轴承盖工艺分析及铣槽数控程序编制开题报告.doc

毕业设计（论文）开题报告题目 轴承盖工艺分析及铣槽数控程序编制 专 业 名 称 班 级 学 号 学 生 姓 名 指 导 教 师 填 表 日 期 20 年 月 日1、 选题的依据及意义： 本题目是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺与数控程序编制要求而自拟的毕业设计题目，目的是提高自身理论联系工程实际和工程实际设计能力。轴承盖零件的主要作用是有阻止灰尘等异物侵入滚动体的滚道；保证润滑剂（润滑脂）仅对滚动体和滚道起作用而不溢出；一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏。轴承盖是很常见的一个零件，几乎每一台机器中都少不了轴承盖，在我们的日常生活中也是随处可见。 零件的机械加工工艺规程是每个机械制造厂或加工车间必不可少的技术文件。生产前用它做生产准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。合理的机械加工工艺能实现产品的设计，保证产品质量、节约能源、降低成本，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测等的重要依据。 机床夹具是工艺装备的主要组合部分,在机械制造中占有重要地位。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习。通过此次毕业设计，提高学生综合运用所学专业知识解决生产实际问题的能力，为今后适应工作岗位的需要打下坚实的基础。轴承盖工艺分析及铣槽数控程序编制是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。二、本课题国内外的研究现状：制造业是国民经济各部门科学技术进步的基础，而机械加工工艺直接制约着机器制造业的发展。机械加工工艺是一门有着悠久历史的学科。今天，机械加工在一般的加工方法上已经拥有完善而成熟的体系，加工设备也日益臻于完善。自动化也有很大程度上的发展，企业普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统 、计算机集成制造系统，实现了柔性自动化、 知识智能化、集成化。在设计方法上，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术(CADCAM)，采用计算机辅助设计技术(CADCAM)，大型企业开始无图纸的设计和生产。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧，传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈，企业迫切需要提高夹具设计的效率。传统的手工装夹不仅增加了工人的劳动强度，而且大大降低了生产效率。现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化。随着计算机技术的发展和应用，计算机辅助夹具设计在理论和应用上都得到了迅速发展，大大提高了夹具的设计效率，对保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，缩短产品生产周期等都具有重要意义 三、本课题的发展趋势及存在的主要问题：1、发展趋势：现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化。数控技术已成为制造业的基础，该技术被世界各国列为优先发展的关键技术，成为当代国际科技竞争的重点。企业普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统 、计算机集成制造系统，实现了柔性自动化、 知识智能化、集成化。性能发展方向：高速化、高精化、高效化、柔性化、工艺复合性和多轴化、实时智能化。功能发展方向：用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿方式多样化、内装高性能PLC、多媒体技术应用。体系结构的发展：集成化、模块化、网络化、通用型开放式闭环控制模式。2、存在的主要问题（1）严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；（2）缺少深入系统的科研工作；（3）元部件和数控系统不配套；（4）企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力； （5）缺乏像日本“机电法”、“机信法”那样的指引；四、研究内容及实验方案：1、 研究内容 1）、对某种轴承盖零件结构进行分析，绘制零件图；2）、编制其机械加工工艺规程；3）、设计某一典型（铣槽）工序的夹具方案；选择组合夹具所采用的组合元件；进行必要的设计计算，进行夹具的试装及组装，对组装后夹具进行检验；绘制组合夹具装配图、零件图；4）、编制某一典型（铣槽）工序的数控加工程序；5）、在数控机床上，用组合夹具所装夹的零件，进行数控加工；6）、编写说明书。它外形比较简单，但零件各表面的形位公差要求较高，所以需要制定严格的工艺路线和加工方法来保证它的加工质量。这篇论文将对该零件的制造与工艺，加工难的特点和要求，详细介绍了其加工方法的拟订和确定，对加工过程其中两道较典型的加工工序所采用专用夹具进行设计，从工艺与专用夹具的方向进行探讨。2、试验思想及方案在设计轴承盖零件过程中，预期需要涉及到的技术有以下几个方面： 1、对轴承盖零件进行工艺审查，找出主要技术要求和分析关键的技术问题，审查零件的结构工艺性，轴承盖是铸造件，加工余量大，切削是将产生较大的残余内应力； 2、拟定工艺路线：零件的机械加工工艺过程是工艺规程设计的核心问题设计时通常应初拟23个较为不同的该零件的加工工艺路线，经技术经分析后取其中的最佳方案实施之； 3、根据杠杆零件的结构、材料，尺寸精度、表粗糙度的要求确定加工的粗精加工并选择合适的机床、刀具等； 4、根据拟定的工艺规程路线合理的设计某一关工序的夹具，经过分析在所有相关工序中加工轴承盖上的槽关键工序。五、本课题存在的主要困难及解决方法：本课题设计的主要困难：1、很难保证加工同轴度要求2、很难保证加工精度要求3、很难控制零件的定位、对刀、刀具磨损、工件变形4、刀具的选择、切削用量的确定5、怎样保证零件加工表面的粗糙度主要困难的解决方法：1、加工时选择合适的装夹方式2、加工时提高主轴转速、降低进给速度3、一般编程误差取等于零件公差的0.10.2倍4、选刀时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应5、尽量减少装夹次数，保证基准重合、基准统一原则六、毕业设计的总体安排与进度计划 1查阅相关资料，熟悉轴承盖零件，撰写开题报告 2.20-2.26 1周2相关外文文献资料的阅读与翻译（6000字符以上） 2.27-3.11 2周3对轴承盖零件结构进行分析，绘制零件图 3.12-3.18 1周4编制轴承盖零件机械加工工艺规程一份 3.19-3.25 1周5设计某一典型（铣槽）工序的夹具方案，绘制组合夹具装配图、零件图 3.26-4.22 4周6编制某一典型（铣槽）工序的数控加工程序 4.23-5.13 3周7在数控机床上，进行数控加工 5.14-5.21 1周8编写设计计算说明书（毕业论文）一份 5.21-6.3 2周9毕业设计审查、毕业答辩 6.4-6.17 2周七、参考文献1.孟少农主编.机械加工工艺手册.北京：机械工业出版社，1991.72.徐鸿本主编.机床夹具设计手册.沈阳：辽宁科学技术出版社，2004.33.刘越主编.机械制造技术.北京：化学工业出版社，2003.84.刘友才，肖继德主编.机床夹具设计.北京：机械工业出版社，1991.55.成大先主编.机械设计手册.北京：化学工业出版社，1993.56.李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京：机械工业出版社，2002.67.柯明杨主编.机械制造工艺学.北京： 北京航空航天大学出版社 1996.68. 崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南 化学工业出版社 2006.119