（纺织工程专业论文）鄂尔多斯集团羊绒衫生产工艺和产品开发过程的分析与研究.pdf

摘要 山羊绒制品作为服装中的精品，其独特的性能，优良的风格，深受 广大消费者的青睐。中国山羊绒产量占世界的6 0 以上。目前，已 形成了世界羊绒看中国的局面。 鄂尔多斯集团作为中国的羊绒制品大王，其生产营销能力占中国 的4 0 和世界的3 0 。但随着中国的入世，国内国际市场竞争曰趋激 烈，鄂尔多斯羊绒集团要想保住“中国羊绒制品大王”的称号，并继 续做大做强，争取成为世界羊绒名牌，就必须在产品质量和产品创新 上下功夫。提高产品质量，提升品牌效应，从而实现由中国名牌向国 际品牌的延伸。否则，将落后不前，被市场淘汰。 基于以上原因，我们进行了本课题的研究。其主要内容包括以下 几方面： a 对鄂尔多斯羊绒集团2 0 多年来羊绒衫的生产加工流程进行梳理， 并对其在国内外同行中处于领先地位进行分析和研究。 b 对影响羊绒衫产品质量的重点工序进行了分析和研究。 c 对多年来羊绒衫生产中积淀下来的宝贵经验，进行了提炼与升华， 形成为操作规范。 d 阐述针织c a d 工艺设计软件在鄂尔多斯羊绒集团的应用研究。 e 对羊绒产品的开发进行分析探讨。 关键词：羊绒衫质量开发 a b s tra c t c a s h m e r e p r o d u c t ，a s a s u p e r f i n e o n ei n a p p a r e l ，i sd e e p l y a p p r e c i a t e db ym o s tc o n s u m e r sf o ri t se x q u is i t ep r o p e r t i e sa n de l e g a n t s t y l e s c a s h m e r ey i e l di nc h i n aa c c o u n t e df orm o r et h a n6 0 t h a to f t h ew o r l d t i l ln o w ，t h es i t u a t i o nise m e r g e da st h ew o r l df o l l o w sc h i n a i nt e r m so fc a s h m e r ep r o c e s s i n g e r d o sc a s h m e r eg r o u p ，a sag i a n to fc a s h m er epr o d u c t i o ni nc h i n a e n j o y s4 0 o fc h i n a sm a r k e ts h a r ea n d3 0 o ft h ew or l dm ar k e ts h a r e i nt e r m so fp r o d u c t i o na n dm a r k e t i n gc a p a b i l i t i e s w i t hc h i n a s e n t r y i n t ow t o ，t h ec o m p e t i t i o nw i l lb em o r ea n dm o t ef i e r c eb o t h i n c h i n e s ea n df or e i g nm a r k e t e r d o sm u s tm a k ei t sp a i n s t a k i n ge f f o r t si n p r o d u c t sq u a l i t ya n dp r o d u c t si n n o v a t i o na sl o n ga si tw o u l dk e e pi t s t i t l eo f “g i a n to fc a s h m e r ep r o d u c t i o ni nc h i n a ”，c o n t i n u et ob eb i g g e r a n ds t r o n g e ra n ds t r i v et ob ea t o pb r a n di nt h ew o r l dc a s h m er ec ir c l e o n l yw h e ner d o sc o n s t a n t l yi m p r o v ei t sq u a l i t yo fp r o d u c t sa n df ur t h er p r o m o t ：t h ebr a n de f f e c t sc a ni tn o tb el a g g e db e h i n dorb ee l i m i n a t e d i nt h em a r k e tc o m p e t i t i o n b a s e do nt h ea b o v e m e n t i o nr e a s o n s ，w ec o n d u c t e da s t u d yo nt h i s t o p i c i t sm a i nc o n t e n t si n c l u d e st h ef o l l o w i n g ： a - t om a k e a d j u s t m e n t f o rt h ec a s h m er e p r o d u c t i o n a n d f l o w i n g pr o c es so fe r d o st h a te x i s t e df o rm o r et h a n2 0y e a r s c o m b i n ea st o i t sb ep 1a c e di nt ol e a dt h ep o s i t i o nt oc a rr yo nt h ea n a l ys isa n d resear c h esi na th o m ea n da br o a dg ot o g e t h e r b t oc o n d u c ta n a l y s isa n ds t u d yo nt h ei m p o r t a n tw o r k i n gp r o c e sst h a t c o u l da f f e c tt h eq u a l i t yo ft h ec a s h m er ep r o d u c t s c t os u m m ar i z et h ev a l u a b l ee x p e r i e n c e st h a ta c c u m u l a t e di n m a n y y e a r sc a s h m e r ep r o d u c t i o na n dm a k ei t t ob er e g u l a t i o n s d t oe x p l a i nt h ea p p l i c a t i o na n dr e s e a r c ho fc a dk n i t t i n gd es i g n s o f t w a r eu s e di ne r d o sc a s h m e r eg r o u p e t oc o n d u c ta n a l y s i sa n dd i s c us s i o no nt h ed e v e l o p m e n to fc a s h m e r e p r o d u c t s k e yw o r d s ： e as h m e r ek n i t w e a r q u a l i ty d e v e l o p m e n t 独创性声明 y 8 6 6 2 & 0 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究 工作和取得的研究成果，除了文巾特别加以标注和致 身 之处外， 论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为 获得云挂王些盘堂或其他教育机构的学位或证书而使用过的 材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文 中作了明确的说明并表示了谢意。 学位论文作者签名：磊 色红 签字日期：，：年f 月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解天津工业大学自关保留、使用学 位论文的规定。特授权丢洼至业盍堂可以将学位论文的全部或 部分内容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等 复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校i 国家有关部门 或机构送交论文的复印件和磁盘。 ( 保密的学位论文在解密后适用本授权说明) 学位论文作者签名：石鞠：红 导师签名： 雪嚏皇 签字日期：三盯占年月日 签字日期：? ：f ，年月同 学位论文的主要创新点 对针织c a d 工艺设计软件在实际生产中的应用情况进行 了系统、全面地总结，并对软件存在的问题进行了探讨， 为软件的进一步完善提供了重要依据。 鄂尔多斯羊绒集团2 0 多年的羊绒衫生产经验及规程进 行了一次比较系统的梳理，并将其突出特点进行分析和 研究，1 为生产高品质的羊绒衫提供_ r 思路。 对鄂尔多斯羊绒产品的丌发进行1 r 系统的分析，为羊绒 衫的产品开发提供了新思路。 前言 1 1 羊绒业的现状 第一章前言 在二十世纪七十年代以前，我国把羊绒往往以羊毛的价格出口国 外，中国人不但没有消费羊绒衫的能力，也没有羊绒的加工能力，羊绒 衫作为一种生活奢侈品，加工消费一直被西方国家所垄断。二十世纪八 十年代，我国开始加工生产羊绒制品，经过2 0 多年的艰苦努力，实现了 羊绒工业的沧桑巨变，一举变成了一个举世瞩目的羊绒生产大国，离羊 绒生产强国仅一步之遥。 随着经济全球化和国际山羊绒制品市场一体化的到来，以及l l j 羊 绒制品生产技术的不断提高和消费市场的不断成熟、激烈竞争。人们 对山羊绒制品的需求不论在数量和质量上都有了更高的需求，这对山 羊绒加工企业无疑提出了更高的要求。 欲使我国羊绒工业在愈来愈激烈的国际市场竞争中站稳脚跟，稳 步发展，缩短与发达国家之间的差距，早日成为羊绒生产强国，就必 须学习和借鉴国外先进经验，努力提高自己素质，注重羊绒产品的文 化品位和科技含量，开发独特的产品、发展独特的技术、运用独特的 经营手段的能力，要创造自己的特色，刨立自己高水平、高知名度的 羊绒产品品牌。 1 2 研究本课题的目的和意义 鄂尔多斯羊绒集团作为中国羊绒行业的老大，其羊绒制品出口日 本、美国、意大利、英国、法国等四十多个国家和地区。精纺羊绒披 肩竞能从一枚戒指中穿过，永久性抗静电和可机洗羊绒衫上市，深受 外国消费者的喜爱，出口量与年俱增，国际市场的知名度不断提高。 前言 k v s s 牌无毛绒被世界公认为“中国一号无毛绒”，享有“纤维钻石” 的美誉。目前，鄂尔多斯集团羊绒制品的生产营销能力占到中国的 4 0 和世界的3 0 。成为名副其实的“中国羊绒制品大王”。 但随着中国的入世，国内国际市场竞争日趋激烈，鄂尔多斯羊绒 集团要想保住“中国羊绒制品大王”的称号，并继续做大做强，争取 成为世界羊绒名牌，就必须在产品质量和产品创新上下功夫。“以质 量求生存，以创新求发展”永远是一个企业永葆生机、健康发展的灵 方妙药。 鉴于此种目的，我们进行本课题的研究，对鄂尔多斯羊绒集团2 0 多年来羊绒衫的生产加工进行梳理，并将鄂尔多斯羊绒集团在国内外 同行中处于领先地位进行分析和研究，同时，对羊绒产品的开发进 行分析和研究。 1 3 研究本课题的方向、路线 我们将认真梳理公司2 0 多年来积淀下来的羊绒衫生产加工经验和 规程。并将其领先地位进行分析和研究，去除多年来生产中形成的不良 陋习，改变错误观念，从而规范操作，统一认识，明确要求，进一一步强 化质量意识，以及质量管理体系的内容和意义，确保产品的品质最优化。 另外，产品的创新作为企业创新的重要内容之一，我们将对羊绒产品的 开发创新进行分析论述。只有不断推出新品，顺应社会的发展潮流，刊 能使企业永葆青春活力，蓬勃发展。 我们将沿着以下路线进行本课题的研究： 羊绒衫生产流程及质量控制的分析与研究一针织c a d 工艺设计软 件的探讨与应用一羊绒衫产品开发的分析与研究。 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 第二章鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 羊绒产业是一个以羊绒资源为依托、以羊绒加工为纽带、以羊绒 制品贸易为拉动、以经济市场为导向的朝阳产业。羊绒产业迄今为止 已有15 0 年的历史。我国的羊绒加工业起步较晚，直到2 0 世纪7 0 年代初，我国的羊绒加工业才逐步得到发展，中国羊绒企业仅用了二 十年的时问，走过了西方发达国家一百五十年的发展历程。鄂尔多斯 羊绒集团是从补偿贸易的形式成长起来的企、l k 。从无到有，从小到大， 从弱到强。经历了羊绒大战的沈礼，经历了市场经济的浪潮。“品质 第一，精益求精”是鄂尔多斯羊绒集团对工作的严格璺求。用被誉为“纤 维皇后”，“软黄金”世界名贵稀有动物纤维i j f 羊绒，经过选绒、沈绒、 分梳、染色、纺纱、编织、整理等一百二十多道工序，在精确把握生 产工艺流程的基础i ：，运用世界流先进设备，流技术和一流羊绒 产品检测系统使鄂尔多斯羊绒时装的品质永保优良。在国内乃至伞世 界的同行中处于领先地位。本章主要从原料分梳，纺纱，后道工序中 进行分析和研究。 2 1 生产流程简明示意图 2 1 生产流程简明示意图 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 煎器f 壁缈，苏歪霉卜翼堕 图2 一l 生产流程简明示意图 2 2 羊绒衫生产工艺总流程 一堡冀 原料准备( 原绒一洗净绒) 一分梳( 洗净绒一无毛绒) 一纺纱( 无毛绒一纱线) 针织( 纱线一羊绒衫) 2 2 1 原料的准备 原绒一收购入库一配料一选绒一开绒一洗绒烘绒一选绒一过程 检验一洗净绒 2 2 1 1 山羊绒 ( 1 ) 山羊绒按颜色分为白绒、紫绒，青绒三种 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 虽辫朔蛘孵垦b , q 掺 ( 2 ) 山羊绒的组织结构 霸 一1 鳞片层 f 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 莆甜聋誊焉蠢螫。瓤j i i ； 2 2 1 4 洗绒、烘绒 图2 3 开绒设备 o 逢琶谢3 i l l i 2 i j b 遴+ 宦日皇，捣 ， 目的：洗掉羊绒纤维中的油污、土杂、羊脂、羊汗等影响羊绒性能 的杂质，并将浸湿的纤维烘干。 方法：我公司现采用开洗烘联合机。洗涤用五槽洗涤，洗涤后用烘 箱烘干。烘干时，烘干温度不宜太高，以减少对纤维的损伤。 2 2 1 5 分选 目的及方法：再次用手工对洗净的原绒进行分选，去除异质、异 色等纤维，提高品质。 经过选绒、开绒、洗绒、烘绒之后的原料，我们称之为洗净绒。 对其要求：光泽明亮，洁白松散，含脂、含杂率、回潮率分别控制在 一定范围。 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 2 2 2 分梳 流程：分梳前加油水一分梳一过程检验( 无毛绒) 2 2 2 。1 分梳前加油水 ( 1 ) 目的 减少分梳过程中的静电现象。 含湿增加以后，羊绒的受力伸长增加，可减少分梳过程中纤维的 断裂。 由于山羊粗毛吸性l l ；山羊绒大，所以山羊粗毛吸湿后重量增加幅 度大，在分梳的过程中更容易将其甩出。 ( 2 ) 方法 在毛仓中或开毛机和主机出口处加喷嘴，以雾状将水喷入原料 中。加水后闷8 小时以上，使水分子充分扩散，再进入分梳机。 2 2 2 2 分梳 ( 1 ) 分梳的实质 在梳理的过程中突出“分离”。就是将在初加工的过程中没有去 掉的杂质、肤皮以及原料中的粗毛去除过程，称为分梳。 ( 2 ) 分梳原理 用山羊粗毛与山羊绒的特性不同进行分离。 利用粗毛与绒在回转件上的离心力不同进行分离。 利用山羊绒、山羊粗毛和杂质在气流中的沉降速度不同进行分 离。 ( 3 ) 分梳设备 采用罗拉与盖板结合式分梳机。 ( 4 ) 梳过程检验( 分梳质量检验) 洗净绒经过分梳后我们称之为无毛绒。因此本部分内容又称为无 毛绒的质量检验。 a 检验内容包括： 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 含粗率( 2 5 u r n ) ，含杂率，回潮率，长度，细度，含油率等。 b 无毛绒品质指标( 见表2 1 ) 表2 1 有 由 交 整 短毛率平均含含回潮 效间叉 齐 1 5 毫细度粗杂 油 童 长长长度米以下微米毛质 童 度度度 ( ) 率i 蕾 毫毫毫 米 米米 一等自绒 4 857 5 37 27 81 35 51 3l51 45 3 一级 3 3602 0 3 无毛 吾绒4 1 5 6 4 6 9 2 22 9 2 2 1 3 151 45 3 绒 3 302 03 紫绒4 45 7 0 6 97 41 5 8 4 1 3 l51 45 3 3 2 0505 2 22 3 对鄂尔多斯集团从原料分梳方面领先性进行分析和研究 ( 一) 从资源优势上分析： 鄂尔多斯地区处于羊绒原料得天独厚地位，所产的山羊绒，其 纤维弹性、长度、细度、白度、色泽等方面均名列其它山羊绒之前， 被国外客商推崇为中国最好的c ash m e r e ，誉为“纤维宝石”。 ( 二) 劳动力方面： 许多国家羊绒制品企业的加工成本比较高，英国、意大利、日 本等国就开始将羊绒制品加工企业劳动力相对较低的国家转移，通 过搞品牌经营赚取高额利润。世界性的羊绒制品加工基地也逐渐向 羊绒主产大国一一中国转移。197 9 年，鄂尔多斯以补偿贸易的形式 全套引进当时世界上最为先进的分梳设备和技术，即日本先进的太 克因气流分梳机和分梳技术，使我国山羊绒分梳技术和品质都发生 了质的飞跃，无毛绒提取率提高到9 0 以上，高于国际水平的5 ； 含粗、含杂降低到0 1 和0 2 ，一等品率达到10 0 ，均优于国 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 际标准；纤维中间长度比原来提高了3 0 多，纤维损伤率由原来的 3 0 降低到l l 。由于采用补偿贸易的形式，投产后产品返回日本， 直接面对着世界上最为挑剔的日本市场，这一客观原因促使鄂尔多 斯的产品一开始就必须站在高起点、必须达到国际水准，这也是鄂 尔多斯为何始终引领着中国羊绒制品消费市场的原因所在。 ( 3 ) 在进取方面： 鄂尔多斯不断对分梳技术进行研究和探索，对分梳技术进行了 改造，进一步提高了分梳设备生产效率，净绒提取率在同行业处于 最高水平，达到95 以上。 2 2 3 纺纱 ( 无毛绒) 配绒一染色一和绒加油水一梳绒一细纱一络筒一捻线 一检验一包装、入库( 纱线) 2 2 3 1 配绒 配绒原则： ( 1 )须满足产品品质、风格要求。 ( 2 )对于有色纤维，颜色进行搭配。 ( 3 ) 加工批量较大时，为稳定质量、降低成本，可将不同批原料混合， 但长度不匀不能太大。 ( 4 ) 对纺制绒染产品时，尤其是染深色时，由于染色时间长，对纤维 损伤较严重，在配绒时，要选择长度较长的无毛绒，以免影响成 纱质量。 2 ，2 32 染色 粗纺针织用纱主要染色方式有：散染、绞染、成品染色。一般用 散绒染色工艺。 ( 1 ) 散绒染色工艺： 绒对酸、碱、热的反应敏感，特别是碱类对羊绒有破坏作用，稍 有不慎，羊绒纤维就可能受到损伤，从而影响成衫后的产品风格。羊 g 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 绒比羊毛吸湿性强，耐弱酸，易染色。散绒染色时，p h 值应控制到一 定的范围。同时，还应严格掌握染色温度和时间。羊绒一般适宜低温 染色。染料可用弱酸性染料、中性染料、活性染料、1 ：2 型含金属染 料、媒介染料等。温度控制在9 0 以下。下面是三种散绒染色工艺。 如图2 4 ，2 5 ，2 6 所示： a ：适用于媒介染料染黄、红、浅绿、荟、米、蕻赫焦擐号工艺。见 下图： 图2 4 b 适用于弱酸性染料、中性染料、1 ：2 梨禽龛属装料絷攘搬 担、灰、红、黄、绿等浅色氨号工艺。见下图。 图2 5 l o 鹱冲洗出缸 降碾冲洗出缸 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 图 c ：适用于恬性染料染黑，紫、墨绿等深色复号工艺。见下 图2 6 从上述a 、b 、c 三个散绒染色工艺中可以看出，羊绒染色与羊毛 染色基本相同。化染料时，用温水打浆，沸水稀释，不断搅拌。起染 温度应掌握在5 0 左右，在染色过程中，染料、酸有时要分几次加入， 使羊绒上色均匀，防止上色太快产生色花。在5 0 加入染料、助剂， 等升温至9 0 ，开始保温3 0 7 0 分钟后，再降温冲洗出缸。 散绒染色中，温度、时间、p h 值是染色过程中三大重要因素。染 色时即使温度较低，只要p h 值控制得当，适当延长染色保温时间，可 以弥补因反应过慢而影响染色的吸尽率，同时还可以保证染色质量， 保证染料反应完全，节约染料、助剂。但也不能无限制地延长染色时 间，而影响散绒染色的效果。还应根据染料的质量、物性以及用量来 确定各个色号染色的p h 值、温度和时间。般来说，染深色时p h 值 3 5 5 ，保温时间45 7 0 分钟，保温温度为9 0 。中色在两者之f d j 。 工艺要区别对待，严格掌握。 2 2 3 3 和绒加油 ( 1 ) 目的及意义 和绒的意义：为了更加合理地使用原料，在不影响产品质量的 前提下，不同成份、不同色泽、不同长度、不同细度的纤维进行混 i；i娃匍 一虻、 i；一嚣搬 一砰引蛾毯叫| ；i一f一 丽引一 一 一j；i石一酣坠 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 合，降低成本。同时在和绒时加油水和其他助剂，可减小静电，有 利于纺纱工作的顺利进行。是纺纱的基础。 ( 2 ) 方法 首先将无毛绒进行预松，再利用喷嘴加油水，最后再用风机打入 毛仓。 2 2 3 4 梳绒 梳绒机的作用是把经过和绒、加油的混料进行彻底的梳松，使其 呈单纤维状，并进一步混合去杂。使梳松的纤维尽可能伸直平行，最 后制成光、圆、紧的小毛条。小毛条质量的好坏，直接关系到细纱质 量。因此，梳毛是关健的工序。 梳绒机的结构如图2 7 所示，其包括：自动喂绒部分、预梳理部 分、梳理部分、过桥部分、成条等五部分。 卜丹毛市弥毛斗3 一曜 濞i 毛辊j 、7 一：i f l ：框 盛h 鞋9 蒲道最 1 0 一斩wl 卜= ；i f 弑斟林 1 2 一运 翻辊1 3 鞠镉# 14 畸，锅# l j 爱翳韩 1 6 一虚苻壁l7 一搓艇 i s 一奄缡簿协 图2 7 梳毛机结构图 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 2 2 3 5 细纱 细纱的作用是将梳理好的毛 条，进行加捻、牵伸，使之成为具 有一定支数和捻度的单纱。羊绒纱 常用牵伸为1 3 0 1 3 5 倍。锭子转数 为5 5 0 0 转左右。 2 2 36 络筒 图2 - 8 细纱机 在细纱完成后，为了便于合股、倍捻等后道工序加工，进步去 除纱线疵点，所以将纱线络在一定容量的筒子上。 2 2 3 7 捻线 为了稳定捻度增加纱线的强度、产品的耐用性及减少纱疵，所以 要将单纱进行合股、倍捻。并卷装在满足针织用纱的筒子上。 2 2 3 8 纱线检验 粗纺羊绒针织用纱的检验一般是对纱线的细度及细度不匀、捻度、 回潮率、强力、洁净度等几项指标的检验。具体的检验指标由于等级、 批量、颜色的不同丽不同，经过上述纺纱工序，羊绒纱质量指标要达 到山羊绒针织纱企业标准。主要考核指标见表2 2 ： 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 项目偏差限度 一等品 二等品 支数差异( ) 35 1 6 支以下 45 支数不匀率 l6 支以上4 55 5 ( c v ) 2 0 s 2 2 6 s 2 3 54 5 2 6 s 2 以上 4 55 双纱57 捻度差异( ) 单纱 6 l0 双纱 810 捻度不匀率( ) 单纱 1 0l2 1 6 s 1 以下 l7 0l5 0 1 6 s l 以上l6 0l4 0 强力c n 2 0 s 2 2 6 s 22 0 0l8 0 2 6 s 2 以上 1 9 017 0 2 2 3 9 包装、入库 将纺好的成品纱线按要求进行包装，计量入库。 2 2 3 10 对鄂尔多斯集团纺纱技术先进性分析和研究 ( 1 ) 鄂尔多斯集团在成立时通过补偿贸易的形式保证了设备及技术 的高起点。 ( 2 ) 鄂尔多斯集团始终坚持“科技兴企”的发展战略，每年技术装 备方面投入亿元以上，使鄂尔多斯集团的生产技术水平始终紧跟世界 先进水平，一直保持国内同行领先的地位。特别是在其后期精细化建 设中，所引进的主体设备和检测仪器全部来自世界绒纺科技中心意大 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 利和瑞士，如意大利精梳机、细纱机、粗梳机、花式并捻系统以及意 大利印染、染整系统、瑞士乌斯特纤维细度、长度检测仪，都是当今 世界一流水平。 ( 3 ) 技术创新是鄂尔多斯集团的不断发展壮大的源泉。 鄂尔多斯集团在原国家纺织部”关于提高纺织产品加工深度、 精度”精神指示下向羊绒深加工技术突破。“粗纺羊绒包缠纱及其 产品加工技术研究”是通过科学合理的艺术构思和包缠工艺设 计，率先把花式纱线加工技术创造性地应用到山羊绒纺织加工 中，并成功研究出一种适合羊绒短纤维的包缠纱纺纱技术。在提 高羊绒短纤维利用率的同时，实现了颜色搭配的多样性和色彩效 果的随机性。鄂尔多斯羊绒集团对“羊绒彩虹纱及其产品加工技 术研究”，通过引进、消化、吸收、创新，研究出种特殊的精 纺花并纺纱技术。通过计算机辅助设计实现工业化生产，使引进 的国际先进的非毛纺设备纺出了类似彩虹效果的羊绒纱。获得国 家专利，为羊绒产品开发开拓了新的思路。羊绒粗纺最高纺纱支 数由原来的2 8 支提高到了4 8 支，精纺可以最高纺到140 支以上， 这标志着羊绒业在深加工领域已跨入了”高精细”加工阶段。 总之，鄂尔多斯集团永不甘落后、追求技术超越的经营理念是其 长期以来一直保持竞争优势的关键所在。 2 2 4 针织 针织工艺流程：( 纱线) 编织一密度检验一衣坯检验( 半成品衣 片) 一成衣工艺一辁验( 入库) 2 24 1 机织物与针织物概念 机织物：经纬两个系统的纱线相互交织而形成坯布的方法 针织物：纱线利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成坯布的 方法 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 图2 9 2 2 4 2 经编与纬编的概念 图2 一lo 经编：纱线于经向喂入编织机的织针上，同时进行成圈串套而形 成织物的工艺过程。 纬编：纱线于纬向顺序地垫放在编织机的织针上，编织而形 成织物的工艺过程。 2 2 4 3 羊绒衫编织设备 ( 1 )普通针织横机 ( 2 )电脑加针横机 ( 3 )嵌花横机 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 ( 4 )电脑横机 2 2 4 4 横机工作原理 横机编织原理是通过移动三角，使针踵在各个三角之间移动， 从而使织针上下运动来完成成圈过程1 。指针运动轨迹如图2 12 ， 成圈效果如图2 一l3 。 机头方向 - _ 。 压针乏角一舀 图2 一1 2 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 2 2 ，4 5 工艺设计原理 生产羊绒衫与羊毛衫生产基本相同，用经过检验合格的绒纱，根 据绒纱支数高低，选择相应机号的横机进行编织。羊绒衫一般选用细 针( 9 14 针) 横机编织。设计工艺时，应根据羊绒产品的款式，品种， 花色、规格尺寸、组织结构、编织机号等多方面的因素，设计出纺织 生产工艺和挡车操作工艺，按工艺设计要求上机生产。 ( 1 ) 确定款式品种、花色图案： 根据羊绒衫样品或先锋生产工艺以及用户订货要求，确定羊绒衫 品种、款式。在后根据织物密度、组织结构，设计出花色图案。也可 根据国际服装流行趋势，羊绒衫流行款式和花色，研究消费者心理， 设计人员自行构思设计新款式、新品种、新花色，引导消费。 ( 2 ) 计算制定织物密度： 织物质密度可分为羊绒衫定型后的成品密度( 净密度) 和生产中 的下机密度( 毛密度) 两种。生产厂家一般采用单位长度( 10 厘米) 内所具有的线圈数为织物密度，分横向密度和纵向密度。成品密度是 根据所选用的绒纱支数，横机机号，产品重量要求和织物手感等因素 确定：下机密度是根据成品密度和产品在工艺流程中所产生的回缩率 求得。计算公式如下： pe = p 冲( 卜c ) 公式( 2 1 ) 式中：pt 一一下机密度( 线圈个数l0 厘米) p * 一一成品密度( 线圈个数l0 厘米) c 一一织物回缩率( ) ( 3 ) 选用横机 横机机号是指针床上单位长度( 一英寸) 内所具有的织针数。绒 纱支数与横机机号之间有着密切的关系。羊绒衫编织一般选用9 g 、g 、 12 g 、14 g 、1 6 g 等机号车，多少支纱用多少针车是有规定的。 ( 4 ) 制定生产操作工艺单 产品设计出来后，需要工艺员把产品的品种款式、花色图案的规 格尺寸经过工艺计算，编制工艺单，使挡车工人在横机上编织出合乎 1 8 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 规格尺寸和组织结构的衣片。 ( 5 ) 衣坯检验 衣片下机后，要进行半成品检验，发现问题及时处理，以免流入 下道工序后返工，造成效率降低。半成品检验主要有以下两个方面： 成品的尺寸检验 外观质量检验 2 2 4 6 工艺设计 工艺设计是羊绒衫生产的核心所在，一切工作的展开，都以工艺 为准绳。工艺设计高效、正确与否直接制约着产品的生产周期和质量。 可见工艺设计是羊绒衫企业是至关重要的。但传统的手工设计羊绒衫 费时费力，周期长，直观性差，而且计算误差大，不符合市场对时 装快速翻新的要求，从而成为制约企业整体生产效率提高的瓶颈。 目前，c a i ) 技术在羊绒衫的设计、生产甚至管理、销售等方面 的应用已经成为潮流和趋势。鄂尔多斯羊绒集团紧跟潮流，积极引 进了国内先进的针织c a d 工艺软件，把c a d 技术应用到羊绒衫的设 计中，大大改善工艺设计的质量。关于针织c a d 工艺软件的应用将在 第三章详细论述。 2 2 4 7 成衣工艺 成衣工艺流程： 缝合一半检一修补一裁减上领一手缝一后整理一包装 ( 1 ) 缝合及缝合设备 采用缝合方法将成形的羊绒衫前片、后片、袖片、领条及丝 带、拉链、纽扣等辅料连接成衣服的工艺过程称为成衣。其所用 的设备称缝合机。 缝合机的机号：是指针盘( 也称套刺盘) 周围每2 5 4 r a m 范围内 的挂衣针( 针齿) 数来表示，单位为针2 5 4 m m ( 1 英寸) 。 缝合机机号的选用：其必须与编织衣片时所用横机的机号相配 合。一般选择缝合机的机号比横机的机号大2 4 针2 5 4 m m 。 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 随着人们生活水平的不断提高，人们对羊绒衫款式、颜色、功能 等方面有了较高的要求，成衣的工艺流程也在不断的创新，特别是纳 米技术应用到毛纺织品，使毛织物具有疏油疏水防皱功能，不会影响 织物的手感和透气性。食物和其他污渍沾在衣服上很容易去除，很少 污染衣服。该技术能改善毛纺织物的亲水性，用该技术生产出的产品 能达到吸汗和吸收皮肤上其他液体并疏散到服装外表等保健功效。纳 米加工工艺与羊绒衫加工工艺后整理合为一体，因而在价格上就更具 有优势，能创造出很好的经济效益。 ( 2 ) 手缝及半成品检验 手缝：羊绒衫产品的有些部位难以使用机械缝合，如一些需要拼 接的部位修饰部位等都需要手工缝制。羊绒衫产品用于手缝的部位主 要有：下摆、袖口罗纹、腋下加固、口袋、领、门襟等部位 半成品检验：主要是对套口、上领及手缝工序进行检验。 ( 3 ) 后整理 包括缩绒、整烫、成衫染色、印花、特殊整理等整理。 羊绒衫在一定湿、热条件下，浸入中性皂液中，经过机械外力的 反复揉搓作用，横向和纵向尺寸收缩，面积变小，表面形成层均匀 的毛绒，这种加工过程称为缩绒。 经过缩绒，织物手感丰满、柔软，单位面积重量增加。保暖性、 弹性有所提高，色泽得到改善。因此是后整理乃至羊绒衫加工中的重 要工序。 对羊绒衫缩绒处理有较高的要求，工艺合理，处理得当，表面会 产生绒毛，给人以柔和、滑糯、美观的感觉；反之，则会出现两种情 况：一种是缩绒不足，羊绒衫表面达不到丰满、柔软的效果；另种 是缩绒过渡，羊绒衫产生毡缩、毡并现象使羊绒衫弹性消失，手感发 硬，品质完全被破坏。 缩绒机理： 羊绒表面具有鳞片层结构，且自由端指向毛尖方向，向外伸开呈 锯齿状，使羊绒具有定向摩擦性能，即逆鳞片摩擦系数大于顺鳞 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 片摩擦系数。在中性皂液和湿热的条件下 羊绒纤维浸润而膨胀，鳞片逐渐张 开，翘角增大，在机械外力的反复揉搓下， 晷露 纤维具有了单向运动趋势，即向毛根方向移动。图2 1 4 同时由于羊绒纤维具有优良的拉伸性和回弹性，在机械外力的作用 下，纤维不断伸张和收缩，相邻纤维的鳞片相互咬合，相互纠缠，使 得纤维尖端呈自由状态露出织物表面，根端在织物内毡化，面积缩小， 从而获得起绒效果。 影响缩绒的因素： 原料因素：鳞片个数、翘角大小、纤维弹性、卷曲、纱支捻度、染 色、粗精纺等。 缩绒工艺因素：洗剂用量、浴比、p h 值、温度、缩绒时间、机器转 速、浸泡时间等。 织物组织结构、密度因素：结构的复杂程度、密度的大小。 起球效果见图2 15 ： 图2 15 起球原因： 羊绒衫在穿着一定时间后，表面会出现一些毛粒，称为起球。起 球严重影响了产品的外观质量，阻碍羊绒衫外衣化的发展。 影n 向起球因素： 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 原料因素：卷曲、细度、纱线捻度、强度、光洁度等。 织物组织结构：组织点的多少。 编织机机号因素：机号的大小。 防起球的方法： 轻度缩绒法；树脂整理法；氯化一树脂法。 整烫的目的是为了使羊绒衫外观平整、挺括、富有弹性和光泽，并获 得持久稳定的规格尺寸。 其工艺条件包括：加热、冷却、给湿、加压。 ( 4 ) 其它工艺及设备： 羊绒衫产品的裁剪根据衣片的成形情况，有小裁和大裁两种。对 收针品需要进行剖门襟、裁领等，称为小裁；对非收针品种，需要按 样板裁出领、肩、挂肩等处，则称为大裁。 平缝： 采用设备为缝纫机，其通过面线( 针线) 和底线( 梭子线) 相互交叉形成双线锁式缝迹。该缝迹的延伸性小，主要用于羊绒 衫特殊部位的加固。如：缝口袋边、商标、拉链及门襟等。 打跟、钉扣： 主要用于丌衫和t 恤衫的锁眼和钉扣。所用设备为锁眼机、 钉扣机。 摘毛、灯检： 摘毛、灯检工序属质量检验工序，目的是为了使产品的外观 质量符合要求，减少疵点。 摘毛时首先检查油污、色差、沾色等疵点，然后再用镊子将 杂质、异色毛、纤维球、起口纱头等摘干净，最后用胶带纸将浮 毛毡掉。摘毛先摘反面。 灯检为更精细的检验工序，同时完成修补工作。 ( 5 ) 包装 包装不仅是对商品进行保护、储存、运输和携带，更是美化 宣传和吸引消费者的有效手段。尤其在图案、形状、色彩搭配上， 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 通过人们的视觉和感官，传递促使人们得到的动机和愿望。 包装由大包装( 外包装) 和小包装( 内包装) 组成。 2 2 4 8 检验 ( 1 ) 成品检验的目的和要求 成份及含量、含杂率、结头等符合要求。 产品的密度、规格、克重及款式符合要求。 产品的色泽、色牢度、色差、色花等符合要求。 产品的缝迹、缝耗符合要求。 产品外观平整、纹路清晰，无明显修痕。 ( 2 ) 成品检验的内容 物理指标 纤维成份检验： 织物结构检验； 单件产品重量偏差率； 腋下接缝强力检验； 起球检验； 松弛和毡化收缩检验； 色牢度的检验 耐光牢度也称日晒牢度检验： 耐洗牢度检验； 耐汗渍牢度检验； 耐摩擦牢度检验： 耐水浸牢度检验。 外观质量的检验 部位尺寸公差检验： 同件尺寸差异检验： 缝迹伸长率检验； 领圈拉开尺寸检验； 外观疵点检验。 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 ( 3 ) 成品检验的操作过程 检验时，将衣物平铺在工作台上，按工艺要求测量各部位的尺寸 是否符合要求，对等两袖，检查外观。一般按工艺流程进行检验； 检验三大部位尺寸( 胸阔、衣长、袖长) 是否符合工艺要求； 检验罗纹及领口处是否有漏针、半丝等现象； 检验合身、手缝、上领等处的缝迹疵点； 从下摆开1 3 处用手撑开羊绒衫，检验半丝、破洞、薄厚挡等疵点； 检验羊绒衫的反面是否有破边、线头等疵点。 ( 4 ) 羊绒衫的等级评定 评定方法按q e r 0 2 2 0 0 0 企业标准执行 绒衫分等的一般规定 羊绒衫品等的评定一般以件为单位，按照物理指标、染色牢 度和外观质量的检验结果来进行综合评定，并以其中最低一项定 等。分为优、一、二、三等品，低于三等品者为等外品。 当物理指标、染色牢度和外观质量中有两项或两项以上同时 降为二等品或三等品的指标时，则加降一一等。在同一件产品上降 等的外观质量超过三项时，则按原评定等级加降一等。 物理指标、染色牢度的平等以批为单位，同一产品的每一交 货单元为一批。 等级评定的内容 物理指标的评等按q e r 0 2 2 0 0 0 企业标准中表3 一l 的规定进 行评定，并以其中最低项的等级作为该批的等级。 染色牢度的评等按o e r 0 2 2 0 0 0 企业标准中表3 - 2 的规定进 行评等。优、一等品允许有一项低半级渺l 有一项低予一级者或 有两项低于半级者降为二等品：凡低于二等品者降为三等品。 外观质量的评等包括部位尺寸公差、同件尺寸差异、缝迹伸 长率、领圈拉开尺寸、扭斜角以及外观疵点。外观质量的评定以 件为单位按q e r 0 2 2 0 0 0 的“外观质量的评等规定”执行。其 中扭斜角应不大于5 。 22 4 9 对鄂尔多斯集团成品生产及质量现状分析和研究 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 ( i ) 以一流的技术设备，确保产品在同档次上竞争 鄂尔多斯人始终紧盯世界一流的技术设备，以技术引进和技 术创新，不断推进产业结构调整和产品的优化升级。他们先后引 进日本全自动电脑提花横机和设计系统，引进世界领先水平的电 脑横机及设计系统，引进欧洲全自动大提花织机。集团公司的羊 绒衫生产能力己由初期的3 0 万件，发展到3 5 0 万件，企业的技 术设备始终处于世界领先的地位，使产品竞争力日益强大。 ( 2 ) 先进的生产设备加上严谨的质量管理 使产品质量长期稳定地保持在优良水准之上，加强与国际标 准对接的纺织新标准、检测和认证工作，鄂尔多斯集团公司积极 推动技术进步，始终注重产品质量，坚持以技术进步带动产品创 新和质量创新。从建厂伊始，集团就一直坚持行业国际标准，形 成了5 0 多道检验工序、6 0 多个检测点，配备了5 0 0 多名专职检 验人员。l995 年以来，引入国际is 0 9 0 0 l 质量管理标准，鄂尔多 斯羊绒衫已达到了国际和国家行业优等品标准。 2 3 对羊绒衫质量影响较大的工序的生产分析 2 3 1 染色工序 染色疵点直接影响着产品的质量。下面对不同染色方式的疵点成 因及解决办法分别论述。 2 3 1 1 散染 ( 1 )散染的疵点 色花 色差 色牢度差 鲜艳度差 ( 2 )疵点成因 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 色花成因 拼色选用的染料、上染速率差异过大。 染色过程中，加酸太快，染浴p h 值太低。 升温速度太快。 浴比太小。 染料溶解不良。 助剂加料不匀。 染前散纤维填充、润湿不匀。 染液循环不均匀。 原料不同( 含有脱色绒) 。 色差成因 染料及助剂称料不准确。 大小样染色工艺条件未严格控制一致( 包括前处理、浴比、 p h 值、升温速率、染色温度、保温时问、染料及助剂的溶解和 加入、后处理等) 。 染色缸的清洁程度。 染色机的阀门、管道有泄漏，使染色浴比不能保证。 所用原料的配绒比例不一致( 主要是细度和自度不同) ，每 包回潮不同，重量不准确。 同一色号，两染色厂水质、工艺不同。 同一色号，批量相差很大。 手捻片和机织片之间的差异( 支数捻度密度不同) 。 不同光源的眼光不一致( 荧光增自剂有影响) 牢度差成因 选择染料牢度。 颜色深，染料浓度过大。 染色及后处理工艺不当( 包括染料吸收太慢、染色时问太短、 后处理冲洗不够等) 。 浅色加入荧光增白剂。 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 鲜艳度差成因 原料的白度。 染色水质。 选择染料。 染料及染色处方拼色的个数。 染整助剂。 染色及后整理工艺。 染色温度太高。 染色时间太长。 ( 3 )解决措施 色花解决措施 选择上染速率接近的染料拼色既尽量选用三原色。 按工艺要求严格控制染浴p h 值( 采用p h 计)( 按染料及浓 度确定) 。 在升温阶段严格控制升温速率( 一般为1 分) 。 最好控制浴比为l ；2 0 。 染料溶解要完全，溶解不好必须过滤。 助剂加入前必须充分溶解( 固体) 或稀释lo 一2 0 倍( 液体) 后均匀加入，注意固体助剂中的残留杂质应过滤去掉( 每种助 剂配专用量杯) 。 选择每种染料配套的匀染剂。 散纤维装入时，保证填充及前处理渗透均匀。 染前必须检查机械和循环泵的运转状况良好。 色差解决措施 对染料和助剂的称量器要保证其准确度，要求染料称量精度 达到0 0 0 1g ，固体助剂称量精度达到0 0 1 9 ，液体助剂用带有 刻度的量具称量。并经常校对。 染色机械和循环泵要经常检验和维修。不同颜色染后，缸要 彻底清洗干净，缸之间的染色工艺严格控制一致。 鄂尔多斯集团羊绒衫生产过程的分析 大小样及缸之间所有染色工艺应严格保持一致，特别是浴 比、p h 值、升温速率、染色温度、保温时间必须一致。若小样 机达不道小浴比，必须进行改造，保证与大样一致。 每缸染毕要核对色泽和脚水( 特别是染料吸不净者) 。 同一色号最好所用自绒的配绒比例一致。 同一色号，安排在同一染色厂染色，两染色厂最好按色系进 行分配。 同一色号，若批量相差很大，应严格控制浴比、脚水浓度一 致。 同一色号的手捻片要一致，且支数捻度密度及后处理尽量与 标样机织片的支数和捻度控制一致。 不同对色人员在不同光源下要进行眼光核对，添加荧光增白 剂要一致，确保与标样一致达4 5 级。 色牢度差解决措施 尽量选择本身色牢度较好的染料。 采用调整工艺的方法来提高染料的上染率，不要一味的加大 染料浓度超过饱和值。 采用加入低温助