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6S管理学习心得 篇一：学习6S管理心得体会 学习6S管理心得体会 按单位总体工作要求我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了6S管理学习资料一书让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧并深深感悟到此项工作的重要性它是当前国际一种先进的管理方法是企业实施人本管理的一种重要方式不仅可能改善我们目前的工作和生活环境更有效提高工作效率和个人行为能力影响着单位的长远发展 所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目整理即是分要与不要的东西职场除了要的东西以外一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净保持整洁无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础通过学习我个人认为“安全”是管理中的一项重要内容也可说推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径 发生安全事故的四个要素： 人人的不安全行为是事故的最直接的因素 物物的不安全状态也是事故的最直接因素 环境生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用因此是构成事故的重要因素 管理管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响 其中“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理例如在单位检修库、设备库、整备场通过整理、整顿、清扫、清洁后通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐使物品一目了然；道路通畅各种警示明确；职工正确使用各种工具按规定对设备、设施进行保养与检修能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全位置明确职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境并且养成遵章守纪的习惯使自己成为一个有素养的人这就是所说的“人造环境、环境育人”实现了“6S”的前五项自然最后一项安全也就有保障了因此环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响 人的安全行为除了内因的作用和影响外还有外因的影响环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪甚至打乱人的正常行动物的运行失常及布置不当会影响人的识别与操作造成混乱和差错打乱人的正常活动 即会出现这样的模式：环境差人的心理受不良刺激扰乱人的行动产生不安全行为；物设置不当影响人的操作扰乱人的行动产生不安全行为反之环境好能调节人的心理激发人的有利情绪有助于人的行为物设置恰当、运行正常有助于人的控制和操作环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散人的正常能力受到影响从而造成行为失误和差错由于物的缺陷影 响人机信息交流操作协调性差从而引起人的不愉快刺激产生急燥等不良情绪引起误动作导致不安全行为要保障人的安全行为必须创造很好的环境保证物的状况良好和合理使人、物、环境更加谐调从而增强人的安全行为 关霖 年10月25日 篇二：6S管理学习心得 精选范文:6s管理学习心得(共2篇)公司从11年开始每个店选一名品管员由品管员协助店内管理人员进行6s现场管理以下是我在品管员培训中的一些学习心得与大家一起分享6s管理是所有工作开展的前提和基础它的目的不仅仅是打扫卫生更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作基础工作是绝对必要的尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下企业必须夯实基础充实自己强化自己才能成为竞争中的强者6s作用是：高效率保证质量使工作环境整洁有序预防为主保证安全6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全6s在执行的过程中应该注意一些问题：6s的推行过程首先是从上向下的领导者必须领会其实质而且坚定的实施并且以身作则带头实施6s是一种要全体员工养成的行为模式而不是一种工作的形式6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持并且得到有力的贯彻执行6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施责、权、目标明确对于6s的认识应该上下一致标准统一6s应注意方式方法不能照搬别人的做法应同自己企业的实际相结合找到适合自己的方式方法6s应不断的改进、完善不能是达到了预期的目标后就停止不前6s应全员参与从上到下一个不落6s是一个系统的工程应该有计划的分步骤推进实施6s不是一朝一夕就可以推行、实现的它可能需要一两年也可能需要三五年所以不能急于求成要求马上见到想要的效果6s是连贯推行的不能是现在工作不忙就推行等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折所以建议管理人员要认真学习深刻地了解其作用和方法6s的推行应该分阶段进行评估考核奖惩结合、赏罚公平以促进实施6s管理的重点是提高人的素质发挥人的积极能动性在企业资源中人力资源是最重要的优势是最大的不同人的思维更是千差万别如果能充分调动起人员的积极能动性协调好人与人之间的互助和谐关系相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气6s管理的另一个重点是安全问题若企业各方面工作都做得无可挑剔了但安全工作没做好则前面的全部工作都得不到保障在实际工作中要把理论转化为实际应用结合自身情况灵活运用如果按6s要求去做我们的工作会更有秩序更得心应手更有经济效率 6s管理学习心得(共2篇)篇一：6s管理心得 打造一个团结、和谐 平安、奋发向上的团队 学习“6s”管理的一点体会近几个月厂办、车间号召我们认真学习“6s”管理把“6s”6s管理学习心得(共2篇)管理中心精华应用到自己的实际工作中全面推进车间、班组的整体工作水平“6s”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法它是以现场管理为主体以提高工作效率为目的逐步改变职工工作心态、工作方法养成一个好的工作习惯提高个人素质全面推进自身、班组、车间整体工作水平提高环境质量确保安全、稳定的生产秩序 “6s”管理中的精细划分使我认识到过去管理中存在的不足做为一名化验工段长对“6s”管理中提出的整理、整顿特别敏感从学习“6s”以来以来对化验药品、仪器重新划分、归类、存放把所有的药品贴上明确的标签并每隔四天进行清扫、擦拭做到干净、卫生真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境“6s”管理它需要一个漫步的过程它只有开始、没有结束它需要我们每个职工共同维护它能培养职工工作的兴趣陶冶职工的情操锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神 “6s”管理看似简单 却很实用是提高管理水平的良方它着重强调了人的意识、行为、习惯强调了工作习惯从而培养出一支优秀的团队 我们做为车间基层的一名管理者要时刻提醒自己从自身做起做好每一件事做完每天的工作不断总结、积累证“6s”管理做为我们工作的指南带领工段一班人坚持沿着“6s”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队 机焦一厂化产车间：张海航 学习“6s”管理后感想 “6s”管理工作文件下达后反复阅读仔细渗透越来越体会到“6s”管理的确总结出了管理过程中的精华是在日常管理中不可多得的良方妙药如能真正将“6s”融会贯通、落实到实践中无疑管理者水平将取得一个质的提升 “清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上也最直观显示出班组管理者管理的水平当今社会提倡和谐环境环境因素直接影响到企业的形象良好的工作环境不仅体现着企业文化而且使人心情愉悦保持良好的工作状态有效地提高工作效率 “安全的看似简单老生常谈但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天在企业、生产离不开安全的保障在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护一时的疏忽一个细小的失误都可酿成大祸所以我们应时刻保持高度警惕将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中几年的工作中经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作而且来去匆匆这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作却能将职工养成不自觉的习惯平日的工作敷衍了事得过且过关键时怨天尤人、怨气十足一付懒散的模样“规范”就充分指出这个缺点它提醒我们管理工作应常抓不懈将好的管理制度长效地落实下去 “素养”体现着一个人的意识在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人必定有好有意识而且这些好的习惯发自内心决没有矫揉造作之嫌但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中正如文件中指出“6s”看似简单却实用真是提升管理水平不可多得的良方虽反复体会、深知只懂肤浅故以后还须认真学习、认真思考取其精髓真正做到规范、创新管理让自己的管理水平上一个新的台阶 机焦一个炼焦车间：沈鸿照 “6s”心得的体会 金岩公司这次在厂办推行“6s”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6s”让6s深入人心以此提升企业形象提高工作效率我公司在进行“6s”后我觉得大家的精神面貌焕然一新工作场所也更加井然有序工作环境大为改善相信这次“6s后我公司全体员工会更加努力地工作将”6s“进行到底为企业的发展壮大打好奠定基石以下便是在进行”6s“后我的心得 “6s”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6s”是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事 要深化“6s精益生产管理”思想扎实推进“cleanup”成果就是要始终坚持员工至上员工满意的价值取向突出思想培训教育这个重中之重固守目标定在一线功夫在一线管理动力源于一线员工的工作思路可见全员参与集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实榜样的力量是无穷的相信“一份耕耘一份收获”的道理 管理即是一门艺术也是一门科学特别是一线管理工作既给繁复杂又细小琐碎一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力不错的计划力和应变力的队伍是很难抓好一线管理的这就需要领导有计划地培训使一线管理人员成为一支招之能来来则能战战是能胜的一支强有力的队伍一线管理人员在企业中具有多重角色他们既是新人数教导的启蒙者又是 “6s”管理制度是厂部新进推行的一项制度是一项规范化、制度化、见效快易操作的有效管理制度 “6s”管理可以有效地提高工作效率通过清理、整顿将常用不常用物品分清楚将一些专用性的工具放在固定的位置有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间有效提高工作效率 “6s”管理可以有效地确保安全我们车间是一个集高空作业、高温作业机械性作业等多项特点为一体的特色车间因此车间的危险性源头较多车间做好了安全标识对危险物品的标志性提示使职工对各项危险都有了认知有效地减少了危险性 “6s”管理可以提高管理效率经过一段时间的坚持执行使职工能够积极主动地去清理整顿日常的工作场所并能使其保持一种清洁整齐的状态使班组的管理比较容易更易管理 “6s”管理可以提高职工的素养经过一段时间的执行使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细需不断地提高工作的质量职工的爱岗敬业主人翁的精神得到不断地提升更有利于班组的管理工作 6s”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍使班组的工作质量得到有效地提升有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场也有利于激发员工的潜能工作责任心培养爱岗敬业的精神有效地减少一些拖拉懒散现象6s”管理可以有效地促进班组工作 做好提高警惕班组的战斗力 机焦一个炼焦车间：郭长云 “6s”管理制度是一项全面、细节的规范性的标准化的管理性措施其管理内容由表及里由外向内从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理进而将车间的各项工作做的更精、更细塑造一个优秀的有战斗力的团队 炼焦车间的工作环境比较差人员较多、岗位多而且职工文化程度较低可以说是一清一色的体力劳动者因此在别人的眼中认为炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间而“6s”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药只要把“6s”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善 整理、整顿、清扫这4s的推行有利于改善我们的工件环境进而改善和提高车间在众人眼中的形象 针对车间岗位多设备、人员多的现象结合“6s”模式必须对工作现场各设备进行整理分清工作中的必需品、专用品以及废弃物该处理的处理该安置的安置并经常性地进行检查从而保持工作现场整洁创造一个好的工作环境 对工作现场应经常进行彻底清扫使工作现场能清洁如新给人一种明朗、焕然一新的感觉改善职工的工作环境提高职工的劳动兴趣 “6s”管理制度必须要很好地坚持下去不能图一时兴起风声大雨点小坚持一段时间就很快松懈下来这决起不到管理目的如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止而有的睁一眼闭一眼这是决不可取的而应不论违章程度大小都应及时去制止并领其及时整改过来从而在员工心中行成一种意念这工作必须正规去操作决不能有私心杂念去钻管理空子只要钻了空子是一定要受处罚的进而在每位员工心中行成一种好的工作态度只的每位员工每份工作都做好了车间整体工作一定能上一个台级 因此只有推行“6s”管理制度才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高让我们推行“6s”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境有效地去激发每位员工的主人翁精神上进心爱岗敬业心克服各类懒散拖拉不正之风在潜移默化中提高车间文化建设高素质、高能力的工人队伍提高车间整体形象与战斗机只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务 机焦一个炼焦车间：吴铁栋 下页篇二：6s学习心得 6s学习心得 6s的内容包括：整理整顿清扫清洁素养安全它的具体含义如下: （1）整理：区分要与不要现场只适量留要的不要的清理掉节约空间； （2）整顿：对要的东西进行依规定定位尽量摆放整齐并准确标识节约时间； （3）清扫：对工作场所脏污清除并防止脏污的发生保持工作场所干净对设备点检保养保证品质、效率的技术； （4）清洁：将3s的工作标准化、制度化并保持成果持之以恒； （5）素养：人人养成依规定行事的好习惯追求的最高境界 （6）安全：严禁违章尊重生命 从中我们理解到打扫卫生和大扫除并不是6s的目的这六个方面都是密切相连的有着相辅相成的作用前3个s是具体内容清洁是制度化规范化素养是养成习惯安全是基础 公司引进6s管理体系将会从各个方面影响企业的发展6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力 1.6s对工作效率的影响 在日常的工作中突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等往往翻箱倒柜东找西找大部分时间浪费了工作效率很难提高6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了大大减少了寻找资料和物品的时间工作效率有很大的提高 6s管理学习心得(共2篇)2.6s影响研发质量 通过6s我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享给产品的研发带来不可比拟的方便在工作中大家也能够按照6s标准行事把6s的理念带到自己的研发中力求研发完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯使6s贯穿工作的每个方面 3.6s与员工素养“素养”是6s中的一项内容它也是6s管理最终要达到的目的随着6s管理的不断深入素养的提升从口头落实到行动上大家认识到工作不仅要认真、 细致、热情还要不断地学习、总结、改进提高自己的工作质量6s使我们更加具有集体荣誉感6s丰富了我们部门企业文化的内涵提升了企业形象个人的发展离不开组织和集体只有企业发展了才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现 5.6s管理有助于提升企业竞争力 篇三：6S管理培训心得 6S管理培训心得体会 为进一步提升幼儿园管理绩效与教育质量创设一个和谐向上的园所形象一个有序、规范的教育环境从而更有效地提高幼儿园品质4月25日晚上我园全体教师在会议室参加了6s管理的培训学习此次培训的主讲人是负责后勤工作的陈文丹园长助理“6S”对大部分的企业员工和有经验的老师来说是一个非常熟悉的名词但对于我们年轻的老师可能比较陌生会有一个疑问什么是6s管理通过本次学习培训我逐渐对6S的来源、概念、应用方法以及利用这种管理方法的好处产生了初步的了解并在本次管理实施的过程中也产生了深刻的体会 活动开始Miss陈给我们分享了一组关于我园存在的物品摆放杂乱的相关照片的确看完照片后我们的感觉相当震撼在班级管理工作上进行了反思班上的确存在着物品杂乱摆放问题而且部分班级还相当严重如：孩子的床上用品没有整理好；活动室日常凌乱区域操作材料摆放不整洁；室内张贴幼儿作品没有规划布置显得很乱墙上的物品损坏、掉下来没有进行及时修补粘贴等等各种各样的问题平时不予重视、不去整理等到我们需要使用的时候发现某些物品不知所踪、无处可寻在很大程度上影响了我们的工作情绪降低工作效率面对存在着的种种问题我们需要反思：需要做出样的改变如何更好地去改善在抛出这些问题的时候6S管理法正好地为我们提供重要的指示 “6S管理”由日本企业的5S管理模式扩展而来其作用是：提高效率保证质量使工作环境整洁有序预防为主保证安全6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全整理即清理现场空间和物品；整顿即整顿现场次序、状态做好必要的标识令所有人都感觉清楚明白；清扫即形成干净、卫生的工作环境；清洁即将整理、整顿、清扫的成果得到维持并标准化；素养即建立习惯与意识从根本上提升人员的素养；安全即采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全具体的内容是将工作场所的所有物品进行区分分为有必要的和没有必要的有必要的留下来其他的都消除掉并把留下来的必要物品根据规定位置进行摆放并在放置的位置摆放整齐及加以标识；将工作场所内看得见与看不见的地方都清扫干净保持工作环境干净、整洁；将整理、整顿、清扫坚持进行到底并且加以制度化让环境处在美观状态得以持续发展；在环境中的每位成员必须养成良好的习惯并遵守规则行培养积极主动的精神；重视环境中每一位成员的安全教育时刻保持安全观念 刚开始我们对“6S”只是从理论上的含义和概念产生了一定的理解但真正施行起来我们大多数人的第一反应是感觉很繁琐只是按管理要求去做还没有从真正的内涵意义上了解6S管理的好处6S管理的最终目的就是提升我们的品质让优秀的道德品质成为习惯化而制度是外在的、强制性的我们应该要从外在的要求和规定转化为主动的发自内心的行为行动通过本次培训和管理应用的真正实施我切切实实地体会到6S管理的巨大作用和影响价值本次培训结束后大家积极讨论适合本园、本班实际情况的物品管理方法和具体 操作方法进行6S管理实施虽然时间不长但无论是从班级环境、园内安全还是幼儿秩序感的培养都产生了积极的影响我们都感受到6S带来的变化在6S管理推行的目的和推行上Miss陈在这方面进行了概述即1、提高幼儿园品质；2、降低幼儿园成本；3、提高员工工作效率；4、减少幼儿园安全事故的发生；5、提高员工综合素质；6、提高家长对幼儿园的满意度 我们该如何有效地进行6S管理呢这是本次项目的目的所在最后Miss陈又给大家分享了在其他幼儿园中6S管理相关拍摄的各类照片帮助大家更清晰地理解如何将6S方法实施于班级物品管理中Miss陈利用对比法、列举法对6S管理的实施加以总结和概括给我们做出了明确的指引本次培训目的是希望幼儿园的每一位工作人员能够从自己做起从大处着眼从小处入手关注工作环境中的每一个细节将6S管理理念将深入融入到幼儿园工作的每一个节和每一个角落让幼儿园的一日生活通过6s管理更加精细化改善环境能够真正做到人造环境环境育人、常规育人、管理育人的理念让教师的行为给每一位幼儿带来示范作用把班级环境创设实施有序化让班级有序环境创设走向制度化、规范化最终还是需要教师们的自觉和坚持发自内心的主动行为和行动逐步引导幼儿学习自我管理、自我服务意识建立良好的常规建立习惯培养的意识给孩子们营造一个有序的、有教育意义的、温馨的学习工环境 培训结束我们以班级为单位的环境创设来展开探讨大家根据各班实际情况并结合其它幼儿园已有的工作经验结合6s管理灵活运用的物品管理方法和具体操作方法积极讨论各班存在的相关问题探讨适合班内、符合本园要求各班从“分类清楚、区隔整齐、标识明显洁净安全”这样的基本要求查寻问题我班的主要问题是：物品摆放不够整齐缺乏定期整理习惯区角物品经常积压部分区域杂乱储物柜物品摆放缺少明确标识等等各种问题引发了大家的讨论我们先从资料整理把抽屉内无规则摆放物品重新归类摆放整齐清扫清洁储物柜区域里面的材料分门别类摆放关于区域材料的整顿和管理是密切与