二压电葫吊车钢丝绳更换作业安全技术操作规程.doc

压电葫吊车钢丝绳作业安全技术操作规程第一章 总 则第一条 目 的本规程是规范检修人员二压电葫吊车钢丝绳更换作业的安全作业行为,控制人、机、物、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，凡轧机作业区的生产操作岗位作业人员必须严格遵守。第二条 适用范围本规程适用于机电作业区的维修钳工在进行二压电葫吊车钢丝绳更换作业的安全操作。通用安全技术操作规程按机电作业区通用安全技术操作规程执行。第二章 危险因素分析第三条 检修作业前，未通知设备操作人员停机、切断电源或挂警示牌，设备转动导致人员身体伤害。第四条 旋转部位的安全防护装置损坏、缺失、不全，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等，可能卷入操作人员的衣物，造成人员伤害。运行机构的操作失误或制动装置失灵，可能对人员造成碰撞、机械伤害。第五条 无意或为排除故障而接近危险部位，如在无防护罩的两个相对运动零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。第六条 设备运行时，卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、卡盘爪、进给丝杠等单独旋转的机械部件，人体或衣服被机械运动部位卷入引起的伤害。设备突出的较长的机械部分，如设备表面上的螺栓、手柄、伸出机床的细长加工件等，可能造成人员伤害。第七条 钳工作业接触设备、设施防护装置脱落，钳工作业人员使用各类工具、器具有缺陷或损坏等，如砂轮机不符合安全要求，虎钳损坏、钳口松动，手锤锤头松动、戴手套抡大锤、毛边未清，锉刀无把等，物件飞出造成物体打击或其他伤害。第八条 设备设施没有安全护栏，人员登高作业、设备设施巡检时，注意力不集中存在人员高处坠落的危险。第九条 使用梯子作业时，由于梯子无防滑措施，强度不够，有裂纹、变型、损坏等现象；人字梯无拉线等，可造成高处坠落事故。上下梯子，特别上下直立式梯子时存在人员登梯滑跌伤害的危险。高处作业时，未采取安全措施或安全带强度不够、损坏、无安全措施等，造成高处坠落事故。第十条 使用手持式电动工具不符合安全要求，如无防护罩，无接地保护、插头损坏等，可造成触电或其他伤害。第十一条 未按规定配戴防护用品，如护目镜等，戴手套操作旋转设备，如台钻、手电钻、车床等，造成人员身体伤害。第十二条 操作错误，维修设备时拆卸、装配顺序不当，拆卸下来的零件随意乱放，大型工件未采取稳固支掌措施；设备上的防护装置未安装好之前即试车，造成轧伤，摔伤等伤害。第十三条 维修作业现场地面油污，或将油、清洗液倒入下水道，造成人员滑跌伤害及污染事故。第十四条 检修有毒、易燃、易爆物品的容器，未卸压、清洗、置换或中和，未采取通风措施；用汽油等清洗零件，吸烟等，可引起火灾、爆炸伤害。第十六条 使用工具不当，如使用手锤、手锯等操作用力过猛；使用电动工具、风动工具违反规程，造成刺割、砸伤、触电等伤害。第十七条 多人操作无专人指挥，如搬运、吊装大型工件，配合不当，造成起重伤害等。第十九条 工件等物品摆放混乱,占交通道，放置不稳，造成轧伤、绊倒摔伤等伤害。第二十条 地坑无盖或没将盖盖上，造成其他伤害。第二十一条 地面油污、湿滑，造成滑跌伤害。第二十二条 工作台未安设防护网或挡板，使物体飞出，造成人员伤害。第二十三条 作业现场采光不足，照度不够，场地狭小，人员触及带电体，造成触电伤害。第三章 操作前 第二十四条 上岗前必须正确穿戴好劳动保护用品，做到“三紧”衣扣、袖口、衣服下摆扎紧，冬天严禁穿大衣，夏天严禁穿短袖。 第二十五条 工作前要检查所使用的工具及设备，不准使用不合格的工具和带病的设备。 第二十六条 设备检修时，要切断电源、汽源，并挂上“不准合闸”、“不准开汽”等警示牌，严格执行停机挂牌制度，“谁挂牌谁摘牌”，否则禁止作业。第四章 操作中第二十七条 使用扳手时，要选用大小合适的扳手，扳手扣口上或螺轮上不准沾有油腻。在使用扳手过程中严禁加放垫片或扳把接管，两只扳手不得联在一起使用。扳手禁止反向使用，站好位置，不得用力过猛，以防滑跌或扳手滑脱伤人，扳手不允许当手锤使用。第二十八条 使用手锤、大锤时，应先检查锤头、锤柄连接是否牢固、可靠，否则严禁使用，要擦净油污，锤击点不准有油污、异物。打大锤时不准戴手套，禁止用大锤锤击小锤头，锤头不准对人，操作中要注意周围环境及人员。第二十九条 使用天车吊运零部件时，必须把散落零件拆下或拧紧，以防脱落伤人，要设专人吊运，使用吊具时要放稳卡牢，吊点选择合理不易滑脱，禁止超载使用，严禁斜拉硬拽。使用吊车吊运注意被吊物件的平衡及吊车行动方向，禁止在吊起或顶起的物件下工作，必要时应采取可靠的安全措施后，方可进行。第三十条 在拆卸侧面机件时（如齿轮箱盖），应先拆下部螺丝，安装时先紧上部螺丝。第三十一条 在装配工作中，两物件孔型没对正时，禁止用手指伸进孔型内探摸，防止物件移动绞伤手指。第三十二条 用油类和挥发性易燃品清洗工件时，场地应空气畅通并严禁烟火，不准用汽油清洗零部件和擦洗设备及地面，工作完毕后产生的废弃物按环保规定处理，严禁焚烧。第五章 操作后第三十三条 设备检修完试车前，要与有关操作人员取得联系，确认无误后方可进行试车。第三十四条 检修完成后，及时清理现场工具和备件，清理干净现场油污和杂物。第六章 应急措施第三十五条 工作人员应熟练掌握消防知识，发生火灾、爆炸事故，应马上选取适合的消防器材，实施扑救，必要时拨打119求助或启动实林公司危险场所火灾、爆炸事故现场应急处置方案。第三十六条 发生触电事故，现场人员应立即关闭电源或启动实林公司触电事故现场应急处置方案，有人员伤害，立即将被伤害人员撤离危害区域，拨打120请求救助。第三十七条 发生机械伤害、物体打击、起重伤害、高处坠落等事故，现场人员立即将被伤害人员撤离危害区域，拨打120请求救助。第三十八条 现场人员立即将事故情况向分厂领导和安全科报告，保护好事故现场。第七章 附 则第三十九条