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文档简介

,培训知识讲座,5s手册,2,一、序言,人,都是有理想的,企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5s凭营造安全、舒适、明亮的工作环境。提升员工真、善、美的质量,全面塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛开展5s活动,特编写了5s手册,手册中较为详细地介绍了5s的定义、目的、效用、推行要领及其意义,具有一定的指导性。为此,执忱望广大员工对该手册勤学习,深刻领会。常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5s活动从“形式化”走向“行事化”最后向“习惯化”演变,为工厂稳步发展打下坚实的基础。,二、何為5s,5s就是整理、(seir)整顿、(seiton)清扫、(seiso)清洁(setketsu)、素养、(shhitsuke)五个项目,因这个五个单词日语的罗马拼音均以“s”开头,故简称为5s。5s起源于日本,他是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大工厂的脏乱。例如:地板粘着垃圾、油渍或切屑等。日久就形成污黑的一层;零件与箱子乱摆放;叉车在狭窄的空间里游走。再如。好不容易引进最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良机械,要使用的工夹具,计测器具也不知放在何处等等。总之,整个工厂显现了脏污与零乱的景象。,员工在作业中显行松松垮垮,规定的事项,也只是起初两天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5s活动最为适合。5s管理是其中管理体系良好运行的基础,是企业管理的基础工程。实行科学管理,创造最大利润和社会效益是一个企业永远的目标,全面落实5s是企业实现目标的基础工程。,三、5s的定义与目的项目,整理seiri将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。将“空间”腾出来活用。整顿eiton合理安排物品放置的位置和方法。不浪费“时间”找东西清扫seiso彻底清除工作场地的垃圾、灰尘污迹。清除“脏污”保持作业所干干净净、明明亮亮。清洁eiketsu持续推行整理、整顿、清扫工作,使之规范、制度化。通过制度化来维持成果。素养shtsuke要求工作人员建立自律和养成从事5s工作的习惯,使5s的要求成为日常工作中的自觉行为。提升“人的质量”成为对任何工作都持认真态度的人。,四、5s的效用5s的五大用可納為:5個s,saies、saving、safety、standanrdizating、sati、sfaction、,1、5s是最佳推销员(saies)被顾客称先赞为干净态的工厂,对于这样的工厂有信心,乐于下订单。口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。2、5s是节约家(saving)降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的破费,节省很多宝贵的时间。能降低工时,提高效率。3、5s对安全有宝障(safety)宽广明亮、视野开阔的职场,物流一目了然。遵守堆积限制规定,危险处一目了然。走道明确,不会造成杂乱广差形而影响工作的顺畅。,4、5s标准化的推动者(satandandization)“3定”、“3要素”原则规范现场作业。大家都正确地按照规定执行任务。程序稳定,带来质量稳定,成就也稳定。5、5s形成令人满意的工作场所(satisfaction)明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就感。能造就现场全体人员进行改善的气氛。,五、推行要領,1整理的推行要领1、对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看的到和看不到的。2、定“要”和“不要”的判断别基准。3.定不要物品的清除法。4.要的物品要调查使用频率,决定日常用量。5.区分必需品和非必需品,对非必需品进行处理。6.每日循环整理。如何区分要与不要的物品?大至可用如下方法来区分;a)不能用不用、废弃处理b)不在使用c)可能会再使用(一年内)很少放储存室d)6个月到1年左右用一次少使用放储存室e)1个月到3个月左右用一次少使用放储存室f)每天每周用一次,放工作场边因为不整理而产生的破费;1.空间的破费。2.使用棚架或柜橱的破费。3.零件或产品变旧而不能使用的浪费.放置处变得窄小.4.连不要的东西也管理浪费.5.库存管理或盘点花时间的浪费.,2、整頓的推行要領,1)前一步骤整理的工作要落实。2)分析现状。3)需要的物品明确放置场所。4)摆放整齐、有条不紊。5)地板画线定位。6)场所,物品标示。7)制定废弃物处理办法。,推行重整如下:,整顿的结果要成为任何人都能立即取此需要东西的状态。要站在专人、其他职场的立场来看。便知什么东西该放在什么地方更为明确。想办法使物品能立即取出使用。另外,使用后能容易恢复到原位,没有恢复或误放时马上知道。,3、清扫的推行要领,1)建立清扫责任(室区、室外),实行区域区制。2)开始一次全公司大清扫,从责任区域清除一切垃圾灰尘。3)清扫查检机器设备。4)整修在清扫中发现问题的地方。5)调查污染予以杜绝隔离。6)建立清扫基准、作为规范。,清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能使用状态下才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高质量、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良,清扫尤为重要。通过整理、整顿、清扫,提高员工的工作能力、增强员工的主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工作环境和作业环境、减少和清除设备故障、延常设备的使用寿命、促进企业文化的形成、缩短管理和生产周期、提高员工的工作效率。,4、清洁的推行要领,1)落实整理、整顿、清扫工作,确定其效果。2)制定目视管理,用广告牌管理基准。3)制定5s实施办法。4)制定稽核方法。5)制定奖惩制度、加强执行力度。6)不定期检查频率的确定和落实。通过不定期的检查以确定5s推进效果,暴露推进存在的问题,利于改进,传递领导的决心与意志,为标准化提供必要的信息。7)推进5s过程中、不断总结,把最成熟的、最有效的、最安全的、最易操作的经验、作法、标准以档归纳,使之固定化。,活动一旦开始,不可在中途变成含糊不清。如不能贯彻到底,有会形成另外一种污点,而这污点也会造成公司内保守而僵化气氛。例如:“我们公司做什么事都是半途而废”“反而也不会成功,应付出了”,要打破这种保守、僵化现象,唯有花费更长的时间来改正。,5、素养的推行要领,1)制订服装、臂章、工作帽等识别标准。2)制定公司有关规则、规定。3)制定礼仪守则。4)强化全员教育培训,培育自主自立型员工团队。5)推动各种激励活动。6)遵守规章制度。7)推行打招呼、礼貌活动。,素养就是通过教育,使大家养成遵守此规定的习惯。本意见以4s(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,借以养成良好习惯,最终达成全员“质量”的提升。5s活动始于素养,终于素养。一切活动都靠人,假如人缺乏遵守的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推行5s易于流于形式,不易持续。提高素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业、参与管理,才能收到效果。素养的实践始于自内心化而形成之外,由外在的表现再去塑造内心。,整理:从心中就有应有与不应有的区分,并把不应有的予以去除的观念。整顿:从心中就有将应有的定位的想法。清洁:从心中就有保持清洁、保持做人处事应有态度的启法。素养:心中不断追求完美的想法。,責任員工在5s活動中扮演著重要角色,主要責任如下:,1、自己的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。3、通道必须经常维持清洁和畅通。4、物品、工具及文件等要放置于规定的场所。5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气等周围要时刻保持清洁6、物品,设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大重推在下层。7、保管的工具、设备以及所负责的责任区要整理。8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。9、不断清扫,保持清洁。10、注意上级的指示,并加以配合。,责任干部应该在5s活动中率先重先范,积极推动,主要职责如下:,配合公司政策,全力支持与推行

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