6S与设备TPM管理ppt课件.ppt

,6S管理：1、养成认真对待每一件小事的习惯2、养成有规定按规定做的习惯,6S管理是品质文化的基础,国内外许多有影响的大公司的成功经验表明，以品质文化为重要内容的企业文化是企业取得竞争优势的重要源泉。,6S管理：培养具有科学的管理意识掌握一些科学的现场管理方法,6S管理是提升人的现场管理能力基础,简单的6S管理这么大效果一定会逐渐对高深的TPM、JIT、6感兴趣,人与环境的相互作用,如果你认为工厂脏乱是不可避免的，那么你的工厂一定是又脏又乱。整洁有序的工作环境会提醒工人正在制造高品质的产品在整洁的环境下，工作的感觉会大不一样。,不要让员工觉得推行6S只有付出,注意点3、污染发生源的改善,国外优秀的企业强调追求卓越的企业文化-动态管理有形压力（目标）无形压力（PQCDSM几年来的变化）,OEE：设备综合效率MTBF：设备平均无故障时间MTTR：设备平均故障等待时间,三星看板,理光看板,2、定点摄影（1）什么是定点摄影,改善前每张照片要写明：1、发生地点2、部门经理（车间主任）3、责任人员4、对不合适进行说明改善后每张照片要写明改善日期,2、生产活动中的16大浪费(LOSS),1、故障LOSS2、变换、调整LOSS3、物流LOSS4、起动LOSS5、点点停/空转LOSS6、速度低下LOSS7、不良/修理LOSS8、PM(保全)LOSS9、等待LOSS10、动作LOSS11、编程LOSS12、布局LOSS13、测定/调整LOSS14、能源LOSS15、材料LOSS16、模具/工夹具LOSS,3、事务工作中的8大浪费(LOSS),1、管理LOSS2、工序LOSS3、停滞LOSS4、物流LOSS5、作业/动作LOSS6、熟练度LOSS7、调整LOSS8、不良LOSS,改善方向之二：各种业务工序化、显露化(材料)(加工)(制品),事务工厂：将业务（情报）视为材料，经过INPUT、加工处理，产生新的情报（服务）做为制品的OUTPUT,从外部,事务工厂,从内部,业务(工序),业务(工序),DATA情报,情报服务,对管理面的贡献,第三部分：构筑追求改善、追求卓越的管理体系,1、整体工作的推进体系2、工作计划的展开3、管理指标（KPI）4、静态管理与动态管理5、执行报告体系,工作管理指标目标,工作管理指标目标降低不良成本不良品金额半年内30%不良品率半年内2.5%提高生产效率平均产量/小时半年内55个/小时流水线线速半年内8%强化安全管理不安全系数50%强化设备管理MTBF半年内20%MTTR半年内30%,日常管理指标（仓库例）,人均物流作业量（P-效率）每人日均处理表单数盘点帐物不符率（Q-质量）仓库责任报废金额零件库存周转天数（C-成本）出库延迟次数、停线时间（D-交期）不安全系数（S-安全）人均提案件数及效果金额（M-士气）,管理细化,日常管理*每位管理者都要明白要管理什么-明确管理指标*将管理指标用推移图等图表表示出来*跟踪推移图的变化*采取对策使状况变好,给自己加压，给部下加压,不断改善的动力,静态的管理,消耗定额,吨耗,全部在定额以下，很好！,讨价还价,4、静态与动态管理,动态的管理,采取了什么措施？,为什么比前2个月变差了？,消耗定额目标,吨耗,5、执行报告体系定期与非定期报告,报告既是向公司展现自己的工作成绩的机会，又能对自己产生一种压力与动力，有利于自我快速成长,改善专题月报,期末工作报告,晨会报告,部门月报,口头报告,中国特色的措施：加强车间设备维护保养！继续加强现场质量监督和质量控制！加大现场质量检测力度！严格控制烟叶分选与装卸环节！尽量做到事前预防，事中控制！,工作的展开,总结检查实施计划目标现状管理指标工作,有效地推进工作的方法:构筑管理指标体系营造干部们为管理指标而工作的环境,月报、半年报告、专题报告、晨报、管理看板、工段车间部门公司发表大会,PQ管C理D细S化M,1、规范化-在工作细节上追求标准化与规范,2、动态化-对管理指标（KPI）实现有效控制，体现持续改善的管理理念,3、活性化-现场充满活力的管理文化,4、人性化-创造安全、温馨、整洁、环保、以人为本的环境,5、学习化-通过五项修炼，打造魔鬼团队,1、令人感动的企业之标志,6S是员工品性的标志,在6S好的企业可以发现：1、员工主动遵守各类约定、规章制度2、员工能够响亮地互致问候，彬彬有礼3、员工守时，在会议