配碎石 3 水泥稳定碎石 其中 短隧道采用复合式路面 如图 1 所示 图 1 沥青砼路面结构 2 2 沥青砼路面施工工艺 2 2 1 沥青砼路面施工工艺 沥青砼路面施工主要工艺流程为沥青砼的拌合配制及路面摊铺 碾压 养生 如图 2 所示 第 3 页 共 45 页 图 2 沥青砼路面施工工艺 2 2 2 沥青拌和站工艺流程 沥青拌和站主要作用是在规定的温度下将干燥加热的不同粒径骨料 填料 矿粉和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料 它主要包括冷料供给系统 初级配 烘干加热系统 热料提升系统 粉料供给系统 除尘系统 拌合楼 系统 成品料提升及储存系统 沥青导热油供给系统 燃料油供给系统 压缩气 体供给系统 电气控制系统 如图 3 图 4 图 5 所示 测量放线 摊铺拌合料 清扫路面 验收拌合料 碾压 养生 粒料结合料填料 级 配 实 验 碎石 石屑 砂 干燥滚筒 热骨料仓 称量 搅拌器 沥青 沥青加热 矿粉 试验确定 混合料 自卸车保温运输 浇透层 粘层沥青 沥青拌和站 沥青砼路面作业流程 第 4 页 共 45 页 拌和楼系统 除尘系统 干燥滚筒 热载体加热炉 沥青秤 沥青三通阀 沥青罐 运料小车 接卸缓冲斗 成品料仓 螺旋输送机 粉料秤 回收粉仓 矿粉仓 搅拌器 骨料秤 热骨料仓 振动筛 沥青料运输车 拌合楼系统 热骨料提升机 粉料提升机 重力除尘器 布袋除尘器 引风机 冷料仓 皮带给料机 上料皮带 集料皮带 冷料供给系统 第 5 页 共 45 页 图 3 沥青拌合站工艺流程 图 4 沥青拌合站现场图 图 5 沥青拌合站现场图 3 安全生产管理现状 3 1 安全管理工作内容概况 福永高速公路路面 B1 标于 2012 年 3 月 1 日开工 3 4 月份期间主要是场地 建设 三通一平 机械设备 人员进场 安全管理的前期工作内容丰富 形式 冷料供给系统 粉料 供给 系统 热骨 料提 升机 沥青罐 出料仓 第 6 页 共 45 页 多样 安全管理较积极主动 涉及面较广 本项目部已建立健全沥青砼路面施工 应急预案 安全生产管理制度 安全生产操作规程 对新进场员工进行三级安全 教育 签订 安全生产环境保护社会治安综合治理工作协议书 及劳动合同 对 工区负责人进行签订 2012 年度安全生产 文明施工 环境保护 社会治安综合 治理工作目标责任书 建立健全施工机械设备管理台账 特种作业人员管理台 账 特种设备管理台账 编制路面施工危险源辨识台帐 布设施工现场危险源辨 识及临时用电平面布置图 工地现场设置安全警告标志 标牌 五牌一图等 3 2 安全管理现状分析 安全管理现状 SWOT 分析 优势 S 1 安全文化氛围较浓厚 现场安全管理较细致 规范现场临时用电 2 安全警告标志 安全防护措施得当且能做到 三同时 3 安全管理责任能够层层落实 细化 4 安全教育培训制度 安全检查制度等相关安全制度落实到实处 劣势 W 1 偏向于人员的安全教育培训 施工现场的安全管理 对于施工机械设备的管理 较为薄弱 2 机械设备管理完全取决于操作者的技能水平和劳动素质 3 车辆交通安全局限于施工场地 对于装运途中的车辆交通安全未能重视 4 沥青拌和站的安全管理水平较低 机遇 O 1 公司重视安全生产 提高了安全管理的重要性 2 公司安全管理人才的培养与发展规划日渐成熟 3 安全管理水平具有一定的提高空间 挑战 T 1 劳动者素质普遍较低 对安全管理存在排外心理 2 施工环境较复杂 施工人员流动性大 3 对机械设备的安全管理意识低下 4 安全管理难度偏大 通过 SWOT 分析可知 本项目部沥青砼路面施工安全管理水平总体上稳定 适合目前施工企业安全管理水平的现状 安全管理水平提高的空间大 但难度较 大 需要时间 经验 知识的累积及多方面的努力 4 沥青砼路面施工工艺危险因素分析 4 1 安全管理单元划分 结合施工现场整体施工环境 地形条件 确定本路面施工工程安全管理总体 第 7 页 共 45 页 思路为 以沥青砼路面施工工艺为主线 以黄埔服务区为根据地点 进行安全管 理 路面施工工艺主要是依据设计的路面结构及相应工序的施工工艺进行施工 其工艺相对简单但比较繁琐 反复 总结可知路面主体施工工艺 将拌合好 的混合料经过装运 摊铺 撒布 碾压 养生 特殊阶段的接缝处理 这也是 安全管理的主要内容 因而本文以 将拌合好的材料经过装运 摊铺 撒布 碾 压 养生 特殊阶段的接缝处理 这一施工工艺划分为路面施工机械设备安全管 理单元和沥青拌和站安全管理单元 如图 6 所示 图 6 安全管理单元划分 4 2 危险有害因素辨识 本项目结构物中互通桥有 4 座 隧道 5 座 特大桥 2 座 大桥 5 座 中小桥 2 座 从起点桩号 K0 000 位于闽侯县南屿镇尧沙村 至终点桩号 YK31 056 位于永泰县城峰镇石圳村附近 沿线高速公路的基本特点是依山 跨河 跨省道 穿隧道 高速公路路基高程偏高 对于沥青混凝土路面施工 按 照事故类别分类可知 沥青砼路面施工主要存在的危险有害因素如表 1 所示 YK31 056 K0 000 黄埔服务区 第 8 页 共 45 页 表 1 沥青砼路面施工危险有害因素辨识 管理 单元 危险有害 因素类别 起因物致害物不安全行为不安全状态受伤性质伤害方式 路面 施工 机械 设备 管理 单元 车辆伤害 企业车 辆 1 压路机 2 摊铺机 3 自卸货车 4 洒水车 5 洒布机 1 忽视安全 忽视警告 2 开动关停车辆未给信 号 3 操作失误 4 违章驾驶机动车 5 酒后作业 6 超速行驶 1 安全装置失效 2 防护 保险 信号等装置缺乏或 有缺陷 3 无报警装置或失效 4 机械联合作业安全距离不够 5 超负荷运转 6 维修 调整不良 7 保养不当设备失灵 8 机械车辆失修 9 夜间施工照明光线 照度不足 10 制动装置损坏 11 车辆带病运行 12 雾天作业 13 作业现场杂乱 1 车辆压伤 2 车轮轧伤 3 车辆外壳擦 伤 4 骨折 1 车 辆互碰 2 碰 撞 3 车 辆倾覆 起重机 械 1 钢丝绳 2 锁具 卡具 1 忽视安全 忽视警告 2 操作失误 3 酒后作业 4 无关人员进入危险场 所 5 作业未穿防护用品 1 工件紧固不牢 2 安全装置失效 3 维修调整不良 保养不当 设备 失灵 4 个人防护用品缺少或损坏 5 所用防护用品不符合要求 1 割伤 擦伤 2 冲击伤 1 落 物砸伤 沥青 拌合 站管 理单 元 物体打击 伤害 维修保 养工作 面 1 焊接机械 2 维修工具 1 操作失误 2 酒后作业 1 工件紧固不牢 2 个人防护用品缺少或损坏 3 所用防护用品不符合要求 4 焊接 维修工具散乱 1 割伤 擦伤 2 冲击伤 1 落 物砸伤 第 9 页 共 45 页 表 1 沥青砼路面施工危险有害因素辨识 管理 单元 危险有害 因素类别 起因物致害物不安全行为不安全状态受伤性质伤害方式 物体打击 伤害 皮带动 力传送 机构 1 砂石 1 供料速度过快 2 无关人员进入危险场 所 3 忽视安全 忽视警告 1 机械设备超速运转 2 维修调整不良 保养不当 设备 失灵 3 工区堆料过高不安全 1 割伤 擦伤 2 冲击伤 1 落 物砸伤 起重伤害 起重机 械 1 钢丝绳 2 锁具 卡具 1 忽视安全 忽视警告 2 操作失误 3 酒后作业 4 无关人员进入危险场 所 5 作业未穿安全防护用 品 1 工件紧固不牢 2 安全装置失效 3 维修调整不良 保养不当 设备 失灵 4 个人防护用品缺少或损坏 5 所用防护用品不符合要求 1 割伤 擦伤 2 冲击伤 1 落 物砸伤 沥青 拌合 站管 理单 元 触电 电气设 备 1 电气设备 2 焊接机械 1 忽视安全 忽视警告 2 操作失误 3 作业未穿安全防护用 品 4 无关人员进入危险场 所 1 个人防护用品缺少或损坏 2 所用防护用品不符合要求 3 电气装置带电部分裸露 4 拌和站设备未接地 5 电线绝缘不良 1 触电伤害 1 触 电 第 10 页 共 45 页 表 1 沥青砼路面施工危险有害因素辨识 管理 单元 危险有害 因素类别 起因物致害物不安全行为不安全状态受伤性质伤害方式 火灾 1 压力容 器 2 电气设 备 3 粉尘 4 维修保 养工作 面 1 沥青 2 电气设备 3 焊接机械 4 沥青罐 油 罐 1 忘记关闭沥青拌和站 2 无关人员进入危险场 所 3 吸烟等明火进入 4 对易燃易爆物质处理 错误 1 设备漏油至地面 2 氧乙炔瓶贮存方法不安全 3 电气设备故障 1 电气装置带 电部分裸露 2 拌和站设备 带病运行 3 拌和站超负 荷运转 4 维修调整不 良 保养不当 设 备失灵 5 机械设备超 速运转 6 安全装置失 效 7 无报警装置 或报警装置失效 1 火 灾 沥青 拌合 站管 理单 元 高处坠落 1 拌和站 楼 2 维修保 养工作 面 1 高空爬梯 2 维修保养工 作面 1 忽视安全 忽视警告 2 酒后作业 3 作业未穿安全防护用 品 1 个人防护用品缺少或损坏 2 所用防护用品不符合要求 1 冲击伤 1 高 处坠落 第 11 页 共 45 页 表 1 沥青砼路面施工危险有害因素辨识 管理 单元 危险有害 因素类别 起因物致害物不安全行为不安全状态受伤性质伤害方式 沥青 拌合 站管 理单 元 压力容器 爆炸 1 压力容 器 2 电气设 备 1 沥青 2 电气设备 3 焊接机械 4 沥青罐 油 罐 5 压力管道 三通阀 1 操作失误 2 忽视安全 忽视警告 3 忘记关闭沥青拌和站 5 酒后作业 6 无关人员进入危险场 所 7 吸烟等明火进入 8 作业未穿安全防护用 品 9 对易燃易爆物质处理 错 1 机械设备超速运转 2 安全装置失效 3 无报警装置或报警装置失效 4 电气装置带电部分裸露 5 拌和站设备带病运行 6 拌和站超负荷运转 7 维修调整不良 保养不当 设备 失灵 8 个人防护用品缺少或损坏 9 所用防护用品不符合要求 10 设备漏油至地面 11 氧乙炔瓶贮存方法不安全 1 热辐射 2 割伤 擦伤 3 烫伤 4 中毒 1 火 灾 2 热 辐射 3 爆 炸 4 吸 入沥青 5 有 毒气体 第 12 页 共 45 页 第 12 页 共 45 页 4 2 1 路面施工机械危险有害因素辨识 路面施工过程有装载机 场内重型自卸货车 摊铺机 洒布机 压路机 洒 水车等机械车辆 施工过程机械程度化高 机械设备较多 施工机械的主要危险 隐患表现在车辆对施工人员的碾压 碰撞 车辆与车辆之间的碰撞 追尾 司机 对周围环境做出错误判断而导致车辆本身的翻车 坠车 碰撞等 在施工场地内 无关人员会通行工地 对场内施工带来了安全隐患 因而路面施工 场内交通安 全尤为重要 1 场内重型自卸货车运输事故定性分析 重型自卸货车场地活动范围广 其行车路线为 空车回来 拌和站装料 下坡进入省道 爬坡进入高速公路路面段 行车至摊铺段 空车回去 车辆行驶路线基本上固定 其主要危险集中在重型货车上下陡坡行驶 出路口与 省道相交叉处 省道急弯处路段 自卸汽车在行驶过程中由于司机违章驾驶 反 应迟钝 公路急弯处多 雨天路滑 车辆故障 安全装置失效等不良因素而导致 交通事故 本文运用事故树分析法对 场内重型自卸汽车行车事故 分析 如图 7 所示 重型自卸货车行车 事故T 急弯处事故 E2 来车违章K3司机违章行驶K2 超速行 驶X3 车辆故障K4 侥幸 心理X4 疲劳驾驶 K9 睡眠不 足X12 工期 紧X13 雨天路 滑X2 逆向超 车X6 超速行 驶X3 沥青超 载X7 汽笛故 障X8 出路口与省道交叉 处事故E3 车辆故障K5 刹车失 灵X9 汽笛故 障X8 司机违章K6 沥青超 载X7 超速行 驶X3 刹车不 及时X10 车辆追尾 碰撞K7 来车超 速X11 我方司机未刹 车等候K10 沥青超 载X7 超速行 驶X3 刹车不 及时X10 上 下坡事故 E1 对向来车K1 速度 快X3 对方相互未 让车等候K8 来车未 让车等 候X14 去车未 让车等 候X15 超速行 驶X3 路窄 陡X1 刹车失 灵X9 图 7 场内重型自卸货车行车事故树图分析 第 13 页 共 45 页 1 布尔代数运算 12111098764321 1096369378768 3523412113141331 1096369378768 3523412113141331 101069378768 3523493831 754322311321 6 XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XKXXXXXXXX XXXXXKXKXX KKKKKXKXKXEEET 从布尔代数计算 得出最小割集为 12111098764321 XXXXXXXXXXX 2 简化事故树图 重型自卸汽车 行车事故 路窄陡超载 侥幸心 理 超速行 驶 雨天路 滑 来车超 速 刹车不 及时 睡眠不 足 刹车失 灵 汽笛故 障 工期紧 张 车辆追尾 碰撞 疲劳驾驶 3 结构重要度分析 利用事故树的最小割集 按照以下 3 个准则 单事件最小割集中的基本事件结构重要度最大 仅在同一最小割集中出现的所有基本事件结构重要度相等 两个基本事件仅出现在基本事件个数相等的若干最小割集中 这时在不 同最小割集中出现次数相等的基本事件其结构重要度相等 出现次数多的结构重 要度大 出现次数少的结构重要度小 可以定性判断基本事件的结构重要度为 12 11 10 9 8 7 6 4 3 2 1 IIIIIIIIIII 第 14 页 共 45 页 从结构重要度中可以看出 首先自卸汽车在载运途中受到道路 天气条件的 限制 容易在雨天 急弯处 爬坡处发生事故 司机的侥幸心理 超载 超速行 驶及车辆汽笛失效 刹车失灵故障导致的事故 其次是车辆追尾 碰撞和疲劳驾 驶 2 沥青洒布机 沥青洒布机主要是在透层 粘层施工中使用到 透层主要是指为了使路面沥 青层与非沥青材料层结合良好而在非沥青材料层上浇洒乳化沥青 煤沥青或液体 石油沥青后形成的透入基层表面的薄沥青层 粘层是指采用快裂或中裂乳化沥青 改性乳化沥青的粘层油 使上 下沥青层或沥青层与构造物完全粘结成一体 本 项目工程主要浇洒乳化沥青进行透层施工 改性乳化沥青进行粘层施工 乳化沥 青和改性乳化沥青都是经过物理变化 理化特性基本同沥青 因而沥青洒布机在 装运 浇洒过程的危险有害因素是因渗漏造成环境污染 浇洒过程对人员的职业 危害 图 8 为沥青洒布作业流程 图 9 为沥青洒布过程事故树分析 图 8 沥青洒布作业流程 第 15 页 共 45 页 沥青洒布过程事故 安全装置 失效 中毒 烫伤 照明不足 照度不足 不良的环境不安全状态 机械设备故障 制动装 置失效 维修保养 不慎 无报警 装置 信号装 置失效 超负荷 运转 车辆带 病运行 保养不 当设备 失灵 维修调 整不足 忽视安 全 警 告 酒后作 业 无上上 岗 操作失 误 开动关停 车辆未给 信号 超速行 驶 违章操作 作业现 场杂乱 作业人员 未站在上 风向 阴天作 业 作业人员 未带安全 防护用品 逆风作 业 夜间作 业 雾天作 业 安全防护 措施不到 位 站在下风 侧 图 9 沥青洒布作业过程事故树分析 3 摊铺机施工过程 沥青砼路面摊铺机械化作业主要由摊铺机 自卸汽车和压路机三者联合作业 摊铺机是靠刮板运输器和螺旋摊铺器两者将混合料摊铺至一定的宽度 沥青混凝 土摊铺层首先用振捣板捣实 并刮除多余的沥青混凝土 初步捣实的沥青混凝土 层再由熨平器整平 图 10 为现行沥青混凝土摊铺的施工机群组合 1 沥青混凝土摊铺机的施工方法 1 如下 自卸汽车由沥青砼拌和站装料运至施工现场 为防止沥青材料粘结在车箱 上 装料前需在车箱涂沫石油或润滑油 如运距较远和室温较低时应加保温设备 以保证摊铺和压实温度 自卸汽车倒车 使汽车后轮支靠在摊铺机前端的推动轮上 此时将汽车变 速箱放在空挡位置 自卸汽车将部分料卸入摊铺机料斗内并输送至摊铺面 然后摊铺机以适当 速度推着汽车前进 此时汽车边前进边卸料 而摊铺机边前进边摊铺 摊铺机摊铺的料层由捣实板初步捣实 熨平板对已铺好的混合料层进行最后的整平 压路机压实 2 施工过程危险隐患如下 摊铺机作业过程简单 主要流程是 供料 送料 摊铺熨平 沥青摊铺 机作业主要的危险隐患是摊铺过程沥青砼的温度高达 70 容易引起施工人员烫 伤事故以及摊铺机故障影响施工进度 联合作业过程中由于机种之间的不协调而 导致车辆之间的碰撞 刮擦事故 摊铺机司机的违章操作 摊铺机本身故障及夜 第 16 页 共 45 页 间 雾天施工而造成事故 图 11 为沥青砼摊铺机作业过程事故鱼刺图分析 图 10 沥青混凝土摊铺的施工机群 摊摊铺铺机机作作业业事事故故 设设备备故故障障 工工艺艺流流程程 人人的的不不安安全全行行为为 环环境境因因素素 司司机机违违章章 多多机机种种作作业业 未按照作业指导书作业 无证上岗 施施工工人人员员 无无关关人人员员 超速行驶 疲劳驾驶 夜夜间间施施工工 隧隧道道施施工工 交交通通事事故故 碰撞 碾压 刮擦 翻车 坠车 人员挤压 碾压 作业空间受限 噪音大 指挥 信号不明确 陡坡处交通事故 照明不足 作业空间受限 通通风风不不畅畅 沥青中毒窒息 窒息 高高温温作作业业 中暑 热辐射 照照明明不不足足 车灯照明不足 移动式照明 充电不足 雾天施工 照明被其他物体遮挡 野生动物经过 反光警告标志 不足 不明显 机械反光贴未设置 警警告告标标志志不不足足 摊摊铺铺 供供料料 自卸货车供料提升过快 压到摊铺机 自卸货车支靠在摊铺机上不稳 供料过程自卸车未挂空档 高温辐射 蒸汽浓度高 降低视觉 余温熨平斗上站人烫伤 摊铺过程未设置 安全警戒区域 蒸蒸汽汽过过浓浓 摊铺视线受限 中毒 沥青过敏 作作业业后后 高高温温危危害害 安全警戒较早撤离 无高温安全警告标志高温辐射 作业场地未保护 未设置专职人员看管 未来车辆造成损坏 安安全全意意识识不不高高 缺少安全教育培训 人员本身素质低下 侥幸心理 安全管理 不到位 违反劳动纪律 交通事故 侥幸心理 贪图方便 安全意识低 烫伤 中毒 其其他他伤伤害害 摊铺机牵引其他机械 作业前摊铺机未预热 发发动动机机无无法法启启动动 电电路路系系统统故故障障 电瓶亏电 启动继电器 保险片烧断 熄火电磁阀卡死 供供油油系系统统故故障障 柴油中有 气泡或油量少 柴油滤芯堵塞 单体泵不泵油 或高压油管损坏 油油路路漏漏油油 渗渗油油 软管或钢管爆裂 密封件损坏或未安装好接头没拧紧 或松动 液压接头有磕碰伤痕 噪噪音音过过大大 管路漏气 油箱油面过低 调速阀或 溢流阀不稳定 元件或管路 未固定好 产生振动 制制动动系系统统 刹车不灵 踏板损坏 无定期进行检查 料料斗斗自自行行下下落落 电磁阀故障 油缸密封件损坏 单向阀密封不严 图 11 沥青砼摊铺机作业过程事故鱼刺图分析 4 压路机 本路面工程主要使用单钢轮式压路机 以其自身的重力负荷和振动冲击力 按一定的速度行走 实现对面层 基层材料进行重复加载压实 排除其内部的空 气和水分 使之达到一定密实度和平整度 压路机是周期性连续作业的工程机械 同时也是典型的以追求施工质量为目 标的工程设备 如果在连续作业中发生故障或者安全事故 不仅会降低作业效率 而且会影响施工质量甚至危及作业人员的人身安全 压路机在连续作业过程中 摊铺面 熨平板 螺旋摊铺器 链式传送器 料斗 自卸汽车 第 17 页 共 45 页 要经历起步 加速 恒速 减速 换向 加速 恒速 减速 停车的作业周期 2 因而压路机作业工艺简单 重复性强 容易导致司机注意力 不集中 疲劳 压路机作业一般习惯来回倒退碾压 容易造成车辆碰撞 碾压人 的事故 工程机械用柴油发动机 持续运行时间长 作业环境恶劣 如果发动机无法 启动或停车 安全施工则无从谈起 发动机的启动装置和润滑装置是最易出现故 障的部件 如果不经常检查 容易出现施工过程中的熄火 制动系统的故障 不 能保持震动和碾压的持续性 易损毁路面 施工现场施工环境嘈杂 施工区域经常有人员走动 警告装置失效 容易造 成人员伤亡及影响施工进度 图 12 为压路机作业事故鱼刺图分析 压压路路机机事事故故 设设备备故故障障 人人为为失失误误 工工艺艺流流程程 司机 施工人员 疲劳驾驶 违章作业 倒档碾压 未按照作业指导书 超速 酒后驾驶 违反劳动纪律 安全意思淡薄 安全技术交底未落实 安全教育不深刻 安全管理制度不全 安全员不称职 侥幸心理 常规性违章 动力系统故障 制动系统故障 警告装置故障 钢轮打滑 液压松刹机构故障 减速机故障 齿轮齿脱落卡滞 发动机无法提速 发动机故障 操作按钮损故障 线路故障 步进电机故障驱动器故障 行星减速齿轮轴承损坏 脱落卡滞 发动机无法启动 进气道阻塞 空气滤芯堵塞 涡轮增压器故障 低压油路不畅 柴油滤芯堵塞 低压油路进空气 作作业业环环境境 夜间施工 隧道施工 特殊天气施工 照明不足 多工种施工 产生眩光 照明不足 通风不足 作业空间受限 易疲劳作业 车辆伤害 人员被碾压 碰撞 刮擦 雾天施工 能见度低雾灯故障 雨季施工 压路机倾翻 轮胎打滑作业前 作业后 作业中 安全技术未交底 未遵守项目施工工艺流程 机械带病作业 未读作业指导书 无证上岗 下坡脱档滑行 转弯时继续震动 任意使用差速锁止装置 声光警示灯失效 倒车报警器联动装置失效 违章操作蜂鸣器失效 各数据参数阈值安全警报失效 驻车制动故障失效 行车制动故障失效 紧急制动失效 未及时保养 清洗污物 未填写工作日志 停靠在危险场所 爬坡 土质松软处 图 12 压路机作业事故鱼刺图分析 5 其他施工机械 本工程还有使用到轮胎式装载机 洒水车 由于这 2 种机械主要局限在工艺 流程或者固定场所内 施工时间较为短 灵活 主要危险隐患是施工现场的道路 交通安全 轮胎式装载机主要是在拌和站场站内工作 主要是将不同规格的砂石料铲入 对应的冷料仓内 经由变频器控制的 变频器参数根据级配类型 产量和配合比事 先设定 皮带给料机容积计量后 经由集料皮带机 上料皮带机输送到干燥滚筒 图 13 为装载车作业现场 洒水车主要是路面 基层的洒水养生以防开裂 以及施工便道 省道的清洗 第 18 页 共 45 页 图 13 装载车作业现场 4 2 2 沥青拌和站危险有害因素辨识 沥青拌和站作业流程主要为场地选择 硬化处理 设备装运 设备安装 调试 试运作 投入生产 过程维修保养 设备拆卸 沥青拌合场站 具体危险有害因素辨识 如附录 1 所示 1 场地辨识 沥青拌和站坐落于黄埔服务区内 占地 35 亩 场地位于山区 土质为黄泥 土 较松软 属于软基地质 因而在放样开挖后 必须认真考查研究开挖后的填 实度 再选择不同的处理工艺进行基础底部根基加固 如果基底不牢固 汛期 台风期间容易导致基础的开裂或下沉给拌和楼设备及生产带来隐患 2 设备装运辨识 沥青拌合设备主要是从永泰县城装运至黄埔服务区 其中的燃油罐 沥青罐 干燥筒及拌合设备 体积 重量大 需用大型挂车托运 永泰省道依山而建 急 弯路段多 路面窄 特别是在拌和站通道口与省道交叉处 容易造成追尾 碰撞 刮擦 翻车等交通事故 进入施工区域 通道较陡 窄 大型挂车比较难于爬坡 容易发生坠翻 倒车事故 第 19 页 共 45 页 3 设备安装辨识 1 设备安装 拌和站安装过程会涉及到起重吊装 高处作业 电焊作业等特种作业 起重 吊装主要存在的危险隐患是吊车翻车 吊装物坠落造成对人员的物体打击 机械 设备损害 高处作业往往和电焊作业相结合 主要的危险隐患是高空落物对下面 作业活动的影响 高处坠落 触电 烫伤 中毒等 2 电缆线安装 现在公路施工中使用的沥青拌和设备总功率普遍较大 普遍达到 200KW 1 000kW 动力电源线截面积较大 加上控制元件 控制线众多 如果未按照标准 规范铺设电缆线 容易引发电气事故 其主要危险有害因素表现在电缆线混乱搭 设 接线处不牢固 使用绝缘已损坏的电缆线 电缆线已过保质期 出现乱搭接 线头等 由短路 断路而造成电气火灾事故 4 生产过程 维修保养 辨识 沥青拌和楼在施工生产过程中工业噪音及粉尘的产生是难以避免的 主要危 险隐患表现在对工作人员 周边居民区的生活及环境产生影响 沥青罐 干燥筒 等设备温度高 产生热辐射及烫伤事故等 压力容器主要是储油罐 主要危险隐 患是生产过程中储油罐泄露 遇明火 电火花产生爆炸事故 设备维修保养主要是电气线路 管道线路 容器设备的维修保养 电气线路 维修主要集中在触电事故上 管道线路维修需经过电焊或管道连接处的渗漏处理 管道基本上是油类 沥青等易燃易爆液体 容易对人体的健康造成危害 管道焊 接若防护措施不得当 容易引起爆炸 拌合设备及容器的维修 需要高处作业 电焊作业 容器内电焊作业等 其隐患主要表现在高处坠落 电焊窒息 中毒 触电等 若容器内有剩余杂质 可能还会引起爆炸 5 安全管理措施对策 5 1 路面施工机械防控措施 5 1 1 施工工艺安全管控 1 沥青喷洒 1 喷洒沥青时 沥青洒布机应在上风处行驶 相关施工人员应佩戴好相关 安全防护用品 第 20 页 共 45 页 2 在操作前应事先安排好停靠 注油 试机及调头的场地和路线 在需喷 布的地段作出明显标志 3 清除喷布范围内及喷布机所经路线内的一切障碍物 4 喷布时 负责撒铺沥青混合料的人员应在喷布机向前驶离 10 米以外再进 入现场 5 在调节喷布机喷管高度或排除有关故障时 喷布机旁只准留有必要的修 理人员 6 施工过程严禁吸烟及明火作业 2 摊铺 碾压作业 1 自卸汽车倒车过程应慢速 小心地使汽车后轮支靠在摊铺机前端的推动 轮上 防止碰撞事故发生 2 摊铺过程自卸汽车司机严禁离开驾驶室 3 摊铺联合机组作业过程 应设专人指挥 做好协同配合 自卸货车应挂 空挡 严禁变速行驶 4 压路机碾压路面 应先熟悉施工地段的地形 在碾压时 施工人员不得 接近压路机 5 给压路机滚轮擦油的操作手 应随时注意压路机前进 后退及转向的变 化 与压路机操作手密切配合 6 擦油操作手与压路机应保持有 1 米的距离 切勿在压路机后退时 将擦 油工具放在压路机滚轮与挡板处 防止夹入滚轮而伤人 7 注意施工机械及安全设施在工作面完成后转移的交通组织 8 对施工机械的转移应确保前后的车距 同时运输机械车辆本身也应配备 反光警示灯 9 施工现场设置的安全设施部分转移 首先是在已完工的作业区内逆向倒 退收起安全设施后摆放在下个作业区的道路两边 10 施工人员应佩戴好反光背心 11 作业过程中 应听从指挥 严禁蛮干 对于压路机遇摊铺机联合作业的 作业前后距离应保持 5m 以上 以免机械设备旋转 运行导致碰撞 刮擦 碾压 12 作业过程需要转弯 停止 后退 启动运行等改变原来作业位置的 应 第 21 页 共 45 页 鸣笛警告 5 1 2 加强人员安全教育培训 1 凡是参加沥青路面施工的操作人员 必须熟悉和掌握沥青的性能 特 点 施工过程的注意事项 按规定穿戴好工作服 风帽 口罩 风镜 手套 厚 皮底工作鞋等各种防护用品 严禁穿凉鞋 布鞋 短袖衣 短裤等 2 加强项目部全体员工的安全意识教育 在施工区域内的危险有害因素 及预防急救措施进行告知 加强 中华人民共和国道路交通安全法 等法律法规 教育培训 遵守道路交通规则 努力克服混沌型 自恃型 任务型的负面安全意 识及侥幸心理 观看交通事故警示录 加强司机防御性安全驾驶技能培训 做到 避让来车 不超速 不超车 不酒驾 严禁疲劳驾驶 3 场内施工机械司机应听专人指挥 严禁在信号不清处施工 对于施工 人员 应进行安全技术交底 告知机械伤害 交通事故的严重性 告诫司机应遵 章守纪 听从指挥 如图 14 所示 4 对施工人员进行安全文明施工教育 防止操作人员安全意识淡薄 违 规单独行动 而被紧张工作的施工机械意外伤害 造成事故 5 机械操作者在使用机械之前应做到有证上岗 无证人员一律不得驾驶 车辆进行施工作业 通过安全教育 驾驶员必须严格按照操作规程作业 并树立 安全生产意识 图 14 安全技术交底及安全教育培训 5 1 3 施工机械设备管理 1 完善设备管理制度 第 22 页 共 45 页 建立健全机械设备安全管理制度 特种作业管理台账 施工机械安全操作规 程 管理制度 操作规程应结合施工现场实际情况制定 在制定机械设备各项安 全管理制度中应坚持 七个有利于 即 有利于施工 有利于管理 有利于提高机 械完好率 有利于提高机械化施工水平 有利于充分发挥机械的效能 有利于提 高职工的积极性 有利于提高效益 贯彻执行定机 定人 定岗位责任的 三定 制度 让每台机械都有专人负责保管 检修 操作 2 坚持设备维修保养常态化 机械设备的保养 维修 使用这三者是相互关联 互为条件的 任何设备在 使用了一段较长的时间后 都会出现不同程度的故障 为了降低故障率 延长设 备使用寿命 应根据机械设备的使用情况 密切配合施工生产 按照设备规定的 运转周期 公里或小时 定期做好各项保养与维修工作 在制定维修及保养计划时 须认真分析各类设备的具体情况 针对新旧设备的不同特点 采取不同的措施 对于老旧设备 要以保证运行 消除隐患 及时修理为重点 对新设备 则以提 高人员的技术水平 加强维护为重点 从而有效地保证每台设备的使用性能和安 全生产 对于施工企业已装备的具有先进技术水平 价格昂贵的机械设备 因其 技术含量高 单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理 因此 这 些机械设备应采用现代的手段 以经济合理的方法开展维修 改变强制修理制度 实行 视情修理法 即针对设备的功能 工作环境 磨损大小 在充分了解与掌 握其故障情况 损坏情况 技术情况的基础上进行状态维修 项目维修 这样既 保证了设备的完好率 在确保正常使用的同时 又能充分发挥设备的最大工作效 率 避免了机械不坏不修 坏了又无法修的局面发生 作业完后 应停车清洁保养 填写好施工机械使用 保养日志 3 落实安全检查制度 执行作业前安全检查制度 机械设备使用前应进行试运转检查 检查安全装 置 运行 制动系统完好性 严禁带病作业 1 日常检查 在施工季节 机械设备的日常检查一般按月进行 主要把握机械的运行状态 通过听 看 查 问 试的形式 对操作和保修人员平时的保养和小修工作进行 监督 促使驾驶员自觉地贯彻执行保养制度 合理地使用机械 保证施工不受影 响 第 23 页 共 45 页 2 年度检查 年度检查是每年进行一次的 自上而下的 逐级开展的全面性的检查和评比 活动 通常在年中或年末进行 它是积累机械技术状况动态数据和经营绩效资料 的重要工作 通过检查发现问题 及时纠正问题及技术交流 从而达到提高机械 设备管理水平的目的 3 定期检查 定期检查是一种按规定周期 一般每隔 1 4 年 在非施工期的机械保修工 作完成以后 分期分批进行的机械检验和操作人员审查工作 其目的是使机械设 备在下一个施工期开始之前 能够具有良好的技术状况 提高机械设备的完好率 保持与提高机械操作人员的技术素质 5 1 4 施工环境管理 1 夜间施工应保证充足照明 车辆照明灯 警示灯应完好有效 2 雾天施工 作业车辆速度严禁超过 15km h 前方信号不明时 应鸣笛 示意 严禁违章作业 3 加强施工的安全警戒 施工人员必须穿戴反光背心 安全帽 如图 15 所示 4 雨天应保证路面排水畅通 5 路面施工危险告知牌 安全警告标志 标牌应架设巩固 且位置显眼 6 陡坡路段 交叉路段应设置警告标识等安全防护设施 如图 16 所示 图 15 施工人员安全防护用品配备 第 24 页 共 45 页 图 16 交叉路口 陡坡处安全防护 5 2 沥青拌和站安全管理对策 5 2 1 场地选择应合理 1 原则 大型沥青拌和站的占地面积较大 设备种类较多 石料的堆放须有一定的储 存量 选场地时 应靠近本标段的路基并建议设在该标段的中点附近 同时考虑 水 电来源方便与否 应采用原材料及成品料进出拌和站最便利的交通 2 环境 地址因素 沥青拌和楼在施工生产过程中 工业噪音及粉尘的产生是难以避免的 在选 址及考虑安装拌和楼场地大小的同时 必须注意沥青拌合站应尽量远离生活办公 区及周边居民区等地 避免拌和站产生的噪音及粉尘污染对居民生活带来影响 其次应考虑的是用电及用水资源因素 沥青拌和楼所选场地由于是软基地质 在 放样开挖后 应认真考查研究开挖后的填实度 再选择不同的处理工艺进行基础 底部根基加固 进行打梅花木桩 振护筒等或把底部基础面积增大 达到增加基 础的承载力 防止日后由于基础的开裂或下沉给拌和站设备及生产带来隐患 如 图 17 所示 第 25 页 共 45 页 图 17 扩大基础承载力 5 2 2 设备安装安全控制 1 安装前的准备工作 1 在所有辅助设施及拌和站成套设备全部运抵现场之前 绘制拌合设备与 基础的相互位置图 安装时保证一次起吊成功就位 这点尤为重要 否则吊车现 场多次起吊 增加了安装人员暴露于起重吊装危险环境中的时间及次数 增大危 险性 另外也会造成台班费用的额外增加 2 安装场地应符合要求 并做到 三通一平 如图 18 所示 图 18 三通一平之场地平整 扩大基础承载力扩大基础承载力 第 26 页 共 45 页 图 18 三通一平之电缆线埋地敷设 3 建议组织一支有经验的安装队伍进人施工现场 安装人员配备情况应包 括组织者 1 人 技术人员 2 人 机械工程师 电器工程师各 1 人 安装钳工 4 人 安装电工 2 人 电气焊工 1 人 管道工 1 人 起重工 1 人 普工 4 6 人 土木工 2 人 这样可以增加人员安装设备的可靠度 提高吊装效率 减少人员暴 露于危险环境中的时间和次数 从而做到安全生产 4 设备安装应以主楼为中心向三面辐射安装 2 这样在将大件物件占地腾出 的同时能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务 可以减少人员暴露于起重 危险环境中的时间 又可以达到节约安装成本的目的 如图 19 所示 拌合站主楼刮板机或斗车成品仓 热料提升机 粉罐 干燥滚筒 沥青罐 图 19 拌合站安装顺序图 5 在生产中 沥青拌和楼主体部分的振动筛 搅拌缸及骨料干燥筒是整套 设备产生振动最强烈的构件 我们在进行基础施工时 应尤其注意主楼部分及骨 料干燥筒部分的基础浇注 杜绝施工中偷工减料和基础未达到平面度要求等人为 第 27 页 共 45 页 因素给设备带来的隐患 6 长期的机械共振 可以使一只高强度螺丝产生机械疲劳 直致折断 所 以 我们在基础安装时 必须保证基础的同一水平面不超出标高的 1 2cm 的范围 将设备共振带来的危害减至最小 2 安装过程 沥青混合料拌和站吊装工程包括起重设备吊装 高空拼接 高空焊接及高空 安装等施工内容 应有针对性地制定切实可行的安全保证措施 施工前 逐级进 行安全技术教育及交底 落实所有安全技术措施和个人防护用品 未经落实不得 进行施工 安装拌合站时应安装避雷针 以免发生雷击事故 图 20 为拌合站避 雷针安装 图 20 拌合站避雷针安装 1 起重机吊装施工防护技术措施 机械设备在进场投入使用前 必须按照机械设备技术试验规程和有关规定 进行检查 鉴定和试运转 经验收合格后方可入场投入使用 起重机的行驶道路 必须坚实可靠 对施工场地进行平整 加固 地基承载力应满足其要求 在吊装区域悬挂安全警示牌 划定危险区域 挂设明显安全标志 并将吊 装作业区封闭 设专人加强安全警戒 禁止非施工人员 机械进入施工区域 第 28 页 共 45 页 施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥员 司索工 作业人员必须持 证上岗 吊装挂钩必须做到相对固定 不得随意更换 吊索机具的配备应做到齐 全 规范 有效 经检查合格后方可使用 构件吊装时 当构件脱离地面时 暂 停起吊 全面检查吊索具 卡具等 确保各方面安全可靠后方能起吊 吊装作业 时统一号令 明确指挥 密切配合 焊接操作时 将施工场地周围易燃易爆物品清除出场或进行覆盖 隔离 对焊机 线路 配电箱进行漏电检查 排除漏电安全隐患 电焊机外壳必须接地 良好 其电源的拆装应由专业电工进行 并应设单独的开关 开关放在防雨的闸 箱内 焊钳与把线必须绝缘良好 连接牢固 更换焊条应戴手套 更换场地或移 动把线时应切断电源 不得手持把线爬梯登高 在潮湿地点工作应站在绝缘板或 木板上 现场焊接时 要制作专用挡风斗 对火花采取接火器接取火花等严密的 处理措施 以防火灾 烫伤等 下雨天不得露天进行焊接作业 划分动火区域 现场动火作业必须执行审批制度 并明确一 二 三级动火 作业手续 落实好防火监护人员 电焊工在动用明火时必须随身带好 二证 电 焊工操作证 动火许可证 一器 消防灭火器 一监护 监护人职责交底书 气割作业场所内易燃易爆物品必须清除 乙炔气和氧气存放距离不得小于 5m 使用时两者距离不得少于 10m 施工时应尽量避免交叉作业 如不得不交叉作业时 亦应避开同一垂直方 向作业 否则应设置安全防护层 吊装的构件在地面组装 做好组装平台并保证其强度 吊装施工时要设专人定点收听天气预报 当风速达到 15m s 6 级以上 时 吊装作业必须停止 并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作 施工现场应整齐 清洁 设备材料 配件按指定地点堆放 并按指定道路 行走 不准从危险地区通行 不能从起吊物下通过 与运转中的机器保持距离 下班前或工作结束后要切断电源 检查操作地点 确认安全后 方可离开 拌和站安装应牢固 做好防雷措施 避免应雷雨 台风而造成倾翻及塌方 2 高空作业防护技术措施 高空作业中的安全标志 工具 仪表 电气设施和各种设备 必须在施工 第 29 页 共 45 页 前加以检查 确认其完好 方能投入使用 悬空 攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员必须按照国家有关规定 经过专门的安全作业培训 并取得特种作业操作资格证书后 方可上岗作业 从事高空作业的人员必须定期进行身体检查 诊断患有心脏病 贫血 高 血压 癫痫病 恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时 不得从事高处作业 高空作业人员应头戴安全帽 身穿紧口工作服 脚穿防滑鞋 腰系安全带 电焊 高强螺栓等连接工序的高空作业 设临时防护网 作业时必须系挂 好安全带 佩戴好安全帽 穿防滑胶鞋 在构件上行走时在构件上预先挂设钢丝 缆绳 且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全 并在操作行走时将安全带扣挂于安 全缆绳上 作业人员应从规定的通道和走道通行 不得在非规定通道攀爬 高空作业场所有坠落可能的物体 应一律先行撤除或予以固定 所用物件 均应堆放平稳 不得妨碍通行和装卸 禁止在高空抛掷任何物件 传递物件用绳 拴牢 工具应随手放入工具袋 并将工具袋系好固定 不得随意放置 拆卸下的 物件及余料和废料均应及时清理运走 清理时应采用传递或系绳提溜方式 禁止 抛掷 以免物件发生坠落打击伤害 遇有六级以上强风 浓雾和大雨等恶劣天气 不得进行露天悬空与攀登高 处作业 台风暴雨后 对高空作业安全设施逐一检查 发现有松动 变形 损坏 或脱落 漏雨 漏电等现象 立即修理完善或重新设置 所有安全防护设施和安全标志等 任何人都不得损坏或擅自移动和拆除 因作业必须