公司检验指导书汇编.doc

xxxx公司检验指导书汇编 （2014年12月 第四版）xxxx有限公司检验指导书汇编编 写：审 核：批 准：目录1. hc/hy/zj001进料检验作业指导书 32hc/hy/zj002原材料检验作业指导书（适用于环氧树脂、固化剂、硅微粉、颜料等）73hc/hy/zj003环网柜原器件的进料检验作业指导书 94. hc/hy/zj004负荷开关过程检验指导书155. hc/hy/zj005负荷开关出厂检验指导书176. hc/hy/zj006高压环网柜检验规程（hxgn15-12/t630-20型，hxgn15-12/t100-50型）197. hc/hy/zj007环网柜装配过程检验指导书（hxgn15-12/t630-20型）208. hc/hy/zj008环网柜装配过程检验指导书（hxgn15-12/t100-50型）229. hc/hy/zj009环网柜装配过程检验指导书（hyhxgn15-24/t630-20型） 2410. hc/hy/zj010环网柜装配过程检验指导书（hyhxgn15-24/t100-31.5型） 2611. hc/hy/zj011高压环网柜检验规（hyhxgn15-24/t630-20型， hyhxgn15-24/t100-31.5型） 2812.hc/hy/zj012六氟化硫负荷开关气孢壳体检验作业指导书-29hc/hy/zj001六氟化硫负荷开关零部件的进料检验作业指导书1、目的为进一步提升进料检验的规范性操作，为避免因个人经验与思维方式而产生不同的判定标准，特拟定统一的检验标准。2、适用范围本公司所有六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件进仓外协供应商送货到本公司的产品。3、职责与权限3、1 来料质检员负责对所有六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件需要进仓的产品执行品质状况的判定。3、2 来料质检员必须对所检验与判定的方案负责，对检验过程实施负责。并督导供应商执行本公司的检验标准。3、3 来料质检员不能判定的产品由质检部经理做最终判定。3、4 来料质检员对批量性退料时，必须从批量不合格中选出不良品样板，并填写好不合格评审处置单。3、5 此不良品样板作为本公司要求供应商，对品质改进要求的凭据，同时将不良品样板上交于相关人员。3、6 对于特别紧急的来料，进行批量性退回时，必须经由相关负责人员授权放行或退回做最终评估后决定，是否授权特采或让步接收。3、7对于特别紧急的来料经授权人员特采或让步接收后，并立即组织挑选后将不良品退回供应商，并要求供应负相应的责任或赔偿。并要求进行相应的纠正和预防措施而进行改善。4、检验要求4、1当一般物资按百分比例抽检时，抽检数量不得少于30%50%个。重要物资如六氟化硫负荷开关壳体嵌件应100%全检。4、2检验的判定结果分为一般不合格与严重不合格。当检验出的不合格品超过检验总数的20%时，则判定为严重不合格。5、检验项目及方法5、1六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件包装及防护检验。5、1、1避免直接与空气、油、水、粉尘接触。检验方法：目视。5、2六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件材质检验。5、2、1符合图纸要求。检验方法：（1）、目视；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。5、3六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件外观检验。5、3、1镀银件、镀彩锌件表面镀应均匀到位，无剥落现象。5、3、2表面无毛刺、毛边、气孔、砂眼、变形、拉伤、锈斑、缺损、凹坑、裂纹等缺陷。检验方法：目视。5、4六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件表面处理检验。5、4、1符合图纸要求。检验方法：（1）、目视；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。5、5六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件规格尺寸检验。5、5、1符合图纸要求。检验方法：（1）、卡尺；（2）、深度尺；（3）、高度尺；（4）、钢皮尺。5、6六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件粗糙度检验。5、6、1符合图纸要求。检验方法：（1）、对比样块；（2）、手感。5、7六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件垂直度检验。5、7、1符合图纸要求。检验方法：（1）、宽度角尺；（2）、塞尺。5、8六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件螺纹检验。5、8、1内外螺纹应无碰伤、毛刺、生锈，拧合应顺畅罗纹有效长度符合图纸要求。检验方法：（1）、罗纹规；（2）、卡尺。5、9六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件压力检验。5、9、1符合图纸要求。检验方法：（1）、手感；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。5、10、其它5、10、1进料附件确认:进料时，供货商是否依照本公司规定与图纸要求随货附出厂检验报告、材质报告单、“表面处理报告单”、“合格证”等。根据图纸要求，检验员可选择性的对六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件的检验项目进行检验。hc/hy/zj002原材料检验作业指导书（适用于环氧树脂、固化剂、硅微粉、颜料等）1. 承诺书：确认是否有承诺(含暂承认确认与数量管制).2. 包装检验:2.1.包装方式:检查产品之包装是否依照承认书之要求加以包装。2.2. 包装标示: 检查产品包装箱是否于明显处标示下列事项:(1)料号。(2)供货商名称或商标。(3)数量.进料日期.保质期.(4)承认书内要求标示之事项。(5)其它必要事项。(例如:双方所协议之特殊标示)2.3. 包装不良容许度:检查产品内、外包装是否有变形、破损受潮或挤压、漏液、封口不良.等不良现象。影响产品之性能、作业性、储存性与再运输性。3. 外观检验:3.1. 产品色泽:核对产品之色泽是否符合承认书要求。3.2. 产品标示:检查产品之标示(印记与标示)是否与承认书要求相符合，另其标示不可有无法辨视与标示外观不良等异常现象。3.3 材质确认:以产品之标示核对承认书之要求必须符合。3.4 产品外观:检查产品之颜色与液状不可有异常现象。4. 特性检验:4.1 有效期限:检查产品是否超出有效期限，其所剩的有效期是否符合。5. 其它:5.1. 进料附件确认:确认物料于进料时，供货商是否依承认书内之要求随货附出厂检验测试报告或/与材质证明书。其所附之档内容(出厂检验测试报告或/与材质证明书)，必须符合承认书之要求。上述检验条目判定工具:目视检验。hc/hy/zj003环网柜原器件的进料检验作业指导书1、目的为进一步提升进料检验的规范性操作，为避免因个人经验与思维方式而产生不同的判定标准，特拟定统一的检验标准。2、适用范围本公司所有12kv和24kv环网开关柜附件类、柜壳类零部件及熔断器的进仓检验。3、职责与权限3、1 来料质检员负责对本公司所有12kv和24kv环网开关柜附件类、柜壳类零部件及熔断器等需要进仓的产品执行品质状况的判定。3、2 来料质检员必须对所检验与判定的方案负责，对检验过程实施负责。并督导供应商执行本公司的检验标准。3、3 来料质检员不能判定的产品由质检部经理做最终判定。3、4 来料质检员对批量性退料时，必须从批量不合格中选出不良品样板，并填写好不合格评审处置单。3、5 此不良品样板作为本公司要求供应商，对品质改进要求的凭据，同时将不良品样板上交于相关人员。3、6 对于特别紧急的来料，进行批量性退回时，必须经由相关负责人员授权放行或退回做最终评估后决定，是否授权特采或让步接收。3、7对于特别紧急的来料经授权人员特采或让步接收后，并立即组织挑选后将不良品退回供应商，并要求供应负相应的责任或赔偿。并要求进行相应的纠正和预防措施而进行改善。4、检验程序4、1 检前准备技术文件、工艺文件、各种检验记录表格等资料，检验设备、仪器、仪表等都要求准备齐全。4、2检验要求4、2、1当一般物资按百分比例抽检时，抽检数量不得少于30%50%个。4、2、2检验的判定结果分为一般不合格与严重不合格。当检验出的不合格品超过检验总数的20%时，则判定为严重不合格。5、检验项目及方法5、1所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件的包装及防护检验。5、1、1线装类以一定数量打包成捆。5、1、2成套类按本公司要求成套包装，配件齐全。5、1、3镀银类不可裸露与空气直接接触。5、2所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件材质检验。5、2、1符合图纸要求。检验方法：（1）、目视；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。 5、2所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件外观检验5、3、1镀银件、镀锌件表面镀应均匀到位，无剥落现象。5、3、2表面无毛刺、毛边、气孔、砂眼、变形、拉伤、锈斑、缺损、凹坑、裂纹等缺陷。5、3、3色泽均匀，不可有深浅色，异色（如变黑，发红，发黄）等。检验方法：目视。5、4所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件表面处理检验。5、4、1符合图纸要求。检验方法：（1）、目视；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。5、5所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件规格尺寸检验。5、5、1符合图纸要求。检验方法：（1）、卡尺；（2）、深度尺；（3）、高度尺；（4）、钢皮尺。5、6所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件粗糙度检验。5、6、1符合图纸要求。检验方法：（1）、对比样块；（2）、手感。5、7所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件螺纹检验。5、7、1内外螺纹应无碰伤、毛刺、生锈，拧合应顺畅罗纹有效长度符合图纸要求。检验方法：（1）、罗纹规；（2）、卡尺。5、8其它5、8、1进料附件确认:进料时，供货商是否依照本公司规定与图纸要求随货附出厂检验报告、材质报告单、“表面处理报告单”、“合格证”等根据图纸要求，检验员可选择性的对所有12kv和24kv环网开关柜附件类零部件的检验项目进行检验。6、2所有12kv和24kv环网开关柜柜壳类零部件的检验项目及方法 6、2、1所有12kv和24kv环网开关柜柜壳类零部件的包装检验。 6、2、1、1检查产品的包装是否依照本公司的要求加以包装。6、2、1、2检查产品内、外包装是否有变形、破损、受潮或挤压.等不良现象。影响产品之性能、作业性、储存性与再运输性。 检验方法：目视。 6、2、2所有12kv和24kv环网开关柜柜壳类零部件的材质检验。 6、2、2、1符合图纸要求。 检验方法：目视。 6、2、3所有12kv和24kv环网开关柜柜壳类零部件的外观检验。 6、2、3、1表面必须无明显碰伤、无拉伤、无生锈、无印痕，无起皱，无变形等。 6、2、3、2边、四角不允许有毛刺、尖角、塌陷、缺边、缺角、凸凹点，等严重缺陷的存在。 检验方法：目视。6、2、4所有12kv和24kv环网开关柜柜壳类零部件的规格尺寸检验。 6、2、4、1符合图纸要求。 检验方法：卡尺、卷尺。 6、2、5所有12kv和24kv环网开关柜柜壳类零部件的表面处理检验。 6、2、5、1色泽均匀，不可有深浅色，异色（如变黑，发红，发黄）等。 6、2、5、2平滑性良好，不可有凹洞，颗粒物。 检验方法：目视。 6、2、6其它。 6、2、6、1进料附件确认:进料时，供货商是否依照本公司规定与图纸要求随货附出厂检验报告、材质报告单、“合格证”等。 6、3所有12kv和24kv环网开关柜熔断器的检验项目及方法 6、3、1所有12kv和24kv环网开关柜熔断器的包装检验。6、3、1、1包装标示检查产品包装箱是否于明显处标示下列事项:(1)型号。(2)供货商名称或商标。(3)数量、重量、生产批号。(4)必要的技术参数。(5)其它必要事项。(例如:搬运、保存等标识)6、3、1、2包装不良容许度检查产品内、外包装是否有变形、破损、受潮或挤压、封口不良.等不良现象。影响产品之性能、作业性、储存性与再运输性。检验方法：目视。6、3、2所有12kv和24kv环网开关柜熔断器的外观检验。6、3、2、1型号规格、额定电压、额定电流和认证标志清晰正确。6、3、2、2壳体表面光滑，无裂纹及机械损伤。6、3、2、3标志应经久耐用、用粘有水或汽油的布轻擦15s后标识清晰易辨。6、3、2、4安装标识清晰易辨。检验方法：目视。6、3、3所有12kv和24kv环网开关柜熔断器的外形及安装尺寸检验。6、3、3、1符合技术文件要求。检验方法：卡尺、卷尺。6、3、4所有12kv和24kv环网开关柜熔断器的性能检验。（1）、电阻值。检验方法：数字万用表6、3、5其它6、3、5、1进料附件确认:进料时，供货商是否依照本公司规定与技术要求随货附出厂检验报告、“合格证”等。hc/hy/zj004负荷开关过程检验指导书1、 目的 对本公司所有六氟化硫负荷开关的装配过程检验规范等作出规定，确保工序质量满足规定要求。 2、适用范围 本公司所有六氟化硫负荷开关的相关过程检验。 3、过程规范及检验要求 检验人员依据产品图纸和相关工序的作业指导书，同时依据工序流程对产品实施过程检验。3、1整修检验： 3、1、1壳体表面光洁无毛刺。 3、1、2颜色一至无差异。 3、1、3螺纹内无环氧树脂，保证螺纹塞规能通和止。 3、2干燥检验： 3、2、1干燥时间30分钟，保证温度50度，检查温度仪是否正确。 3、3上壳体三相磁场检查： 3、3、1用磁铁检查三相磁场一致。 3、3、2磁铁罩牢固程度，无松动现象。3、4触头轴检验：3、4、1触头轴整体清洁无尘。3、4、2用游标卡尺测量动触头四点尺寸16.516.8mm之间。3、5下壳体安装检验：3、5、1检查是否严格按照作业指导书装配。3、5、2静触头表面有无涂抹导电膏，保证触头座与壳体垂直位置。3、5、3打接地时，接地静触头与动触头是否在同一线上。3、5、4机构底板是否在水平位置。3、6合盖检验：3、6、1密封圈上的硅脂是否涂抹均匀。3、6、2拧螺丝严格按照作业指导书。hc/hy/zj005负荷开关出厂检验指导书1、目的为了能保证成品检验的有效实施，防止未经检验或不合格品流入货仓。2、范围本公司生产的所有六氟化硫负荷开关成品检验均适用。3、权责 3、1生产技术部：对待验的产品送至待检区，对不合格品进行返工，检验合格品送至包装区包装。 3、2安全质量部：负责成品的检验、出厂试验报告及不合品报告的填写。 3、3综合管理部：负责合格成品的入库。 4、检验项目及要求4、1氦检检验：4、1、1开关装好后用真空泵将开关壳内抽至真空度为-0.1，并继续抽2小时，同时做真空检漏，并记录（年泄漏率0.1%），判定是否合格，合格者充入氮气，使其压力保持在0.10.005mpa(在环境温度保持不变的情况下)。24小时后保持不变，拆下压力表后，将氮气排出，再充入sf6气体，压力保持在（20）0.040-0.045mpa,充气时应缓慢进行，并将管道内及阀口处之空气用sf6气体置换，不得将空气带入壳体内。4、1、2用压力表测试壳体内的压力是否符合要求。4、2电阻测试：4、2、1将开关置于回路合闸状态进行主回路电阻测试，各相电阻应小于55u,并记录.再使主回路电阻分闸,将接地回路合闸,进行接地回路电阻测试,各相电阻值应不大于85u,进行记录,使接地回路分闸。4、3机械特性：4.3.1将开关与高压开关综合测试仪连接，并测试其分、合闸时间、速度、同期性等到各项特性指标。开关的主要机械特性合格标准为； 平均合闸速度：3v5.5m/s 平均分闸速度：3.2v5.5m/s 合闸、分闸三相期3ms合、分闸次数均应在三次以上，且此测得数值误差应小于10%。4、4耐压试验：4、4、1一分钟工频耐压试验合格标准为： 断口耐压： 49kv 相间耐压： 42kv 相对地耐压： 42kvhc/hy/zj006高压环网柜检验规程（hxgn15-12/t630-20型，hxgn15-12/t100-50型）1所有元件符合图纸的技术要求，并有合格证和质保书。2安装前检查各零件尺寸符合图纸要求。3安装后检查各项尺寸符合图纸要求。4安装门板前检查平面的平整度应在3mm之间。5门与门，板与板安装，间隙不超过12.5mm.6门开闭灵活，保证能大于90。7各铭牌标志要求正确、整齐并美观。8整体油漆，无斑点，无色差，均匀美观。9整个机械结构要能承受应有的承受力。10装配导线应牢固走向美观。11各紧固件要达8.8级强度，安装到位。12电动、手动机构操作，抽试功能单元操作50次，可移开部件应插入和移开各25次，保证灵活，无异常。13各项技术数据应符合下列图表：工频耐压相间42kv断口49kv辅助回路2kv电阻主回路200接地回路200三相同步a-b 3 msa-c3 ms机构特性合闸3v5.5（m/s）分闸3.2v5.5(m/s)hc/hy/zj007环网柜装配过程检验指导书（hxgn15-12/t630-20型）1、环网柜外壳装配：确保每块安装板所对应孔准确无误。2、机构装配：检验操作机构是否准确无误的安装在环网柜上。有无做5次分、合、接地操作。3、上均压罩装配：根据图纸要求，检验均压罩安装是否，保证每个均压罩方向一致，并与环网柜成垂直位置。4、k接头的安装: 检查k接头的安装是否在图纸指定的位置，要求方向一致，均与环网柜成垂直位置。5、支架装配：检查支架安装孔、左右位置高度一致，与上均压罩的距离一定符合图纸要求。6、加热器的安装：加热器的安装：把加热器安装在环网柜侧板安装梁上，并根据图纸要求接好电源引出线。7、门联锁的安装：把门联锁板安装在环网柜的前门上，位置要符合图纸要求。8、电动机构附件安装：检验电动机构的线路板安装是否正确，电气接线有无差错，检验完毕引进外部电源后，进行抽试功能单元操作50次，可移开部件应插入和移开各25次的机构特性试验。9、ct、pt、等附件安装：根据系统要求，核对电流互感器、电压互感器、逼雷器、母排的型号是否正确。具体安装位置由柜宽、柜高来确定其安装位置（有标准的安装尺寸和安装图纸确定其安装位置）。hc/hy/zj008环网柜装配过程检验指导书（hxgn15-12/t100-50型）1、环网柜外壳装配：检查组装过程中确保每块安装板所对应孔准确无误。2、机构装配：检验操作机构是否准确无误的安装在环网柜上。有无做5次分、合、接地操作。3、上均压罩装配：根据图纸要求，检验均压罩安装是否，保证每个均压罩方向一致，并与环网柜成垂直位置。4、脱扣装配: 根据图纸要求，检验脱扣系统组装是否正确。5、接地刀装配：检查支架安装孔、左右位置高度一致，与上均压罩的距离一定符合图纸要求。6、加热器的安装：加热器安装在环网柜侧板安装梁上，并根据图纸要求接好电源引出线。7、门联锁的安装：门联锁板安装在环网柜的前门上，位置是否符合图纸要求。8、电动机构附件安装：检验电动机构的线路板安装是否正确，电气接线有无差错，检验完毕引进外部电源后，进行抽试功能单元操作50次，可移开部件应插入和移开各25次的机构特性试验。9、ct、pt、等附件安装：根据系统要求，核对电流互感器、电压互感器、逼雷器、母排的型号是否正确。具体安装位置由柜宽、柜高来确定其安装位置（有标准的安装尺寸和安装图纸确定其安装位置）。hc/hy/zj009环网柜装配过程检验指导书（hyhxgn15-24/t630-20型）1、环网柜外壳装配：确保每块安装板所对应孔准确无误。2、机构装配：检验操作机构是否准确无误的安装在环网柜上。有无做5次分、合、接地操作。3、上均压罩装配：根据图纸要求，检验均压罩安装是否，保证每个均压罩方向一致，并与环网柜成垂直位置。4、k接头的安装: 检查k接头的安装是否在图纸指定的位置，要求方向一致，均与环网柜成垂直位置。5、上套的安装：从上均压罩下方套上，固定在气孢上。检查三只上套位置是否一致，并固劳无脱落现象。6、支架装配：检查支架安装孔、左右位置高度一致，与上均压罩的距离一定符合图纸要求。7、加热器的安装：加热器的安装：把加热器安装在环网柜侧板安装梁上，并根据图纸要求接好电源引出线。8、门联锁的安装：把门联锁板安装在环网柜的前门上，位置要符合图纸要求。9、电动机构附件安装：检验电动机构的线路板安装是否正确，电气接线有无差错，检验完毕引进外部电源后，进行抽试功能单元操作50次，可移开部件应插入和移开各25次的机构特性试验。10、ct、pt、等附件安装：根据系统要求，核对电流互感器、电压互感器、逼雷器、母排的型号是否正确。具体安装位置由柜宽、柜高来确定其安装位置（有标准的安装尺寸和安装图纸确定其安装位置）。hc/hy/zj010环网柜装配过程检验指导书（hyhxgn15-24/t100-31.5型）1、环网柜外壳装配：检查组装过程中确保每块安装板所对应孔准确无误。2、机构装配：检验操作机构是否准确无误的安装在环网柜上。有无做5次分、合、接地操作。3、上均压罩装配：根据图纸要求，检验均压罩安装是否，保证每个均压罩方向一致，并与环网柜成垂直位置。4、上套的安装：从上均压罩下方套上，固定在气孢上，脱扣件从孔中伸出。检查三只上套位置是否一致，并固劳无脱落现象，脱扣件在孔中无卡现象。5、脱扣装配: 根据图纸要求，检验脱扣系统组装是否正确。6、接地刀装配：检查支架安装孔、左右位置高度一致，与上均压罩的距离一定符合图纸要求。7、下套的安装：检查下套套在下熔丝座上是否到位，无转动现象。8、加热器的安装：加热器安装在环网柜侧板安装梁上，并根据图纸要求接好电源引出线。9、门联锁的安装：门联锁板安装在环网柜的前门上，位置是否符合图纸要求。10、电动机构附件安装：检验电动机构的线路板安装是否正确，电气接线有无差错，检验完毕引进外部电源后，进行抽试功能单元操作50次，可移开部件应插入和移开各25次的机构特性试验。11、ct、pt、等附件安装：根据系统要求，核对电流互感器、电压互感器、逼雷器、母排的型号是否正确。具体安装位置由柜宽、柜高来确定其安装位置（有标准的安装尺寸和安装图纸确定其安装位置）。hc/hy/zj011高压环网柜检验规程（hyhxgn15-24/t630-20型， hyhxgn15-24/t100-31.5型）1所有元件符合图纸的技术要求，并有合格证和质保书。2安装前检查各零件尺寸符合图纸要求。3安装后检查各项尺寸符合图纸要求。4安装门板前检查平面的平整度应在3mm之间。5门与门，板与板安装，间隙不超过12.5mm.6门开闭灵活，保证能大于90。7各铭牌标志要求正确、整齐并美观。8整体油漆，无斑点，无色差，均匀美观。9整个机械结构要能承受应有的承受力。10装