塔楼工程混凝土泵送方案.doc

1、工程概况本工程为嘉园小区40、41塔楼工程，地下二层，地上二十四层为住宅，总建筑面积为40500.13m2，全现浇剪力墙结构，檐口高度70.00m，结构全高72.00m，建筑层高为2.80m。本工程根据业主要求及施工现场条件，为降低工程造价及施工进度要求，混凝土均采用自拌、泵送。2、准备工作：2.1本工程混凝土泵采用张家港市华通建机有限公司生产的HBT8012D型混凝土泵。此泵混凝土最大输送理论排量80m3/h，最大输送压力8-12N/mm2。组织设备进场，检查砼泵各传动系统的机械性能。2.2检查泵送管道特别弯管等部位的磨损情况，使用无龟裂，无凹凸损伤和无弯折的管段，接头卡箍按提供单准备并保养。本工程采用100泵管。2.3清理泵管线路，架设泵管架子3、施工工艺及要点：3.1施工流程：砼泵就位 布接泵管 泵送 浇筑3.2施工要点3.2.1砼泵就位：根据搅拌机架设的位置及高度和施工现场的实际情况，确定砼泵的位置。为了防止噪音污染，砼泵尽量设置在地面以下，（详见搅拌站布置图），就位后，各支腿下部应用500*500，200厚混凝土垫块垫实，并插好安全销，并且砼泵还要有防晒、防雨淋、防雪冻措施，搭设防护棚。3.2.2砼泵的安全使用及操作，应按使用说明书和其他有关的规定，组织操作人员专门培训，合格后方可上岗独立操作。3.2.3布接泵管，根据本工程和施工现场布局情况，混凝土输送管从41楼南北向走道布置，40楼从东侧经D单元向走道布置，从泵至泵管叉口约10m，分开走向，泵至楼层水平泵管已新管布置，管线布置横平竖直，根据绘制布管平面图，核对现场进材料（见附图）。3.2.4垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直高度四分之一，且不宜小于15m。在混凝土泵形管出料口3-6m处的输送管根部设置截止阀，防止混凝土拌合物反流。3.2.5混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板上，垂直管宜用予埋固定或钢管固定，每节管上不得少于1个固定点，每楼层均有固定或钢管固定。垂直管下端弯管不应作为上部管的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管重量，固定支架时，支架的下端应用200*200；50厚板作支垫，支架上端顶牢楼板底部，防止输送管在运作中发生大幅度振动管接头箍脱落。应派专人巡逻检查，发现异常，停泵卸压整修。3.2.6冬期施工，应用保温材料包裹好混凝土输送管，防止管内温度散失，混凝土受冻。每工作班次结束后，排除管内积水余水，每浇筑混凝土前管内应用热水湿润管壁及砼接触面，提高管内温度，保证砼的入模温度（详见冬期施工方案）。4、泵送程序：起动料斗搅拌叶片 将润滑浆（水泥素浆）注入料斗 打开截止阀 开动混凝土泵 将润滑浆泵入输送管道 随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。4.1开始泵送时，应先加适量清水湿润管壁，然后再用相同混凝土配合比的1：2水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用的水泥砂浆泵送应散布料，不得集中浇筑在同一处。4.2开始泵送时，混凝土应处于慢速，匀速并随时可反泵状态，泵送的速度应先慢后快，逐步加速，同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。4.3混凝土泵送应在连续进行，如有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送，且中断时间不宜超过1小时。4.4如当输送管被堵塞时，应重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送，如采此方法无效时，在混凝土泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管，重新泵送前应选排管内空气后，方可拧紧接头。5、泵送混凝土的浇筑：5.1砼泵送施工时，应规定联络信号和配备对讲机，联络人员使用对讲机，应讲普通话，口啮清晰。5.2使用手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋上，在布料机安放处，首先平台模板加固支撑，必须同前要求加倍，平台底钢筋保护层加密，钢筋马凳间距缩小，用竹胶板同10*10木方钉牢，布料机四角设缆风绳。5.3输送管输送混凝土的浇筑顺序：应由远而近浇筑，在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构顺序，分层连续浇筑。5.4在浇筑墙体混凝土时，布料出口应离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，墙体砼应分层浇筑，每层宜为300500mm。5.5浇筑平台混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板布料。5.6振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30s，且隔20-30分钟后进行第二次复振，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，以快插慢拔的原则，尽量使模板两侧气泡排出，振捣棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm.5.7混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋预留洞等情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。5.8平台混凝土表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。5.9冬期阶段：混凝土浇筑，要测量混凝土的出灌及入模温度并作好记录，墙体及平台砼浇筑时，根据测温孔平面布置图（见附图），做好测温工作，温凝土表面加盖黑色薄膜再双层阻燃草帘被。6、泵送砼材料选择要求：6.1水泥：水泥品种对混凝土可泵性有一定影响，固一般先用保水性好，泌水小的水泥，本工程采用普通硅酸盐水泥。6.2粗骨料：根据本工程要求，粗骨料选用粒径5-25mm,河北涿州生产的连续级配的石子，针片状颗料含量不宜大于10。6.3细骨料：选用河北涿州生产的中砂，即二区级配砂。6.4、外加剂和粉煤灰：为了满足泵送及砼设计强度要求，对“双掺”材料的使用，必须严格按相关标准的规定使用，有试验室出配合比。“双掺”材料即能提高混凝土的泵送效果，又能节省水泥用量。6.5坍落度选用值：本工程结构全高为72.00mm，60m以下坍落度控制在140-160mm范围内，60m以上控制在160-180mm之间。7、泵送砼质量控制：7.1为保证泵送混凝土的质量，首先对原材料进场，要做试验，合格后方可使用，同时为防止材料变质和使用混乱（外加剂粉煤灰），要派专人专职负责分包保管，发料。7.2为保证泵送混凝土的拌制质量，原材料和计量应准确，设专人负责检查验收；（搅拌站电子计量器应检测合格后方可使用）。7.3泵送混凝土坍落度的测试及入模混凝土强度质量的试块取样、制作，必须在浇筑地点取样、制作，并且有监理在场见证取样为准。8、安全注意事项：8.1对输送泵管的接头，安全卡经常检查，发现开裂等现象及时更换。8.2排除输送管堵塞物时，必须先卸压后检修，重新泵送或