柱绑筋用架子搭设方案.doc

目 录 1.1.编编制依据制依据.1 2.2.工程概况工程概况.1 3.3.施工准施工准备备.1 4.4.施工方法施工方法.2 5.5.脚手架的脚手架的检查检查与与验验收收.7 6 6 脚手架拆除：脚手架拆除：.9 7.7.脚手架搭脚手架搭设设的安全要求的安全要求.9 8.8.成品保成品保护护.10 1.1.编编制依据制依据 1.1 北京奥林匹克公园中区地下商业建筑及下沉花园-段工程施工图纸； 1.2 本工程施工组织总设计； 1.3 施工手册第四版； 1.4 北京市建筑工程施工安全操作规程； 1.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） ； 1.6 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） ； 1.7 北京市建筑工程施工现场安全管理标准。 2.2.工程概况工程概况 本工程为北京奥林匹克公园中区地下商业建筑及下沉花园-II 段工程，结构类 型为钢筋混凝土框架结构、梁板式筏形基础。地下二层层高较高为 9.89m，地下一 层层高 6.11m，框架柱钢筋绑筋需搭设独立脚手架，墙体钢筋绑扎需搭设双排操作 脚手架。混凝土浇筑时泵管和混凝土布料机需要搭设临时支撑脚手架。 3.3.施工准施工准备备 3.1 脚手架材料： 3.1.1 钢管： 采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 经过防锈处理的焊接钢管（Q235） ，其材质必须 符合碳素结构钢 （GB700-88）的相应规定，同时不得有明显变形、裂纹、压扁 和锈蚀。 3.1.2 扣件： 采用机械性能不低于 KT-33-8 的可锻铸铁扣件，其材质必须符合可锻铸铁分 类及技术条件 （GB978-67）的规定。扣件的附件材料必须符合碳素结构钢 （GB700-88）中 Q235 钢的规定，螺纹符合普通螺纹 （GB196-81）的规定，垫 片符合 GB96-76垫圈的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离5mm。 扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。 3.1.3 脚手板： 采用木脚手板，厚度 50mm、宽度 250mm、长度 3000mm。要求无节疤、无裂 纹，两端用铅丝或扁铁包头处理。 3.1.4 安全网： 必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量 验证和工厂检验合格证，同时符合安全网GB5725-85 规定。立网采用全新绿色 密目安全网（2000 目） ，平网采用网眼 50mm 安全网。 3.2 施工手续及证件： 所有架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 （GB5036）考核合格的专业架子工，并具备北京市安全资格上岗证 （接受相应 三级安全教育）等准许施工证件。 3.3 管理人员及劳务人员培训、教育： 相关管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的安全及 质量教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；每周一参加经理部组织 的安全及质量教育，且必须建立班前会制度。 4.4.施工方法施工方法 4.1 绑柱筋用脚手架 框架柱钢筋绑扎采用独立式脚手架， 工艺流程： 基底清理放置垫木板设置立杆设置第一道横杆设置短抛 撑杆设置扫地杆设置第二道横杆铺设脚手板，挂设安全网，横杆设置在 4m 以上时设置剪刀撑、 1） 、立杆：间距不大于 1.5、与地面垂直度不大于架体高度的 1/200、长杆 短杆交叉设置，立杆是脚手架的主要受力杆件，将立杆上所有的荷载通过底座传至 基础。 2） 、横杆：间距不大于 1.5 ，横杆设在立杆内侧，与支设顶板用满堂红架体 平行、同立连成整体、将荷载传到立杆上。 3） 、斜撑：应紧贴立杆外侧设置、与立杆斜交并与地面成 4560夹角上 图图图图图图图图图图图 图 48*3.5图图图 下往返设置、成“之”字行，主要设在脚手架的拐角处，防止脚手架沿纵向倾斜。 4） 、剪刀撑：设在立杆外侧，剪刀撑与地面成 4560夹角、并“十”字 相交，钢管延长应搭接、搭接长度不小于 800、旋转扣件不少于 3 个，剪刀斜杆 与立杆和横杆的交叉点相连接，下端座在基础座和木垫板上，使脚手架连成整体增 加脚手架的整体稳定。 5） 、架体内侧按规范求设置安全平网，架体外侧设置符合规范要求的密目安全 立网，网边每隔 450、用高强的绳具系牢在脚手架的钢管上。 6） 、操作层： 施工期间设三层操作层，脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，小横杆间距不 得大于 1.5m，长度大于 2m 的板必须搭在 3 根小横杆上，对接处必须设双排小横 杆，小横杆距脚手板端头130mm-150mm；操作面必须满铺脚手板，离框架柱面 200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用 8#铅丝与小横杆（挡脚板为 立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。 操作层搭设两道护栏，第一道距脚手板 1200mm，第二道距脚手板 600mm， 外侧搭挡脚板，高 200mm。 4.2 墙体钢筋绑扎操作脚手架搭设 4.2.1 墙体钢筋绑扎用的架体为双排架体，其立杆间距为 1.5m，水平杆间距为 1.5m，脚手架宽为 1.75m，立杆与横杆的节点必须连接牢固，铺设脚手板的横杆间 距不大于 1.5 米。脚手架搭设前，依据墙体及附墙柱位置（距墙边 400mm）放线， 并按间距排好立杆。 4.2.2 脚手架配合钢筋施工搭设。每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直 度。 4.2.3 脚手架必须满铺脚手扳，脚手架的厚度为 50mm，板头探出的尺寸不得 大于 0.15m。 4.2.4 扣件使用前必须要进行检查，不符合要求的扣件不得使用在架体上，扣 件的扭紧力矩为 4065N/m。 4.2.5 工作面上下倒运料的平台要设 1.2m 高的防护栏杆横杆两道，随着架体的 升高，在架体上有工作面的部位支设密目网。密目网的高度为 1.2 米。 4.2.6 在脚手架的外侧每隔 6m 设一道斜撑，斜撑得角度必须保证在 4560之间，并且与架体连接牢靠。 4.2.7 倒料平台应设置为 3.6m3.6m 见方，四周设剪刀撑并且应按要求设置密 目网，倒料平台的内侧设十字支撑。 4.2.8 高跨区架体和低跨区架体连接部位必须符合有关规范。 4.3 上人马道(斜道)： 在墙体端部位置依附脚手架和结构搭设三个上人马道，随结构施工搭设，通向 操作施工层。 4.3.1 搭设位置选定： 选在目前不急用的地方，且交通较方便，紧靠正式支撑架体。 4.3.2 马道搭设及挂网、挂牌： 4.3.2.1 马道搭设： 本工程所有马道均为剪刀式，马道单跑宽度均为 900（铺三块 4 米长脚手板， 横钉 600 长防滑木条，间距 600） ，休息平台宽也为 900（铺三块 2 米长脚手板） 。 马道每跑高度 1500， ，水平投影长 3600。 马道架体均坐落在砼垫层或砼防水保护层上，立杆间距 900900，大横杆间 距 900mm，小横杆置于斜横杆上，间距1m，竖向间隔 1.5m 与结构拉结。 架体总宽 1800，总长 5400（安全通道不包括在内） ，架体高度 9000。立杆底 部均加垫 50 厚木板（尺寸不小于 200200） ，第一道水平杆（扫地杆）距地 500（位于底板钢筋上皮） ，其他水平杆按每步步距 1500 搭设，斜跑道处横杆按马 道斜度相应搭设。架体外侧均加剪刀撑到顶，马道连墙杆设置在马道平台处，每层 两道。在外框架梁上予埋 48 的钢管头，将连墙杆与之连接。 马道两侧及平台外围，设防护栏杆和挡脚板并满挂立网（外排杆内侧） ，立网 与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为 255mm、宽 30mm、间距 250mm。斜道两侧和平太外围设挡脚板，高 200mm， 斜道两侧及端部设剪刀撑。 休息平台及跑道两侧应搭设 1200 高护身栏杆（可就架体立杆搭设） 。 护头棚搭设： 马道出入口处搭设护头棚，护头棚宽 1.8m，高 3 米，长 6m 棚上满铺两层 50mm 厚脚手板。 4.3.2.2 挂网、挂牌： 整个架体（马道及安全通道）外侧全部采用密目网封闭，立网满挂在外立杆和 大横杆的内侧，密目网与架体采用 22#铅丝绑扎牢固；走道板与休息平台底部均加 设大眼网兜底，大眼网紧兜脚手板底，大眼网与架体采用 22#铅丝绑扎牢固。操作 层下一步大横杆处必须兜设平网；平网均须兜至墙面。 在安全通道口正上方醒目位置悬挂各种安全警示牌，如：安全通道、当心落物、 戴好安全帽等。 4.3.3 架体验收：马道搭设完毕后须由安全处牵头，技术处、质检处、工程处 参加，共同对马道进行验收，验收合格方可投入使用。 4.4 浇筑底板用混凝土泵管支架搭设 4.4.1 支架立杆间距 1.5m，底板浇筑部分立杆下加设钢筋支座，其余部位立杆 下铺 50100mm 木方。立杆加设扫地杆。 4.4.2 混凝土布料机支撑架搭设 图图图图 图图图图 图图 图图图 图图图 图图图图图图图图图 图图 在汽车泵臂长不够的范围需采用拖泵浇筑混凝土，为了减少拆卸泵管的次数， 在泵管端部安装混凝土布料机，布料机下部需预先搭设支撑脚手架，上铺脚手板， 然后安装布料机，布料机与支撑架进行连接。 布料机支撑架平面示意图 布料机支撑架立面示意图 木架板 钢管斜撑 钢筋支腿 100015001000 4.5 北侧坡道收口处木工加工棚用脚手架搭设 由于现场场地狭小，为充分利用场地，北侧坡道收口处搭设满堂脚手架，脚手 架上满铺脚手板，上面放置三台木工加工机械，要求不得堆积木料，仅供加工使用。 满堂脚手架立杆间距 700mm，横杆间距 1200mm，立杆下部设扫地杆，封顶 处设双扣件。为防止脚手架整体向基坑内倾倒，脚手架上部用 10 根 6钢丝绳与 北侧大屯路上护坡预埋钢筋相连接，基坑护坡桩上浇筑 200mm 宽、300mm 高混凝 土墙一道，混凝土墙内 500mm 长 20 钢筋锚入护坡桩内 200mm，间距 300，并 设两根 10 水平筋。木工机械设备及材料尽量靠中间放置，且堆积总重不得超过 20KN。为防止物体坠落，在靠近基坑立面下部 2m 高范围用多层板进行围挡，整 个立面采用密目网封闭。上部木工周边设封闭围档，并设顶棚。木工棚内严禁无关 人员进入；操作人员在棚内禁止打闹；严禁向基坑内抛洒物料垃圾；每天上班前下 班后应对下部支撑进行检查，如有支撑位移、变形等异常情况立即停用并及时上报 项目安全员处。 北侧坡道收口处满堂脚手架搭设示意图 5.5.脚手架的脚手架的检查检查与与验验收收 5.1 检查与验收 6分钢丝绳 脚手板 立杆，间 距700mm 横杆，步 距1200mm 横杆，步 距1200mm 扫地杆， 距地200mm 钢筋砼 挡墙 剪刀撑 喷射混凝土 锚筋 防护栏杆 5.1.1 钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 5.1.2 立杆最大弯曲变形矢高不超过 L/500，横杆斜杆变形矢高不超过 L/250。 5.1.4 支架搭设完成后，检验全部节点的卡扣是否拧紧。 5.2 主要技术要求 5.2.1 不允许立杆有浮地松动现象。 5.2.2 横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于 L/400。 5.2.3 所有的碗口接头必须锁紧。 5.2.4 所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在 455KNm，防止用力 过大螺栓溢扣。 5.2.5 杆件端头伸出扣件之外的长度100mm，防止杆件滑脱。 5.3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表： 项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法及工具 1垫 板不晃动 Hmax=20m Hmax=40m H/200 H/400 100 吊线、卷尺或经 纬仪 不同设计高度允 许偏差（mm） 搭设中垂直度偏 差的高度 40 m20m H=2m77 H=10m2550 H=20m50100 2 立杆垂直度 H=30m100 吊线、卷尺或经 纬仪 步距偏差20 柱距偏差503 间距 排距偏差20 钢卷尺 一根杆两端20 4 纵向平杆高 差 同跨中内外纵向 水平杆高差 10 水平仪或水准尺 5横向平杆外伸长度偏差 外伸 50050 钢卷尺 主节点处各扣件 距端点间距离 a150 mm 同步立杆上两个 相邻对接扣件高差 500 立杆上对接扣件 距主节点距离 h/3 6 扣件安装 纵向水平立杆的接 头距主节点的距离 L/3 钢卷尺 7扣件螺栓的拧紧力矩 40-65KNm扭力扳手 8剪刀撑斜杆与地面夹角 45O60O 伸长 对接 100a150卷尺 9 脚手板外伸 长度 搭接a100卷尺 6 6 脚手架拆除：脚手架拆除： 拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接 是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。 脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作 人员入内。 先搭的后拆，后搭的先拆。分段拆除高低差2 步。拆除架子时，地面要有专 人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。 7.7.脚手架搭脚手架搭设设的安全要求的安全要求 7.1 脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设由持证人员进行，并避开立体交叉 作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水 平度并确保节点符合要求。登高作业人员必须经过安全技术培训并通过考核，持证 上岗。 7.2 高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕 等禁忌症，非架子工严禁进行搭设作业。 7.3 支搭支架的所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。 7.4 脚手架搭设以 3-4 人为一组，其中 1-2 人递料，另外两人共同配合搭设， 每人负责一端。 7.5 在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于 L/500。 7.6 在搭设作业时，禁止无关人员进入作业区域。 7.7 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使 用或继续使用。 脚手架搭好以后使用操作前； 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后； 在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患 存在的情况时。 7.8 使用时脚手架荷载不得超过 2646N/