5s 6s管理_6s基层培训教材

6S基层培训教程,改善促进会,6S基层培训教程6S推进委员会,2,内容概要,一：6S的基本知识及认识要点二：6S现场图片实例分析讨论三：30分钟6S答卷,6S基层培训教程6S推进委员会,3,6S推行的组织,6S推进组织公司开展的6S活动由改善促进会负责推进。各部门按照改善促进会的统一部署开展6S活动。改善促进会的职责制定6S推进计划，并监督计划的实施组织对员工的培训、负责对活动的宣传主导制造部6S活动的开展负责提案活动的开展。,6S基层培训教程6S推进委员会,4,6S活动的方针目标,方针：整顿现场现物、提高人员素养。目标：创造井然有序值得参观的生产现场,使生产异常发生率降至为零,员工工作心情舒畅。,6S基层培训教程6S推进委员会,5,公司推行6S活动目的是什么？,目的：通过坚持不懈的开展整理、整顿、清扫、清洁活动并使之制度化，在此过程中，统一现场管理思想，同时发动广大员工积极参与，使员工素养不断提高，形成一支有素养、有思想、有创新、爱企业的员工队伍，最终打造一支有纪律的企业文化，成为公司核心竞争力。,6S基层培训教程6S推进委员会,6,企业为什么要推行“6S”管理,企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S就是营造安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。,6S基层培训教程6S推进委员会,7,通过做好6S改变企业面貌,要通过做好6S改变企业面貌，最重要的并不是6S的方法、步骤和要领。最重要有两点:一是消除分歧、达成共识；二是认识到6S管理的真正意义。没有达成共识，存在太多争议，对6S心存疑虑，这是6S管理的最大障碍。在实际推行过程中，总是有人会反问“我们干嘛那么认真？”，“我们这样做还不够吗？”；指出不合格时，总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为事前没有达成共识造成的。“上下同欲者，胜”。可见统一认识的是非常重要的。,6S基层培训教程6S推进委员会,8,通过做好6S改变企业面貌,6S于任何人任何组织都需要。要做6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本来我们应该做好但没做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不能成为拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范，利用有限的条件把企业做规范正是体现管理水平的地方；工作太忙没时间做也不是理由，工作忙的人满眼杂乱、思路不清，做6S就是为条理清晰，解决越忙越乱、越乱越忙的问题。6S并不增加成本，做好6S将提高效率，降低成本。没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S是很难做好的。,6S基层培训教程6S推进委员会,9,6S活动推行的三大关键点1.领导重视；2.全员参与；3.持续改善；,6S基层培训教程6S推进委员会,10,改善的基本思想,抛弃固有的观念不说不行的理由，寻找可寻的方法发现错误立即纠正改善不花钱也能做到多问几个为什么？寻找真正的原因发挥众人智慧，团队作战细节决定成败、不以事小而不为改善永无止境不做“差不多先生”,6S基层培训教程6S推进委员会,11,什么是6S？,6S是在5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的基础上增加“安全”组成的。整理SERI：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；整顿SEITON：将寻找必需品的时间减少为零；清扫SEISO：保持岗位、环境清洁；清洁SEKETSU：持续整理、整顿、清扫，并制度化；安全SAFETY：消除故障隐患，保障人身、设施安全。素养SHITSUKE：养成遵守规定的习惯；,6S基层培训教程6S推进委员会,12,常见的6S认识误区,6S基层培训教程6S推进委员会,13,常见的6S认识误区（1）,误区一：6S就是打扫现场评点：打扫现场是6S活动的一项内容，但不是6活动核心内容，6S的核心内容是：通过持续不断的现场改善，培养员工形成良好的工作习惯，打造有纪律的企业文化。如果把6理解成打扫现场，工作就会表面化，而且会很快产生厌倦，6S活动无法深入。,6S基层培训教程6S推进委员会,14,常见的6S认识误区（2）,误区二：我们的6活动完成了点评：6S是一种持续的改善，养成持续改善的习惯是6S永恒的目标，正如飞利浦的广告：Letsdothingsbetter！（让我们做得更好）。在这样的目标引领下，我们的6S活动永远没有完成的一天，每一个成功都意味着更高的新起点。,6S基层培训教程6S推进委员会,15,常见的6S认识误区（3）,误区三：开展6S管理,花多大钱办多大事点评：现在人们常常说起一句话，金钱不是万能的，但没有钱是万万不能的，这也是我们工作中经常碰到的问题。但是，我们也必须证实，在具体工作中，企业现有的资源也可以满足需要，不一定办事要花钱、办大事花大钱，不花钱不办事，我们也有条件做到不花钱也能办事、或者少花钱也能办大事。“6S”管理，重要的基础要求是做好常规的管理工作，是在做我们日常应该做的事情，是在做我们本应该做好而没有做好的事情。企业在日常管理中已投入了相应的资源，尚存在资源的利用空间，我们要把立足点放在解决挖潜上，要少花钱、多办事。,6S基层培训教程6S推进委员会,16,常见的6S认识误区（4）,误区四：6S活动没有经济效益,没效益的事不干点评：6S效果主要体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，对企业的长远发展将起到重大的作用，比如企业形象。也有的员工说“6S”有经济效益吗？我们是企业，没有效益的事我们不干。其实，我们做好“6S”就是加强企业的管理，就是为企业创造经济效益奠定基础，它的根本内涵就是强调管理的程序性，企业的效益性，所以说，做好“6S”管理与企业经济发展是统一的，而不是对立的。当一个长期开展6S活动的企业无形资产达到数亿元时，有谁能说6S没有经济效益。,6S基层培训教程6S推进委员会,17,常见的6S认识误区（5）,误区五：现在太忙了，没时间做6S点评：持这种观点的人：1认为6S是可做可不做；2没有认识到6S可以提高工作效率。认为6S可做可不做，6无法有效开展，即使做也是应付；6S的基本作用之一就是提高工作效率。越是工作忙，越说明存在的问题多，越需要改进，尤其是要审视是否平常积累的问题太多。日本三洋有一个口号：工作忙的时候就是改善的时机！,6S基层培训教程6S推进委员会,18,常见的6S认识误区（6）,误区六：我们的员工素质差，搞不好6点评：员工的素质参差不齐是正常的，关键是如何通过6S提高员工的素养，这本身就是6S活动的目标。如果员工素质差，更应该重视6S活动的开展。员工的素质不高，管理者没有责任；员工的素质不提高，管理者有不可推卸的责任！对员工没有信心的管理者，就是对企业没有信心，对自己的管理没有信心。,6S基层培训教程6S推进委员会,19,常见的6S认识误区（7）,误区七：我们公司业绩良好，有必要做6吗？点评：企业所处的环境是复杂多变的，现在经营业绩良好不代表以后一定能保持下去。只有把基础管理做得扎扎实实，才有可能在市场竞争中立于不败之地。业绩良好的时候，改善相对容易实施。等到问题积累到影响业绩时，指望任何立竿见影的挽救措施是不现实的。,6S基层培训教程6S推进委员会,20,常见的6S认识误区（8）,误区八:我们不是生产现场，6S不适用点评:6S是现场管理工具，不仅仅适用于生产现场，应当包括所有的工作现场。,6S基层培训教程6S推进委员会,21,公司推行提案活动目的是什么？,目的：提案活动最重要目的就是促进全体员工对公司各项活动的关注与参与，营造良好、浓厚的改善活动氛围，通过提案活动这个“核反应堆”来不断改善我们的工作，推动企业的进步。,6S基层培训教程6S推进委员会,22,改善提案活动的作用,长期坚持开展提案活动，最终可以造就自主、积极进取的员工，营造积极向上的企业文化。因此，开展这项活动可以从以下诸方面来理解它的积极作用。培养员工的问题意识和改善意识。改善员工精神面貌，创建积极进取、文明健康的企业文化。改善员工发现问题和解决问题的能力，提高员工的技能水平。改善员工工作环境，促进员工满意。改善设备的运行条件，提高设备的运行效率。引导员工从细微处着眼消除各种浪费、损耗、从而降低成本，提高效率。除此之外，只要这项提案活动被激活，那么许多问题或不良都会被解决和消除在萌芽状态，有助于消除微缺陷，防患于未然。因此，全体员工都应该来关注企业的发展，关注自己身边的问题，积极主动的解决问题，书写出改善提案，这既是企业经营的需要，又是企业凝聚力的体现。,6S基层培训教程6S推进委员会,23,走出提案活动的误区（1）,误区一：看不见明显的经济效益，片面追求提案数量，华而不实评点：首先要说明，本项活动的主要目的就是促进员工参与，营造良好、浓厚的改善活动氛围，因此，提案本身的经济效益是次要的，只要有益的，再小的提案都是可取的。员工的提案数量越多，说明员工对企业存在的问题越关注，管理无小事，再小的问题都应该杜绝和认真对待，提案数量越多越及时，就越能保证小问题不致于引起大问题。,6S基层培训教程6S推进委员会,24,走出提案活动的误区（2）,误区二：员工为钱所动，积极写提案，影响正常工作。评点：员工为钱所动，无可厚非，因为奖励制度本身就是通过少量的奖金来激发员工的提案热情。拼命写提案会影响工作？回答一定是错误的，原因是提案并不是随笔就能写的，他需要员工了解和熟悉周围的工作，要有很强的观察事物和发展问题的能力，还需要有很强的责任心、有能力的人不可能顾此失彼。实践证明，越是写提案多的人，本职工作做的越好。那些工作不认真的员工是不会关注身边的问题的，改善提案也就无从谈起。,6S基层培训教程6S推进委员会,25,6S现场实例分析,6S基层培训教程6S推进委员会,26,6S现场实例分析（4）,长期不用的材料应当及时从生产现场清理出去，否则现场将变得拥挤不堪。,6S基层培训教程6S推进委员会,27,6S现场实例分析（5）,桌面上画制了定置线，物品（工具）放置在固定的地方，随手可取，缩短了寻找时间。,6S基层培训教程6S推进委员会,28,6S现场实例分析（7）,产品未按照定置要求放置。定置是整顿的基本方法。定置包括定点、定类、定量。周装箱内的物品至少不应超出边框。,6S基层培训教程6S推进委员会,29,6S现场实例分析（8）,清洁器具也应当放在可以随手取用的地方。货柜与墙的夹缝决不是放置物品的地方，无论外形尺寸多么吻合。,6S基层培训教程6S推进委员会,30,6S现场实例分析（9）,设备边的地沟里布满垃圾垃圾是不断产生的，关键一方面采取措施防止垃圾散落到现场，一方面及时清理。,6S基层培训教程6S推进委员会,31,6S现场实例分析（11）,各类标识线是现场定置的主要手段之一。画制标识线时应按照规定选择合适的线型、颜色、宽度等。,6S基层培训教程6S推进委员会,32,6S现场实例分析（14）,文化没有国界，文化垃圾也如此。反思：如果责任人每天都清扫设备，怎会出现这样的“诗词”？,6S基层培训教程6S推进委员会,33,6S现场实例分析（16）,开关上的接线柱直接暴露无论是办公场所还是生产场所，所有的电器设备的带电部位都不允许直接暴露。,6S基层培训教程6S推进委员会,34,6S现场实例分析（20）,结合岗位特点，制作紧贴在工作台上的垃圾袋现场的问题因为所处的环境不同而各不相同，不可能有统一的解决方法，只有从岗位实际情况出发，积极思考，才能有效解决问题。,6S基层培训教程6S推进委员会,35,6S现场实例分析（21）,工具随手放在零件盒中，用的时候就要花费时间寻找。整顿的目标是使物品寻找时间缩短为零。,6S基层培训教程6S推进委员会,36,改善看的见(洗总车间),6S基层培训教程6S推进委员会,37,改善前,改善后,问题:洗总装离合器重叠码放,对策:规范码放（魏文）。8月9日前完成,6S基层培训教程6S推进委员会,38,改善前,改善后,问题:洗总装车间箱体印刷件直接放置在踏板上，无有效防止漏装措施,对策:加装台垫，印刷件定额发料（魏文）。,6S基层培训教程6S推进委员会,39,改善前,改善后,问题:洗总装车间顶衬码放过高（8层）,对策:控制在六层以下（魏文）。,6S基层培训教程6S推进委员会,40,改善前,改善后,问题:离合器工段部件放置散乱,对策:整齐放置,6S基层培训教程6S推进委员会,41,改善前,改善后,问题:平衡环盐水槽渗漏严重,对策:平衡环盐水糙改为塑料桶,6S基层培训教程6S推进委员会,42,改善前,改善后,问题:铁门上的门闩缺失,对策:在地面增加门闩.,6S基层培训教程6S推进委员会,43,改善前,问题洗衣机物料区地面积水较多.,改善后,对策:清扫地面积水.魏文立即执行,6S基层培训教程6S推进委员会,44,改善前,问题:洗衣机休息室内放雨伞的箱子内有许多垃圾.,改善后,对策:清扫箱子内的垃圾休息室内明确责任人.,6S基层培训教程6S推进委员会,45,改善前,问题:螺钉和工件散落在工作台上。,改善后,对策:规范螺钉和工件的摆放。李建华,6S基层培训教程6S推进委员会,46,改善前,问题:洗衣机休息室鞋架上面鞋子摆放凌乱。,改善后,对策:不要的鞋子及时清理掉,鞋子规范摆放,休息室内明确责任人.,6S基层培训教程6S推进委员会