热处理氧探头技术交流100问.doc

热处理手册100问商务类1.你们是做什么的？ 我们的产品分两大类，一类是热处理，主要产品是氧探头，另一类是冶金行业，主要产品是工业气氛在线分析系统。2.出了问题你们怎么办？ 电话咨询，我们24工作小时都可以及时解答，如有必要我们可以上门服务，同时我们目前正在全国设立办事处，以后我们的服务会更加便利。3.你们的氧探头多少钱？ 不同的氧探头，结构和制作工艺都不同，当然，成本也不一样的，我们可以根据你们的实际情况，挑选合适的氧探头。4.你们有哪些承诺？ 我们有专门的售后人员定期回访，我们设有办事处，有问题可以及时解决。5.都有哪些公司在使用你们的产品？我们的客户有武钢、宝钢、一汽、二汽等上千家国内大中小企业。还出口至瑞士、韩国等国外公司，得到了多方面的认可。6.我听说国内最好的氧探头是马拉松的，你们和他们的比怎么样？ 我们的核心部件都是澳大利亚厂家生产的并且我们有一支强大的售后服务团队。7.华敏测控一年能销多少氧探头？ 公司产品销量一直不错，每年都大幅度的增加。8.你们最好的产品是哪种？ 我们的各个系列的产品都是根据客户的需求和现场的实际情况来设计的。9.你们氧传感器上面的编号是什么意思？ 我们公司的编号是对所有的产品进行备案，为了更好的为客户提供服务。10.你们的售后服务包括哪些项目？ 我们公司员工具有丰富的实际工作经验和技术水平，可为用户提供从技术咨询方案选择、工程设计、安装调试、人员培训售后服务的全过程，一站式服务。 11.维修周期一般是多长时间？ 我们办事处备有一批急用探头，如客户需要，我们可立即为其提供。12.HMP类型和HMR探头开发是为了替代HMA探头，因为HMA探头不能检测低温气氛，这种说法对吗，为什么？ 不对，因为HMA探头虽然不能检测低温气氛，但是他在热处理中依然具有很强的优势，不需加热器就能工作，成本低。HMP与HMR的开发是为了扩大我们产品的适用范围，能够给客户提供更完善的解决方案，任何环境下我们都能测。13. HMA、HMP和HMR探头是为了形成高、中、低的价格体系，满足商务需要，对吗？为什么？ 不对，首先HMA/HMP和HMR的价格体系的高低本身的关键在于它使用的工艺，技术决定。而且三种系列的产品的应用领域不同，根本不能以价格来判断优势，我们只为客户提供最合适的方案，不提供最贵的。14.HMA用于热处理行业，HMP和HMR只能用于冶金行业，对吗？ 不对，首先HMR可以替代HMA和HMP的使用，而在被测温度在650以上时，三种系列可以互换，没有明确的适用行业区分，只有合适的存在。例如：HMR可用于热处理和冶金行业，而冶金行业也有热处理。15.渗碳不合格，说明是氧化锆的问题，对吗？ 氧化锆氧探头只是测量渗碳工艺中的碳势，而渗碳质量与整个渗碳工艺，操作水平，渗碳设备等都有关系，氧化锆传感器只的提供一个参考依据，但不是唯一的影响条件，所以不对。16.简单的介绍下你们的产品。 HM系列氧化锆氧传感器采用原装进口的氧化锆组装，居于同行业先进水平，产品广泛应用在机械、冶金、化工、电力等工业领域。 主要产品有：高、中、低温系列氧化锆氧传感器、氧含量分析仪、热处理炉用氧探头、碳控仪等。17.你们探头的精度怎么样？ 我们氧探头控制碳势的范围一般在0.25%1.2%，响应时间少于1S。 交流类18.我们用马拉松的氧探头，你们的有什么区别？ 我们的核心氧传感器和他们的是一样的，我们做了十几年，兼容性比较好，互换性比较好，抗热震性好，维修量少。19.我们使用景欣的产品，不需要其它的产品？ 1.那您现在用的怎么样呢？ 2. 你可以把我们产品和资料留下，做个比较。20.听说在某某厂，你们的氧探头用得不算好啊？ 那方面的消息我还不是太清楚，这个我们会去确认的。氧探头在一些恶劣的环境下，难免会出现一些问题，不一定是氧探头的品质问题，据我了解我们目前已经卖了几千只氧探头，大部分厂家使用都是比较满意的，并且一直在重复购买。21.我们厂里的炉子适合哪种型号的氧探头？ 您是不是告诉我一下，你们的炉型和工艺，我们有很多型号的探头，产品覆盖很广，可以跟据您的需要提供适合贵公司炉型和工艺的产品，这样性价比会更高。22. 你们的产品能用多久（听说在某某公司只用了三个月） ？ 这根据炉型和使用方式有关，使用时间也不同。现场操作不当和工艺会影响到使用寿命，但有的客户使用了四五年，不过，在保修期内我们会免费维修(根据合同我们的标准保修期是十八个月) 。23.我们这有几台炉子，温度比较低，你们的产品能不能用？ 我们有自加热的氧探头，在低温下可以使用。24.我们以前用的是红外仪，现在用氧探头会好些吗？ 氧探头检测可靠，反应速度快，红外仪需要标定，需要引入样气，易堵。我们不需要标定，而且使用氧探头是直插式不需要管路。25.我们以前用的是球状的氧化锆，柱状氧化锆探头好些吗？球状氧化锆是一种老技术，工艺比较简单，价格便宜，故障比较频繁，而且维修得并不好。柱状氧化锆氧探头使用寿命长，气密性好，性价比更高。26.我这个生产环境比较差，你们能不能设计出相应的技术方案？ 我们公司可以根据你们现场环境的实际情况来设计相应的技术方案。27.我们为什么要跟你买？1.我们公司产品的核心部件性能稳定，测量精度高。 2.我们在华东有办事处也是为了更好的服务客户28.你们的产品能不能先试用几个月？ 视客户的具体情况而定，但是我们首先要签订一个试用协议（请示），以确保双方利益。29、与其它测量仪器相比，你们的氧探头优势在哪里? 检测部分直插入炉膛，检测可靠性高，反应速度快 ，可实现对炉内气氛进行实时连续不间断检测。30.以前没有用也照样渗碳，为什么要用氧探头监控呢？ 是的，您说的很对，不用氧探头也可以完成工件渗碳。但用氧探头监控渗碳，能更精准的控制您富化剂的用量，使渗碳更好，制造出更精准的工件，从而更好的保证质量，让您的公司更上一层楼。专业类31. 只有氧探头可以测量碳势吗？ 他们有哪些相通的地方? 不是的，以下几种也可以： CO2：红外线分析仪 CH4：红外线分析仪 H2O：露点测量仪 O2： 氧探头 相同的就是他们都是间接法测量的 ，通过测量渗碳气氛里的一种气体含量，结合化学平衡原理计算出对应碳势31.1几种仪器的优缺点？红外仪：仪器稳定性好，不需要太高。但是标定困难，需要抽取气体检测，耗费时间。露点仪:使用方便不需要辅助设备。结构复杂，价格昂贵，误差大、即时性差比不过氧探头。氧探头:直接于气氛接触，测量准确并且是所有测量氧气气氛用时最短的。32.什么是碳势？ 即工件表面达到的含碳量。33.氧毫伏与碳势，氧含量的关系？炉内气氛稳定，温度基本保持不变的情况下氧毫伏值越高，对应碳势越高，相应的氧含量就越低。34.氧探头对炉内碳势控制怎么样？ 氧探头工作响应速度快，控制碳势精确，范围可达0.25%-1.5%。35.氧探头安装在炉子的哪个位置？ 这个要根据现场情况而定，但是氧探头的安装要注意下面几个问题，安装时尽量避开回风死角防止信号的失真, 尽量不靠近渗剂入口，那样会造成氧探头检测值失真和波动，并且会在氧探头表面形成碳黑，影响传感器使用寿命， 不要靠近搅拌风扇，风扇的震动和气流的冲刷对传感器寿命也有影响 不要放在容易碰撞的地方 所测处温度要求均匀没有波动。36.水平安装时氧探头伸入炉内多少为宜 如需要水平安装氧探头，氧探头进入炉内的长度应该控制在15CM以下，不宜太长，如氧探头伸进炉内超过15CM要加装瓷套管。37.你们的电极是什么材料？ 外电极是2520合金钢，内电极为特殊合金材料。38.你们的氧探头用的是什么材质？1，核心检测头部件是原装进口的氧化锆传感器，测量精度高。2，内电极用特殊合金丝，耐高温，抗氧化。3，外保护管是2520合金钢，耐高温。39.HMA系列的氧探头中，为什么在它的氧化锆传感器后部要加装一个弹簧，起到什么作用？ 因为HMA系列的氧探头的氧化锆与密封管焊接在一起，不同的材质在热胀冷缩的作用下会使氧化锆与金属电极接触不良，使用弹簧使其连接紧密，保证信号正常输出.40.什么是参比气，其作用是什么？参比气是氧探头的工作气,它是经过气水分离和过滤的干燥空气. 实际应用时，将二氧化锆的一侧通入已知氧浓度的气体（通常为空气），我们称之为参比气。作用是和被测气体进行对比。41.你们的探头选择何种气体为参比气，为什么？空气。因为空气氧含量已知，20.9%，而且稳定易得。42.可以选择其他气体为参比气吗？为什么？可以选择其它气体为参比气，只要知道它的氧含量就可以。但一般选择空气。43.氧化锆传感器参比气很重要，因此HMA系列探头设计有专门的参比气接口并配备参比泵，但HMP系列探头没有此接口，因此可以说明HMP探头使用了和HMA不同的传感器，这种说法对吗？ 不对，因为HMP系列之所以没有参比气接口，在于它的锆头在尾部，处于炉外，直接与空气接触，气体的扩散就能起到参比气的作用，而HMA系列探头在炉内，与被测气体接触，需要把参比气通过密封管输进去，所以有参比气接口，实际两种型号使用相同的传感器。44.氧探头怎么维护？ 1，使用过程中，可以遵照说明书的要求。 2，PS维护仪定期对探头进行维护。 3，定期返厂校验。 45什么是烧碳黑？流量一般是多少？答：烧碳黑就是氧化锆在工作一段时间后，表面会形成一层积碳，从而影响它的检测精度。这个时候，我们可以通过吹扫孔，向里面通入已知氧含量的气体（空气），然后在高温的环境下，烧掉表面的积碳。 流量一般是8001000毫升/分钟46.吹扫气的流量？ 根据炉压和碳黑的严重程度不同而存在差异，一般是600-1000ml/min。47.氧探头能在多高的温度下工作，烧碳黑的温度一直升怎么办？ 我公司的氧探头能工作在0至1400度的环境中。2520的外电极管可以长期工作在1100度。烧碳黑时，局部的温度会升高，使用2520材质的外电极，就解决了烧碳黑时温度一直升的问题。48.你们的高温直插的氧探头容易出现什么问题？ 由于现场工作环境，参比气的气管很容易在高温下出现老化，产生裂纹！热处理中连续工作，碳黑比较重，会影响氧头的使用寿命。及时清除碳黑是必要的。所以我们会定期的询访，排除这些问题。但是80%的探头都是由于现场维护不当造成的损坏。49.HMA、HMP、HMR称为直插式探头，对吗？ 在行业来说，HMA、HMR、HMP可以称为直插式探头，我们将HMA、HMR这种氧化锆放在炉内的与被测气体直接接触的称为直插式，而HMP的氧化锆传感器在炉外不与被测气体直接接触的称为导流式。50.导流式和直插式的清洁方式是否一样？导流式和直插式的清洁方式不一样。 导流式：自动导入样气，自动清除粉尘。配合以高压空气吹扫机构，使采样探头不会堵塞。 直插式：将空气通入氧探头的烧碳黑孔，进行烧碳黑。51.在高温气氛或粉末冶金烧结工艺方面，你们的氧探头能耐高温吗？ 可以，我们公司的高温探头温度是1400度，针对这样高温我们有HMT探头。52.如何定碳？ 用定碳片渗碳20min.从炉内取出（不能氧化，也不允许变色）然后用万分之一的高精度分析天平称重 （渗碳后的重量-渗碳前的重量）/渗碳前的重量+定碳片原始含碳量（%C） 53.关于氧探头校正，你们是怎么做的？日常工作通过定碳片来校正（补偿）。54.为什么仪表会显示负值？ 根据能斯特公式 可以知道被测气体氧含量大于参比气的氧含量，当炉内被测气体的氧含量大于空气中的氧含量20.9%时，ln0.209PO20，所以会显示负值。55.现在有一只HMA氧探头，正常工作状态时输出1000毫伏。现在发现氧化锆出现裂缝，那么输出会有什么变化，为什么？ 输出会逐渐减小，最后接近于零。因为被测气体会从裂缝与参比气混合，根据能斯特方程P参/PO2会逐渐减小，最后等于一，LN1=0所以输出为0。56.现有HMP探头一只，其他条件不变，探头本身一切正常。假设被测气体氧含量从10%变化到30%，那么探头输出毫伏值将如何变化。 根据能斯特方程E=0.0215TKLN0.029/PO2,PO2由10%变化到30%的过程中，0.029/PO2会逐渐变小，最后会变为小数，根据LN对数曲线，当0.029/PO2=1时，输出为零，当0.029/PO21时，输出为负数。所以探头输出会先减小，到零后变为负数。57、K型和S型热电偶有什么区别？ （1）材料：K型热电偶即镍铬-镍硅热电偶 S型热电偶即铂铑10-铂热电偶为贵重金属热电偶 （2）使用温度范围：S型热电偶长期最高使用温度为1300，短期最高使用温度为1600。 K型热电偶其使用温度为-200130057.1问题： 高温一定只能使用s吗？ 不是的，只要合适的更换导线、调整仪表、保护措施号，也是可以在高温下工作的，比如更换合适的补偿导线和调节仪表。57.2问题： S寿命一定比K长吗？ 不一定，热点偶的寿命是多方面的，比如使用环境恶劣、炉内气氛的腐蚀、日常维护不当或长期不维护的等都是能直接降低热电偶寿命的。57.3问题： HM探头K丝 只有0.8mm，因此寿命会较短？ 不会的，我们的K丝虽然只有0.8mm但是我们是将它密封在探头内电极里，类似与铠装电偶，将K丝安装再传感器里面，它不直接于炉内气氛接触，这种安装其实能更好的保护K电偶从而延长使用寿命，并且它和氧化锆是挨再一起的所以它能更准确，更快捷的测量碳势。58.我原先使用的探头是带S偶的,带K偶的价格便宜，那么换成K偶的可以吗? 原则上是可以互换的，但是我们在使用现场因为环境的因素使用了相应的补偿导线，K型和S型热电偶的补偿导线有所不同，如果要换热电偶，补偿导线和仪表都要做出相应的调整。59. 我用的是滴注气氛，现在碳势不准，碳势出现波动，肯定是探头出现了问题，是吗？ 不是，碳势出现波动的原因有很多，比如：1. 渗碳滴剂，渗碳剂成分有变，比如含有杂质，含水或因为来源不同标量号的变化等。2. 稀释剂和渗碳剂的比例不好，不同的比例可能会使得混合后裂解气体CO含量变化，破坏了炉内的气氛，这样会使得碳控仪计算出现偏差，从而造成渗碳质量差。（流量计调节好了后是不能随便在调节的，调节后就会破环炉内气氛。还有老式的炉子是靠重力来滴注渗碳剂的，压力不好控制,从而造成渗碳剂流量无法控制，哪么就会影响炉内气氛）3. 碳黑过多会影响探头接触气氛，探头老化会造成碳势不准。60.华敏探头打开包装都会发现前端有烧过的痕迹，是2手货旧的吗？为什么其它公司没有？ 出现烧过的痕迹并不是2手货，我们华敏的每一只探头在出厂前都经过高温检查的，而一般温度是做不了高温检查的。 做高温检查是模拟实际渗碳气氛操作的，我们是向实验炉内滴注乙醇，检查探头输出地碳势是否准确，如果碳势有波动大是不会出厂的。而做实验是需要专门的设备，成本较大，而且做高温检查要物力人力，耗资也很大，并且做了高温检查后你也能放心使用。 一般的公司为了降低成本是没有做高温检查的，所以他们的探头是没有烧痕的。61.HM氧探头的内阻正常值范围？ 检测氧探头的好坏，内阻只是作一个参考值。 一般小于50K欧 看炉内的具体情况不一样！随温度的变化而变化。62、钢的热处理是如何分类的？钢铁零件的热处理基本上是分为以下几大类型：（1）普通热处理包括：退火，正火，淬火，回火。（2）表面热处理表面淬火 感应加热，火焰加热，电接触加热，电解液加发热；化学热处理 渗碳，氮化，碳氮共渗及其他，渗金属等。工艺类63.我用这个当富化剂好不好？换一种怎么样？ 煤油便宜，方便易得，但成份比较混杂，控制不够准确； 丙酮是一种化工原料，纯净含碳量高，但有腐蚀性，在储存、时要注意，不能使用普通的阀。（使用时不要弄在眼睛里面） 二甲苯，含碳量比较高，缺点是有毒而且致癌。（现在使用比较少）64.富化剂就是煤油，载剂就是甲醇，对吗？ 不对，煤油只是富化剂的一种，而甲醇也只是载剂的一种。65.一个好的渗碳件有哪些技术指标？ （1）渗碳层表面的碳浓度达到要求（不做要求：一般碳浓度取0.7%1.05%）。 （2）要求渗碳层浓度梯度从表面到内部应呈现平缓的下降，应使淬火后的硬度变化的梯度减小（有效硬化层均匀）。 （3）渗碳深度达到要求，对于承受扭转、挤压载荷的渗碳零件，渗碳层深度一般为工件半径或有效厚度的10%20%，对于齿轮、齿条等类零件，渗碳层深度为模数的15%20%，或取节圆处齿厚的10%20%。（选择性记忆，尽量）66、在渗碳前零件表面需要做哪些准备工作？对需要需要渗碳的零件应按照技术要求进行尺寸和表面状况的检查如下：（1）形状尺寸必须符合图纸和工艺规定，渗碳部位的尺寸留有适当的磨削量；（2）渗碳部位应确保清洁，不存在氧化皮、锈斑、油污等杂物；（3）零件表面上无裂纹、车削较深的刀痕、划伤或碰伤等外观缺陷； 渗碳零件的表面粗糙度应具有一定的要求。67、零件热处理前后为何要进行表面清洗？ 零件热处理前需要进行清洗锈斑、油渍、污垢、切削液和研磨剂等，以保证不会阻碍零件的加热和冷却，防止出现淬火软点、硬化层不均匀、组织不均匀等影响热处理质量的缺陷等。 零件热处理后的清洗是为了除去残油、盐渣和炭黑等，以保证零件热处理后的清洁及防锈能力等。 而且杂质还可能影响渗碳气氛，也会对探头电极材料产生影响， 加快老化影响探头寿命。68、渗碳件应怎么摆放？ 放入料筐的渗碳件之间建议最少应有510mm的间隙 ，避免堆积 ，保证气氛循环。69、放入料筐的渗碳件为什么要保持一定的间隙？ 主要是为了确保炉内气氛的循环， 使得渗碳气氛能都充分接触到工件表面。70.渗碳时为什么要确保炉子的密封性？ 如果炉子密封性不好，炉内气氛会被破坏使探头显示产生波动。 71、温度对渗碳有什么影响？ 温度会使渗碳速度提高。 当气氛不变，温度升高，碳势降低。72、渗碳后的零件该如何处理？ 渗碳后的零件一般要进行淬火，对于渗碳后不直接淬火的零件，一定要避免表面的氧化脱碳。73、是什么原因造成渗碳层过浅？ 造成渗碳层过浅的主要原因是：（1）渗碳温度太低，保温时间太短（2）气体渗碳剂的流量不足，或炉子漏气等（3）炉内含水量较大（4）炉内碳势过低（5）探头标定不准确，导致碳控仪显示过高，而实际值不高74、是什么原因造成渗碳层过深？ 造成渗碳层过深的主要原因有：（1）渗碳温度过高（2）渗碳时间过长（3）气体渗碳时碳势太高（4）探头漏气，显示碳势低（5）探头老化，显示碳势低75、什么原因造成渗碳层脱碳？ 造成渗碳层脱碳的主要原因有：（1）气体渗碳时炉内漏气，流量小或出炉冷却时与空气接触所致（2）炉内碳势过低（3）炉内含水量较大（4）探头标定不准确，导致碳控仪显示过高（5）探头老化使碳势显示不准确76、什么原因造成渗碳层不均匀？造成渗碳层不均匀的主要原因是：（1）渗碳时炉温不均匀（2）工件表面的铁锈，氧化皮或油污没有彻底清楚干净（3）零件的装炉方法不合理，工件之间距离太近，气氛循环性差（4）探头出现故障、碳黑过重或老化使碳势显示不准确，造成渗碳不均匀77、什么是网状碳化物？产生的原因？ 探头哪些故障会导致工件出现？ 网状碳化物是指沿奥氏体晶界析出网络状的过剩碳化物。 产生的原因是碳势过高。 如果探头老化，碳黑过厚等原因造成碳势显示比实际值低，会使炉内C含量增加，造成积碳过多。 78. 为什么渗碳件达不到要求硬度？和碳势控制有关吗？ 因此可以断定是氧探头有问题吗？ 达不到硬度在排除设备及工艺原因的基础上，多数认为是由于工件齿面表面脱碳造成的，也有因为加热温度不当，保温时间不当或是冷却速度不够等原因造成的。和碳势有一定的关系，因为碳势控制不好会造成脱碳使工件达不到所要求的表面碳浓度，但不能一定说是氧探头坏了，造成脱碳的原因有很多中，并且碳势控制不好也有很多中比如说氧探头老化，积碳过多等。79、为何钢件会现“白点”？ 主要是炼钢过程中氢没除尽造成的。80. 渗碳件为什么出现裂纹， 是碳势控制出现了问题吗？ 不是的，产生裂纹的主要原因是渗碳层在冷却过程中产生不均匀相变造成的，也就是淬火没控制好。而碳势只是一部分原因，并且碳势控制也是靠多方面控制来保证的，一点小细节把握不好就能造成碳势不准。81、残余奥氏体过多会对零件有什么影响？ 如果残余奥氏体过多则马氏体量相对不足，这种情况下它的低硬度低强度就会影响到材料的硬度强度不够，还由于残奥性质的不稳定导致零件尺寸变化，在热处理后的磨削加工时容易产生裂纹。81.1什么原因造成残余奥氏体过多？ 残余奥氏体是钢高温冷却过后没有转变成马氏体的组织 一冷却速度太快，导致奥氏体无法完全转变；二在淬火过程中，先转变完成的马氏体阻碍了尚未转变的奥氏体向马氏体的转变。 消除：一形变诱发马氏体，对淬火后的材料给一定的变形量，为残余奥氏体的转变提供空间；二进行深冷处理，为残余奥氏体向马氏体的转变提供驱动力。 82、什么情况下炉膛内会有水分？（1）工件上的水分未除 （2）载剂或富化剂中的水分未除尽（3）冷却循环管漏水（4）南方地区，新炉体或长期未使用设备本体吸收了空气中的水分83.炉内水分过重对碳势有什么影响？ 我们氧探头测量碳势是一种间接方法，它是测量炉内氧气含量再通过计算出的碳势。而水分在高温时分解成O2和H2，H2是有还原性的，并且O2过高时会影响炉内气氛，使氧探头输出电势不准确造成计算结果不准确，也就是显示出的碳势值不准确。84、为什么要向渗碳炉吹空气？ 炉内碳势过高时会自动向渗碳炉吹空气，是为了调节炉内气氛，使过高的碳势快速降低到设定值。（向炉内吹空气会破坏炉内气氛，使碳势显示不准确，所以一般不用这种方法）85、造成碳势下降的主要原因有那些？造成碳势下降的主要原因是：（1）参比气管泄漏或堵塞造成参比气吹不进去（2）氧化锆破裂（3）碳黑积累过多（4）炉内水分过重 （5）炉膛漏气（6）渗剂含水或其他杂质86、烧碳黑烧不下去是什么原因？（1）炉压大，吹扫流量达不到（2）吹扫管漏气或堵塞 （3）长期不烧碳黑，或平常烧碳黑不充分（4）烧碳黑频率、流量或时间不够87、如何避免或减少碳黑？ （1）合理设定碳势（2）在装炉前把马弗罐内的碳黑烧干净（3）定期烧碳黑（4）更换老化的氧探头88.渗碳后在缓冷井中用甲醇保护，冷却后工件为什么有时表面是深红色或深蓝色？无论红色还是蓝色,都是稍微氧化的结果。造成的原因：炉子密封性差 ，设定碳势过低， 气氛含水较大等。89、什么是渗氮？分为哪几种工艺？ 渗氮就是一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。 按照渗氮的目的和工艺不同，渗氮分为三种工艺：一段渗氮（等温渗氮）、二段渗氮和三段渗氮。90、何为碳氮共渗？ 碳氮共渗（简称软氮化）是将钢铁零件在530580的温度范围内，对工件表面进行以渗氮为主、渗氮为辅的碳氮共渗工艺，目的是为了提高零件表面硬度、耐磨性，提高其抗咬合性和抗擦伤能力，提高耐腐蚀性以及疲劳强度等。91、低温氮碳共渗有何作用？ 低温氮碳共渗就是在低温下（500570）进行的以渗氮为主的碳氮共渗工艺。低温碳氮共渗后的工件具有耐磨、耐疲劳、良好的抗咬合、抗擦伤和抗腐蚀性能等，同时也能提高高工模具和切