除氧器技术规范

*公司公司 *建设建设 热网除氧器热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器）（低压旋膜热力除氧器） 招标文件招标文件 技术规范书 *公司公司 *年年*月月 精品文档 . 目目 录录 第一章第一章 总的要求总的要求 .2 2 第二章第二章 工程概况工程概况 .3 3 第三章第三章 标准和规范标准和规范 .4 4 第五章第五章 采购设备需求及供货范围、交货进度采购设备需求及供货范围、交货进度 .1515 第六章第六章 技术资料技术资料 .1717 第七章第七章 设备监造（检验）和性能验收试验设备监造（检验）和性能验收试验 .1919 第八章第八章 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 .2222 第九章第九章 分包与外购分包与外购 .2424 第十章第十章 大件部件情况大件部件情况 .2424 第十一章第十一章 罚款条件罚款条件 .2525 第十二章第十二章 技术差异表技术差异表 .2727 精品文档 . 第一章第一章 总的要求总的要求 1.11.1 标书适用范围标书适用范围 本标书适用于*，*选用的 1 台除氧器。 1.21.2 总总的要求的要求 1.2.1 本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2 投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和 功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。 精品文档 . 1.2.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对 所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文， 投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.2.4 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进， 并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实 践的设计不予采纳。 1.2.5 投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有 全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备 和主要外购部件，投标商要推荐 2 至 3 家产品供招标方确认，但 技术上由投标商负责归口协调。 1.2.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出 异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范 书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招 标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同 意本招标文件的要求。 1.2.7 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准 发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时， 应按新颁替代标准执行。 1.2.8 本设备中标单位的投标文件及招标澄清书经供、需双 方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文 精品文档 . 具有同等效力。 1.2.9 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责， 即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先 征得招标方的认可。 1.2.10 投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符 合电力规划总院的 KKS 标识系统，投标方应对此进行承诺。具体 标识系统的编码原则和内容在设计联络中商定。 1.2.11 本规范书内所有部件涉及到的有关标准及规范均应采 用有效版本。 1.2.12 本规范标准和规程仅提出了基本要求的技术要求，如 果投标方提出了更经济合理的设计、材料制造工艺等，同时又能 使投标方提供的设备达到本规范书之要求，并确保安全持续运行， 在征得招标方同意后，可执行投标方提供的标准。 1.2.13 对于采用引进技术产品的设备，还应考虑引进国有关 标准，或采用美国标准 HEI表面式给水换热器标准、ASME 标 准第卷材料规范、第卷压力容器，或 ANSI/ASME- B1.1动力管道，并按较高要求的标准执行。 1.2.14 从订货之日起至投标方开始投料制造之前这段时间， 如因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投 标方应满足并遵守这些要求。 精品文档 . 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 *。 *。 2.22.2 厂址与气象条件厂址与气象条件 厂址：*。 安装地点：*。 地震烈度：6 度 安装地点环境温度：5室内环境温度40 安装地点允许最大相对湿度： 80% 2.32.3 系统设定系统设定 (1)蒸汽系统 蒸汽系统采用母管制，在汽水除氧器、水水换热器中释放出 汽化潜热并过冷至 80， ，由凝结水疏水泵打入低加除氧器。 (2)一级网循环水系统 本次*抽汽进行换热。发电厂供热机组的抽汽母 管 DN1200 已经从汽轮机房引出。 热网首站内的热网汽水除氧器和水水除氧器将过热蒸汽换 热冷却成 80的凝结水，由凝结水泵将凝结水送回发电厂利用。 凝结水管道在首站外架空敷设，引至#7、#8 机#6 低加。 一级热水网 55回水，经过#5 机高背压凝汽器加热后升至 精品文档 . 75，再到热网首站，由热网循环水泵加压，先进入水水除氧器， 然后再进入汽水除氧器，加热到 105，送至一级热水网。 第三章第三章 标准和规范标准和规范 3.13.1 设计制造标准设计制造标准 3.1.1 除氧器设计制造所遵循标准应按以下原则执行： 3.1.1.1 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标 准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。 3.1.1.2 以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业 标准或企业标准进行设计、制造、检验。 3.1.1.3 在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版 的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有 矛盾时，以电力行业标准为准。 3.1.1.4 在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安 全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要 求。 3.1.1.5 如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本 技术协议的要求为准。 3.1.2 在与上述标准不相矛盾的情况下，投标方设备应符合下列 标准的规定。 国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程 精品文档 . GB150-1998钢制压力容器+修改单 GB151-1999管壳式换热器+修改单 JB/T7837-95除氧器 GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及 钢带 GB3274-1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及 钢带 GB6694-96压力容器用钢板 GB19189-2003 压力容器用调质高强度钢板 GB2652-92焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 JB/T5943-1991 工程机械 焊接件通用技术条件 GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口 的基本形式与尺寸 JB4744-2007承压设备产品焊接试件的力学性能检验 JB/T 4747-2002压力容器用钢焊条订货技术条件 JB/T 4700-2000压力容器法兰分类与技术条件 JB 4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4709-2007钢制压力容器焊接规程 精品文档 . JB 4730-2005 承压设备无损检测 JB 4731-2005 钢制卧式容器 GB9019-2001压力容器公称直径 JB/T4712.14-2007容器支座 YB（T）40-87 压力容器用碳钢及普通低合金热扎厚钢板 GB/T9112-2000 钢制管法兰类型与参数 GB/T91139124-2000 钢制管法兰 GB12242-89安全阀性能试验 JB/T4736-2002 补强圈 JB/T4746-2002 钢制压力容器用封头 JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 SDGJ59-84火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计 技术规定 GB/T1804-1992 一般公差 GB/T13306-1991标牌 3.1.3 除上述标准外，投标方设计制造的设备还应满足下列最新 版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除 外)： 电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (1996 版) 精品文档 . 电力部电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇) 电力部火电工程启动调试工作规定 电力部火力发电厂设计技术规程 3.23.2 设备规范设备规范 投标方应提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设 备，并保证这些数据符合招标方要求的性能。 3.2.13.2.1 除氧器除氧器 3.1.1 设备名称、型式、型号规格及数量 设备名称：除氧器。 设备型式：卧式双支撑 型号规格：见厂家。 3.2.2 设备用途：该除氧器和贮水箱是为热网首站提供的设备， 用于热网补充水除氧。 3.2.3 安装地点：供热首站。 3.2.4 设计条件 进汽压力 0.20-0.25MP（a）(主汽源)；0.8MP（a） （备用汽源） 进汽温度 230(主汽源); 330(备用汽源); 进水温度 10 环境温度 0-20 除氧器及贮水箱安装在首站三层平台上。 精品文档 . 3.2.5 技术规格 除氧器额定出力 50m3/h 工作压力 0.2-0.3MP 工作温度 104 贮水箱容积 253 出水含氧量 0.1mgl 3.2.6 设计和结构要求 除氧器及贮水箱应包括下列部件 （1）除氧器和贮水箱的本体 （2）贮水箱底座 （3）恒速喷嘴 （4）淋水盘（包括填料） （5）除氧器的进出水管 （6）检修水箱的人孔 （7）固定保温层的钩钉 （8）超压保护装置 （9）仪表配件（磁浮式水位计，压力表，温度计） 3.2.6 材料及工艺 （1）除氧器及贮水箱本体 除氧器和贮水箱应整体供货 除氧器及贮水箱材料为235- 精品文档 . （2）贮水箱底座 贮水箱底座应能承受除氧器、贮水箱及所有附件的重量，平 台扶梯的重量，连接管道的重量和推力，还应承受设备全部负水 时的重量 贮水箱的支座有两个，一端为固定支座，一端为滚轮滑动支 座贮水箱底座材料为低碳钢 （3）恒速喷嘴 除氧器中的恒速喷嘴应布置在能方便地从壳体内拿出的地方， 恒速喷嘴采用不锈钢制做，材料为 1Cr18Ni9Ti。 （4）淋水盘（包括填料） 淋水盘以及填料采用不锈钢制作，材料为 1Cr18Ni9Ti。 （5）除氧器的进出水管 除氧器和贮水箱接管均为碳钢管，材质为235， 除仪表 接口外均为法兰接口，连接法兰应符合 ISO 标准。 （6）检修水箱人孔 检修水箱人孔为铰接人孔门 （7）安全阀为了防止除氧器与贮水箱发生超压， 除氧器安 全装置的排气能力应满足事故情况下最大进汽量的需要。当进水 突然中断或调节门因故全开时，均能充分排放蒸汽。 （8）仪表 配件包括水位调节器、水位指示表、水位报警、压力表、温 精品文档 . 度等，接口尺寸应按如下规定： 水位计仪表接口为 DN20 压力表接口为 DN20 温度计接口为承插焊接锻钢插座。 提供水位变送器接口一对，电接点水位接口一对，磁浮式就 地水位计 1 只（带报警保护接点液位计）。压力表 1 只，温度计 2 只， 水位平衡容器一套。 3.33.3 设备性能要求设备性能要求 3.3.1 投标方提供的设备，必须满足招标方提出的有关除氧 器的设计参数，并能在招标方提供的厂址、气象、安装地点环境 条件下长期安全运行。 3.3.2 投标方应提供设计参数的允许变化范围，招标方在设 备未正式制造前，有权在这一范围内变更设计参数，投标方不应 增加设备价格。 3.3.3 除氧器的设计、制作、检验完全符合相关规定。 3.3.4 除氧器的设计压力值不得低于正常运行下可能出现的 最高压力。 3.3.5 除氧器的设计温度值不得低于除氧器各受压元件金属 可能达到的最高金属温度。 3.3.6 除氧器的公称直径 精品文档 . 3.3.6.1 卷制圆筒内直径(mm)作为除氧器的公称直径。 3.3.6.2 钢管制圆筒以钢管外径(mm)作为除氧器的公称直径。 3.3.7 设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管传递来 的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩，并且假定这些力和 力矩同时发生作用，设计中至少应包括：(1)内压力；（2）外压 力；（3）壳体重量、附件重量、检修平台重量、检修荷重、保 温材料重量和管道重量；（4）充水重量；（5）安全阀开启时的 反作用力和力矩；（6）外部管道系统传递给接管座的作用力和 力矩；（7）系统突然启停，管道内流量、压力、温度的瞬时变 化传递给接管座的作用力和力矩；（8）地震产生的偶然荷载。 3.3.8 除氧器上应装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用 力、力矩及内压的影响。安全阀的选择和计算应按照国家质量技 术监督局压力容器安全技术监察规程附件三的规定。 3.3.9 装设安全阀的短管、容器壳体（包括短管处的加强板） 的壁厚及短管上的法兰均应作强度验算，以便能承受内压、安全 阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等，如 安装在地震区，还应计入地震荷载。 3.3.10 除氧器上测点的接口位置应能保证测量的准确性。 3.3.11 投标方提供除氧器就地水位计（包括仪表阀门等全套 附件），就地水位计采用磁翻板式，按德国 INTRA AUTOMATION 精品文档 . GMBH 生产的 ITA 系列选型，同时具有信号远传功能。 3.3.12 投标方应为除氧器器的模拟量远传水位测点配供平衡 容器和平衡容器前隔离阀等附件，每台除氧器暂按安装 3 台独立 水位测量变送器（包括磁翻板式）考虑，远传变送器采用 E+H 或 者 Magnetrol 的导波雷达液位变送器，具有 420mA 反馈信号。 仪表的工作参数应满足除氧器在极限工况下的运行要求,耐温在- 200-400之间，耐压在-12MPa;最终选型要征得招标方确认。 3.3.13 投标方预留的压力测点应从取样点引出 M201.5 的 20 钢管作为安装接口，长度不少于 20cm，并带堵头，温度测点 留有 M272 的螺纹管座。 3.3.14 投标方提供在供货范围内的全部仪表及其控制阀门和 电气设备，并说明它们的用途、制造厂、型式和数量。 3.3.15 投标方提供的除氧器所接的压力信号管、温度管、排 汽阀、（壳侧、管侧）放水阀、水位计、安全排放口等接管长度 不得小于 200mm.除要求外的管道为焊接外其他接管全部为法兰连 接，并提供连接螺栓、螺母、垫片及法兰密封垫片（材质为金属 缠绕垫）。 3.43.4 设备制造要求设备制造要求 （1）除氧器及贮水箱的壳体与封头，其壁厚腐蚀余量为 2mm。 精品文档 . （2）贮水箱应设置溢流调节阀，以维持贮水箱中的水位。 （3）贮水箱内部应设加强圈，材料与壳体相同。 （4）为了便于保温，除氧器和贮水箱所有接管至少伸出筒 体表面 200mm。 （5）所有管嘴入口，均应采用不锈钢冲击板来保护。 （6）除氧器应有高的效率，排汽损失应降至允许值。 （7）为了防止分层现象，在贮水箱内设水分布盘。 3.43.4 设备材质要求设备材质要求 3.4.1 材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力 值均应符合 GB150-1998 的有关规定。 3.4.2 主要材料的选用 除氧器材料的选用原则、钢材标准热处理状态及许用应力值 均应按 GB150-1998 的 2 条的规定执行。选用钢材必须考虑除氧 器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等） ，材料的焊接性能、除氧器的制造工艺及经济合理性。 3.4.2.1 管板、平盖 人孔门采用快开式。除氧器管板采用 16Mn（锻）+316L 复 合管板，管板厚度由投标方在投标文件中明确 3.4.2.2 加热管 加热管采用不锈钢高效加热光管（316L）。加热管厚度须考 虑腐蚀裕量，加热管厚度至少 1.2mm。 精品文档 . 3.4.2.3 螺栓、螺母 螺栓、螺母的选择应符合 GB151-1999 的规定。 3.4.2.4 垫片 设备垫片选用金属缠绕式垫片。 3.53.5 电气仪表控制要求电气仪表控制要求 3.5.1 投标方提供的仪表和调节项目应保证满足就地无人值 守的和使用环境的要求，系统设置应考虑故障安全的要求。为了 全厂热控仪表设备的统一，投标方需遵守以下主要仪表选型表， 最终选型由招标方确定。 序 号 名称型式制造商备注 上海自动化仪 表三厂 1 热电偶/热电阻， 就地压力温度仪 表上海准德 2 开关量仪表美国 SOR 3 变送器（带 HART 协议） 罗斯蒙特 3051 4 液位开关、液位 变送器 E+H,Magnetrol 导波雷达 5 磁翻板液位计德国 ITA远传 4-20mA 信 精品文档 . 序 号 名称型式制造商备注 （带远传）号 3.5.2 投标方职责 自合同生效日起，投标方对配套供货的热工检测仪表、控制 设备至少承担下列义务： 3.5.2.1 负责供货范围内的检测，控制设备的设计及配套供 货。 3.5.2.2 负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料 和供货清单。 3.5.2.3 负责保证热工检测、控制设备的设计及供货质量。 3.5.2.4 负责设备出厂检验，保管和运输。 3.5.2.5 负责指导设备在现场的开箱，检查，安装，调试及 试运工作。 3.5.2.6 负责现场服务，解决设备出现的设计问题及制造和 配套质量问题。 3.5.3 应提供所有本体安装就地监视仪表及全部安装附件 （主要包括取样阀门、导管、取样管伴热电缆、平衡容器等）, 预留远方监控信号的仪表安装接口（每个仪表要有单独的取样孔） 。 精品文档 . 3.5.3 除氧器和相关附属设备的监视、控制纳入热网加热站 控制系统,投标方应提供所供设备的联锁、控制及保护的要求。 3.5.4 投标方所供的所有仪表按需要完整地配备一、二次仪 表阀或其取样装置，仪表和控制元件的一、二次阀门采用不锈钢， 取样导管应为 142 不锈钢管。仪表阀门应选用进口优质产品， 产品限定在 SWAGELOK、HOKE、SAFELOCK 三家，设备选型由招标 方确认。 3.5.5 技术要求 3.5.5.1 根据满足正常运行的要求，设备供应商提供随设备 本体安装的就地检测仪表及其接管, 且用于就地仪表的管嘴与接 头的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的。 3.5.5.2 为用户留有用于水位监视、水位控制及保护的独立 测点接口，其数量满足监控要求，应选用具有全工况条件下液位 精确测控功能；模块化结构设计，连续测控技术，能够对测量系 统的温度漂移进行自动补偿，全温度范围测量系统温漂不超过 0.1pF；能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化 同时进行自动补偿，无需现场标定的产品。接口管规格在图中标 注清楚。 3.5.5.3 投标方需提供足够的供招标方安装检测仪表（如压 力变送器、压力开关、液位/差压变送器、液位开关、测温元件 等）的开孔及接管。 精品文档 . 3.5.5.4 至少监视如下几个水位值： 高高水位值 高水位值 正常水位值 低水位值 3.5.5.5 仪表刻度采用国家法定计量单位。 3.63.6 质量保证质量保证 3.6.1 设备质量保证 3.6.1.1 投标方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工 作符合本标书规定的要求。本规范书所提出设计规范和技术要求 投标方视为必须保证的条款。 3.6.1.2 投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体 系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。 3.6.1.3 投标方应提供质量保证的各项文件。这些文件至少 应包括：产品检验合格证、性能试验报告等。 3.6.1.4 技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足除氧 器安装、启、停及正常运行和维护的要求。 3.6.1.5 如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝 验收，投标方应负责修理、更换或赔偿。 3.6.1.6 所有对于本技术规范的偏差必须文件记录，并请招 标方处理。 精品文档 . 3.6.3 安装调试要求 3.6.3.1 设备安装、调试期间，投标方应负责用户的技术咨 询，负责免费开车调试，直到设备正常运行。 3.6.3.2 投标方在现场对操作人员进行技术培训。 3.6.3.3 设备在使用过程中，如发现问题需要投标方配合解 决时，投标方在接到通知后 24 小时内派有关人员到现场协助用 户解决问题。 3.6.3.4 设备的质量保证期为设备安装投运试验合格后 36 个月（或者连续三个供热季），在此期间由于设备的设计、制造 原因发生的质量问题，投标方负有全部责任。 3.6.3.5 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时， 投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时， 投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部 件的费用。 3.6.3.6 在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完 好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积 极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。 4.34.3 仪表和控制要求仪表和控制要求 4.3.1 投标方随主设备所供的就地仪表和控制设备必须符合 国际标准，且规格要齐全，就地仪表和控制设备的选择应符合监 视控制系统的要求。所有取样测点均配供一次门、二次门（温度 精品文档 . 测点除外）。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件 （预制取样管、一次门、二次门）。 4.3.2 除氧器上用于就地仪表的接管咀与测量孔的位置应保 证在流体介质稳定测量或读数具有代表性的，且便于安装维护的 位置，并符合有关规定。水位测量所用的测孔是彼此分开设置， 并有足够的数量。 4.3.3 除氧器水位测量应提供 2 套导波雷达式液位计（要求 进口品牌：E+H,Magnetrol）、1 套就地水位磁翻板液位计, 并提 供配套一次门及取样管（至少 DN32）、测量筒等配件，所有水位 应能达到全量程水位测量的要求。 4.3.4 压力测量至少应提供壳侧就地不锈钢压力表、进汽侧 压力变送器(Rosemount3051)、出水侧压力变送器 (Rosemount3051)等；所有成套提供的就地测量仪表配供相应的 安装附件（预制取样管、一次门、二次门），水位和压力测量系 统分别配备焊接式一次门、二次门；就地压力表（不锈钢氩弧焊） 、压力变送器的接口和一次门通径不小于 DN20，接管长度至少应 有 200mm。 4.3.5 就地不锈钢压力表和不锈钢温度表至少包括除氧器压 力指示表（Y-100）、温度指示表。 4.3.6 投标方应提供水位接口和水位限值资料及联锁保护的 要求。各水位接口和水位限值必须在除氧器图纸上标明（包括正 精品文档 . 常水位、高水位、高高水位、低水位、低低水位等）。 4.3.7 所供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低 于 1.5 级；双金属温度计应为可抽芯、万向式。要求采用上海自 动化仪表四厂、西安仪表厂、重庆川仪总厂产品。 4.3.8 投标方将列出所有由投标方供货的检测仪表的清单， 并写明它们的用途、制造厂与型号。最终由招标方确认。 4.44.4 材料和焊接材料和焊接 4.4.1 投标方对设备本体与附件的材料的选择负有完全责任。投 标方应合理地选择除氧器筒体、管束及附件的材料，材料的使用 应和设备各零部件的使用条件相适用。 4.4.2 投标方应按有关国标或制造厂选用的标准标给出主要零部 件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的 物理特性、化学成分。 4.4.3 材料进厂必须有相应标准的质量证明书，检验部门应进行 材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。未经检验 或检验不合格者，不得使用。 4.4.4 除氧器进厂前应逐根进行涡流探伤，保证质量，并提供检 测报告。不得使用有划痕的钢管。使用钢管不得拼接。 4.4.5 所使用的光滑直管应逐根进行水压试验，试验压力为设计 压力的 1.5 倍，试验压力下保压时间不小于 10 秒。 4.4.6 管板使用堆焊不锈钢复合管板，基底材料由投标方确定， 精品文档 . 复合层材料和管子材料相同。 4.4.7 制造管板、封头、壳体的材料应根椐标准进行冲击试验， 管板进行超声波探伤。 4.4.8 主要零部件材料表 零件名称 材料名称（投标方确 认，空白处投标方填 写） 标准代号（投标方填写） 4.4.9 所有焊接与修补焊接工艺以及所采用的焊机均应符合（本 技术协议和国家标准的要求。）ASME 标准中第部分与第部分 要求。母材需要进行冲击试验，其焊接工艺鉴定试验的试样应进 行冲击试验。 4.4.10 焊接应按有关标准要求（ASME 标准中第部分要求进行 焊后热处理，所有用于工艺鉴定所采用的试验板材，应）进行焊 精品文档 . 后热处理，满足焊成件所计划的总累计热处理时间。设备在制造 过程中的残余应力不得危害设备的安全运行。 4.4.11 除氧器的无损探伤应明确标注，探伤记录应存档供招标 方必要时查阅。 4.4.12 除氧器筒体、封头如有拼接，应符合相关压力容器和相关 除氧器制造标准的要求。 4.54.5 除氧器的标记除氧器的标记 4.5.1 除氧器应分别设置固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀， 并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合 JB8 标准的规定。 4.5.2 铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，设备 的主要参数（流量、温度、压力、重量等），设备的出厂编号及 日期。 4.5.3 涂漆应符合 JBT4297 的规定。 第五章第五章 采购设备需求及供货范围采购设备需求及供货范围、交货进度、交货进度 5.15.1 设备招标范围设备招标范围及设备用途及设备用途 5.1.1 设备招标范围 除氧器 1 台。 5.25.2 供货范围供货范围 5.2.1 一般要求 精品文档 . 5.2.1.1本附件规定了招标设备的供货范围。投标方应保证 提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的， 且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。 5.2.1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、 数量、产地、生产厂家等内容。所配安全阀要求提供安全阀的详 细资料，包括安全阀的参数、阀瓣尺寸规格。对于属于整套设备 运行和施工所必需的部件，如果本附件未列出和/或数量不足， 投标方仍需在执行合同时免费补足。 5.2.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗 材料等，提供详细供货清单，并提供安装调试用备品备件。 5.2.1.4投标方在投标文件中应按随机备品备件（安装、调 试、试运行阶段和质保期所需，计入总价）和3年商业运行及第 一次大修所需备品备件（推荐，不计入总价）分别报价，并列出 清单。 5.2.1.5提供所供设备中的进口件清单。 5.2.1.6提供易损件零件图。 5.2.1.7投标方提供的技术资料清单见附件3。 5.2.1.8对所有外购件（阀门、进口件等），投标方至少提 供3个候选制造厂供招标方选择，最终由招标方确定。如果投标 方所提供的外购件制造商不能如招标方所愿，招标方有权提出并 更改制造商，且不影响报价。 精品文档 . 5.2.2 供货范围 5.2.2.1 投标方提供的除氧器主要包括：（1）除氧器本体 （含保温钩钉） ；（2）活动、固定支座（包括支座地脚螺栓） ； （3）检修用人孔、法兰用金属缠绕垫和紧固件（双头螺栓等级 8.8 级） ；（4）各系统接口管座（包括法兰、反法兰及紧固件（双头 螺栓等级 8.8 级） 、法兰金属缠绕垫） ；（5）放水、放气口； （6）安全阀；（7）本体仪表及满足设备正常运行所必须的所有 附件。 5.2.2.2 详细供货范围（投标方填写） 序号 设备名称 型号规 格 单位 数量 生产厂家材质备注 1 2 3 注：投标方可根据自身设备特点进行完善和补充。 5.2.2.3 进口件清单（至少，但不限于） 序号名称 规格型 号 单 位 数 量 产 地 生产厂 家 备注 1 2 精品文档 . 序号名称 规格型 号 单 位 数 量 产 地 生产厂 家 备注 3 5.2.2.4 备品备件： 随机备品备件，相同型号设备的备品、备件，可以互换 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 产 地 生产厂 家 备注 1 2 3 注：投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。 5.2.2.5 专用工具 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 产 地 生产厂 家 备注 1 2 3 注：投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。 5.35.3 交货进度交货进度 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。（投标方确认） 精品文档 . 序号 设备/部件名称、 型号 到货地点 设备交货时 间 1*2* 2*20* 3*20* 精品文档 . 第六章第六章 技术技术资料资料 6.16.1 一般要求一般要求 6.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位 制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻 译成中文。 6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强，内容要正确、准确、 一致、清晰、完整，满足工程要求。 6.1.3 投标方应根据招标书提出的设计条件、技术要求、供 货范围、保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料，图纸资料 的交付进度应满足工程进度的要求。投标方应在合同签订后 3 个 工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在 合同签定后 5 天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标 方确认。 6.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合工 程设计阶段、设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和 运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 6.1.5 对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所 必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本 期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免 费提供新的技术资料。 6.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 精品文档 . 6.1.7 投标方提供的随机技术资料为每台设备 12 套,电子版 2 套。 6.1.8 投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期 工程 6 套（设计院、电厂各 3 套），电子文件 2 套（设计院、电 厂各 1 套）。 6.1.9 电子版设备及基础图纸须按比例绘制。 6.1.10 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。 6.1.11 投标方提供的所有资料和图纸均应有“*除氧 器专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的 标识和标注。 6.2.6.2.资料交付基本要求资料交付基本要求 6.2.1 投标方在投标阶段中提供下列资料（至少，但不限于） ： 6.2.1.1 除氧器总图：包括设备外形、安装尺寸、各种接口 尺寸、基础尺寸、设备重量（包括满水）等，安装使用说明书。 6.2.1.2 设备选型计算书。 6.2.2 投标方在签订的技术协议所规定的时间内提供下列图 纸资料（电子版图须按比例绘制）： （1）基础荷载（包括满水、运行等工况）和地脚详图。 （2）设备外形尺寸图，安装定位图、荷载资料、拆卸时抽 出壳体需要的空间。 精品文档 . （3）设备安装、维护、运行、使用说明书。 （4）功能尺寸表的入口和出口管管座规格。 （5）设备接口处允许推力及力矩图表。 （6）放气、排水等定位及尺寸。 （7）仪表及阀门的控制原理接线图及详细的说明书。 （8）仪表设备材料清单及测量、连锁、报警定值清单。电 源、气源要求等。 （9）设备本体上仪表开孔的位置详图。 6.2.3 投标方在开始制造之日前，向招标方提供一份准备正 式使用的规程、规范和标准的目录清单。 6.2.4 投标方提供全套技术资料 6 套，前期提供给招标方的 技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术 文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、 验收、运行、维护和检修的需要。 6.2.5 设备监造检查所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全 部技术资料 6.2.6 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的 技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确 认）。包括但不限于： 6.2.6.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆 精品文档 . 卸时所需用的技术资料。 6.2.6.2 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸的技术资料 (包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。 6.2.6.3 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构 特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控 制数据、定期校验和维护说明等)。 6.2.6.4 投标方须提供备品备件清单和易损零件图，检修专 用工具清单。 6.2.7 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要 求，投标方细化，招标方确认)。 6.2.7.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 6.2.7.1.1 产品检验合格证书； 6.2.7.1.2 制造、检验记录； 6.2.7.1.3 主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料 试验报告； 6.2.7.1.4 性能试验报告； 6.2.7.1.5 电气试验报告； 6.2.7.1.6 投标方要求的其他记录、试验报告和证件； 6.2.7.2 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运 和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运 精品文档 . 输超重超大件的明细表和外形图)。 6.2.7.3 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、 热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的 证明。 第七章第七章 设备监造（检验）和性能验收试验设备监造（检验）和性能验收试验 7.17.1 概述概述 7.1.1 本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括 对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方 所提供的设备符合本技术规范书规定的有关标准要求。 7.1.2 投标方应在本合同生效后 1 个月内，向招标方提供与 本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准 应符合技术规范书规定的有关标准要求。 7.27.2 工厂检验工厂检验 7.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，投标方须 严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备 须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证 明文件的组成部分。 7.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、 组装、试验至出厂试验。 7.2.3 投标方检验的结果要满足附件 1 的要求，如有不符之 处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同 精品文档 . 时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情 况及时通知招标方，处理方案应经招标方认可。 7.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 7.37.3 设备监造设备监造 7.3.1 监造依据 电力部机械工业部文件电办（1995）37 号大型电力设备质 量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例 ，以及国家有关部门规定。 7.3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每 次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字 手续。投标方复印 3 份，交监造代表 1 份。 R 点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文 件见证。 W 点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见 证。 H 点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表 参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验 的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加， W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果没有招标方书面通知同意转为 精品文档 . R 点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证 时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。不论招标方监造代表对投标方产品质量签证与否，并不免去 投标方对产品质量的责任。 7.3.3 监造内容 监造的主要项目如下表（由投标方提出，招标方确认）。招 标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，投标方保证接受。 质量监造主要内容 监造方式序 号 监造部 套 监造内容 HWR 数量 日期 1 原材料 外观、几何尺寸、 机械性能、化学 成分 2 封头几何尺寸 3 筒体几何尺寸 4 焊缝探伤底片 5 管板机加工尺寸 7 水室热处理 根据 生产 月进 度表 和实 际交 货日 期而 确定 精品文档 . 8 水压试 验 试验压力 9 设备本 体 油漆、包装 7.3.4 对投标方配合监造的要求： 7.3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关 资料，并不由此发生任何费用。 7.3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。 7.3.4.3 提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知招标方监 造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、 招标方三方协商确定； 7.3.4.4 招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关 部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工 艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印， 投标方应提投标方便。 7.3.4.5 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或 不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取 相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道， 投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较 大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标 精品文档 . 方不得擅自处理。 7.3.4.6 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或 报告资料提供给招标方监造代表 。 7.47.4 性能验收试验性能验收试验 7.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备 的所有性能是否符合技术性能的要求。 7.4.2 性能验收试验的地点由供需双方商定，一般为招标方 现场。 7.4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在 168 小时试运 之后半年内进行，具体试验时间由投标方与招标方协商确定。 7.4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲 由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验由投标方与招标 方共同认可的测试单位进行。 7.4.5 性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有 关规定进行。 7.4.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和 国家有关规定进行。 7.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装 设都将由投标方提供，招标方提供配合，同时投标方还将提供试 验所需的技术配合和人员配合。 7.4.8 性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以招标 精品文档 . 方为主编写，投标方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试 验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则 提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方 试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意， 并进行确认签字盖章。 第八章第八章 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 8.1.8.1.投标方现场技术服务投标方现场技术服务 8.1.1 投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同 设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的 现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能 满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满 足工程需要，招标方有权追加人天数，并且发生的费用由投标方 承担；如果由于招标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需 要，招标方要求追加人天数，投标方应满足招标方的要求。 8.1.2 投标方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它 包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、 医疗费、各种保险费、各种税费，等等。 8.1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满 足现场安装、调试和试运行的要求。招标方不再因投标方现场服 务人员的加班和节假日而另付费用。 精品文档 . 8.1.4 未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。 同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人 员。 8.1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。 派出人员构 成 序号 技术服务内 容 计划人日数 职 称 人 数 备注 1 2 3 8.1.6 投标方现场服务人员具有下列资质： 8.1.6.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 8.1.6.2 有较强的责任感和事业心，按时到位； 8.1.6.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近 机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 8.1.6.4 身体健康，适应现场工作的条件。 投标方向招标方提供安装服务人员情况表。投标方有权提出 更换不合格的投标方现场服务人员。 8.1.7 投标方现场技术服务人员的职责 8.1.7.1 投标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、 精品文档 . 货物的开箱检验、设备质