三轴搅拌桩施工组织设计.doc

113地块SMW工法止水帷幕 施工方案上海市卢湾区113地块住宅发展项目SMW工法基坑围护工程施工方案编制单位： 编制人 ： 日期 ： 一、工程概况工程名称：上海市卢湾区113地块住宅发展项目基坑围护工程建设单位：承包单位：上海市机械施工工程公司监理单位：上海建浩监理顾问有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司本工程位于卢湾区黄陂路、马当路之间，南面靠复兴中路，北临自忠路上海新天地。本工程自然地坪标高约-0.500m（相当于绝对标高+3.300m）本基坑止水帷幕采用单排三轴SMW工法，桩径650450，采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量22，水灰比1.51.6，搅拌深度13.8m，本次施工109幅桩，工程量约902m3。二、SMW工法搅拌桩工艺和流程2.1、施工工艺SMW工法是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。SMW工法搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。2.2、SMW工法搅拌施工流程SMW工法搅拌桩施工为一喷一搅工艺，主要包括导沟开挖，桩机定位，水泥浆配制，搅拌施工，置换土处理等工艺流程，根据该基坑的技术要求，使用常规DH508桩机，实行一次钻搅达到设计深度。具体的流程如下图所示：定位放线SMW钻机架设开挖导沟SMW钻机定位浆液配比施工水泥土搅拌桩置换土处理SMW钻机移至下幅桩 三、施工方法3.1、 施工准备工作 a、收集资料，搞好现场踏勘，对施工现场地上障碍物进行清理，并搞好场地的平整，施工用水用电合理布置，确保正常施工。 b、原材料的准备：所有使用的物料，应符合设计及规范，水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种，标号，包装，出厂日期等进行验收，并按有关规定储存；每供应200吨水泥，必须取样送检。送检样品从510袋中各取少量。 c、会同甲方做好技术及安全交底工作，使各施工班组熟悉本工程各项设计及规范要求，增强安全意识。3.2、 测量放线，开挖导沟 根据甲方提供的坐标基准点，遵照图纸中具体尺寸位置，用经纬仪，长卷尺测量定位，标定围护结构的轴线，提请总承包方监理复核认可后。采用挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度一般为1000mm，深度为1200mm。遇到有地下障碍物时，应清除彻底，清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证SMW工法桩机能安全行走，确保施工顺利进行。3.3、 定位，钻孔，移机 在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位钢板，按设计要求在导向定位型钢上划出钻孔位置，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻的深度的达标，利用钻杆和桩架相对位移的原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻，提升的速度和深度。钻头钻进速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min垂直偏差不得超过1。 机械设备沿机坑围护轴线移动，采用施工顺序示意图的方法套钻，二种方法均安全可靠。两种方法施工顺序示意图如下所示。 方法1适宜小于18M深度的桩体施工，优点是施工速度较快。 方法2适宜大于18M深度的桩体施工，可避免桩架侧向力偏移。 依次循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内外隔水帷幕，施工时不允许出现施工冷缝，如出现超过24小时的施工冷缝，需采用搭接套钻或在后排补桩的措施。3.4、 搅拌注浆 根据设计所需深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺旋匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据钻进和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分，均匀，确保搅拌桩的质量。示意图如下：3.5、 清理沟槽内泥浆 由于水泥浆液的定量注入搅拌，将有一部分原状土或水泥土被置换出沟槽，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体的硬化成型和下道工序的继续，被清理的水泥土将在18小时后开始硬化，硬化后立即组织清理出场地或随日后基坑开挖一起运出场地。四、施工质量保证措施4.1 外购水泥材料，严格控制质量，检查复核质量保证资料。对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试，做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。4.2 施工现场质量检查人员，检查复核桩机及桩架的走位，钻孔深度及速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范，控制水灰比在1.51.6之间。4.3 由测量人员负责测量放线及桩位的定位。桩机移位，开钻，提升有现场指挥负责，开钻前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。4.4 采用测量或其他手段，保证桩架水平度及垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。4.5注浆量的控制：本工程水泥掺量22，水灰比1.5，桩长13.8m，搅拌桩截面面积0.6m2。 每幅桩水泥用量：13.80.61.80.223279kg 每幅桩水用量：32791.54918kg4.6 搅拌桩水泥土块试压强度测定：搅拌桩施工时，每机每24小时要求做一组水泥搅拌土试块，数量每组不少于三块，试块尺寸7x7x7cm，三天后安置在保温房石砌水池养护至试压。28天强度不小于1.0MPa。4.7严格控制钻管下钻，提升速度，若出现注浆阻塞或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩空桩。4.8严格控制桩与桩搭接施工操作，及时检查，特别是转角处应认真把关，确保桩与桩搭接距离为（200mm）确保套打的成功，搭接时间不宜大于24小时，若超过24小时，应采取补桩或超额注浆搅拌的办法予以补救。4.9 经常检查搅拌头及钻头磨损情况发现问题及时更换，以确保搅拌桩直径达到设计要求。施工中严格按有关规范，规定执行，实行质检跟踪质量管理。4.10 对溢出的泥土及时处理，以保证SMW工法施工场地的清洁和下道工序的施工。4.11 为保持工作的连续性，建立交接班记录制度，严禁钻管下钻或提升过程中进行换岗接班。4.12整个施工接受上级部门的监督，听从上级部门的有益建议，并与工程有关协作单位建立良好的协作关系，确保工程顺利进行。4.13 对施工围护期间的监测由业主总包指定专业单位执行，并按照基坑施工规范，随时提供检测数据报告，为基坑开挖及施工提供安全可靠的依据。五、异常情况处理 对本项施工考虑，将选用DH508履带式吊机，由于施工现场特殊因素一旦产生停电、设备故障、排除故障时间过长造成断桩、空桩困难等局面，将采取快速反应措施： 在长时间停工后恢复施工时应在外侧，加做1到2幅单排水泥土搅拌桩，以防止内档因时间过长造成新老搅拌桩接触面的缝隙渗水。SMW工法施工搅拌桩施工后，如出现意外渗漏水情况，采取如下措施：1） 出现轻微渗漏水时：采用基坑内侧注浆堵漏方法进行处理，主要设备：手动注浆泵或电动齿轮泵，希里德钻机，电焊机；主要材料：双快速凝水泥；聚氨酯堵漏剂，预埋注浆咀，封孔用钢板。2） 发生严重渗漏水的处理措施：采用基坑外侧双快速凝注浆堵漏方法（注浆凝固时间数秒至数分），主要机械：地质钻机，SYB-50液压注浆泵，搅拌桶，贮浆桶。材料：普硅32.5级水泥水玻璃M大于2.8，补漏剂，双快速凝水泥。六、施工管理人员、劳动力配备计划及机械设备配置6.1 施工管理人员及劳动力配备计划序号类 别人数负 责 内 容1项目经理1项目主管，协调各项工作2技术测量员1现场技术、测量工作3施工员1安排班组施工，落实安全、质量和进度4起重指挥1负责指挥三轴搅拌机的组装、施工、移位、拆除5挖机司机1负责沟渠的开挖，置换土的挖除6桩机辅助工6服从班长的安排的工作，认真执行操作规程和质量标准，及时完成份内工作6.2 机械设备配置计划序号设备名称规格型号数量 用电量(KW)备注1三轴搅拌桩机ZKD65-31台1152履带桩机桩架DH-5081台3灰浆桶1.0m32只2.224存浆桶2m31只325注浆机SYB50/50-II2台1536空气压缩机ESC50-8237挖土机200型1台路基走道板2m6m4块分电箱6只七、施工进度计划： 本工程机械设备进场及准备工作须35天，SMW工法工作量约109幅，计划每天施工25幅，机械退场2天。预计总计工期为12天，如遇不可抗拒之因数，工期顺延。八、安全措施(1)电工、吊车工、挖机、汽吊指挥工特殊岗位持证上岗，杜绝无证操作。进入施工现场须戴安全帽。上塔系好安全带。 (2) 为了桩机行走时能保持平衡，施工前必须对施工场地先进行平整，主要采用挖机进行整平，对于有低洼的场地用较硬的块石进行填没，整平后场地高差不大于10cm，必要时铺上路基箱，以便于桩机行走平稳。(3) 经常检查各种转动、升降，电压、机械系统，以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。(4) 严格遵守“安全生产六大纪律”实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。(5) 起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。(6) 所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；(7)桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规范。九、施工现场临时用电安全措施、施工现场必须建定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。、电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。、现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保护整洁，铁箱外壳接地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作员责任。、严格执行一机