已阅读5页,还剩4页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
矿用设备、安全仪器、仪表、器材检查管理制度 为加强设备、安全仪器、仪表、器材的检查管理,保障设备安全运转及仪器仪表、器材的正常使用,促进机电标准化和安全生产的顺利进行,根据公司相关文件的要求结合我矿实际情况,特制定本制度。一、矿用设备检查管理1、职责划分1.1机电科是全矿机电设备检查的主管部门,在机电设备检查及维护保养工作中要充分发挥“服务、指导、监督”的管理职能,认真贯彻执行机电设备与检查维修工作等方面的方针、政策和规程;根据矿井生产情况,合理编制月度、年度检修计划;认真组织落实各工作面、各生产系统设备的检修计划、措施的审批及大型设备检修措施的审批上报等工作,并对现场检修制度、计划执行落实情况等进行跟踪落实。1.2供应科应依据机电科或生产区队编制的机电设备配件计划认真选购,尽可能的选购原厂配件,严把配件进库关口,杜绝质量不好的配件入库或投入检修使用,由此造成的检修质量事故要承担相应的管理责任。并要建立质量信息反馈制度,对各生产区队提出的配件质量问题要积极与供应厂家协商,拿出处理方案。1.3各单位负责管辖范围内机电设备的检查管理,要制定符合本单位实际情况的包机负责制和检查制度。在本单位内实施设备包机制,把责任落实到每个人。操作人员必须严格执行交接班制度,做好记录,搞好日常检查和运行工作。2、设备检查管理规定2.1机电科每月必须组织相关人员对矿各单位所使用的设备进行二次机电运输安全隐患大排查,对查出的问题及时下发整改通知,督促检查,限期整改。2.2坚持使用与维护保养相结合的原则,谁使用,谁维护保养。对大型设备实行包机制,定人、定机,严格执行岗位责任制和操作规程。多班生产的设备,要严格执行交接班制度,填写好设备运行记录。2.3操作人员在设备日常维护工作中要做到三知(知设备结构、性能和安全设施的原理),四会(会操作、会维修、会保养、会排除一般故障)。设备维护工作要主要体现在提高维修质量,减少故障停机时间,提高设备使用率等方面。2.4设备维护和定期检查检修要坚持预防为主、维护保养和计划检修相结合的原则,有计划的组织好设备的检修工作,使设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命。2.5对大型固定设备实行月度强制性检修和计划检修相结合的原则,合理制定检修时间和内容,每月各单位根据设备状态,合理制定检修时间和内容并编制设备检修计划20日前报机电科,机电科负责根据实际需要并结合生产情况安排下达设备的年度和月度检修计划。2.6大型固定设备除月度和年度检修外,各使用单位根据生产情况,设备状态,合理安排好预防性检修,使设备一直保持完好状态。有备用的大型固定设备如:主通风机,压风机及井下主排水泵,应在平时轮替检修。2.7各种设备检修质量,必须按煤矿机电设备完好标准的规定执行,检修后要严格按检修质量标准进行验收。2.8要建立设备定期检修档案,各检修单位对检修内容、检修时间、检修人员及责任人都详细记入设备档案。2.9机电科依据各生产单位报送的停产检修计划,结合全矿生产均衡情况在每月23日前编制全矿机电设备停产检修计划和检修所需的配件计划,并报送机电矿长审核。同时落实检修所需配件、材料和专用工具的准备情况。检修计划经过矿领导审批后,机电科负责组织检修计划的实施和措施的审批工作。各区队必须按机电科下达的检修计划实施检修,不得无故取消检修项目及改变检修时间,违者,每项罚责任人100元。检修结束后要做好检修质量的验收和技术档案的整理工作。2.10一二段绞车提升系统、强力皮带、主平硐皮带主煤流运输系统每天要保证 2小时的检查维护时间,检修人员必须保证检修质量,确保安全运转。有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停运的设备应及时检修保养。矿井主要排水泵及其管路、水仓等,应在每年雨季前全部检修完毕。矿井的输配电系统、防雷电装置,应在雨季前进行预防性试验和检修。2.11采掘运输和其它移动设备的检查维护,每天应不少于 2小时,交接班时要有15分钟的检查时间。工作面结束后,设备应升井检修,否则必须经机电设备管理单位现场鉴定确认各项技术参数符合规定后,方可继续投入使用。2.12对三班连续运转的设备,除月检修外必须搞好班检、日检,每班交接班时,必须把当班运转情况交接清楚,否则责任由接班人员承担。 2.13各单位在计划或规定的检修时间内必须认真组织,科学施工,保质保量完成检修任务。当超出计划检修时间时,责任单位要提前向调度室汇报,经矿领导同意后继续进行。3、检修职责及验收管理3.1班检修(检查)项目由区队安排值班维护电钳工负责,区队必须制定具体的检查办法,满足安全生产的要求(大型固定设备的重要部位每班必须进行一次以上的巡回检查);组长和包机人每天复查一次,分管队长每3天复查一次,主管队长和机电科分管人员至少每周复查一次;对班检中没有检修(检查)到位或检查不认真的,罚当班检修(检查)人员100元/次,检修班(组)长100元/次,值班队长50元/次。对不认真填写班检记录者,罚当班检修(检查)人员、班长、值班队长各50元/次,对复查不到位的人员罚100元/次。3.2日、周检修(检查)项目由分管队长或主管队长组织,班长或组长安排专职人员或包机人员负责,班长或组长验收复查,分管队长验收,主管队长和机电科分管人员每周复查一次,并签字认可。不按照日检内容进行检修(检查),在本班生产运行过程中或对下一班造成设备故障或生产影响者,罚检修(检查)人100元/次,检修班(组)长200元/次,分管队长100元/次;并按照矿相关责任追究制度进行责任追究,影响生产时间按照矿有关规定执行处罚。3.3旬检由机电矿长组织,机电科分管负责人参加,分管副队长负责检修(检查),检修(检查)期间由于组织不到位,造成检修(检查)质量不合格扩大故障范围,对分管副队长罚款500元,主管队长罚款400元,并按照矿相关责任追究制度进行责任追究,造成生产影响的按照矿相关制度执行处罚。3.4月检、年检由机电矿长组织,机电科科长或业务分管人员参加,主管队长负责,根据月检内容和本月内设备运行、检修中发现的设备较大问题,以各单位检修为主。检修前机电矿长(或机电科长)组织各检修单位项目负责人,主要技术负责人,到检修现场查看后列出检修计划,制定各项检修工程的内容,要求相关负责人做好配件、材料和工具准备。因检修材料准备不充分,检修措施落实不到位,负责检修的单位主管要承担全部责任;由此造成检修质量不合格或设备故障范围扩大,罚责任单位主管领导200元,检修项目负责人300元,机电科主抓检修项目负责人100元,并按照矿相关责任追究制度进行责任追究。3.5凡是定期检修的项目各人员各负其责,因检查工作延迟或不到位出现影响生产的故障,由相应各级人员承担责任,并追究其责任。3.6验收标准和方法: 3.6.1验收标准:根据检修标准、设备使用说明书、机电设备完好标准,内容进行验收和检查。 3.6.2验收方法:在检修人员(或包机人)在场的情况下,各级检查验收人员根据自己的验收内容、职责、时间到各检修地点对设备进行检查,验收和试车。通过现场询问、检查(仪器测量)、查看检修记录等方法落实各级检查人员是否进行检查验收,确认检修合格,检查验收人员在检查记录上签字后方可离开现场。凡发现检修检查不合格或检查内容不全的要及时责成重新检查,检修影响生产或造成机电设备损坏者,检修人员要承担相应的处罚。 3.6.3检修记录及检修技术档案的管理:各机电设备使用管理单位的技术队长负责,建立本单位的检修记录。检修班主要检修情况及检修内容由检修班长记入检修记录,各台设备的检修情况由包机负责人填入设备检修记录,每月更换一次检修记录,更换下的检修记录由技术员负责整理每台设备的检修履历档案,存档管理。大型设备的检修,由各单位技术员负责整理检修记录后,上报机电科分管业务的技术人员或科长登记备案,记入设备管理档案,对不按照要求做检修记录或记录归档的,罚责任单位主管领导100元/次,检修项目负责人200元/次。大型固定设备(主提升绞车、主通风机、压风机、主排水泵)的档案分电子档案和文字档案两种,此项工作由机电科的的业务分管人员和机运队的技术负责人分别建立和完善,同时备份,并对参与相关设备管理的机电管理和机电技术人员共享。二、安全仪器、仪表、器材检查管理1、通风安全仪器仪表检查管理 1.1通风仪器仪表在使用前必须由通风队专业技术人员按照仪表使用说明逐项检查是否有安全标志、产品是否缺件损坏,仪表生产厂家是否符合国家有关规定。井下使用的仪表是否符合煤矿安全规程规定,生产厂家是否是国家局指定的煤矿仪器仪表专用生产单位,违犯上述要求的产品不得投入使用。1.2各种通风仪表使用前必须由通风队专业人员按其操作规程测试其安全性能和精密度,通风队无专用设备和设施进行校验时,送公司安全仪器计量站校验,符合使用要求时方可投入使用。 1.3各种通风仪表,在使用过程中必须按照煤矿安全规程以及行业有关规定周期进行检测检验。1.4根据安全生产检测检验管理办法规定,在用设施、设备、仪器仪表和生产场所出现下列情况之一时,在投入使用前应进行检测检验:1.4.1重新安装、经过大修及改造的;1.4.2严重损坏经过修复的;1.4.3生产经营单位在生产中发现存在安全隐患申请检验的;1.4.4闲置时间超过一年的;1.4.5经受了可能影响设施设备构件强度、刚度、稳定性和电气性能等安全技术性能的事故和自然灾害的;1.4.6安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构提出检测检验的。1.5各种通风仪表的检测检验必须送至有检测检验资历的矿用安全产品检验中心,其检验项目必须符合文件规定的授权范围。1.6需送检的通风仪表和检测检验周期为:1.6.1光干涉甲烷检定器为1年。1.6.2便携式甲烷报警仪为1年。 1.6.3甲烷传感器为1年。1.6.4甲烷断电仪为1年。 1.6.5风表为6个月。1.6.6气压计为1年。 1.6.7呼吸性粉尘测定仪为1年。1.6.8光电煤尘测定仪为1年。1.7各种仪表的使用人员必须持有资格证,且严格按仪表的使用说明书和操作规程进行操作使用。 1.8对经常使用的光干涉型甲烷检定器、便携式甲烷报警仪、甲烷传感器,必须按规程规定进行调校,必须使用公司仪器计量站配置的标准气样,对所要检验的仪器必须在8小时内对其调校完毕,调校好的仪器必须建档备查。 1.9除特殊情况外,校验仪器必须由使用者亲自送取,否则不予校验。1.10送验时,送验者必须说明仪器的使用情况及故障,以便校验。如有零件丢失或损坏,必须说明原因并经主管队长批示方可校验。1.11使用者领取仪器仪表时,必须认真检查各部件是否完好,并在校验台帐上签字。 1.12仪表维修人员必须经过专业培训、考试合格并有维修资质证书的人员担任,维修人员必须掌握该仪表的原理、结构、安全性能和故障诊断排除方法,维修前认真阅读产品说明书,检查仪表的失修和损坏情况,一般情况换件、换药、更换电池不影响安全性能的仪表维修达到完好标准可直接投入使用,涉及到安全性能的必须送至有资质的单位检测检验,否则不得投入使用。1.13仪表的更新和报废,必须依据以下程序和方法:1.13.1在用仪表陈旧或使用过期,虽然符合使用要求,但有安全高效性新产品替代,经维修人员列出计划上报通风队审核,再报矿总工程师审批方可更换或报废。1.13.2在用仪表破损严重更换配件困难或较多,维修造价较高,经报通风队队长审核,报矿总工程师审批,可更换或报废。1.13.3使用周期超过规定,虽然仪表各配件完好,但主要元器件性能无保证,经通风队队长审核,报矿总工程师审批,可报废处理。1.13.4各种仪表的更换和报废必须经维修人员和专业工程技术人员联合对其进行鉴定,签署鉴定意见并签名。1.13.5有关安全性能的鉴定必须送到有资质的单位进行检测检验,达不到使用要求的必须进行更换或报废。1.13.6修理室内严禁从事与校验、维修仪器仪表无关的工作。保证整洁卫生,仪器仪表的校验按有关规定进行。 1.14校验修理合格后的仪器仪表必须登记记录表,必须填好生产厂家、出厂日期、检验周期、使用日期、使用人及检验单位。1.15各种仪表有专人保管,并分类存放。1.16报废的仪器仪表,必须归类建档,注明报废原因,以备待查。2、地测仪器检查管理2.1测量仪器的检验范围 全站仪、测距仪、经纬仪、水准仪。 2.2测量仪器检验项目2.2.1 J2经纬仪望远镜光学性能的检验,要求望远镜质量良好照准部旋转是否正确的检验,要求各位置气泡读数互差不超过1格照准部水准器格值的测定光学测微器隙动差的检验,要求隙动差不超过2光学测微器行差的检验,要求行差不超过2垂直微动螺旋使用正确性的检验 水平度盘光学测微器对径分化线重合一次中误差的测定,要求重合中误差不超过 1照准部旋转时,仪器底座位移而产生的系统误差的检验,要求系统误差不超过1水平轴不垂直于垂直轴之差的测定,要求i152.2.2 J6经纬仪照准部水准轴与垂
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 广东省珠海市七年级上学期语文期中试卷7套【附答案】
- 2024药品代理合同范本
- 单位团购房产转让合同范本
- 企业财产出售协议样式
- 2024年农村房屋转让协议范本
- 七年级地理上册5.1《世界的人口》教案粤教版
- 2024版标准家庭装修协议
- 建筑外墙保温工程施工合同
- 个人借款合同协议书格式示例
- 汽车质押借款合同范本
- JC-T 2536-2019水泥-水玻璃灌浆材料
- 品牌授权协议书
- 艺术设计就业职业生涯规划
- 《狙击手》和《新神榜杨戬》电影赏析
- 枪库应急处置预案
- 老年患者术后谵妄的护理干预
- 《凸透镜成像的规律》课件
- 仓库管理中的客户服务和沟通技巧
- 规划选址及用地预审
- 土砂石料厂项目融资计划书
- 2024年给药错误护理不良事件分析持续改进
评论
0/150
提交评论