无机保温砂浆专项施工方案.doc

无机保温砂浆专项施工方案*工程无机保温砂浆专项施工方案编 号：版 本 号：发放编号：编 制：复 核：审 核：批 准：有效状态：1 编制依据（1）*工程设计图纸；（2）*88工程实施性施工组织设计；（3）外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；（4）外墙外保温专用砂浆技术要求DB31/T366-2006；（5）外墙外保温建筑构造（一） 02J1211； （6）外墙外保温建筑构造（三） 06J1213； （7）节能建筑工程施工质量验收规范 GB50411-2007；（8）墙体节能建筑构造06J123；（9）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011；（10）*市建筑节能条例； （11）JCTA-950无机保温砂浆系统应用技术规程DBJ/CT041-2007。2 工程简介2.1 工程概述工程名称：*工程建设单位：*公司设计单位：*设计院施工单位：*公司工程地址：本工程位于*。2.2 工程概况本方案是针对综合楼及大门而编制的，其中综合楼室内设计标高0.000相当于绝对标高134.700m，大门室内设计标高0.000相当于绝对标高134.100m。综合楼建筑面积1267.74m2，建筑高度12.85m；地上二层的框架结构，局部为三层。地上一层、二层层高为3.600m，二层至坡屋面檐口层层高为3.200m。大门建筑面积为41.49m2，地上一层的框架结构，建筑高度为3.200m。本工程填充墙体材料为：综合楼0.000以上墙体采用240厚MU7.5小型混凝土空心砌块， M7.5混合砂浆砌筑，0.000以下墙体采用240厚实心砌块， M7.5水泥砂浆砌筑；大门0.000以上墙体采用200厚MU7.5小型混凝土空心砌块， M7.5混合砂浆砌筑，0.000以下墙体采用200厚实心砌块， M7.5水泥砂浆砌筑；外墙和屋面的建筑节能保温材料耐火等级为A级。2.3 建筑保温构造2.3.1 屋面保温综合楼屋面主要为坡屋面，屋面均为有组织排水屋面，防水等级均为级，防水层合理使用年限为15年。保温坡屋面：水泥砂浆铺贴小波型瓦；40厚C30细石混凝土（内配6150双向钢筋网片）；4厚SBS防水卷材；20厚1:3水泥砂浆；120厚无机保温砂浆；20厚1:3水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板。大门屋面为平屋面，屋面均为有组织排水屋面，防水等级均为级，防水层合理使用年限为15年。保温平屋面：40厚C30细石混凝土（内配6150双向钢筋网片）；4厚SBS防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平层；120厚无机保温砂浆；20厚1:3水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板。2.3.2 外墙保温本工程外墙面做法根据外表面材料品种分为面砖、涂料两种。做法为：外墙乳胶漆三遍、腻子两遍（或外墙面砖）；6mm厚耐碱玻纤网格布抗裂砂浆；40mm厚无机轻集料保温砂浆；基层处理，20mm厚1:3水泥砂浆；240（200）厚小型混凝土空心砌块墙；基层处理，16mm厚1:1:6水泥砂浆；20mm厚无机轻集料保温砂浆；6mm厚耐碱玻纤网格布抗裂砂浆；内墙乳胶漆两遍、腻子两遍（或内墙面砖）。3 施工准备3.1 施工条件基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）和砌体工程施工质量验收规范（GB 502032002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，应进行抹面砂浆找平，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用全站仪检验合格。外墙面的阳台栏杆、伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕，其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。保温砂浆施工前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉刷层应达到规定的养护期（在2030气温条件下至少养护714d以上）。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，办理验收交接手续。根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。应有顶棚，地面应平整坚实。粉刷砂浆表面平整度、垂直度如超过一般抹灰工程质量标准的允许偏差或空鼓、起壳、起砂，则应由土建方进行整改以致达到保温工程施工标准要求。施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。外墙脚手架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温砂浆施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点尽可能移至窗洞口或预留孔洞处，以便保温施工的完整性。施工中的保护设施应待外保温施工完毕后方才拆除。施工时气温应大于5，风力不大于5级。雨天不得施工，应采取防护措施。3.2 技术准备熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行详细的施工质量、安全技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。施工前，应先检查外脚手架的操作层，施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工。做好粘贴外墙面保温厚度的垂直平整度控制钢丝线。各道工序均做好自检、互检及交接检，对已施工完成的部分及时分层验收。协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。外保温施工前，对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏；窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1厚木板钉成形状，扣板的顶板比框高2左右。3.3 材料及工机具准备材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全。主要材料有专用界面剂、无机轻集料保温砂浆型、型、SB-1防渗剂、抗裂砂浆抹灰泥、耐碱玻纤网格布、外接电源设备、 砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。 2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。4 施工部署4.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目工程师为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：项目经理负责组织协调工作副组长：生产副经理负责现场施工指挥、质量监督工作项目工程师技术总部署、方案编制及交底组 员：技术员现场施工管理、协调质量员现场施工质量及细部施工做法管理4.2 节能保温施工区域划分第一段施工区域为综合楼、大门外墙保温；第二段施工区域为综合楼、大门屋面保温。 4.3 施工计划 4.3.1劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙内、外保温为20mm、40mm厚无机轻集料保温砂浆保温、屋面100厚无机保温砂浆保温层、组织一个施工班组分别进行外墙、屋面保温施工。4.3.2 施工进度计划第一段施工区域：综合楼外墙外保温施工计划2013年12月7日12月15日；大门外墙外保温施工计划2013年12月7日12月8日。第二段施工区域：综合楼屋面保温施工计划2013年12月8日12月12日；大门屋面保温施工计划2013年12月10日12月12日。5 主要施工方法5.1 外墙保温技术要求5.1.1 外墙保温范围与构造应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，空调板、飘窗板、局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。建筑部位面层形式施工材料构造做法外墙保温基层面水泥砂浆应符合一般抹灰工程质量验收标准； 作业面交验，放基准线，出灰饼。界面层界面剂厚2，JCTA-400F专用界面剂，满批墙面宜拉呈锯齿状后，随即抹保温砂浆。保温层保温砂浆外保温厚40mm，无机轻集料保温砂浆型，应分二遍抹，前遍应压实扫毛，后一遍应压紧大杠刮平并木蟹磨平，每遍厚度20mm，二遍间隔时间24h；完工后养护3-5d后进行后续施工。内保温厚20mm，无机轻集料保温砂浆型，一次施工完成。防护层防渗剂养护好后表面涂刷SB-1防渗剂。砂浆层厚3-4，JCTA-920A抹灰 泥，批二遍，第一遍批后随即进行网格布铺设及锚固件安装，然后批第二遍，二遍完工后应养护2-3天进行后续饰面层施工。耐碱玻纤网格布一道耐碱玻纤网格布（300g/，含氧化锆），湿铺于第一遍抹灰泥上，搭接长度100，门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网。5.1.2 材料配制（1）界面剂将一袋成品JCTA-400F保温专用界面剂按照比例（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀。（2）无机保温砂浆将JCTA-950无机保温砂浆按照水灰比1：1.1-1.3（视气温适当调整），先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团. 该浆料应随搅随用，在4h内用完，（3）抹灰泥 将一袋JCTA-920A抹灰泥按照（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，应一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。5.1.3 施工工艺混凝土墙或砌体墙基层处理 水泥砂浆找平层 配制界面剂 喷刷界面剂 吊垂直线、弹控制线 配制无机保温砂浆 做灰饼冲筋、作口 抹无机保温砂浆（分两遍） 涂刷SB-1防渗剂 第一道抹灰泥铺设耐碱玻纤网格布 抹第二道抗裂砂浆 面砖（涂料）面层。5.1.4施工工艺流程基层验收工具准备材料准备配界面剂批专用界面剂配保温砂浆每遍厚度不大于20厚，且间隔24h，完成后养护3-5d抹无机保温砂浆二遍刷涂防渗剂配抹灰泥批第一道抹灰泥铺设网格布批第二道抹灰泥特殊部位处理修整外保温系统交验饰面材料准备外饰面层施工验收5.1.5施工做法及技术要点（1）基层处理及抹灰砂浆墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面剂可用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。5.1.6 吊垂、弹控制线根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。门窗口两边，用全站仪打直线找垂直。5.1.7 做灰饼、冲筋、作口在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。5.1.8 批保温专用界面剂将JCTA-400F保温专用界面剂按比例（水粉比约1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层墙面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2mm。待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用JCTA-950无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。5.1.9 抹无机保温砂浆界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，JCTA-950无机保温砂浆按照水灰比1：1.1-1.3（视气温适当调整）用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙外保温砂浆厚度为40mm。保温砂浆粉刷时应分层，应分2遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于25mm，后一遍各粉刷厚度不应大于15mm；外墙内保温砂浆厚度为20mm，一次粉刷完成。前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温层修补应在面层抹灰23h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行： 用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差2，直角度偏差2。窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。5.1.10 涂刷防渗剂保温砂浆经养护后，应在其表面涂刷SB-1防渗剂一道，采用十字交叉法，不得露底漏涂。防渗剂施工后隔15分钟左右，即可进行后续工序施工。5.1.11 聚合物抗裂砂浆防护层施工（1）批抹灰泥（采用JCTA-920A抹灰泥）底层待保温砂浆养护好后，将拌匀的抹灰泥（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.52mm。（2） 铺设耐碱玻纤网格布在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。（3）局部处理要求如下： 网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。 门窗洞口应沿洞口四角45方向先增贴一块200300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。（4）再批抹灰泥（采用JCTA-920A抹灰泥）面层一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.52mm。抹灰泥总厚度大于3mm。5.2 屋面无机保温砂浆保温系统综合楼屋面为斜屋面，防水等级级。采用屋面瓦40厚C20细石混凝土找平层(配6150x150双向钢筋网)120厚无机保温砂浆保温层3厚自粘改性沥青防水卷材1.2厚合成高分子防水卷材20厚 1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面板。5.2.1水泥砂浆找平层施工平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m 靠尺检查，最大空隙不超过5mm。坡度：必须准确，否则会引起排水不畅和屋面积水，卫生间及平屋面的坡度不超过2%，天沟的纵向坡度不小于1%。表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。屋面与立墙交角处应抹成圆弧形，圆弧半径为50mm 。找平施工：将基层表面清扫于净并洒水湿润，找平铺设由远及近、由高到低进行，用两米长刮尺刮平，待砂浆收水后用木抹子压实抹平。（1）基层清理：清理、冲洗干净屋面基层面，并进行隐蔽工程检查验收；穿过屋面的各种预埋管线等的根部及高出屋面结构的根部和天沟等部位均应按设计要求施工完毕。（2）水泥砂浆找平层：铺20厚1：3水泥砂浆找平层之前先根据找平层厚度要求做出灰饼，然后刷水泥浆一道。紧跟着铺水泥砂浆找平层，然后用木刮尺按灰饼高度刮平，找平层表面必须压实压光，以提高防水卷材的粘结强度。表面压光完工后24h，用彩条布覆盖表面并洒水养护，使水泥砂浆找平层表面保持湿润状态，其养护时间不少于7d。5.2.2 屋面无机保温砂浆施工在保温层施工之前先根据保温层厚度要求做出灰饼，然后刷一道JCTA-400-2加强专用界面剂，紧跟着铺无机保温砂浆保温层。界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，选用JCTA-950无机保温砂浆按照水灰比1：1.1-1.3（视气温适当调整）用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般地坪抹灰施工操作规范进行保温砂浆找平，屋面保温砂浆厚度为120mm。保温砂浆找平时应分层，应分4遍施工，第一遍粉刷找平厚度不应大于40mm，后三遍各粉刷找平厚度不应大于30mm。本工程屋面保温层施工工法按照上述外墙相同操作工艺要求进行。5.2.3 自粘防水卷材施工工艺（1) 施工准备施工前应进行图纸会审，并编制自粘改性沥青卷材施工技术措施，屋面防水层施工必须由专业施工队伍进行施工，施工前将编制详细的施工方案，经本企业技术负责人批准，并经业主和监理认可后方可实施施工。 施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，提高质量意识，明确质量目标。 防水材料及配套材料进场，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批卷材进场后都要抽样复试，合格后才能用于工程施工。（2) 施工工艺流程：施工准备基层处理涂刷专用基层处理剂细部附加层粘贴弹基准线大面自粘卷材铺贴卷材收头固定用卷材密封膏封闭质检保护隔离层施工。基层处理:基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。为保证铺贴质量要先弹出控制线。 涂刷基层处理剂:在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀，并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。用量约为 0.20kg /m2 。节点细部附加防水层:细部如阴阳角、天沟、檐沟、水落口、管根等部位按相关规范要求的尺寸增贴一层附加层。 大面防水层自粘改性卷材铺贴:基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时将起始端固定后逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸，铺贴时由低向高。卷材宽度，屋面工程不小于 60mm 宜搭接 80mm ，地下工程一般不小于 100mm ，接茬处不小于 150mm 。搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。 立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。 保护隔离层施工:水平面一般采用刚性保护，防水层与刚性保护层之间设隔离层。 5.2.4刚性细石混凝土保护面层施工待无机保温砂浆保温层养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。屋面40厚C20细石混凝土找平层兼保护层(配6150双向钢筋网)的保护层厚度，同时应根据规范要求设置分仓缝（6m*6m），分仓缝的间距既要符合设计及规范要求，也要符合美观要求，另外在刚性面层与女儿墙交界处应设置分仓缝，以免刚性面层的收缩、膨胀而推裂女儿墙根部，刚性屋面的分仓缝位置应与保温层排气槽位置相一致。混凝土的浇作要做好振捣、混压、抹平、养护四道工序，以确保屋面工程质量。养护：细石混凝土保护层兼面层施工完毕必须做好混凝土的养护工作，常温状态下在混凝土浇注8小时后覆盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d。以防混凝土因水分蒸发太快而引起开裂。5.2.5 坡屋面挂瓦施工屋面挂瓦前需绘制布置图，对沟瓦和脊瓦须到厂家定制，并按照不同部位算好搭接长度。运到现场的屋面瓦进行挑选和比色，不合格的产品严禁用到工程上。瓦屋面的排列应整齐、平整、接缝严密，不得有残缺瓦片，铺贴时先铺沟瓦，后铺脊瓦。6 保证工程质量及环境保护的技术措施6.1 建筑保温质量目标（1）作好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。（2）原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。（3）检验批质量验收一次合格率达100：（4）分项工程验收一次合格率达100：（5）分部（子分部）工程验收一次合格率达100：（6）节能达标率100。6.2 质量管理保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人，从人、机、料、法、环五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。6.3 质量保证体系网络项 目 经 理项目总工程师质检员施工员材料员资料员预算员技术员瓦工组保温组门窗组安装组装修组防水组材料供应商6.4 本工程采用的建筑节能措施主要有外墙采用35厚JCTA-950无机保温砂浆保温层；屋面采用100厚JCTA-950无机保温砂浆保温层；外檐门窗采用中空玻璃、断热铝合金型材；6.5 保证质量的技术措施6.5.1 强化质量体系的有效实施（1）项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。（2）以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。（3）服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。（4）根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。6.5.2建立有效的质量保证体系（1）建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制工程质量奖罚条例，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。（2）激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响，特别是“人”的素质。6.5.3 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中，一项不可少缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。6.5.4 三级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由工程专职质量员评定。（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）公司对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司相关职能科室。（5）分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、业主、监理单位、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司技术质量科核实后上报质监站申请核验。6.5.5 工程实行“样板制”制度对外墙装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定责，明确分工，职责落实，保质保量创优降本。6.6 质量验收6.6.1主控项目（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。（材料检测报告和出厂合格证）。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许出现负偏差。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、粉化、起皮，面层无空鼓及裂缝。6.6.2一般项目（1）表面平整、洁净，接槎平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。（2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实表面平整。（3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。6.7 成品保护措施（1）门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。（2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角。（3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。（4）严禁使用过时材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。严禁在地面上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。（5）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；（6）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；（7）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，已施工完毕的保温饰面层墙面严禁进行任何剔凿（8）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序与街接，严禁颠倒工序作业，避免产生敲坏，碰撞等现象。（9）在保温墙附近不得进行电气焊作业，不准用重物撞击已贴保温墙面。（10）保温材料进场后应集中堆放码好，尽量做到入库或用彩条布进行苫盖，防止日晒与雨淋及损坏。（11）名种管线和设备的埋件必须固定结构墙内，不得固定在保温层上，必须要求贴保温板前预先预埋固定好。6.8 环境保护的主要技术措施我们充分认识到本工程特殊的地理环境，该项目位于世界级旅游城市（黄山市），我们将制定严密的环境保护计划，特别对垃圾和渣土处理、气瓶放置、油污管理、危险品处理、噪音和粉尘控制、进出车辆清洗以及污水处理等采取切实可行的措施，严格遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求，接受各方面的督察，确保整个施工期间环保事故为零，本施工现场环境管理体系应围绕实现项目环境管理和持续改进环境管理活动及其业绩，按照策划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）的循环模式运行，以持续改进环境、安全管理体系。目标概括如下：遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改进。项目部通过执行公司发布的一体化管理体系文件，根据施工现场环境管理体系策划的结果和安排，针对所识别的不利环境因素有关的活动、人员、设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从源头上控制和减小不利环境影响。 项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、指标，接受环保部门在项目施工中的环保要求。增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。认真学习环境保护法和执行地方环境保护部门的有关规定，并充分发挥公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，敦促全体职工做好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时建立相应的管理体系。6.8.1 污染防治为减少施工对外界的干扰，切实履行“施工不扰民”的承诺，施工现场须对各类污染加以控制。（1）预防大气污染施工垃圾严禁随意临空撒散，垃圾要及时清运，每天派专人适量洒水，减少扬尘；水泥等粉细散装材料，采用室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘；在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）预防水污染本工程采用成品商品砂浆，以减少施工现场大气灰尘污染及污水排放量，每周安排专人清理沉淀物，经沉淀后排入污水，现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体，方可排入市政污水管网。（3）预防噪音污染制定合理的施工计划，确保附近居民有足够的休息时间；教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生；施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。6.8.2 危险品处置在施工中需处理被列入国家危险物名录中的危险废物，须向业主工程部申报登记，按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均应设置专用贮存区。对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置专用存放区，并备有消防设施及防泄漏措施。及时清除建筑物施工中产生的建筑垃圾，对废油抹布、废涂料、油漆桶、水泥袋等进行分类集中堆放，并按废弃处置规定进行处置。7 安全生产保证措施7.1 安全目标（1）杜绝死亡、火灾、食物中毒：安全事故为零；（2）杜绝出现事故负伤率。7.2 安全生产保证体系项目经理项目副经理项目总工程师安全员施工员质检员材料员资料员节能组保管员瓦工组门窗组木工组保温组安装组架子工组本工程安全生产管理目标为：确保无重大安全事故，死亡、重伤事故为零，努力建成无事故工程，创安全文明施工标化工地。为了实现这一目标，项目管理部全体人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”思想，建立组织，健全各项规章制度，落实责任，制定措施，紧紧围绕现场管理不放松，坚持“责任不落实不开工；措施不到位不施工”的原则，严格执行JGJ5999安全检查标准。7.3 安全管理制度建立、健全安全生产责任制：项目经理是项目管理部安全生产的第一责任人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。项目管理部与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。实行安全生产三级教育制：新进企业的工人，必须进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须项目技术负责人审查批准。必要时，还必须送公司安全设备管理部门审查备案。实施分部分项工程安全技术交底制：项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底，履行交底者与接收者的签字手续，层层交底。严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及整改，做到定人、定时间、定措施。做好施工设备和施工机械验收制：塔吊和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。开展班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。建立工伤事故处理和应急制：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。7.4 安全生产保证措施7.4.1 安全管理措施根据公司贯标文件及施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产管理责任制，把分包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格，操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。做好安全交底工作，全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，安全管理理直气壮”的观念。做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达标。明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全。建立安全员岗位责任制，各分包商要设立专职安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个个方位，及时发现问题并消除隐患。建立联保互保的安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构和各分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。按施工各阶段的特点，划分相对封闭的作业区域。实现全员、全过程的有效控制。7.4.2 安全技术措施项目专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制，签定安全协议。工人上岗前必有进行安全技术培训，做好班前安全教育和操作要求的交底，合格后才能上岗操作。制定意外安全事故应急处理预案，以防意外发生。应遵守有关安全操作规程。脚手架、活动操作架子经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业在靠近外墙门窗口及外排板处时一定要系好安全带。施工现场禁止吸烟和明火作业，并配备灭火设施，进场前必须进行安全教育，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。 移动操作架子，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。施工操作时，首先检查操作层的外脚架是否可靠安全，在上部作业时严禁向下抛任何物料。同时检查周围上下环境是否有安全隐患，并及时告知与处理。在外保温施工前，安排架子工对整体爬架的固定件，操作层的脚板，机械能动设备及底部全封闭作全面整修和保养，确保安全下降与施工。外保温施工时，做到工完料净落手清，裁剪保温废料派人清理集中废料堆后处理。7.5 安全事故的预防严禁非现场工作人员进入施工区域；改进生产工艺，尽量实现机械化、自动化；设置好各类安全防护、保险装置，对危险区设置警示标志；所有洞口、临边的安全设施在解除前应征得安全部门的同意；预防性的机械强度试验和电气绝缘检验工作必须落实责任到人并组织定期检查验收；机械设备的维修保养必须按计划确实落实到位；合理使用劳动保护用品；认真执行安全操作规程，普及安全技术知识教育。7.5.1 保卫、消防事故的预防合理布置施工现场，实行办公、生活、生产区域相对独立、设立固定的保卫岗位和独立的危险品、易燃品的储存仓库；聘请专职的保卫队伍，建立各级保卫消防责任制度；按规定配置消防器材和防盗防火警铃警报系统；实现上岗作业人员的胸卡标示制度和访客登记制度；实行动火作业的三级审批制度和专人监护制度；定期组织专职人员的培训交流和全员的专题教育制度；进入施工区现场严禁吸烟。7.5.2 高处作业安全技术措施（1）洞口临边在地下围护支撑基坑四周地面及结构楼层外围四周临边，必须做好安全防护栏杆，高度大于1.2m。平面洞口，电梯口、阳台口等应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。楼梯间用脚手架搭设护栏，（包括梯段边临时防护栏杆）。（2）攀登、悬空作业攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网；窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，严禁超载。（3）交叉作业防护各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层；模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1M。楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。7.6 临时用电安全技术措施临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻4，每个电箱做好接零保护。做好外线的安全防护。动力、照明线路分路设置。分配电箱与开关箱的距离30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸上保险，采用三级配电两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电器。选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制。潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区选用防尘灯。室外灯具距地大于3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路220V，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线。地下室、电梯井及潮湿地方采用低压照明。7.7 保证消防安全的技术措施施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度且制度上墙。严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。配备足够数量的消防器材，消防器材放置在通道等醒目部位，重点部位每100配备一只。消防器材做到定期检查和保洁工作。木材加工部位及有木屑的部位必须配备足够的灭火机等消防器材。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m；与易燃易爆品的距离不得小于30m；使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶分开进库储存，不得混放。危险品仓库、变配电间、铁器加工点等应设立禁烟牌，并备消防设备，危险品仓库采用砖房、混凝土屋面。加强对易燃易爆品的管理。加强电气管理，防止发生电气火灾。设置水泵和登高水管，备好消防用软管，放在专用醒目部位，并保证水源充足。消防水泵的电源与生产用电分开，水泵的管理制度与管理人员名单上墙。设立专门的吸烟室，施工区内严禁吸烟。用可燃材料作内装饰的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前，不准焊割。并与外包队伍和分包单位签订防火协议，落实防火责任。动用明火，必须办好动火手续，有监护人员在场，备有足够消防器材，与可燃物之间做好隔离措施的情况下方可进行。由于该工程展开面积大，大空间的脚手架是消防防范的重点部分。特别是进入装饰阶段，脚手架竹笆面要落实专人专责，进行定时浇水，保证竹笆潮