高支模监理控制要点

高支模施工的监理工作流程及控制要点一、工程概况：*高等职业技术学校新校区图文信息行政办公综合楼工程；属于框架结构;地上9层;地下1层；建筑高度：36.6m；标准层层高：4m ；总建筑面积：21292平方米；该工程南北长78米、东西宽27.9米，东西及南侧檐口外挑3米、北侧檐口外挑5.1米。二、方案选择：由于该工程檐口外挑宽度较大，为了保证檐口的模板安装和混凝土施工的质量和安全，经业主、设计、监理、施工多方反复研究并提出了三种施工方案；第一种是型钢悬挑式支撑架方案；第二种是立柱式落地支撑架方案；第三种是钢管式落地高支模方案。第一种型钢悬挑式支撑架方案的优点是施工进度快，不占用地面施工场地，对其他工序或工种交叉影响较小。缺点是型钢材料需要量大，造价较高，型钢材料要现场采购，一次性投资大，要占用大量资金，且工程完成后拆除的大量型钢无法在工程中利用。第二种立柱式落地支撑架方案的优点是施工进度快。缺点是占用地面施工场地，对其他工序或工种有交叉影响，钢管立柱材料要现场采购，一次性投资大，要占用大量资金，且工程完成后拆除的大量钢管无法在工程中利用。第三种钢管式落地高支模方案的优点是钢管及扣件全部采用租赁方式，占用资金很少，且工程完成后拆除的钢管可立即退还。缺点是施工工期较长，占用地面施工场地，对其他工序或工种有交叉影响。根据三种方案的优缺点及概算价格对比，经业主及监理共同研究决定采用钢管式落地高支模方案。为慎重起见，监理提出按照高支模方案的审批程序要求，可将三方案同时报土木协会进行专家论证。经土木协会专家进行论证后，与会专家一致支持采用钢管式落地高支模方案，并提出了详细的专家论证意见。三、监理工作流程：根据该工程的实际情况监理部在编制专项监理细则的基础上专门研究制定了高支模的监理控制流程和关键节点的控制要求。高支模施工监理流程。基层处理、材料准备施工单位测设轴线、标高、截面放样施工单位轴线、标高验收监理工程师 不合格整改施工单位验收结果 合格 发整改通知单支撑、模板的安装，校正及自检施工单位监理巡视、检查验收支撑、模板系统监理工程师不合格整改施工单位验收结果 合格 合格 发整改通知单钢筋分项工程项目监理流程浇筑砼、养护施工单位提出拆模申请施工单位检查砼强度是否达到要求监理模板拆除，缺陷修补承包人四、高支模监理工作的控制要点：1、审查高支模施工方案：（1）审查梁支撑体系结构布置是否合理；梁底模板计算、梁底纵横向枋木验算是否正确合理；梁底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求；各种荷载是否全部考虑、计算是否准确，支撑所用的材料是否按现有实际材料换算。（2）审查楼板支撑体系结构布置是否合理；板底模板计算、板底、枋木验算是否正确合理；板底水平钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求；（3）审查高支模的质量安全保证体系是否完善；（4）方案是否按专家论证意见修改。2、人员的组织和审查：（1）为确保高支模的施工质量和施工安全，监理部安排专人对高支模的施工进行跟踪控制。（2）对高支模施工的专业队伍的资质进行严格审查确认，逐个审查所有施工人员的上岗作业证书。（3）审查施工单位的施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构是否与方案一致。3、对进场材料的检查控制：根据工程实际情况，结合工程特点和建材市场实际情况，从保证主体结构施工质量、施工安全，提高工效角度考虑，本工程梁板模板垂直支撑体系采用门式钢管脚手架（简称门架），檩条（主次檩）采用木枋和钢管，模板采用散板，胶合板。（1）、梁侧模和底模采用18厚夹板；（2）、梁侧模板的竖直木枋采用9050木枋；（3）、梁底板纵横龙骨采用9050木枋或钢管；（4）、楼面模板采用183091518厚夹板；（5）、楼面模板纵横龙骨均采用9050木枋；（6）、立杆、梁支顶、楼面支顶采用门式架、可调式U型上托盘和平底下托盘；（7）、纵横水平拉杆和剪刀撑采用3.0厚48钢管。（8）、对拉螺杆M12，配蝴蝶扣。（9）、其他，一字扣，十字扣，铁钉，铁线。（10）所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用；监理部要求施工单位对每次进场材料均进行报验并安排专人对进场材料进行检查验收，不符合要求的坚决不准在支撑中使用。4、高支模支撑安装质量要求：（1）支撑安装必须按方案要求和专家意见保证位置准确无误，支撑 系统牢固可靠，不发生变形和位移，基础处理必须符合方案要求；（2）支撑体系的水平纵横拉杆严格按方案设计的竖向间距位置，地面第一道纵横拉杆距地面不大于200mm；（3）检查立杆下垫木板必须按方案要求；（4）检查扣件螺栓的拧紧程度必须符合要求；（5）立杆垂直度、水平杆标高、连墙件的位置必须符合要求；（6）纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距不大于6m，同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与地面是45至60角，夹角用回扣连接牢固；（7）立杆和横杆的接头应相互错开将相邻立杆和横杆的对接接头位于不同高度和垂面上距离不小于500 mm；，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳；（8）单块梁板的模板支撑体系的周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。5、防止高支模支撑系统失稳的控制措施：（1）浇筑梁板砼前，应检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度；（2）浇筑梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，及时用千斤顶把滑移部位顶回原位，加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。6、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术要求：a、安装安全技术要求：（1）应遵守高处作业安全技术规范有关规定；（2）架子作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿工作鞋，搭设中应统一指挥，严禁在脚手架搭设过程中嘻戏打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不得站人；（3）雨后施工注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停止一段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除、脚手板断裂、跷头等现象应及时加固处理；（4）用扭矩扳手检查扣件的紧固是否符合要求，扣件开口必须向外；支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其他稳固的物体上；（5）高支模高空临边要有足够的操作平台和安全防护，避免材料、机具过于集中堆放。b、拆除安全技术要求：同条件养护试块经过试验，确认砼强度已达到拆模强度时，方可拆除；拆模要严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板；高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和可靠的拆除措施，严禁非操作人员靠近作业区，拆下模板应集中吊运，不得向下乱扔；拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在要拆除的模板下，注意防止整块模板掉下伤人；结构上有预留洞时，拆除后要立即做好安全防护。五、高支模的