施工组织设计2018.doc

中 建 商 务 楼 工 程 施 工 组 织 设 计 编制人： 曹 勇 审核人： 张世文 审批人： 张世文 编制单位： 玉溪建工（集团）有限公司 编制时间： 2017 年 6 月 22 日目录一、编制说明11.1编制目的11.2编制依据1二、工程概况3三、施工部署53.1组织机构53.2实施目标83.3施工流程83.4施工准备10四、施工方案与技术措施104.1施工测量104.2地下室土方开挖114.3地下室基础施工134.4主体工程174.4.1构造柱模板工程174.4.2梁模板工程174.4.3现浇板模板工程184.4.4模板拆除184.4.5模板工程应注意的问题194.4.6钢筋工程204.4.7砼工程244.4.8地下建筑防水工程264.4.9砌体工程264.5脚手架工程及防雷措施294.6屋面工程304.7抹灰工程374.8、防火门安装工程394.9、外墙面涂料施工414.10、防雷接地44五、投入的主要物资计划44六、劳动力安排计划45七、拟投入主要设备46八、质量管理体系与措施46九、安全管理体系与措施56十、建设文明工地措施64十一、雨季施工安全措施70十二、工期及保证措施80十三、施工总平面布置81一、编制说明1.1编制目的有幸承建云南玉溪中建房地产开发有限责任公司中建商务楼工程的投标，我们深表感谢!我们认真阅读了招标文件、施工图纸，并组织了有关施工组织设计的编制人员对图纸进行了预审和考查拟建施工现场，在此基础上认真编制了本施工组织设计。本施工组织设计是我们对云南玉溪中建房地产开发有限责任公司中建商务楼工程的投标技术标书，对本工程的施工组织部署、施工进度计划、质量管理目标、安全文明施工保证措施和特殊工序控制措施等工作作了较详细地说明，它是我公司对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导性文件，用以指导本工程各分部分项工程的施工和管理，确保优质高速、安全、文明地完成本工程标书所要求的全部施工任务；同时也是我公司对业主、招标单位、监理单位和设计单位的一种承诺，在质量、工期等方面将作为签订施工合同和施工结算的重要依据。1.2编制依据1、云南玉溪中建房地产开发有限责任公司提供的招标文件、建设工程施工合同、施工图纸。2、中华人民共和国建筑法。3、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定、建设工程质量管理条例，现场勘查情况，现行地方法规,及相关施工等。所依据的部分现行技术规范1.工程测量规范 GB50026-20162.钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20123.地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20164.地下工程防水技术规范（GB50108-2008）5.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20156.普通砼用碎石及卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92 7.普通砼用砂、石质量标准及检验方法标准 JGJ52-20068.混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-20139.混凝土拌合用水标准 JGJ63-2006 10.砼质量控制标准 GB50164-201111.砼强度检验评定标准 GBT 50107-201012.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-201113.屋面工程技术规范GB50345-201214.建筑装饰工程施工质量验收规范 GB50210-201315.建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200216.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 B50242-201617.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-201518.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-201319.建筑工程安全检查评分标准 JGJ59-201120.建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-201621.建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-201222.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200523.建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-201424.建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2016二、工程概况工程建筑名称：玉溪中建房地产开发有限责任公司中建商务楼工程。地理位置：玉溪市红塔区许家湾路中段35号。建筑类型：公共建筑。建筑用途：中建商务楼。建筑规模：本栋建筑基底面积：401.20平方米；建筑面积：2817.00平方米,其中地上建筑面积2319.00平方米,地下498.00平方米；建筑层数：地下一层，层高4.2米；地上6层，一层5.4米，二层4.5米，标准层3.3米，顶层3.6米。建筑总高度：23.7米，室内外高差0.30米。建筑结构形式：基础为柱下钢筋混凝土筏板基础；地下部分剪力墙结构，地上为框架结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度；地下耐火等级为一级，地上为二级。项目建设地点气象：项目位于玉溪红塔区，属于中亚热带半湿润冷冬高原季风气候，干湿分明，最高气温30.8，最低气温-0.3，平均气温16.5，全年日照2267小时，日照率为51%。年最大降雨量957.1mm，平均蒸发量1678.2mm，雨季多集中在6-9月份。常年主导风向为南风，风频8.2%，其次为西南风，风频8.1%，年平均风速4m/s，最大风速17m/s。建设地水文状况：该场地区域属珠江水系，南盘江流域，玉溪大河为主干流，支流工九条，全长350km，河网密度0.35。该场地处于玉溪大河上游补给区，北方约1.2km处位玉溪大河干流，北冬侧约3.2km处位东风水库，附近区无地表水，城市水利设施完善。工程特点分析：1、本工程地下室面积相对较小，但场地面积狭小，合理的布置场地是施工的重点； 2、本工程工期紧，基坑较深，相邻建筑物距离较短，基础护壁桩施工完成后，土方开挖过程是否影响临近民房是本工程的重点也是难点； 3、本工程由于建筑红线与建筑外墙的距离南面为2.17米，西北面最大距离4米，东南面为3米；所以深基础开挖时工作面的留取与合理护坡也是基础工程的难点。4、本工程为框架-剪力墙结构，地下室底板厚1100mm和底层为180mm厚楼板，混凝土使用量大，工程采用商品混凝土，因此施工之前必须联系好商砼供应厂家，根据图纸设计的混凝土使用数量、等级要求、使用时间等参数进行交底，确保混凝土的供应。 5、本工程施工跨越冬雨季，因此施工过程中在冬雨季到来之前必须落实好冬雨季施工质量、安全保证措施，制定确实可行的冬雨季施工方案，确保工程质量和工期目标。6、地质情况：根据勘察结果，拟建场地揭露地层为第四系人工填土层及第四系全新世冲击地层，无不良地质影响。但分部的特殊性岩土为人工填土（杂填土）厚度1.9-5.2m,总体土层工程性质较差，易产生差异沉降。所以针对基础开挖，防护、回填我施工方作出了针对性的施工方案和技术措施详见云南玉溪中建商务楼岩土工程详细勘察报告和本施工组织设计第四部分。供电用电情况：本工程为花鸟市场,供电电源由建设单位配电室用电缆引入；供电电压采用380/220v三相四线制。供电容量ZAL:Pe=281.99Kw,ZAP:Pe=73.3Kw(备用发电机组按75Kw选用)。备用发电机采用手动启动方式。本建筑配电室及发电机房由建设单位委托供电部门设计。室外消防用水量等于25L/s，按三级负荷供电；本工程采用防雷接地和保护接地共用接地体。按二类防雷要求，屋顶避雷带做防雷装置,屋顶避雷带与作引下线的柱内筋作可靠焊接。祥见电施和本设计第四部分。给排水消防系统：本工程市政管网供水压力为0.40MPa，采用市政管网和屋顶水箱联合供水方式，为上行下给式。屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外散水；室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至室外雨水沟。室内消火栓用水量为15L/S，火灾延续时间2小时。室外消火栓用水量25L/S；火灾延续时间2小时。本建筑由市政管网直接供水，市政压力不满足最不利点消火栓栓口压力，设消防水池及水泵房；消防给水系统为临时高压消防给水系统，屋面设高位消防水箱，消防水箱设10min消防用水。消火栓消防管网布置水平、垂直方向成环状。祥见给排水施工图和本设计第四部分。工程承包范围：房屋建筑施工图范围内的土建水电安装消防工程招投标所列工程内容。三、施工部署3.1组织机构组建“云南玉溪中建房地产开发有限责任公司中建商务楼工程项目经理部”。该项目经理部按我公司项目法施工管理方式组织施工，代表法人代表全面履行施工合同。在公司领导下负责对本工程进行组织、指挥、管理协调对外关系；项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有丰富施工经验、敬业勤奋的工程人员组成项目经理部。项目经理部主要负责人员如下：姓名性别职称专业职业证书编号联系电话项目负责人曹勇男工程师建筑工程53620911012403030813908778980技术负责人张世文男工程师建筑工程30103094013170658117专职质检员杨林男助理工程师建筑工程云建管S0400399613087433388专职安全员王正鑫男助理工程师建筑工程云建安C2（2017）040061815188169279标准员韩立强男助理工程师建筑工程53151150000889项目经理部生产机构如下图：公司生产经理项 目 经 理技术负责人项目生产副经理土方工段给排水工段电气工段泥工工段架子工段砼工工段木工工段钢筋工段 项目经理部质量管理机构如下图：项目经理公司质安科项目技术负责人质 检 员资料员、测试员电气工段给排水工段泥工工段架子工段砼工工段木工工段钢筋工段土方工段项目经理部安全管理机构如下图：项目经理公司质安科项目生产副经理安 全 员资料员、测试员电气工段给排水工段泥工工段架子工段砼工工段木工工段钢筋工段土方工段项目经理部文明施工管理机构如下图：公司文明委项 目 经 理 各专业工段消防人员保卫人员生活管理员3.2实施目标3.2.1工期目标：确保总工期在240天内完成本次招标范围内的所有施工任务。合同工期240天。3.2.2质量目标：确保工程质量按国家规范一次验收合格，并达到工程备案合格要求。3.2.3安全生产目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故的发生，年负伤频率控制在3以下。3.2.4文明施工目标：安全文明施工现场管理有关规定组织施工，采取有效措施避免施工扰乱生产，最大限度地减少对环境的污染，争创文明施工样板工地。3.2.5服务目标：信守合同、密切配合，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主、监理和设计方的监督检查，保证既有一流的质量又有一流的服务。3.3施工流程3.3.1测量放线我公司首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的控制测量等，各施工阶段的控制测量编制详细的作业指导书，明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。标高传递我公司根据甲方提供的水准点在施工现场东、西、中部增设半永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基坑，配挖掘机一台，渣土运输车三辆进行弃土外运。挖至距设计标高200毫米时，人工清底，以防扰动老土。开挖后及时进行轻便触探、验槽，探孔采用梅花形布置。基础工程的关键是砼的浇灌和施工缝的处理。本基础采取连续浇筑，不留任何施工缝。严格执行重量比，基础施工前先制定出主要分项工程质量对策表和质量预控计划，确保一次成合格。轴线控制：我公司首先根据建设单位提供的坐标及建筑物设计坐标，结合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制出切实可行的测量控制方案。依据方案现场测建筑物四角轴线坐标点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后在分别测设其它主要轴线，将建筑物的轴作为控制轴线，在其延长线上设半永久性轴线控制桩。并砌砖保护。3.3.2各主要分部工程具体施工顺序为：1.地下室主体结构：放线边模浇灌基础垫层弹筏板控制边线砌砖胎膜弹钢筋位臵线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋锥螺纹节点连接二次放线确定插筋位臵墙、柱插筋模板安装加固浇灌混凝土。2.框架梁板柱施工：放定位轴线搭设脚手架柱筋安制架设模板梁板筋安装水电预埋线管敷设模板加固浇灌混凝土。3.砌体工程：清理基层放线绑扎构造柱钢筋放置拉墙筋砌砖墙架设构造柱模板浇灌构造柱混凝土。4.内外墙粉刷：放线找平粉刷。3.4施工准备3.4.1勘查现场了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况，根据以上情况选择土方施工方案及组织降水、排水。3.4.2将施工区域内的障碍物，如地上地下管线、沟渠等进行拆除、清理。3.4.3按照设计要求，对不宜作填土或回填土的软弱土层、垃圾等全部挖除。3.4.4按照施工组织设计要求布置隔离围墙、门卫室、施工水电、生产生活设施、施工给排水系统。3.4.5根据业主提供的基准点建立标高、轴线控制网，并进行复核、检查验收。四、施工方案与技术措施4.1施工测量4.1.1建筑物测量定位根据业主提供的基准点建立测量控制网。在距房屋外边线不少于5m处埋设醒目控制桩，各控制桩之间要进行闭合，检查确定无误后方可根据控制桩对拟建建筑物进行测量放线。每一个控制桩必须用22以上钢筋刻十字标志，并且用砼保护好桩，以确保施工过程中桩体不会发生移动。4.1.2高程测量由甲方确定一水准点作为水准高程的基点。将基点标高转化为建筑物标高并将其引至建筑物附近的控制桩上，并做好标记。根据工程施工需要可多测设一些标高点，但标高点只以确认的控制桩上的标高基准点为基点，所有标高应以基点标高为准校核。基础标高利用水准仪进行往返测量。楼层标高用钢尺在建筑物四角将基准点传递至各楼层，然后利用水准仪进行往返测量。4.1.3沉降观测请有资质的勘测单位定期进行沉降观测。4.1.4测量机具选用及测量精度要求标高用南光DS2水准仪及50m钢卷尺。竖向控制采用苏光J2光学经纬仪。全站仪标高控制精度：测量允许偏差：每层3mm全高15mm施工允许偏差：每层10mm全高20mm竖向垂直度:测量允许偏差：每层2mm全高10mm施工允许偏差：每层5mm全高20mm4.2地下室土方开挖4.2.1、总体施工顺序 1）在施工前要根据现场测量基准线、水准基点进行放线定位，复核桩位。2）施工准备降水井施工护壁桩施工冠梁施工土方开挖开挖至基底基础施工地下室施工至0.00标高土方回填 4.2.1、土方开挖：本工程挖土方约3000m，基底标高-5.4；配备反铲挖土机1台分层开挖，机械挖土至地下室底板底标高以上30CM后，停止机械挖土，改用人工开挖，以免造成超挖和干扰基底土质；配备约4辆渣土车进行外运土方。开挖挖前全面调查并清理施工现场内基坑范围内的地上、地下障碍物及地表积水。若施工中挖到不明管线和设备基础，及时通知项目部，共同研究解决。边坡上口在土方开挖完毕及时做好防水挡墙及排水沟，基坑外侧表面采用砼硬化，避免雨水流入坑内，并作好安全护栏，刷红白漆作好标志；根据轴线桩、施工图纸，测放井位和基坑开挖线，并加以保护，一旦控制线被破坏必须及时补测。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办理预检手续。夜间施工时，必须有足够的照明设施；在危险地段必须设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。本工程基底标高在地下水位以上，但若在开挖过程中出现积水或出水就采取井点降水或其它有效措施降低地下水位。确保地下水位降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。在机械施工无法作业的部位均配备人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。基坑监测 ，基坑边坡的稳定性监测主要由专业测量人员从以下几方面进行：（1）边坡稳定性监测：从基坑开始开挖时对基坑边坡的位移与变形监测； （2）基坑底工程桩的监测：对于基坑底工程桩主要是监测桩体的位移，以确定桩体的变形程度，进而据此采取相应的防护措施；所有的监测从土方一开挖就进行，确保土方开挖的整个过程均有观测记录，特别是基坑成型后的监测更要求具有严格的监测记录及监测后的数据处理以及上报等措施。4.3地下室基础施工4.3.1地下室降水由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大，特别是基坑底较深部位，如集水坑、电梯井等的施工应高度重视排水措施，在制定集水坑、电梯井处的专业施工方案时应突出以下几点：（1）局部深基坑处的降水措施：如采用沉井降水等。（2）如何使较深基坑有更好的防水、阻水能力，如在电梯井、集水坑开挖土方之前，在深基坑四周挖排水沟，形成一道人为的防水墙，等土方开挖至设计标高之后，就不会因为水位高差而引起漫水回水等现象。（3）电梯井、集水坑开挖之后，浇捣混凝土垫层应从速，最好使用高强快硬水泥，或在水泥中掺入少量的水玻璃。（4）若地下水位较高，则视具体情况，浇垫层时，亦可采用水下混凝土的浇灌方法。（5）垫层浇捣好之后，应快速组织钢筋工绑扎集水坑、电梯井底的钢筋，集中力量大歼灭战。（6）等钢筋绑扎好之后，为了防止水位差造成的持续压力太久而破坏混凝土垫层，应在深基坑里回灌水，使其与基坑的水位相一致，等浇灌混凝土之前，再快速将水抽除。4.3.2、钢筋工程（1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，尽量采用上海产或南京产钢筋。基础底板，柱钢筋连接采取对接，部分采用焊接。使用前进行复试合格方可使用。（2）钢筋绑扎施工工艺流程：集水井，蓄水池等超深部分钢筋基础梁钢筋底板钢筋暗柱钢筋，墙板钢筋连系梁等钢筋顶板钢筋（3）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线。（4）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）（5）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。（6）底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。（7）在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。（8）所有底板柱插筋均应用型钢固定。（9）安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即S筋）。（10）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（11）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（12）钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。（13）本工程梁、柱节点较为复杂，为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。（14）钢筋接头位置要符合施工及验收规范。4.3.3、模板工程（1）底板模板：筏板模板工程主要有筏板周边采用砖胎膜，电梯井基坑模板，均采用小型组合模板施工，支架采用扣件式脚手架钢管。对小于1m深度的可用120砖墙砌筑，深度在1m2m的要采用240砖墙，为保证砖胎模的强度与稳定性，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆并将砖胎模侧壁用1：2.5水泥砂浆抹平。（2）墙板柱模板：墙板模板采用组合钢模板。墙板穿墙螺栓采用12500双帽螺栓。上疏下密。墙板模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆横后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。（3）连系梁模板：连系梁侧模和底模采用钢平面模板，侧模和底模连接处采用连接角模。梁采用双排顶撑，其间距当梁高700毫米时为900毫米， H700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48钢管搭设水平支撑和斜支撑。（4）剪力墙模板：柱模采用组合钢模拼装，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，小于600600用柱箍加固，大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。（5） 顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为均为1200mm，水平设两道支撑，第一道距地面为20cm，第二道与第一道水平杆间距为2000mm。立杆顶部为可调支撑，沿房间的长度方向在立杆顶部加通长横杆，横杆间距为1200mm，以便铺木龙骨。 （6）地下室模板工程应注意的重点：应落实专人负责预留侗口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑混凝土时派专人检查。4.3.4、混凝土工程1、砼采用薄层浇筑，以加快热量散放，采用斜面分层法和分段分层法；斜面分层每层厚30-40cm，分段分层厚20-30cm。砼从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进逐层上升，连续浇筑要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不使产生实际的施工缝。 2、砼浇筑采用插入振动器，应快插慢拨，插点均匀，逐点移动顺序进行，不得漏振，移动间距一般300-400mm，不大于振动器作用半径的1.5倍，振动上层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。 3、砼施工中应有钢筋工，木工值班配合，经常观察模板，钢筋位置是否移动、变形，发现问题应立即处理、修整完好。 4、砼浇筑完毕进行保温养护，前者为表面洒水养护，使砼强度正常增长，后者表面覆盖材料使砼缓慢降温，并通过测温，控制内外温差在25C以内防止砼裂缝出现。 5、砼表面处理：筏板砼表面因震动操作泌水过多，水泥浆较厚（撒一层石子）为防止表面裂缝，应在砼浇筑后2-3小时，初凝前用水平板振动器振捣一遍，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓平庄实两遍后用铁抹子水光，以闭合干水裂缝8小时左右进行覆盖养护14天。 4.4主体工程4.4.1构造柱模板工程弹好纵横轴线和四周边线，按标高标抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证纵横轴线与标高的准确。柱模板就位后，用14穿墙拉条将墙体两侧的两片模板对拉牢固。4.4.2梁模板工程在柱子砼上弹出轴线和标高线。梁底模支撑采用双立杆、梁高小于500，双立杆间距700，梁高大于500，双立杆间距500，立杆中间或下边加剪力掌和水平拉杆，按设计标高调整拉杆的高度，然后安装底板，并拉线找直，梁底应起拱，当梁跨度大于4m或挑梁大于1.5m时，支模时梁的中间和挑梁的端部应起拱0.1-0.3%。梁侧模支撑利用满堂脚手架的水平杆，梁高小于600时，支撑沿高度方向不少于2排，沿长度方向1000，梁高大于600时，支撑沿高度方向不少于3排在梁2/3高度位置增设拉条沿长度方向间距1000。支柱之间应设拉杆互相拉撑成一整体，离楼地面50cm设一道，以上每隔2m设一道。支柱下面垫楔子和通长垫板(50或75200)。在架设支柱影响交通的地方，将采用斜撑两边对撑或架空支模。4.4.3现浇板模板工程底层地面应夯实，并垫通长脚手架，楼层地面在支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，与柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。支柱从边跨一侧开始安排，先安第一排，再安第二排，依次逐渐安装。同时安装大龙骨，支柱与龙骨间距，应根据楼板与质量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距80-120cm，大龙骨间距6-120cm，小龙骨间距为40-60cm。 调节支柱高度，将大龙骨找平。楼板大面积均采用木胶合板模板，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝木板代替，但均应拼缝严密。平台模板铺完后，用水准仪，测量模板高度，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆进行加固，根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般离楼地面20-30cm处设一道扫脚，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。4.4.4模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除，先拆掉固定柱用的拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。梁、板模板拆除：先拆梁侧模，再拆除楼板模板；现浇板模板拆模先拆水平拉杆，然后拆支柱，操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁模板；最后拆除梁底模。拆模时间：侧模在强度能保证其表面及棱面不因拆除模板时受损后方可拆除，底模必须在砼强度达到规范要求后才能拆除，见下表：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板L2502L875L8100梁L875L8100悬臂构件L2100L21004.4.5模板工程应注意的问题柱模应注意截面尺寸大小，砼保护层过大或过小会使柱身扭曲。防止办法是：支模前应按图弹出柱位置线，校正钢筋位置，柱模板应用斜撑和水平拉杆与脚手架和其它柱模固定牢固。梁板模板应注意梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸变大、梁板中间下挠。支模时，要尽量选用质量好的模板，注意各支撑之间的尺寸和间距，梁模上口应有锁口杆卡紧，防止上口变形。模板在使用过程中，应加强管理，分规格堆放，及时保养，以保证砼的浇捣质量和延长模板使用寿命。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)检 查 方 法单层多层高层框架多层大模高 层大 模墙、梁、柱轴线位移5353尺量检查标高5+2,-555用水准仪或拉线和尺量墙、柱、梁截面尺寸+4,-5+2,-522尺量检查每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333预埋管预留孔中心线位移3333预埋螺栓中线线位移2222拉线和尺量检查外露长度+10,0+10,0+10,0+10,0预留洞中线线位移10101010截面内部尺+10,0+10,0+10,0+10,04.4.6钢筋工程钢筋制作钢筋调直A、钢筋调直机调直冷拨低碳钢线和细钢筋时，要根据钢筋的直径适当调直模和传磅压辊，并要正常掌握直模的偏移量和压辊的压紧强度。B、采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率为：级钢筋不宜大于4%，级钢筋不宜大于1%。C、钢筋应调平直，无局部曲折。D、冷拨低炭钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋的切断A、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短料，减少损耗。B、断料时应避免用尺量长料，防止在量料中产生累计误差。C、钢筋切断机的刀片，应用工具钢热处理制成。D、钢筋的断口不得有马蹄形现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。钢筋划线、弯曲成型A、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意：1.根据不同的弯曲度扣除弯曲整值，其扣法是从相邻丙段中各扣一半。2.钢筋端部带半园变钩，该段长度划线时增加0.5d。3.划线工作宜以钢筋中级开始向两边进行，两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开始划线，如排列到另一端出入时，则应重新调整。B、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，转轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便可以不同直径的钢筋弯曲需要。C、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。D、钢筋弯曲处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头，再弯回来。E、钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋的起弯为20mm，弯起钢筋赶同度5mm，箍筋边长5mm。4.4.2钢筋绑扎柱钢筋绑扎：A、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套住下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度以内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。B、绑扎接头的搭接长度按设计要求。C、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。D、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由下往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿竖向交错布置。E、柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。F、当柱截面尺寸有变化的地方，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎：A、在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。B、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋，次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋，主次梁同时配合进行。C、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。板钢筋绑扎：A、清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。B、按画好的间距，先摆好主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C、绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交适应全全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。当板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋的凳(16500双向)，以确保上部钢筋的位置。D、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法网的长度、宽度0尺量检查网眼尺寸尺量连续三档取量大值骨架的宽度、高度尺量检查骨架的长度10受力钢筋间距尺量两端中间各一取量最大值排距绑扎箍筋、构造筋间距0尺量连续三档取量大值钢筋弯起点位移10尺量检查焊接预埋件中心线位移水平高差+3 -0受力钢筋保护层梁柱5墙板54.4.7砼工程柱的砼浇筑A、柱浇筑前底部应先填以5-10mm厚与砼配合比相同的减半石砼，柱砼应分层搅捣，使用插入式振捣器，每层厚不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，平面要有人随时敲打模板。B、柱高在3m之内，在柱顶直接下料浇筑，柱高超过3m时将采用串筒分段浇筑，每段的高度不过2m。C、柱子砼应一次浇筑完毕。如需留施工缝时应留在主梁下面，与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后，停歇1-2.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。梁板砼浇筑A、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赴浆法”。即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼连续浇筑向前推迟。B、梁柱结点钢筋较密时浇筑此外砼时要用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。C、浇筑板的虚辅厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器浇筑方向拖拉振捣，立即用铁杆插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或有预捍件及杆筋处用木抹子找平，浇筑板砼时不允许用振捣棒摊砼。砼浇灌应注意的问题：A、蜂窝：原因是砼一闪下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙，水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，基础、柱、墙根部下层分阶段浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼，以致上层砼根部砂浆从下部漏出而造成。B、露筋：原因是钢筋垫块位移间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底部振捣不实也可能出现露筋。C、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板造成税皮麻在。D、孔洞原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。E、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。F、梁柱结点处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度太差。H、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大，主要原因是砼浇筑后面不认真用抹子抹平，冬期施工并盖覆盖物时，操作人员在其上行走。混凝土浇捣允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁尺量检查2标高层高10层高30303柱、墙、梁面尺寸+8，-55用2m托线板反检查4柱墙垂直度每层用经纬仪或吊线楔形塞尺检查全高/100且不大于20/100且不大于305表面平整度检查砼浇灌完毕后要加强养护。砼的养护采用扬程50m的加压泵，在拟建建筑物一层靠中间处用砖砌容积为10m3的蓄水池，供砼养护及备用。4.4.8地下建筑防水工程1、地下建筑防水工程的防水做法和采用防水材料的种类及构造按设计。2、地下防水工程的施工按地下防水工程质量验收规范（GB502082011）的要求进行施工。3、基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，应与铺贴的卷材材性相容。4、涂刷防水涂料前，应将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。5、工程质量检验A、防水砼的抗渗等级符合设计要求。B、防水层的基层应牢固，基面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处做成圆弧形。6、地下防水墙外侧盲沟按设计施工。回填土靠墙500范围内应填素粘土，夯实。4.4.9砌体工程1、材料准备：地下采用烧结页岩实心砖，地上采用烧结页岩多孔砖；砌体、水泥必须满足强度要求，并有出厂合格证及试验报告，并且规格尽可能一致，偏差必须控制在允许范围内；砂采用含泥量不超过5的中粗黄砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。2、作业准备：弹好墙身轴线，根据进场砌体的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好皮数杆。砌筑之前砂浆在法定检测单位做好试配，配合比要悬挂在灰浆搅拌机旁，准备好砂浆试模。3、操作工艺：A、工艺流程：作业准备砌体浇水砌墙验评B、砌体浇水：烧结普通砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率饱和状态的砌体砌筑。C、砂浆搅拌：采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、膏控制在座以内。D、砌墙：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝大小。大角盘好后再复查一次完全符合要求后再挂线砌墙。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，要保持“上跟线、下跟棱，左右相邻要对齐”的原则。在灰缝尽可能保持1cm，但不应小于0.8cm，也不大于1.2cm，砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，随砌随将舌头灰刮尽。E、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置留在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，留阳槎和预埋位结筋，拉结筋按26.5500并加180弯钩。施工洞口也按上述要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。F、木砖及拉结筋的预留：木砖安装前须经防腐处理，预埋时应小头在外，大头在内，洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。G、构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向不超过五皮砖。马牙槎应先退后进。4、应注意的质量问题A、灰缝大小不匀：立度数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。B、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。C、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。D、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧部位先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。4.5脚手架工程及防雷措施3.5.1脚手架工程本工程外脚手架采用双排钢管扣件脚手架，随主体施工时上升而上升，随外装修下降而下降。搭设时应注意以下问题：外脚手架沿房屋外墙面连续封闭搭设，双排钢管脚手架采用45钢管。搭设脚手架的场地，必须分层加碎石夯实，为避免脚手架不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆，扫地杆下部塞垫板。脚手架立杆间距1200，纵向水平杆1200，双横杆双向1200。脚手架纵向(剪刀撑)设在脚手架外侧，沿高度和长度方向连续设置，纵向支撑宽度为3-5个立杆，斜杆与地面夹角在4560范围，纵向支撑应用旋转扣件与立杆和水平杆扣牢，连接点距脚手架不大于200mm，每隔2-4m设置横向支撑(斜支撑)，以提高脚手架的横向刚度。脚手架与立杆结构必须采用刚性连接，不允许采用柔性连接，连墙杆必须与柱连接牢固，但须柱砼达到一定的强度，不低于15N/mm2。脚手架外侧采用架子封席，并挂设密目安全网。脚手架上不得有附着物，荷载不得超过3KN/m2。3.8.2脚手架防雷工程设置防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻不得大于30。避雷针用16的镀锌钢管制作，设在主楼四角脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的水平纵向杆全部接通，形成避雷网。接地线用10的圆钢，在脚手架的下部连接，应用两道螺栓卡箍，长度5m，接地板用20圆钢打入地下深2m，扫地线和接地板应保证可靠的连接，均采用焊接，焊接长度为700mm。在施工期间，如遇雷雨，钢管脚手架上操作人员应立即离开脚手架。4.6屋面工程1.屋面防水工程执行屋面工程技术规范GB50345-2012的有关规程和规定。2.该工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年；屋面防水材料采用SBS改性沥青涂料(厚度4.0mm)，保温层采用挤塑聚苯板(xps)40mm厚。施工时按照生产厂家的有关说明及操作程序进行施工，整个屋面的防水性、保温隔热性、隔声、抗风防震性等均符合现行有关施工验收规范的要求。屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料采用高聚物改性沥青防水卷材，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。 3、屋面构件做法：雨水管采用DN100UPVC管，雨水管位置详见水施，雨水口做法详西南11J201-P51-2b大样图、穿墙出水口做法详西南11J201-P50-2大样图、雨水管由高屋面落至低屋面时下设300x300x40厚C20细石混凝土预制块滴水板。屋面出入口做法详见西南11J201-P55-2大样图、屋面检修梯做法详见西南11J201-P60-2大样图。 4.防水工程需在预留孔洞、屋面设备和对基层处理验收后进行，选用防水材料需有产品合格证书及出厂证明,其物理性能及外观质量应符合规范要求，施工操作需有专业队伍资质及上岗证书。 5.屋面防水施工应按规范留足留够排气孔及排气沟，屋面保温及找坡材料应干燥到位方可施工。 6.屋顶排水坡度必须严格按照施工图要求找泛水，雨水口及雨水管在施工中应采取措施保护，严禁杂物落入雨水管内。室内暗排水管待做完闭水试验后试验后方可进行隐蔽性处理。