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文档简介
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目集输工初级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站集输工初级试题目录1、离心泵运行中的检查维护 (操作设备45%)2、启动、停运离心泵 (操作设备45%)3、切换离心泵 (操作设备45%)4、点燃、停运加热炉 (操作设备45%)5、制作法兰垫片 (维护保养设备30%)6、更换闸门密封填料 (维护保养设备30%)7、加热炉出炉温差过大的调节 (维护保养设备30%)8、更换、安装压力表 (仪器仪表工具使用25%)9、使用游标卡尺 (仪器仪表工具使用25%)一、离心泵运行中的检查维护1.准备要求(1)材料、设备准备:序 号名 称规 格数 量备 注1离心泵1台(2)工具准备:序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手3001把2平口螺丝刀2001把3听针1个4F形扳手1把防爆5温度测量仪红外线1个2.操作程序规定说明1)操作程序说明(1)检查紧固件的松动情况;(2)检查润滑油的情况;(3)检查轴承及泵体等的温度、声音情况;(4)检查出口压力情况;(5)检查电流、电压情况。2)考核规定说明(1)如违章操作该项目终止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核方式说明该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:离心泵运行中的检查维护序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备工作准备工、量、用具4未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分2紧固件的检查检查地脚紧固螺栓6未检查机泵地脚螺栓是否松动此项不得分;少检查一处扣2分;机泵地脚螺栓检查方法不符合要求扣2分检查防护罩固定螺栓5未检查防护罩固定螺栓是否松动此项不得分;少检查一处扣2分;防护罩固定螺栓的检查方法不符合要求扣3分检查出口法兰及管线的紧固螺栓5未检查出口法兰及管线的紧固螺栓是否松动此项不得分;少检查一处扣2分;检查不符合要求扣3分检查机泵进出口压力表10未检查机泵出口压力表扣3分;未检查进口压力表扣3分;未检查压力表值扣2分;压力表检查不符合要求一项扣2分3润滑油的检查检查润滑油的油量5未检查润滑油的油量扣3分;检查方法不符合要求扣2分判断润滑油情况5未判断润滑油是否变质扣3分;判断错误扣2分4轴承及泵体的检查检查轴承的声音、温度10未检查轴承的声音扣3分;未检查轴承温度扣3分;少检查一处扣2分;轴承温度的检查方法不符合要求扣2分检查泵运转的声音、温度10未检查泵运转的声音扣4分;未检查温度是否正常扣4分;声音检查方法不符合要求一处扣2分检查密封填料泄漏情况15未检查密封填料泄漏情况扣5分;未调节一处扣5分;少检查一处扣3分;调节方法不符合要求扣2分5检查压力检查进出口压力情况10未检查出口压力情况扣4分;未检查进口压力情况扣4分;少检查一处扣2分6电动机电流电压的检查检查电流、电动机温度情况15未检查电流是否在规定范围扣5分;未检查电流是否波动扣3分;未检查电动机温度扣2分;未检查三相电压平衡度扣3分;未作记录一处扣2分7清理场地收拾工具,清洁场地未清理现场从总分中扣5分8安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年月日二、启动、停运离心泵1.准备要求(1)材料准备:序 号名 称规 格数 量备 注1棉纱若干2润滑油45号若干(2)设备准备:序 号名 称规 格数 量备 注1离心泵1台(3)工、用具准备:序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手200、250各1把2F形扳手1把3放空筒1个4平口螺丝刀2001把5试电笔500V1只6温度计01001只2. 操作考核规定及说明1)操作程序说明(1)启泵前检查;(2)盘车试运转;(3)启泵、调整;(4)启泵后检查;(5)停运操作;(6)停运操作。2)考核规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:启动、停运离心泵序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分2启泵前检查按标准对泵的各项要求进行检查15未检查三相电压扣1分;未检查压力表扣2分;未检查润滑油油量是否在2/3以内扣2分;未检查泵周围有无杂物扣1分;未检查各部螺钉是否松动扣2分;未检查接地设备和接地线是否完好扣1分;未检查出口阀门扣2分;未检查污油盒扣2分;未检查液位扣2分3盘车试运转对泵进行盘车、放气、倒工艺流程15未盘车此项不得分;盘车操作不符合要求扣3分;未开进口阀门扣3分;开关阀门方向反扣2分;未排气扣3分;未排净气扣3分;阀门扳手使用开口方向反扣1分4启泵、调整按操作规程启动泵,调节泵压、电流和密封填料漏失量15按错启动按钮扣5分;打开出口阀时间超过30s扣2分;泵压和电流不会调整一项扣3分;未调整填料漏失量扣4分;阀门扳手使用开口方向反扣1分5启泵后检查启泵后对工作参数进行全面检查15未检查密封填料漏失量是否超标一项扣2分;未检查润滑油油质油量扣2分;未检查电动机温度、轴承温度一项扣3分;未检查压力表、电流一项扣3分;未挂运行牌扣3分;未检查振动和运行情况扣2分6停运按正确的停运规程进行操作15未关小出口阀扣4分;按错停止按钮扣3分;未关闭进口阀门扣5分;关闭阀门的顺序错扣2分;阀门扳手使用开口方向反扣1分7停后操作放净泵内液体,盘车检查10未放液体扣3分;液体未放净扣2分;未盘车扣3分;盘车不符合要求扣2分切断电源,挂停运牌10未切断电源扣5分;未挂停运牌扣3分;未作记录扣2分8清理场地收拾工具,清洁场地未清理现场从总分中扣5分9安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年月日三、切换离心泵1.准备要求(1)材料、设备准备:序 号名 称规 格数 量备 注1离心泵1台(2)工具准备:序 号名 称规 格数 量备 注1F形扳手1把2. 操作程序规定说明1)操作程序说明(1)备用泵的检查;(2)离心泵的切换。2)考核规定说明(1)如操作违章,该项目终止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核方式说明该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)操作时间:15min。(3)从正式操作开始计时。(4)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:切换离心泵序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备工作准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分2备用泵的检查检查电动机5未检查电源扣2分;未检查电动机地脚螺栓是否松动一处扣1分;未检查接地线部位扣2分检查离心泵密封填料10未检查密封填料情况一处扣3分;检查方法不符合要求扣3分;未进行调整一处扣4分检查润滑油5未检查润滑脂质量扣2分;未检查轴承润滑情况一处扣2分;检查方法不符合要求扣1分打开泵的入口阀10未打开泵的入口阀此项不得分;阀门未完全打开扣4分;开入口阀门未侧身扣4分;阀门扳手使用开口方向反扣1分;未活动出口阀扣1分排放过滤器及管线中的空气10未排放过滤器及管线中的空气此项不得分;少排放一处扣5分;排放不彻底扣2分;排空操作不平稳扣3分进行盘车检查10未进行盘车检查此项不得分打开压力表阀门5未打开压力表阀门扣5分3离心泵的切换运行泵压力、电流正常后,启动备用泵,缓慢打开备用泵的出口阀,保证机泵不抽空15未启动备用泵此题不得分;压力、电流不正常就启备用泵扣5分;机泵抽空情况下进行切换扣5分;未缓慢打开备用泵的出口阀扣2分;泵出口流量波动较大扣2分;阀门扳手使用开口方向反扣1分缓慢关闭运行泵的出口阀,保持泵出口流量平稳10未缓慢关闭运行泵的出口阀扣2分;泵出口流量波动较大扣3分;操作不平稳一次扣2分;操作程序错误一次扣2分;阀门扳手使用开口方向反扣1分将备用泵的出口阀全开,运行泵的出口阀全关,停运行泵的电动机10备用泵的出口阀未全开扣2分;运行泵出口阀门未全关时停泵扣2分;未停运行泵扣2分;操作不平稳一次扣1分;操作程序错误一次扣2分;阀门扳手使用开口方向反扣1分关闭运行泵的入口阀5未关运行泵入口阀扣1分;未挂相应启停牌扣2分;未断停泵的电源扣2分8回收清理收拾工具,清洁场地未清理现场从总分中扣5分9安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年月日四、点燃、停运加热炉1.准备要求(1)材料准备:序 号名 称规 格数 量备 注1棉纱若干2煤油(柴油)若干3火柴1盒4点火棒1个(2)设备准备:序 号名 称规 格数 量备 注1加热炉1台(3)工、用具准备:序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手250mm2把2F形扳手1把2.操作考核规定及说明1)操作程序说明(1)准备工作;(2)点炉前检查;(3)倒流程;(4)点炉;(5)调节火焰;(6)停炉操作;(7)倒流程;(8)扫线。2)考核规定及说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:点燃、停运加热炉 序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备选择工用具5未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分2检查检查供气压力、调风板、防爆门、检查闸门是否漏气,炉膛点炉前检查10未检查此项不得分;未检查炉膛是否有气扣3分;未检查防爆门扣1分;未检查调风板扣1分;未检查闸门是否漏气扣3分;未检查供气压力扣2分3倒流程倒通加热炉流程,开出、进口闸门,检查液位10未打开加热炉液体进出口阀门一处扣5分;未检查炉内液位扣2分;流程倒错扣3分4点炉点炉操作,人侧身,先点小火嘴15未点火开供气闸门此项不得分;未调整空气调风板一处扣5分;未先点小火嘴扣5分;点火操作不符合要求一次扣3分;点火不侧身扣2分先点火,后开供气闸门10未先点火扣5分;开供气阀操作不平稳扣5分5调节调节火焰10调节火焰不当或不调节一次扣2分;调节火焰未侧身扣2分;未检查火焰燃烧情况扣2分;未关闭小火嘴扣2分;操作不平稳扣2分6停炉操作关闭火嘴阀时侧身10关闭时未侧身扣2分;关火嘴操作不符合要求一次扣1分;未开大调风板扣2分;未停燃料源扣2分;供气闸门开关不到位扣2分;阀门扳手使用开口方向反扣1分7倒流程关闭烟道挡板10未关闭烟道挡板扣5分;操作不平稳一次扣5分关进油、出油阀10流程倒错扣3分;未关进出油阀一处扣3分;阀门扳手使用开口方向反扣1分;未打开旁通阀扣3分8扫线扫线10阀门开关顺序错误一处扣3分;扫线顺序不符合要求一项扣5分;扫线操作不平稳扣2分9清理场地收拾工具,清洁场地未清理现场从总分中扣5分10安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年月日五、制作法兰垫片1.准备要求(1)材料准备:序 号名 称规 格数 量备 注1石棉垫1.53.0若干2法兰盘1个(2)工、量、用具准备:序 号名 称规 格数 量备 注1剪刀1把2划规1把3钢板尺3001把2.操作考核规定及说明1)操作程序说明(1)选择石棉板;(2)量法兰孔内径;(3)量法兰孔外径;(4)画样;(5)剪制;(6)检查内圆质量;(7)检查外圆质量;(8)检查手柄质量。2)考核规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:8min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:制作法兰垫片序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分2选择石棉板选择尺寸规格,板面光洁的石棉板10选择破损石棉板扣5分; 选择尺寸不合适扣5分3量法兰孔内径用钢板尺量法兰内径尺寸10未通过法兰中心量尺寸扣5分;测量时零点未找对扣4分;测量时读数不准确一次扣1分4量法兰孔外径用钢板尺量法兰外径尺寸10未通过法兰中心量尺寸扣5分;测量时零点未找对扣4分;测量时读数不准确一次扣1分5画样调整划规尺寸并锁紧,转动划规画石棉垫样15石棉板转动扣5分;未锁紧划规扣4分;石棉垫上有画痕扣1分;未一次成型扣5分6剪制用剪子快速平稳剪制石棉垫5剪子碰伤手扣5分7检查内圆质量内圆光滑无毛刺,尺寸规格,同心度符合规定15内圆不光滑扣5分;内圆同心度不大于2mm扣5分;内径每大于标准2mm扣5分8检查外圆质量外圆光滑无毛刺,尺寸规格,同心度符合规定15外圆不光滑扣5分;外圆同心度不大于2mm扣5分;外径每大于标准2mm扣5分9检查手柄质量制作法兰,内外圆光滑,手柄长度为露出法兰外20mm5mm15不会制作法兰垫此题不得分;手柄长度超过标准5mm扣5分;未留手柄扣10分10清理场地收拾工具,清洁场地未清理现场从总分中扣5分11安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核12考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年月日 六、更换闸门密封填料1.准备要求(1)材料准备:序 号各 称规 格数 量备 注1黄油若干2石棉绳或密封填料若干(2)工、量、量具准备:序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手200,250各1把2平口螺丝刀1501把3F形扳手1把4密封填料钩1501把5裁纸刀1把2.操作考核规定及说明1)操作程序说明(1)准备工、量、用具;(2)倒流程;(3)更换密封填料。2)考核规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:8min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:更换闸门密封填料序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分2倒流程侧身关闭上流阀门,关闭下流阀门,打开放空阀门15未关阀门此项不得分;未检查流程扣3分;流程顺序倒错扣2分;未侧身开关阀门扣3分;阀门方向开关反扣2分;阀门扳手开口方向错扣2分;未打开放空扣3分3更换密封填料用扳手卸掉压盖紧固螺母10扳手使用反或打脱扳手扣5分;操作时掉工具或螺母一次扣4分;损坏螺栓螺纹一次扣1分泄压、取密封填料15未泄压扣5分;未取旧填料扣3分;填料未取净扣5分;泄压操作不符合要求扣2分按顺时针方向加密封填料15缠绕方向错扣3分;密封填料切口逆时针扣3分;密封填料未涂抹黄油扣3分;密封填料盒未加满扣3分;密封填料开口未错开扣3分对称紧固压盖螺栓10压盖螺栓未对称紧固扣5分;压盖丝杆间隙不均匀扣4分;损伤螺纹一次扣1分压盖松紧合适10扳手使用反或打脱扳手一次扣2分;压盖过紧使阀门开关不灵活扣3分;压盖过松渗漏扣5分侧身关闭放空阀,打开下流阀门试压10未关放空阀扣5分;未用下流阀门试压扣2分;F形扳手开口方向错扣1分;未侧身关闭放空阀扣1分;未检查渗漏扣1分倒回原流程10未倒回原流程扣3分;开关闸门未侧身扣2分;开阀门方向错扣2分;闸门未开大回半圈扣2分;F形扳手开口方向错扣1分4清理场地收拾工具清洁场地未清理现场从总分中扣5分5安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员:核分员:年月日七、加热炉出炉温差过大的调节1.考场准备(1)设备准备:序 号名 称规 格数 量备 注1加热炉1套2冷热油掺水阀(2)材料准备:序 号名 称规 格数 量备 注1抹布2F形扳手1把2.操作考核规定及说明1)操作程序说明(1)调整火焰;(2)调整进出口液体体流量;(3)检查进出口炉管压差;(4)填写记录。2)考核规定说明(1)如违章操作该项目终止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核方式说明该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作:1min(不计入考核时间)。(2)正式笔试时间:10min。(3)在规定时间内完成,考核时间结束后,停止操作。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:加热炉出炉温差过大的调节序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1调整火焰调节火焰燃烧状况,使之不偏烧,火焰不舔炉管15未检查火焰燃烧状况扣5分;未调节火焰燃烧状况扣5分;调节操作未侧身扣5分多火嘴加热炉调整左、右火嘴的燃烧,使左、右炉膛温度一致,调整加热炉进风量15只调节一侧火嘴扣5分;左、右炉膛温度不一致扣5分;未调整加热炉进风量扣5分2调整进出口液体流量关小温度低的炉管出口阀,开大温度高的炉管出口阀,使两管流量均匀20未关小温度低的炉管出口阀扣7分;未开大温度高的炉管出口阀扣6分;未使两管流量均匀扣6分;未调节操作一处扣1分关小或关闭备用炉液体进出口阀,改变运行炉炉管流量,在流量过低的情况下关小备用炉进出口阀20未关小备用炉液体进口阀扣5分;未关闭备用炉液体出口阀扣5分;未改变运行炉炉管流量扣5分;未改变运行炉炉管流量扣5分;未在流量过低的情况下关小备用炉进出口阀扣5分3检查进出口炉管压差经调节无效,应检查进出炉压差;如果温度高的炉管进出炉压差明显大于温度低的炉管进出炉压差,说明炉管结焦、堵塞或发生气阻或此炉管出炉(或进炉)阀门阀板脱落,应立即停炉,作进一步检查20未检查进出炉压差扣5分;未对温度高的炉管进出炉压差明显大于温度低的炉管进出炉压差进行调整扣4分;发生炉管结焦、堵塞或气阻未采取措施扣5分;炉管出炉或进炉阀门阀板脱落未立即停炉扣5分;未作进一步检查扣1分4记录记录调整检查结果10少填、错填一处扣2分;涂改一处扣3分5安全文明操作遵守考场制度,严禁一切违纪行为每违规一次从总分中扣10分;严重违规者停止答卷6考核时限在规定时间内完成到时停止答卷考核合计100考评员:核分员:年月日八、更换、安装压力表1.准备要求(1)设备准备:序 号名 称规 格数 量备 注1模拟设备1台(2)材料准备:序 号名 称规 格数 量备 注1检校合格压力表不同量程各1块2生料带1卷3绵纱或擦布若干(3)工、具、用具准备:序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手2501把2活动扳手2001把3通针1根4钢锯条3001根2.操作考核规定及说明1)操作程序说明(1)准备;(2)选择压力表;(3)关闭压力表闸门;(4)用扳手卸表;(5)更换压力表操作。2)考核规定说明(1)如操作违章,将停止考核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。3.考核时限(1)准备工作:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表姓名:_ 考号:_ 性别:_试题名称:更换、安装压力表序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分 得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分2选择压力表检查并选择量程合适的压力表10选错压力表此项不得分;未检查压力表铅封扣3分;未检查压力表外观扣2分;未检查压力表合格证、量程线扣3分;未检查压力表指针灵敏度扣2分3关闭压力表闸门关闭压力表控制闸门5未关闸门停止操作;开关方向错扣2分;未放空扣3分4用扳手卸压力表用扳手卸松取下压力表10手扳表头扣4分;扳手反使一次扣3分;打脱扳手、推扳手一次扣1分;未平稳操作扣2分使用扳手10未打双扳手扣5分;双扳手大小下上用反扣3分;掉工具扣2分清理闸门内螺纹,通上下孔10未清理闸门内螺纹扣5分;未通表接头孔扣2分;未通压力表孔扣3分5更换压力表操作顺时针缠胶带10未顺时针缠胶带扣4分;未清理胶带扣5分;掉工具一次扣1分用扳手将所选新压力表安装好10扳手反使扣2分;打脱扣2分;推扳手扣2分;手扳表头扣4分安装好压力表,位置摆正,便于观看10表盘位置不正扣5分;未更换所选压力表扣5分缓慢打开压力表闸门10未试压扣4分;未开闸门扣4分;开关方向错扣2分观察压力值,作好记录10有渗漏扣5分;未读压力值扣4分;未记录压力表值扣1分6清理场地收拾工具清洁场地未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计10
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