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文档简介

.回转窑烘炉操作要点回转窑烘炉方案基本确定,主要分2阶段:第一阶段采用木柴低温烘炉,第二阶段点煤气烘炉,第二阶段随着回转窑温度的升高,在800开始喷煤粉升温,喷煤系统需投入运行。一、 木柴烘炉预计8月21号开始,开始木材烘炉,因此,21号前回转窑生产线必须具备以下条件:1、 链篦机、回转窑、环冷机联动试车完成。2、 烘炉用木柴准备到位,并备好少量煤油用作点火。3、 各设备冷却用水到位,保证设备运行正常。4、 链篦机、回转窑、环冷机3大机的各个测温、测压点安装完成并将信号在主控界面正确显示。木柴烘炉操作要点:在链篦机抽风干燥1、2段,预热一段各堆一堆木柴,预热二段3堆,回转窑内每10米堆一堆木柴,环冷机受料斗堆一堆木柴,每堆木柴3吨左右,堆1米高左右,同时,烘干机燃烧室堆一部分木柴。堆木柴过程可以在木柴下垫上40mm厚的耐火纤维毯。木柴淋上少量煤油就可以点火开始烘炉。先点回转窑窑尾(靠链篦机一端)处木柴堆,再点窑中,然后点窑头处,回转窑木柴点火过程一定要按照顺序,并留好人员撤出通道,保证点火人员安全。回转窑内部木柴点燃后,其他部位的木柴都开始点燃。木柴烘炉过程中,窑头观察门全开,链篦机预热2段放散阀打开,链篦机风箱观察门打开,岗位人员随时观察木柴堆燃烧情况,并使用测温枪对各个位置耐火材料进行测温并记录。二、 引煤气烘炉26号煤气到达回转窑烧嘴具备引煤气烘炉条件。因此,26号前,回转窑生产线必须具备以下条件:1、 按照煤气操作要求将煤气引至烧嘴前。2、 喷煤系统带负荷试车完成。3、 回转窑中央烧嘴试车完成,并由烧嘴厂家对高义相关人员作烧嘴工艺操作培训。了解烧嘴的工艺特征。4、 主抽风机、回热风机试车完成,各风机风门,变频投入使用,并可在主控界面操作。相应风管上流量、温度、压力测量在主控界面显示并准确,多管除尘、电除尘可投入使用,管道上兑冷风阀可投入使用。5、 链篦机风箱各控制阀门投入使用。6、 在点煤气烘炉升温5天后左右,因系统温度升高,需带料烘炉,此时要求全生产线都达到正常生产所具备的条件。煤气烘炉操作要点:煤气点火严格按照煤气操作要求操作。煤气点火后,以窑中温度(窑内最高温度点,可根据现场实测作调整)为基准,严格按照升温曲线升温,同时,兼顾窑头、窑尾温度,尽量不让窑头、窑尾温度与窑中温度相差太大。在温度低(450摄氏度)情况下,主抽风机尽量慢转甚至不开。温度继续升高,则可以根据整条线温度的分布开启风机并利用风机调整温度分布。在链篦机预热2段烟罩温度达到400后,链篦机上开始布料,再次之前(煤气点火5天左右),造球盘必须完成造衬工作,并完成调试使造球盘处于最好的造球条件下。带料烘炉开始后,系统温度也越来越高,随时要保证窑中温度是按照烘炉曲线进行操作,同时链篦机预热2段风箱温度一定要保证在550以下,当物料运行到环冷机,根据物料所在位置依次开启环冷一段冷却风机、二段冷却风机、三段冷却风机,注意风机风门不宜过大,控制环冷机烟罩温度。当窑中温度达到800以后,开始喷煤继续升温,此时温度升高同样不

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