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文档简介

上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施 为保证上煤组辅助运输巷达到质量标准化要求,经研究决定对其进行喷浆,为保证施工安全,特制订如下安全技术措施:一、工程概况:现辅助运输巷正在进行质量标准化工程,主要为巷道两侧垒砖墙,并做电缆沟,待这些工作完工后,对辅助运输巷进行喷浆作业,其中顶部厚度100mm,两侧墙体只进行素喷(不挂网,只喷水泥、沙子),厚度3050mm。工钢棚段喷浆时,顶部与两帮用木板封严实,再挂钢筋网喷浆。二、安全技术措施:喷射混凝土安全技术措施:1、喷射混凝土前的准备工作: (1)清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等,并用压力水冲洗岩壁,检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格,接好风、水管路,输料管路要摆放平直不得有急弯,接头要严密不得漏风。(2)检查喷浆机是否完好,磨擦板是否紧固,有无漏风等,无问题时,方可进行喷射工作。 (3)检查风、水压是否符合要求,风压应控制在5kg8kg,水压应控制在25kg。2、在喷浆前,先检查待喷巷道的规格质量,必须符合设计要求,方可进行喷射混凝土工作。3砼配比为水泥:砂:石子=1:2:2,水泥标号不低于425#,石子粒度为10 mm,混凝土标号c20,速凝剂:型号为高效7823型,速凝剂掺量为水泥重量的4%,量斗容量为0.25m3。4、人工搅拌料时要将料搅拌均匀,配比符合要求。5、为保证喷浆厚度和表面光滑,必须挂线喷浆,即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线,作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。6、喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净,并将电缆和其它设备保护好,用木板盖严。7、喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。8、喷射中,一人掌握喷枪,一人协同移动输料管,胶管不得出现直角弯、死弯。持枪者要一手紧握喷枪,掌握喷射方向,一手握住进水阀门,控制水量大小,严禁枪口对向其他工作人员,喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比(0.4-0.5)。9、喷枪与受喷面要基本垂直,最小不得小于75度,喷枪与受喷面的距离以1.01.2米为宜。10、喷枪操作时,应使喷头沿螺旋形轨迹(11.5m)运行,一圈压半圈(圈径200mm)的均匀缓慢移动。11、喷射顺序:先下后上,先墙后顶板,先凹后凸。喷墙时一次喷厚3050mm,喷顶板时一次喷厚3040mm,间歇时间1530分钟。12、加入速凝剂,必须随喷随掺,不得提前掺入料中。13、喷射砼必须洒水养护,要求每班洒水12次,养护时间不少于20天。 14、两墙喷浆时必须喷到墙基处。15正在喷浆的回弹料,严禁掺入新料中。16、喷射手要随时观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况,及时调整水灰比。喷射混凝土的回弹率的规定:顶部不大于25%;两帮不大于15%。17、混凝土喷射机,每罐喷完后,应将喷枪保持在原受喷部位不动,在下一罐出料的开始应先喷射已喷部位,待石子出完后,再移向新的受喷面。18、喷枪不出料时,应将喷枪对准前下方,并避开行人及其它操作人员。19、用震动法疏通堵管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免喷枪甩动伤人;在送风处理堵管时,其工作风压不得超过0.4mpa。20、为了减少喷射砼的收缩裂缝,应使用潮湿的中粗砂,控制水泥用量,不能太多,严格掌握水灰比,喷层厚度不得低于50mm,并保证最少28天的潮湿养护。21、 严格执行开停机顺序,

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