中山雅黛日用化工有限公司扩建项目.doc

中山雅黛日用化工有限公司扩建项目环境影响报告书（简写本）编制单位：广西壮族自治区环境保护科学研究院证书编号：国环评证甲字第2902号编制时间：二一一年十一月1 项目由来中山雅黛日用化工有限公司原名为“中山永利日用化工厂有限公司”，于2005年由小榄镇搬迁至阜沙镇大有开发区，后于2006年进行扩建（中环建表字2005第00458号、中环建表20061301号），于2007年4月变更名称为“中山雅黛日用化工有限公司”（中环建登2007第02518号）。2007年10月，“中山康华日用制品有限公司”合并入“中山雅黛日用化工有限公司”，（中环建表20070757号、中环建登200707809号），合并后名称仍为“中山雅黛日用化工有限公司”（以下简称“雅黛公司”）。雅黛公司于2007年7月18日通过了中山市环境保护局对中环建表20061301号建设项目环境影响审批文件中确定的建设内容进行的环保验收。雅黛公司后又分别于2008年6月和2009年9月进行了扩建和技术改造（中环建表20080502号、中环表20090482号），扩建和技改后公司年产杀虫气雾剂5000万支、柠檬水基杀虫剂200万支、薄荷水基杀虫剂200万支、摩丝20万瓶、啫喱水30万瓶、沐浴露5万瓶、发胶5万瓶、洗发液10万瓶、洗洁精50万瓶、防霉防蛀球（片）剂70吨、驱蚊（虫）膏剂10万支、电热蚊香液1000万支、驱蚊乳（霜）剂10万支、驱蚊花露水20万支、电热蚊香片800万盒、杀蟑铒剂80万盒、电蚊器300万只、洁厕精1000吨、漂渍液1000吨。中山市环境保护局于2011年1月11日对中环建登2007第02518号、中环建表20070757号、中环建登200707809号、中环建表20080502号、中环建表20090482号的建设项目环境影响审批文件中确定的建设内容进行了环保验收，经验收合格后，雅黛公司取得了广东省排放污染物许可证（编号：4420002011001108，见附件）。雅黛公司在建设发展过程中，为配套生产工艺过程，建设了16个储罐，其中包括2个50m3石油气罐、6个煤油罐（分别为110t、60t、25t、12t、8t、3t）、1个100t液碱储罐、1个150t磺酸储罐、1个70t转运罐（存储成品洗洁精、原料脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）等）、1个6t盐酸储罐、1个6t次氯酸钠储罐和3个7t洗衣液储罐，以上储罐的建设均未进行环境影响评价手续。且随着社会发展，雅黛公司厂区东面、北面新建了部分居民楼，目前厂区东侧油气库区（包含2个50m3石油气罐和3个煤油罐（110t、60t、25t）距离厂区东面最近居民楼距离仅为30m，不能满足储罐卫生防护距离及安全防护距离的要求，雅黛公司拟将厂区东侧的油气库区搬迁至厂区中部原绿化带地带，使储罐与居民楼的距离可以满足卫生防护距离及安全防护距离的要求，消除现状存在的安全隐患。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、广东省建设项目环境保护管理条例（2004年7月修订）的有关规定，中山雅黛日用化工有限公司委托广西壮族自治区环境保护科学研究院对上述储罐进行补办环评手续。评价单位接受委托后，立即组织有关技术人员进行现场踏勘、资料收集等前期工作，并经调查、类比分析及模型计算后，编制完成了中山雅黛日用化工有限公司扩建项目环境影响报告书。本报告经环保局审批后，将作为本项目环境管理的主要环境保护技术文件。2 项目扩建前回顾性评价2.1 基本情况项目名称：中山雅黛日用化工有限公司现有项目项目地点：阜沙镇大有开发区内（现有厂区中心坐标：N 224040.28，E 1132124.08）。现有规模：雅黛公司主要产品生产规模为年产杀虫气雾剂5000万支、柠檬水基杀虫剂200万支、薄荷水基杀虫剂200万支、摩丝20万瓶、啫喱水30万瓶、沐浴露5万瓶、发胶5万瓶、洗发液10万瓶、洗洁精50万瓶、防霉防蛀球（片）剂70吨、驱蚊（虫）膏剂10万支、电热蚊香液1000万支、驱蚊乳（霜）剂10万支、驱蚊花露水20万支、电热蚊香片800万盒、杀蟑铒剂80万盒、电蚊器300万只、洁厕精1000吨、漂渍液1000吨。总图布置：占地面积101900m2，建筑面积46094.2m2。定 员：现有项目岗位总定员共695人工作制度：年工作数为250天，每天工作1班，8小时制。项目投资：总投资4500万人民币。2.2 扩建前污染物排放情况现有项目各项污染物排放情况汇总见表1。表1 现有项目各项污染物排放情况汇总表类别污染物现有项目排放量现有项目固废处理处置量废气废气量（万Nm3/a）1.2104/非甲烷总烃（t/a）6.72/HCl（t/a）0.03油烟0.016/废水废水量（m3/a）38875/CODCr（t/a）1.36/BOD5（t/a）0.35NH3-N（t/a）0.054/SS（t/a）0.70/.固体废物废活性炭0.10.1废弃原料罐（桶）（t/a）0.20.2生产废水污泥（t/a）0.10.1生活污水污泥（t/a）1.41.4生活垃圾（t/a）86.986.9总计（t/a）88.788.73 扩建项目概况与工程分析3.1 扩建项目基本情况项目名称：中山雅黛日用化工有限公司扩建项目项目地点：本项目为已建储罐补办环评手续，属原址扩建。项目性质：扩建，行业代码C2681（日用化学产品制造）建设单位：中山雅黛日用化工有限公司建设规模：为配套生产工艺过程，建设16个储罐，其中包括2个50m3石油气罐、6个煤油罐（分别为110t、60t、25t、12t、8t、3t）、1个100t液碱储罐、1个150t磺酸储罐、1个70t周转罐（储存成品洗洁精、原料肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）等）、1个6t盐酸储罐、1个6t次氯酸钠储罐和3个7t洗衣液储罐。定 员：不新增劳动定员。工作制度：年工作数为250天，每天工作8小时制。项目总投资：扩建项目总投资300万元人民币。3.2 扩建后项目污染物排放情况扩建项目实施后，厂区各污染物排放量及其变化情况汇总见表2。表2 扩建项目实施后全厂污染物排放量及变化情况汇总表 单位：t/a项目名称现有项目扩建项目扩建后总计变化量废水废水排放量（m3/a）38875114040015+1140COD1.360.1031.463+0.103SS0.700.0320.732+0.032氨氮0.05400.0540石油类0.0120.00550.0175+0.0055废气非甲烷总烃6.725.6312.35+5.63HCl0.030.00520.0352+0.0052食堂油烟0.01600.0160固体废物废活性炭0.100.10废弃原料罐（桶）0.200.20废煤油00.20.2+0.2油泥00.10.1+0.1污泥1.501.50生活垃圾86.9086.90注：增减量中“”表示扩建后污染物排放量比现有项目污染物排放量有所增加；“” 表示扩建后污染物排放量比现有项目污染物排放量有所减少。固体废物不向环境排放，按产生量计。4 环境质量现状调查与评价4.1 环境空气质量现状调查与评价现状监测结果显示，评价范围内SO2、NO2、可吸入颗粒物（PM10）日均值均达到环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单（环发20001号发布）二级标准要求；HCl、硫酸雾符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度；非甲烷总烃等符合参照执行的广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值的要求；TVOC监测结果满足室内空气质量标准（GB/T18883-2002）要求；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准限值要求。4.2 地表水环境质量现状调查根据地表水环境质量现状监测结果可知，阜沙涌2个监测断面上各监测因子标准指数在0.0020.93，均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准的要求；鸡鸦水道3个监测断面上各监测因子标准指数在0.040.96，均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准的要求。但各监测断面的溶解氧均接近标准值，项目所在区域地表水体水质一般。4.3 地下水环境现状调查与评价根据地下水环境质量现状监测结果可知，地下水各监测点位所有监测因子标准指数在0.0060.65之间，均能达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准值，挥发酚、总氰化物、阴离子合成洗涤剂（LAS）均低于检出限。表明评价区域地下水水质满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准的要求。4.4 声环境现状调查与评价根据声环境质量现状监测结果可知，雅黛公司厂界各监测点昼间噪声值在58.559.5dB(A)，夜间噪声值在48.449.6dB(A)，均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准限值要求；厂区周边居民楼监测点昼间噪声值在57.258.2dB(A)，夜间噪声值在48.148.7dB(A)，均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准限值要求，厂址所在区域声环境质量现状良好。5 环境影响评价结论5.1 地表水环境影响预测与评价雅黛公司废水均排入厂区自建污水处理站进行净化处理，污水处理站采用絮凝+ABR厌氧+生物接触氧化废水处理工艺对厂区废水进行处理，根据中山市环境监测站2010年对雅黛公司进行竣工验收监测的监测数据可知，雅黛公司排放废水中各污染物排放浓度均可达到（DB44/26-2001）中的一级标准（第二时段）要求，废水处理达标后经市政污水管道排入阜沙涌，然后汇入鸡鸦水道。扩建项目新增废水主要为洗罐废水和罐区初期雨水，废水产生量较小，且均为间断排放。而且本项目为已建储罐补办环评手续，实际上雅黛公司现状排水已包括此部分排水，根据本次评价地表水环境质量现状监测结果可知，阜沙涌及鸡鸦水道各监测断面监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类及类标准要求。综合以上分析，扩建项目实施后，雅黛公司产生的生产废水和生活污水经厂区自建污水处理站处理达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入阜沙涌，然后汇入鸡鸦水道，不会对阜沙涌及鸡鸦水道地表水环境产生明显污染影响。5.2 地下水环境影响分析本项目可能对地下水造成污染的途径主要为各罐区、污水处理站、危险废物暂存库等污水下渗对地下水造成的污染。项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在做好各项防渗措施，并加强维护和厂区环境管理的基础上，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此本项目不会对区域地下水产生明显的影响。5.3 环境空气影响预测与评价（1）预测结果表明，油气库区无组织废气最大浓度出现的距离为145m，非甲烷总烃的最大落地浓度为0.3873mg/m3，占环境标准的9.68%；北厂界南侧埋地储罐区无组织废气最大浓度出现的距离为56m，非甲烷总烃的最大落地浓度为0.2745mg/m3，占环境标准的6.86%；洗涤车间洁厕精搅拌间外罐区无组织废气最大浓度出现的距离为53m，HCl的最大落地浓度为0.0022mg/m3，占环境标准的4.33%。由上述预测结果可知，项目排放的废气污染物最大落地浓度及占标率均较小，不会对周围环境空气质量及在最大浓度出现距离内的潮西社村居民点产生明显污染影响。（2）扩建项目各罐区无组织废气中各污染物排放量较小，计算结果没有出现超标点，因此扩建项目不需要设置大气环境防护距离。（3）扩建项目需设置以下卫生防护距离：距油气库区液化石油气储罐及煤油储罐50m范围；距北厂界南侧埋地储罐区煤油储罐50m范围；距洗涤车间洁厕精搅拌间外罐区盐酸储罐及次氯酸钠储罐50m范围。根据现有厂区布置图可知，将油气库区由厂区东侧搬迁至厂区中部后，该卫生防护距离范围大部分位于厂区范围内，其余均为道路用地或空地，卫生防护距离内无居民住宅等敏感点，不会对厂区周边敏感点环境空气质量产生明显影响。今后在上述卫生防护距离范围内不宜规划建设学校、医院、居民区等环境敏感建筑物。5.4 声环境影响预测与评价扩建项目噪声源主要为卸料泵、输送泵、加压泵、水泵、液气循环压缩机、空压机等生产设备，噪声值约75100dB（A），采用厂房隔声及对空压机加装消声器等噪声防治措施，降噪效果在1525dB(A)之间。因扩建项目均利用厂区原有设备，无新增设备，根据本次评价现有厂区厂界噪声值监测结果可知，各厂界昼间噪声值在58.559.5dB(A)，夜间噪声值在48.449.6dB(A)，昼间、夜间噪声监测值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。厂区北面及东面居民楼昼间噪声值在57.258.2dB(A)，夜间噪声值在48.148.7dB(A)，均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准限值要求。但是鉴于雅黛公司厂界与北面及东面居民楼距离较近，最近仅为10m，应要求企业在达标排放的基础上做个各项噪声污染防治工作，杜绝噪声扰民现象发生。5.5 固体废物影响分析本项目产生的各类固体废物应按要求彻实做好相应的防治措施，分类收集，集中存放。煤油储罐清洗时产生的废煤油，煤油储罐及隔油隔渣池产生的油泥等危险废物由深圳市东江环保股份有限公司进行安全处置，以符合相关规定。本项目产生的固体废物将不会对周围环境产生明显的影响。5.6 生态环境影响分析与评价本项目为已建储罐补办环评手续，除需将厂区东侧油气库区中2个50m3石油气罐和3个煤油罐（110t、60t、25t）搬迁至厂区中部原绿化带地带外，其他储罐的位置不变。油气库区搬迁工程施工场地面积约7875m2，面积较小，且均为雅黛公司现有厂区用地，无新增用地，不改变施工场地的用地性质，仅对原有场地的植被造成一定的影响。因施工场地占地范围为原厂区绿化带，主要植被为灌草丛和少量乔木，作物群落较少，没有需要特殊保护的珍稀树种，不会造成植物资源的明显损失，不会对生物多样性造成明显影响。油气库区搬迁工程施工期间土地平整由于土石方的开挖，造成地表裸露面增多，原有地表植被受到一定程度的扰动和损坏，裸露面表层结构疏松，使施工场地内土壤抗侵蚀能力降低，在一定程度上加剧了施工场地的水土流失，因施工场地面积较小，施工期在采取相关水土流失工程防治措施的前提下，施工场地的水土流失影响较小。综上所述，扩建项目的建设不会对周边生态环境造成明显影响。7 环境风险评价本项目潜在的风险分别有：（1）液化石油气储罐泄漏引起的火灾、爆炸事故；（2）液化石油气储罐泄漏后扩散引起大气环境污染；（3）储罐泄漏或消防废水事故外排引起水体污染；（4）运输车辆由于交通事故引发的化学品泄漏等。建设单位应按照本报告书，做好各项风险的预防和应急措施。并委托有资质的单位细化安全评价，明确安全防护距离。项目在严格落实环评提出各项措施和要求的前提下，项目风险事故基本可在厂内解决，影响在可恢复范围内，影响不大。8 污染防治措施及其技术经济可行性论证8.1 水污染防治措施根据工程分析，扩建项目产生的废水主要为洗罐废水和罐区初期雨水，经收集后送厂区自建污水处理站净化处理。其中，洗罐废水等生产废水采用“混凝+ABR厌氧”预处理工艺，经预处理后的生产废水与生活污水混合后的综合废水采用生物接触氧化法处理工艺。厂区废水经处理达到广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/262001)第二时段一级标准后排入阜沙涌，最后汇入鸡鸦水道。其它相应的日常废水污染防治措施主要有：（1）厂区内清污分流、雨污分流。各仓储罐区分区围堤内均设有雨水收集管和污水管，其中雨水管道通过阀门切换保证初期地面雨水纳入厂区自建污水处理站处理。（2）储罐区地面基础做好防渗处理，采用独立分区围堰予以隔离。平时一旦发生泄漏事故，保证将泄漏化学品截流在相应的分区围堰内，防止外泄污染鸡鸦水道。只要厂方能及时反应，将泄漏的化学品转移到相应的备用空罐中，不至于发生外溢事故。8.2 地下水污染防治措施为防止对所在区域土壤及地下水产生污染，本项目采取了以下防腐防渗措施：对雅黛公司有废水产生的车间、单元等区域采取全面防渗处理，重点防渗处理单元包括：废水收集、暂存设施、事故池、各罐区围堰等，四周壁用砖砌或抗渗钢筋混凝土硬化防渗，再铺一层防水防酸砂浆，然后全池涂环氧树脂防腐防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数10-10cm/s。生产车间、生产区地面、一般固体废物暂存库采取粘土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化，通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数10-7cm/s。危险废物暂存场要求按广东省固体废物污染环境条例及危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）的有关规定设计、建设、运行，做好安全防护、环境监测及应急措施，地面为耐腐蚀、防渗透、防破裂的硬化地面，并配套防雨、防晒、防风等措施。加强对项目下游地下水的监控、监测，同时加强厂区污水处理及暂存设施的检查和维护，防止污水渗漏引起地下水污染。8.3 大气污染防治措施储罐的“小呼吸”主要是由于昼夜的温差变化而造成，减少储罐小呼吸的方法，可通过减少昼间罐体受太阳辐射的强度和降低罐体的温度来进行。目前，油气库区液化石油气储罐及煤油储罐采取的呼吸损失措施主要为冷却水喷淋措施，在温度高的时候对储罐不断均匀地进行喷淋水冷却，水由罐顶经罐壁流下，使冷却水带走储罐所吸收的太阳辐射热，降低储罐气体空间温度，使储罐内液面昼夜温度变化幅度减小，从而减小储罐产生的小呼吸损耗。根据计算，在夏季高温季节，通过喷淋降温，可明显减少储罐的小呼吸损耗，有关资料表明，若使储罐周围环境的夏季月平均最高气温下降3，可减少同期的小呼吸损耗20%30%。出于进一步提高本项目储罐安全系数及降低呼吸损失的考虑，本评价建议对煤油储罐设置油气回收设施，此措施将大大降低煤油储罐大呼吸的损失量。8.4 噪声污染防治措施选用低噪声设备，卸料管道采用柔性连接；对高压气流形成的噪声，以减压节流消声作为主要手段；机械振动为主的噪声源，应以减振、隔振为主；充分利用消声、隔声、减震、阻尼、吸声、合理布局和个人防护手段，综合控制噪声。8.5 固体废物处置及污染防治措施煤油储罐清洗及检修清理时产生的废煤油和油泥，属于国家危险废物名录（2008版）所列危险废物，必须交有资质单位回收处理，因此，本项目产生的危险废物拟分类集中暂存于危险废物暂存库内，雅黛公司现有厂区已设置一个危险废物暂存库，占地22.5m2，危险废物收集后定期交给深圳市危险废物处理站有限公司进行安全处置。对于现有工程产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。由于扩建工程不新增劳动定员，因此不会新增生活垃圾。9 污染物总量控制建议扩建项目建成后主要污染物排放总量控制指标如下：现有工程总量：SO2排放量控制在0t/a、NOX排放量控制在0t/a、非甲烷总烃排放量控制在6.72t/a，HCl排放量控制在0.03t/a；COD排放量控制在1.36t/a、氨氮排放量控制在0.054t/