（木材科学与技术专业论文）批量与设备影响板式家具成本分析.pdf

摘要 板式家具的木工设备是家具生产工序的主要构成部分，设备的效率是影响各 生产工序及整个生产流程效率的重要因素之。本课题研究是以板式家具木工设 备为研究对象，运用作业测定和时间研究方法，分析在产品批量变动时各工序设 备生产效率的变化，进而运用作业成本法分析直接人工、设备折旧、动力成本的 变化以及不同工序设备产品批量与这三者成本之和的单位成本的函数关系，为企 业进行设备投资选择提供依据，订单的达成提供数量影响依据，为企业产品成本 核算、经营管理和成本控制提供方法依据，为产能平衡和制定生产计划提供方法 依据。 本课题分析的设备有电子开料锯、精密推台锯、全自动直线封边机、自动直 线封边机、全自动多轴六排钻、多轴六排钻，分析各自在开料工序、精截工序、 封边工序、钻孔工序与数量如何影响成本的变化。 本课题根据所研究的企业及各个工序的作业情况，分析作业时间的构成，之 后根据时间的构成类别进行作业测定，将测得的数据根据数理统计的方法进行处 理和分析，分析数量、零部件在各工序的加工特性与生产效率的关系，进而分析 其对生产成本的影响。 通过上述的一系列研究，本课题得到以下结论： ( 1 ) 产品批量的与单位成本的关系： y = “+ 兰 n 式中：“、 一常数，与设备类型和产品加工复杂程度相关 y 一产品单位成本，n 一产品批量 ( 2 ) 产品批次数量变化引起单位产品工时的变化，各工序单位产品工时随 数量的增加而减少。 ，( 3 ) 产品批次数量变化引起直接人工成本、设备折旧成本、设备能源动力 成本的变化量，得出单位成本随数量的增加而减少，当产品批量趋予一定值时， 成本降低平缓。 本课题只分析设备和数量对生产成本中的直接人工成本、设备折旧成本、动 力成本的影响，对于其他成本的影响未做分析，可作为后续研究。 关键词：板式家具批量设备成本 时间研究 a b s t r a c t p r o d u c t i o nm a c h i n e r yo fp a n e l t y p ef u r n i t u r ea r et h em a i n c o m p o n e n to fw o r k i n g p r o c e d u r ea n dt h ee f f i c i e n c yo f m a c h i n e r yi so n eo f t h em a i nf a c t o r st h a ta f f e c tt h ee f f i c i e n c yo f t h ew h o l em a c h i n i n gp r o c e s s t h i ss t u d ya n a l y z e sq u a n t i t yp e rh a t c hh o wt oa f f e c tt h e e f f i c i e n c yo ft h em a c h i n e r yb yw o r km e a s u r e m e n ta n dt i m es t u d y t h i ss t u d ya l s oa n a l y z e s q u a n t i t yh o wt o a f f e c tt h ec o s t i n gb a s e do n a c t i v i t y - b a s e dc o s t i n g 1 1 l ca i mi st oo f f e r r e f e r e n c et om a c h i n e r yi n v e s lo r d e r - m a k i n go fd i f f e r e n tq u a n t i t y , c o s ta c c o u n t i n g ，c o s t m a n a g e m e n t ，o u t p u tb a l a n c ea n dm a k i n gp l a no fp r o d u c t i o nf o rf u r n i t u r ec o m p a n y 1 1 1 em a c h i n e r yo ft h i s s t u d yc o n s i s t so ff u l l a u t o m a t i cp a n e ls a w s l i d i n gt a b i es a w , f u l l a u t o m a t i ce d g eb a n d i n gm a c h i n e ，a u t o m a t i ce d g eb a n d i n gm a c h i n e ，f u l l a u t o m a t i cb o r i n g m a c h i n ea n db o r i n gm a c h i n e ，w h i c hh o wt oa f f e c tc o s ti ns a w i n g ，p r e c i s es a w i n g ，b o r i n ga n d e d g eb a n d i n gp r o c e d u r e sw h e nq u a n t i t yc h a n g e s a c c o r d i n ga st h ef u r n i t u r ec o m p a n ya n di t sw o r km e a s u r e m e n t ，w ea n a l y z et h ec o m p o s i n g o fw o r kt i m e t h e na c c o r d i n gt ot h es o r t so ft i m et om a k ew o r km e a s u r e m e n t t h ed a t a m e a s u r e di sp r o c e s s e da n da n a l y z e dw i t hs t a t i s t i c st oe d u c et h ef u n c t i o no fq u a n t i t y , w o r k e f f i c i e n c ya n dm a c h i n i n gc h a r a c t e ro fp a r t s ，t h e na n a l y z et h ee f f e c tt ol a b o rc o s t ，m a c h i n e d e p r e c i a t i o nc o s ta n dp o w e r c o s t o nt h eb a s i so f a n a l y s i s ，i tb r i n g sf o l l o w i n gc o n c l u s i o n s ： ( 1 ) t h ef u n c t i o nb e t w e e nq u a n t i t yp e rb a t c ha n du n i tc o s t ： y = “十兰 。 n n o t e ： 2 - c o n s t a n t ；a c o n s t a n t i n t e r r e l a t e d w i t h t y p e o f m a c h i n e r y a n dc o m p l e x i t y o f p r o c e s s y u n i tc o s t ，n q u a n t i t yp e rp a t c h ( 2 ) d i f f e r e n tq u a n t i t yp e rp a t c hp r o d u c t i o nr e s u l t sd i f f e r e n tw o r kt i m ea n du n i tw o r kt i m e r e d u c e si fq u a n t i t yi n c r e a s e s a n di ta l s or e s u l t si nt h ev a r i a t i o no fl a b o rc o s t m a c h i n e d e p r e c i a t i o nc o s ta n dp o w e rc o s t ，t h es u m m a t i o no fw h i c hr e d u c e sw h e nq u a n t i t yi n c r e a s e s c o s tr e d u c e sm i l d l yw h e nq u a n t i t yi st oc e r t a i nn u m b e r t l l i ss t u d yo n l y a n a l y z e s m a c h i n ea n d q u a n t i t yh o wt o a f f e c tl a b o rc o s t m a c h i n e d e p r e c i a t i o nc o s ta n dp o w e rc o s t a st h ed e p r e c i a t i o nc o s to fo t h e rc a p i t a la s s e r t s ，m a n a g i n g c o s ta n d1 e a v eu n u s e dc o s t t h i ss t u d yd o e s n tt a k et h e mi n t oa c c o u n t w h i c hc a r lb ea sf u r t h e r s t u d y k e y w o r d s ：p a n e l t y p ef u r n i t u r eq u a n t i t yp e rb a t c h m a c h i n e r y t i m es t u d y 致谢 本论文是在导师李军副教授的悉心指导下完成的。从论文的选题、开展、撰 写李老师都进行耐心的引导和指正。在三年的学习生涯中，导师渊博的知识、严 谨的治学态度、严于律己宽以待人的品质都潜移默化地对我产生影响；导师的谆 谆教导使我受益匪浅。在此，谨向导师李军老师表示衷心的感谢和崇高的敬意! 感谢南京林业大学木材工业学院吴智慧老师、杨文嘉老师、张彬渊老师、申 利明老师、关惠元老师、许柏鸣老师等对我理论知识的引导，感谢杨文嘉老师在 论文选题时给予的指导，感谢木工院各位老师在论文开展的初级阶段提供的宝贵 意见。 感谢广州某家具集团董事长刘永康先生、制造总监何益民先生、板式事业部 经理崔宝林先生；感谢河北永生家具有限公司总经理张桂琴女士，他们为本文的 数据采集提供帮助和支持。 感谢我的师兄杨慧全，师弟郝景新、刘海波、丁欢，师妹王金玉、马俊颖、 沈沽、林举媚以及同学对我学习和生活的帮助。 感谢我的家人对我的支持，他们在我近二十年的学习生涯中给予默默的支 持，使我能够完成学业。 值此文成稿之际，向以上个人和单位表示衷心的感谢! 作者：蓟艳红 2 0 0 6 年6 月于南京 1 绪论 1 1 课题的来源和依据 1 1 1 中国家具制造业现状 家具作为与人类生活息息相关的物品日益突显其重要地位，同时作为一种工业产品， 其地位也是日渐增加。回顾中国家具制造业发展，在生产能力和生产技术上已经有了巨大 的飞跃。2 0 0 0 年，中国家具产值为1 2 0 0 亿元，比1 9 9 9 年增长了1 5 ：2 0 0 1 年，达到1 4 0 0 亿元，比上年增长1 6 5 ；2 0 0 2 年，中国家具产值为1 6 5 0 亿元，较同期增长1 7 8 6 ， 远远超过国民经济的增长速度，出口5 4 ，1 7 亿美元，比2 0 0 1 年增长3 6 5 ；2 0 0 3 年中国 家具出口总额为7 3 3 3 亿美元，比2 0 0 2 年增长3 5 4 ；2 0 0 4 年家具总产值超过了2 6 0 0 亿人民币，家具出口1 0 3 5 3 亿美元0 1 ，中国家具产业2 0 0 5 年全国总销售额达3 4 0 0 亿元 人民币，出口达1 3 7 6 7 亿美元。1 ，这个数字表明，中国已经一跃成为世界上最重要的家 具生产大国，然而，必须充分认识到另一面，中国家具业遇到严峻的发展瓶颈。在国内市 场，家具企业处于价格战的环境之中，大部分企业对环境的适应能力较弱；国际市场情况 更令人担忧，一方面家具生产依赖外国客户加工产品，在营销策划上盲目的进行低价格战 略，平均利润不断下降，而且面临反倾销制裁等贸易壁垒，同时也面临被人工成本低的东 盟等国家所替代的威胁。欧美日的家具采购商要求家具企业上规模，不但考虑价格，而且 要求质量好。在原材料成本涨价的影响下又要把质量做得更好，对中国家具行业而言将是 一个巨大的挑战“1 。平均利润下降，也就是利润由薄利向微利转化的过程中，由于生产、 管理等因素造成成本过高的企业将在竞争中被淘汰。 从家具制造业的现状来看，一些工业化生产的基础知识与技术，如工艺方法、加工技 术和管理技术等，许多企业还未很好地掌握，或还未做到位。可能有人认为，家具制造的 技术含量不高，手工操作难以实现的工艺质量控制，通过引进先进的设备就可叹解决。1 ， 然而中国目前大多数家具制造企业生产设各落后，生产率低；小部分企业设备先进，但利 用率不高，造成资产浪费。企业生产组织协调水平不高，造成各工序衔接不通畅，造成生 产率低下。部分中型企业在设备投资所必需得综合因素和收益回报没有具体的分析，所以 存在与自身发展不协调的盲目投资和吝啬投资并存的状况。术家具从结构和材料分类，主 要有板式家具、板框式家具、实木家具。企业要增加产品种类或者一个新的企业建立，这 涉及到生产线设计问题，而设备是其中不可缺少的一环。设备的选择要根据产品工艺的需 要、生产量的需要、工厂财务状况、对产品精度要求等因素进行分析。设备投资是企业投 资成本中重要的部分，投资结构是否合理，直接影响到企业的竞争力。家具的生产是由 系列工序组成的整体流程，任何一个工序环节都是整个流程的关键，个工序成为瓶颈， 整个生产过程受到影响，这涉及到产能平衡的问题，如何达到产能平衡，这要求我们对每 个工序的产能有所了解，也就是对每个工序的设备生产效率全面了解，否则，某个工序设 备投资过高，造成本工序资源浪费，投资过低，效率达不到其他工序产能，造成其他工序 资源浪费。 1 1 2 问题的提出 1 1 2 1 生产成本的重要性 家具制造企业的费用包括生产成本费用、经营费用、管理费用和财务费用。 家具的生产成本占据了企业总费用的7 0 左右1 ，占绝对比重，如何将生产 成本控制到相对最低，最精确，是取得成本领先战略的必要条件。同质量低成 本的产品是众多企业战略家所推崇的，生产成本作为产品成本的一个重要方面始终不容忽 视，特别是对于设各投资额较高的企业，生产成本比例相对增加，更应认识其重要性。 1 1 2 2 影响生产成本的因素 影响家具生产成本高低的因素很多，主要有以下几个方面： ( 1 ) 人工成本 主观因素 质量方面：技巧、知识水平、主观意识 数量方面：劳动强度、时间利用 客观因素 质量方面：设备、工艺方法、产品结构、环境条件、组织管理 数量方面：生产规模、作业效率 ( 2 ) 原材料成本 材料的采购、产品的设计、生产加工 ( 3 ) 固定资产成本 一方面，设各先进程度高，生产率高，直接人工成本会下降，产品生产周期短，可以 减少厂房等固定资产折旧，但设备本身折旧费用高：另一方面，设备先进程度低，设备折 旧费用低，但生产率低，直接人工成本高，出材率、废品率等其他负面因素可能会增加， 同时，生产率低，产品生产周期长，可能增加厂房等固定资产折旧费用，当然，所谓生产 率高低要以一定的数量、规模相适应，不是设备先进就一定生产率高。所以针对不同规模、 类型的家具生产企业，如何选择设备及设备投资额需要定量的数据分析。 ( 4 ) 能源成本 企业进行生产要有能源支持，包括水、电、气、热等能源。 从影响生产成本的因素得出，无论人员的素质、工艺方法、设备、产品结构、环境、 组织管理等因素，最终目的都是为了提高生产效率，尽可能用晟少的时间取得最大的产出。 为了提高的生产率，开发新的工艺和增设、更新现代化的设备是有效途径之一，但这种方 法需要投入大量的资金，而且要有效利用才能发挥其效益。 1 1 2 3 成本与数量的关系 家具产品不同于人造板生产那样产品的外观始终如一，家具的特点决定每一种家具生 产数量并不是越多越好，是与一定市场时期相关的，是小批量多品种的，所以不一定是设 备先进程度越高成本越低，是与企业的各项规模相关的，在一定产品生产数量内，先进的 制造设备反而会耗用更多成本。目前许多家具企业都有订单生产项目，在进行实际成本核 算是在产品制造结束之后，属于历史成本，价格与成本相关，而订单与价格相关，订单发 生在产品制造之前，所以预计成本的准确性显得尤为重要。订单式生产要求家具企业预估 家具生产成本，但是目前家具企业只能产后估算成本。家具生产成本估算不同步影响了其 准确陛和及时性，从而造成了家具企业的正常运作，其中主要表现为：预计成本偏高造成 订单流失，偏低，可能亏损，两方面使企业丧失增加利润的机会或降低利润，甚者成本无 法回收。所以，订单产品数量、产品的单位生产成本都应在生产发生以前确定下来，才能 使订单项目达成。这就需要经过必要的研究和分析，把数量对生产成本的影响进行分析， 为成本预测提供依据，为企业生产提供依据。分析成本与数量的关系还有其他重要的作用。 就算企业没有订单业务，也有必要在生产之前估计成本值，企业预先确定每一单位产品所 耗用的成本，然后与实际成本相比较，分析成本的超支和节约，加强企业的生产经营和成 本控制。 许多家具企业采用传统成本核算方法，但传统的成本计算方法遵循业务量是驱动产品 成本的动因，各种产品的间接费用用以的产量或人工小时等单一的数量标准作为分配基 础，这就使与产量或人工小时等数量为分配基础但没有内在联系的间接费用也按此分配， 造成产品成本信息扭曲。传统成本核算对设备厂房等折旧费用的提取是按产品的产量，是 对整个生产过程的费用汇集，根据一定时期的某产量分配，而不考虑产品在不同加工工序 复杂程度的不同，而且家具生产的部分工序数量的变动很大，但实际作业时间相差并不大， 这都造成产量高、加工工艺简单的产品成本容易被高估，产量低、加工工艺复杂的产品成 本易被低估“1 。 1 1 2 4 设备与成本的关系 从成本战略的角度讲，影响生产成本的因素有很多，其中由于设备因素造成成本的差 异主要表现在以下几个方面： ( 1 ) 设备对直接人工成本的影响。设备本身技术差异造成劳动生产率的高低，影响 到直接人工成本的多少，生产率高，单位产品的人力投入少，直接人工成本相对较低，反 之，直接人工成本相对较高，但不同数量范围，单位产品的耗用的时间不同，直接人工成 本有所差异。 ( 2 ) 设备对直接材料成本的影响。设备差异造成材料利用程度的高低和产品返修率， 影响到直接材料成本的高低 ( 3 ) 设备本身折旧费用的差异。设备差异造成自身费用的差异，其中包括设备使用 成本、维修成本、闲置成本，同时设备利用率的高低造成产品成本中设备折旧成本的高低。 某批产品占用设备的时间较长，设备折旧成本相对较高，反之，设备折旧成本相对较低。 ( 4 ) 设备对能源成本的影响。设各差异，设备功率有所差异，生产产品耗用的机器 工时有所差异，能源成本与设备及其加工产品的工时密切相关。 ( 5 ) 设备对其他成本的影响。设备差异所造成的生产周期的长短影响到厂房等固定 资产折旧的差异和生产管理费用的差异，生产周期短，单位产品的厂房等固定资产折旧费 和管理用相对较低，反之，费用相对较高。 1 2 课题研究的意义和目标 1 2 1 本课题研究的意义 作为家具制造企业，其经营运作的目的是要连续不断的获得经济效益，此时涉及到生 产率的因素。企业核心目标是追求利润，家具企业也不例外。影响利润的重要因素是生产 效率。本论文就是以生产效率为切入点，重点分析批量和设备对生产效率和生产成本的影 响。批量和设备对产品成本的影响必然对经济效益产生影响，分析批量与设备对产品成本 的影响，有几种意义： ( 1 ) 为企业进行订单的达成提供数量影响依据。企业在订单达成之前就要明确这批 订单是否能为企业创造利润，能创多少利润，明确数量对成本的影响关系，使订单达成能 够根据数量合理定价，既避免订单流失，也避免做无利润的订单。 ( 2 ) 为企业产品成本核算提供依据。企业成本核算根据产品在不同工序的加工特性 进行分析，得到准确的成本信息。 ( 4 ) 为企业经营管理和成本控制提供依据。企业根据各工序成本发生的数量和原因， 找到问题根源，解决问题，也就是为企业生产管理提供依据。 ( 5 ) 为企业制定生产计划提供依据。产品数量的多少，设备的差异，生产效率自然 不同，频繁更换产品批次对生产效率是如何影响，同时耗用的时间又是多少，只有根据这 些影响因素，企业才能准确做出生产计划，既避免计划排程多，在规定时问内不能完成生 产，又避免出现过多空闲时问，同时使计划人员明确数量对成本的影响，从而尽可能使诮 划降低生产成本。 4 ( 6 ) 设备投资选择提供依据。企业如何根据自身的规模、发展状况、目标来选用适 当的设备才能达到最佳经济效益，必须确立这样一种参考依据：同时为各工序产能平衡分 析提供数据依据。 1 2 2 本课题要达到的日标 针对上述本课题研究的意义，本课题要达到以下目标才能实现上述的意义： ( 1 ) 分析所研究的设备在生产批量与工时的关系。 ( 2 ) 分析各工序产品批量与直接人工成本的函数关系。 ( 3 ) 分析各工序产品批量与能源动力成本的函数关系。 ( 4 ) 分析各工序产品批量与设备折旧成本的函数关系。 ( 5 ) 分析各工序产品批量与直接人工、折旧、动力成本之和的单位成本的函数关系。 ( 6 ) 对同类设备同种工序由于设备投资额差异对生产成本影响的比较分析。 1 3 课题研究的理论基础 1 3 1 工业工程 工业工程( i n d u s t r i a le n g i n e e r i n g ，i e ) 是一门提高生产效率和效益的技术，它致 力于提高工作效率、降低成本、保证质量的实践中产生的一门技术”3 。是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计原理与方法，对该系统所 取得的成果进行确定、预测和评价。工业工程的核心内容是降低成本、提高质量和生产率。 工业工程的发展史表明，它的产生就是为了减少浪费、降低成本、提高效率。工业工程是 工业化生产的产物，一般认为是本世纪初起源于美国f w t a y l o r 等人创立的科学管理发 展起来的，包含多学科知识和多技术的体系。 1 3 2 经济学 1 3 2 1 产品成本 家具产品成本是指企业为生产家具产品而发生于生产中的生产费用的总和。产品成本 核算采用了工序建立作业中心，每个作业中心建立各自的成本库，成本库汇集成本信息， 构成此工序或者此作业中心成本的方法。 本课题研究的不同设备引起的产品制造成本的差异，主要从直接人工、设备折旧、 能源耗用成本三方面分析。直接人工成本是指直接从事产品生产的生产人员所得的工资、 奖金、津贴和补贴以及取得的福利费。1 。本课题主要指生产工人的直接工资。制造成本是 企业为组织和管理生产而发生的各项间接费用，包括管理人员的工资和福利费、房屋、建 筑物、机械设备等的折旧费和修理费、办公费、水电费、劳动保护费等叫，本课题阐述的 主要是制造过程中发生的设备的折旧费用和能源费用。 1 3 2 2 成本的计算与归集 ( 1 ) 直接人工成本 直接人工费用的分配取决于工资支付方式，根据所采取的工资支付方式的不同而不 同。计时工资按采用的计时单位不同一般分为月薪、日薪、小时工资、年薪，根据出勤的 时间来计算，与产品产量无直接关系的工资支付方式。计件工资制度是指企业生产工人生 产合格产品的数量，依据劳动定额预先规定的计件单价进行结算而支付劳动报酬的一种工 资结算制度。采用计件工资的方式，对零部件或产品的产量要求有一定记录，根据产量来 计算工资。单纯的使用计时工资还是计件工资，用来计算产品成本都存在一定缺陷。使用 计件工资，以每件家具产品在此工序加工的单价来计算，但问题是每批产品数量不同，都 使用一样的单价水平不合理。比如钻孔工序，调机时间占用生产时间的很大一部分，生产 1 套和1 0 套产品的时间并不相差1 0 倍，如果用计件工资采用同一个单价水平，产品数量 小，单位产品耗用时间多，而数量大单位产品耗用时间少，无论是计时工资还是计件工资， 两种计算方式都反映不出产品的复杂程度及生产数量的差异造成的单位产品工时的变化， 从而引起的直接人工成本差异。针对这两种直接人工成本计算方法存在的缺陷，根据产品 数量批次生产工时和人员数量来确定矗接人工成本的方法。 ( 2 ) 设备折旧成本 设备折旧费用是制造过程中发生的成本，许多家具企业对于设各折旧费用分配不是根 据产品加工的复杂程度和对设备的占用时间，而是将所有设备费用归集按照产品的数量分 配到家具产品，这种方法不能准确反映产品的真实成本。本课题采用根据某批量产品在不 同工序加工的复杂程度，其对殴备等固定成本占用时间的多少来进行分配，对本工序设备 的折旧采用以下方法： 生产工时比例分配法 生产工时比例分配法是以各种产品的实际( 或定额) 工时为标准来分配制造费的一种 方法。其计算公式如下： 制造费用的分配率= 制造费用总额各种产品实际( 或定额) 工时之和 某产品应分配的制造费用：该产品实际( 或定额) 工时宰制造费用分配率 ( 3 ) 能源动力成本 能源动力成本也是制造过程中发生的成本，本课题指设备本身的动力成本，根据某批 6 次产品在各工序的机器加工工时来计算。 采用以上方法进行成本计算的时候，必须根据批次产品在不同工序的加工特性进行分 配，以工序为作业中心，根据计划分配率取得成本动因分配率，计算该批次产品在该工序 的各项成本。本课题的采用作业成本的方式，能够相对真实反映不同数量的批次产品在此 工序对设备、厂房等的占用时间、能源耗费睛况，相对真实的反映产品制造成本，避免批 量较小、技术复杂的产品或零部件成本在很大程度上被低估；批量大、技术上较为简单的 产品或零部件容易被高估，本研究在此基础上选择作业成本法，在研究方法中具体阐述。 2 研究对象、内容和方法 2 1 研究对象 2 1 1 板式家具部分工序主要设备 板式家具是以人造板为基材，以板件为主体结构基本单元的家具“，板件既起承重作 用，又起围护作用，而板件之间只通过连接件联接而成。板式家具所使用的材料主要是现 代工业板材如各种人造板，主要为纤维板、刨花板，其结构简单，生产工艺简便，容易拆 装、贮存和运输。每个板式家具企业由于所采用的材料或各自工艺的差异，使得板式家具 的工艺流程并不完全相同，但总体上工序相一致，本文针对所研究的企业情况以及其产品 特征，流程工艺如下： 板式家具各工序加工设备选择方案：其，设备投资额低、自动化程度低的设备；其 二，设备投资额高、自动化程度高的设各。每道工序设备的投资方案都存在选择，将整个 生产流程的投资方案可以有多种，因为变换任何一个工序的投资方案，整个生产流程的投 资方案都是不同的。例如：开料工序和精截工序既可以选用精密推台锯，也可以选用电子 开料锯；直线封边设备可选用自动封边机，也可选用全自动封边机。单单从生产效率来讲， 自动化程度高的设备生产效率高于普通设备，但对于家具产品，它是小批量多品种产品， 同时它是工业产品，必然涉及到成本问题，设备投资是企业投资的重要方面，它的折旧成 是产品制造成本的一项重要内容。本文针对部分工序设备特征和加工特性进行分析，主要 选取以下设备： 电子开料锯、精密推台锯、全自动直线封边机、自动直线封边机、全自动多轴六排钻、 六排多轴钻 在对各工序设备进行分析时，数据采集主要有两个方面，一是设备本身数据参数，包 括设备的型号、制造商、主要加工技术参数、设备投资额等；二是设备加工的零部件数据， 包括零部件型号、规格、数量、日期、起始时间、结束时间、各类时间构成等，具体数据 在对各设备分别分析时具体阐述。 2 1 2 家具生产企业 本家具企业是一家大中型私营企业，从事枚式、金属、软体冢具的生严。根式车f b j 冢 具产品主要是以薄木贴面和三聚氰胺浸渍纸饰面板为材料的家具。在进行研究分析时，是 在现有条件下，只针对部分工序，在此工序下相对合理的生产状况下进行的，因此，并不 包含各工序之间的管理、协调因素。 2 2 研究内容 2 2 1 生产时间 家具产品的生产制造时间分为本批次产品生产相关作业时间和非本批次产品生产作 业时间。 本批次产品生产作业时间分为： ( 1 ) 机床的工作周期( m c t ) 机床的工作周期，是工件从装入计起，到零件卸下整个过程中机床运转时间，即 指一个工件在机床上所需的加工时间，它不包括加工零件时机床空闲，而人在操作的时“。 ( 2 ) 单位零部件机械加工时间 是加工单位零件时机床运转的时间，除了机床的工作周期外，还包括加工零件时机床 空运转的时间，加工零件时机床空闲，而人在操作的时间。所以单位零部件的加工时间大 于等于机床的工作周期。 ( 3 ) 单位零件生产时间( t l ) ( 指在一个机床上) 在一个工位上，完成一个零部件的指定加工所必须花费的时间。这个时间随供求关系 而改变，是平均值! 其计算公式为： t 。= ( 生产该零件总工作时间一正常生理时间一维修时间一收工清理) - k 加工零件总数 注：本次研究的总工作时间不包括以下时间，因为企业不同，以下时间可 能会有差异，会造成单个零部件加工时间不准确，从而没有可比性。 非本批次生产作业时间包括： 菲正常作业时阀：上次废品返工、工作排序造成的插班作业时间、其他非本零部件 作业时间等 非工人造成的损失时间：停工待料、等待图纸、动力中断等损失时间 工人造成的损失时间：聊天、离岗、怠工等 2 2 2 标准工时及其确立方法 2 2 2 1 标准工时定义 标准工时是具有定工作熟练程度的作业员，在既定的条件下，是用现有的设备，按 照规范的作业程序与动作求，完成单位作业量所需要的时间“。有一定的工作熟练程度， 一般指在该岗位至少有3 个月的工作经验，既定条件是目前现有的工作条件，如操作条件、 运输条件等，现有设备是指目前工作设备，而不是预想的增加某些如自动进料器等设备元 件而改进后的设备。标准工时的确立方法，要根据具体设各生产时闯的分布具体分析。 2 2 2 2 标准工时的确定 各设备所测得数据，根据数理统计的方法进行整理，对于合理的数据进行分析，得到 各工序设备各主要操作时间的构成。根据各设备特性，这对其加二i ：特性，选取不同的标准 工时确立的方法，最终确立标准工时。 2 2 2 3 产能分析与预测 选取个或多个家具产品，钊。对其各零部件及其加工特性，针对不同的设备进行 产能分析与预测，需要注意的是，此次产能分析主要针对各设备生产效率的差异所引 起的产量的差异，最终导致产能的不同，是从数量上说明，而没有从产值上说明，因 为对于同类家具产品，由于品牌价值的因素所导致产能的差异未作为考虑，所以只从 数量上说明。 2 2 3 成本随数量变化的关系 ( 1 ) 直接人工成本随数量的变化的关系 根据所确立的标准工时，对所选取的家具产品选取一定的数量模数，采用上述直接人 工成本分析方法，分析直接人工成本的变化及其函数关系。 ( 2 ) 设备折旧成本随数量的变化的关系 根据所确立的标准工时，对所选取的家具产品选取一定的数量模数，采用上述的制造 成本分配方法分析设备折旧成本随数量的变化及其变化的函数关系。 ( 3 ) 能源动力成本随数量的变化的关系 根据所确立的标准工时，对所选取的家具产品选取一定的数量模数，采用上述的制造 成本分配方法的机器工时分配法，分析动力成本随数量的变化及其变化的函数关系。 ( 4 ) 三者成本和的总成本和单位成本随数量变化的关系 直接人工成本、设备折旧成本和能源动力成本的成本值相加取得，对所选取的家具产 品选取一定的数量模数，分析单位产品成本随数量的变化及其变化的函数关系。 ( 5 ) 同种工序不同设备的比较 比较同工序不同设备生产同种产品的直接人工、材料、设备折旧这三种生产成本的差 异。 2 3 研究方法 2 3 1 作业测定 作业测定就是运用各种技术为能胜任其工作的工人确定其按规定绩效水平完成指定 工作所需的时间“。作业测定要在现有生产条件下操作者认为操作相对很合理的情况下进 行，是经过适当训练的、适应并习惯于本操作的操作者，在不需要过分紧张的体力或脑力 劳动就能够完成的情况下进行的。 2 3 1 1 作业测定的意义 进行作业测定可用以平衡工作负荷量，改善劳动力计划，进行有效劳动费用管理，为 人工成本控制提供依据，同时可以为生产计划，材料预测，设备和机床的运转标准提供依 据。作业测定为本课题的成本分析提供方法指导。 ( 1 ) 作业与时间的关系 作业测定的主要目的是确定工作的工时定额。工时定额为编制计划、组织定员、核算 成本、计算报酬提供依据。它是指完成一件工作所需时间的数值，或者是所要研究的该工 作的任何组成部分的时间数值，严格的说它不是作业的数量。 ( 2 ) 作业测定与标准成本 家具企业对产品的成本核算，各个企业有自己不同的方法。相对规范的方法是要求在 工艺过程的各个重要的阶段对产品和工作的价值进行核算。本课题涉及的劳动费用可以根 据批次产品在各加工序的正常作业时间和加工每小时的劳动费用计算取得。 ( 3 ) 作业测定与产能 对于一个板件的工时定额，可以从两个角度考虑，一个是以单个零件机器加工的时间 为单位，比如，2 标准分件；二是以与产品加工相关的单位为基准，比如，2 标准分米， 设备的不同，选取的单位基准也不同，根据零部件的不同，这是一个变动的计算的系数。 在以下板式家具设备的分析当中，要根据具体的加工特性，选取最佳的分析基准。 2 3 1 2 作业测定的方法 作业测定方法可分为测时法、估工法、预定动作一时间法三个主要类别。 ( 1 ) 测时法( 时间研究法) 在现场使用电子表、秒表等及时工具对工作进行测时。这是一种利用秒表观测操作者 实际完成作业的方法。先将此工序的发生动作进行分类，分成较小的要素，进行测时要将 每一要素分别进行测时，从而得到各要素的观测时间。对于家具产品而言，由于绝大多数 企业没能达到标准化，所以产品零部件的种类存在多样性，而且不同数量产品的加工，其 单位生产时间可能存在差异性，所以不可能用测时法将所有零部件及不同数量情况下的生 产时间一一测定，需要找出在测时法基础上的工时计算方法。本课题采用的是测时法，同 时对工时计算提供新的方法。 ( 2 ) 估工法 估工法是最快也是最粗糙确定工时的方法。是根据一定的经验值基础上，进行估计。 一种是将工作分为多个要素，每一要素进行估计，在统计，另外一种是完全依靠典型的工 作时间进行估计。 ( 3 ) 预定动作一时间法 预定动作一时间法是假定每次都能按照恰好一样的基本时间去完成一件工作( 假如各 种条件和动作形式不变) ，那么，就可能将工人的基本动作的基本时间预先记录在表格里。 这些要素时间是从不同的工作、工人、测定人员的样本中取得的，将他们汇总即可计算整 个工作的时间。 2 3 2 时间研究( t i m es t u d y ) 时间研究是试图相当可靠地衡量一个入完成一件工作的作业测量方法。如果采用完成 某项工作的实际消耗时间为工时定额的依据，为企业制定生产计划、成本核算、产品设 计、制定报酬等的依据，这种工时定额不可避免的将许多可变的因素都包含进去了，比如 夹杂在作业时间内的无效作业时间，计划和组织的缺陷、设备的条件、工人工作的效率等 因素，各因素在生产中的必要程度没有界限，导致偏差。另外，由于家具的生产数量根据 供求关系而变动时，每次的生产数量不可能完全一致，而且零部件存在多样性的问题，也 就不可能把每次的作业完全测定下来作为工时定额。 2 3 2 1 时间研究的程序 时间研究从准备、测时、分析经过一系列的程序，下面以概括的形式对时间研究程序 进行阐述： ( 1 ) 与测定的相关部门人员建立良好关系，以确保时间研究的进行。 ( 2 ) 对作业相关的因素进行评价，看其是否遵守质量和工艺方面的管理规则，是否符 合安全规程，材料和设备是否处于良好状态，操作的方法相对合理，工人是否习惯于这个 工作。 ( 3 ) 将工作分解成不同的操作，每个操作分解成要素，并记下这些要素，确定各要素 的分界点。 ( 4 ) 确定测时的次数，在实践中，一般采用的误差值为5 ，但是这个数值是以固有 的统计误差为基础的，对于人为的错误记录并未考虑在内。 ( 5 ) 时间数据整理与分析。 ( 6 ) 计算基本时间，在评定所有附加时间之后计算工时定额。 2 3 2 2 操作和要素分解 为了确定基本时间，需要对工作周期进行全面地测定。进行测定时。惯用和基本的做 法是把工作分解成若干细小的要素，对于分解的细致程度根据具体的测定方法的类型。操 作是一件工作的一个具体部分。本课题针对所研究的设备及其主操作员，将工作分解为如 下操作： 表2 - 1 时间代码表 时间代码子时间代码各注 t 1 l 晨会、分配任务时间 t 1 2 物料运输时间，包括选料 t 1 3 设各准备时间，主要指开机预热，设备检查 t 1 4 生产过程中必要的时间 t 1 4 1看图纸的时间 t 1 4 2 写单据等的时间 t 1 4 3 计算物料的时间 t 1 4 4 业务交谈的时间 t 1 4 - 5 自检的时间 t 1 5 机械加工过程操作前后处理时问 t 1 5 - 1工作周期前处理，如封边前上料后打磨的时间 t 1 5 2填胶、更换、填加封边带等的时间，是材料耗用引起的 t 1 5 3 工作周期后处理，如封边后打磨的时间 t 1 6 设备调节的时间 t 1 6 - 1 加工前加工精度调节的时间 t 1 6 2 换锯、铣刀、砂带等的时间 t 1 6 - 3 刀具等刃磨的时间 t 1 7机械加工的时间 上料的时间，将物料从操作附近的料堆拿到操作台上的时 t 1 7 1 间 机床工作周期的时间，零部件从进料至加工完成，从操作 t 1 7 - 2 台卸下前的时间 t 1 7 3 下料的时间，零部件加工后从操作台卸下到运输线的时间 t 2 0行走 t 2 1 带物行走 t 2 2正常个人时间( 喝水、上厕所等) t 2 3非工人造成的损失时间 t 2 3 1停工待料 t 2 3 2设备故障 t 2 3 - 3停电 t 2 3 4 等待图纸 t 2 4 工人造成的损失时间：聊天、离岗、怠工等 t 2 5 午休 t 2 6 结束，收工清理等 t 2 8本批次产品废品返工 插班，指此批产品加工中其他产品插入加工，包括非本批 t 2 9 次产品的废品返工 t 3 0 晚餐时间 t 3 l 其他，杂事等 2 3 2 3 测时方法 本课题选用的是连续测时法。这种测时方法可以不需要秒表的秒针归零。测时的 实际读数时按分界点记录的；每一要素的时间由后面分界点上所记录的时间减去前面 分界点上所记录的时间而得到，也就是下一个要素的起始时间是前一个要素的结束时 间。 4 2 3 2 4 基本时间数据的整理分析 采用测时方法时，必须剔除掉缺乏代表性或者有错误的数据。有的观测值与平均值相 差较大，但是到差距大到什么程度为不合理数据，通常是定额人员单纯依靠观察、个人直 觉和经验来判断，然而可以利用数理统计的方法来剔除不合理的数据。本课题所测定的数 据是根据数理统计的单值与移动极差控制图( x r 。) 。x 为测量样本值，r 。为移动极差， r s = i x i + 1 一x 1 ，i ：1 ，2 ，k l ，根据公式 f u c l = 又+ 三6 6 因 x 图 c l = x t 4 1 计算控制线和下控制线的方法来剔除不合理数据的，方 一 一i l c l = x 一2 6 6 r s i 法如下： ( 1 ) 列出单位要素的时间 ( 2 ) 计算出邻近要素的移动极差 ( 3 ) 求出所有观测值的总平均值x 和平均极差r 。 ( 4 ) 利用公式x 2 6 6 r 。计算上控制线和下控制线 ( 5 ) 根据计算的上下控制线，剔除超出上、下控制线的数据 2 3 3 作业成本法 2 3 3 1 作业成本法原理 作业成本法是一个以作业为基础的管理信息系统。它以作业为中心，而作业的划分是 从产品设计到物料供应，从生产工艺流程的各个环节、质量检验、总装到发运销售的全过 程。作业成本法是通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同时将成本 计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，进行成本链分析，包括动因 分析，作业分析等，为企业决策提供准确信息；指导企业有效地执行必要的作业，消除和 精简不能创造价值的作业，从而达到降低成本，提高效率的目的。其核心是作业消耗资源， 产品消耗作业。它以作业为间接归集对象，通过资源动因的确认、计量，将资源费用归集 到作业上，在通过作业动因的确认、计量，将作业成本归集到产品上去的成本计算和成本 管理方法。这种方法在进行制造费用分配的时候，不是将制造费用汇总，然后根据一定的 分配率再进行分配，而是制造过程分解为各个作业中心，根据每种产品在各作业中心加工 的复杂程度、数量等因素引起的制造费用的差异分别考虑，这为产品成本的准确性提供依 据。作业成本法不仅可以提供相对准确的成本信息，还可依据作业链和价值链的分析，进 行作业管理，满足经营控制的需要。它以作业为中心分析成本性态：一方面，它将作业与 相应的成本消耗联系起来，从而识别引发成本支出的因素；另一方面，将产品与其消耗的 作业联系起来提供相对准确的成本信息。其基本原理是在资源和产品之间引入一个中介即 作业。作业是基于一定的目的，以人为主体消耗了一定资源的特定范围内的工作 1 5 。 2 3 3 2 作业成本法的计算程序 ( 1 ) 确认主要作业及作业中心，以作业成本中心为成本库汇集间接费用。确认作业 时首先将产品生产程序中的主要作业加以确认，作为作业中心，以便按作