陈家沟中桥(双柱式墩)施工方案.doc

目录一、 拟开工分部工程基本情况11.1、工程概况1二、 施工准备12.1、施工便道12.2、驻地布置22.3、施工用电22.4、施工用水22.5、钢筋加工棚32.6、图纸复核32.7、主要设备3三、 施工进度安排33.1、说明33.2、施工工期管理4四、 双柱式墩施工方案、施工工艺及流程64.1、双柱式墩施工工艺64.2、墩双柱式墩施工方法74.3. 墩柱施工注意事项13五、施工质量保证措施145.1、管理组织145.2、管理目标145.3、保证优质的措施14六、安全生产管理体系及保证措施166.1、安全生产管理体系166.2、安全生产保证措施16七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施187.1、环境保护、水土保持保证体系187.2、环境保护、水土保持措施19八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施218.1、文明施工及文物保护保证体系218.2、文明施工保证措施22九、其他应说明的事项239.1、冬季施工安排239.2、雨季施工安排24陈家沟中桥双柱式墩施工方案1、 拟开工分部工程基本情况 分项工程名称：陈家沟中桥双柱式墩，编号：25QL01-XB-DZ1.1、工程概况 拟建陈家沟中桥跨越石门水库库尾。陈家沟中桥共5跨，设2个桥台、4个桥墩。其中1、2、3、4#均采用1.3m的圆柱式墩，并设置柱间系梁。2、 施工准备2.1、施工便道 桥梁进口施工运输便道从既有G316国道引入，另在陈家沟中桥下，新建一条115米的施工便道，至陈家沟中桥下施工场地。（具体见下页“附表五 施工总平面图”2.2、驻地布置桥梁施工队设在K0+750左侧约150m，临近施工现场附近，具体位置见“附表五 施工总平面图”。2.3、施工用电利用施工高压线，经由自备变压器后进入施工现场，在陈家沟中桥0#桥台处设置一台315kw的箱式变压器，以满足施工需要。另外再设一台360GF发电机，额定功率360KW，以备停电时备用。2.4、施工用水 施工用水取用褒河水库，水质纯净，供应充足，对混凝土无侵蚀性。在主要工点附近设蓄水池蓄水，铺设供水管路至各用水位置。2.5、钢筋加工棚 根据宝汉高速公路建设管理处的要求，桥梁施工不单独设置钢筋加工棚，由本项目部统一规划修建的钢筋加工厂制作桥梁所用钢材。2.6、图纸复核 宝汉高速公路PH-GX合同段进场以来立即组织技术人员对下发的宝汉高速公路两阶段施工图设计进行了详细的复核，复核结果已上报相关部门。2.7、主要设备主要施工设备配备表序号设备名称型号规格数量备注1混凝土搅拌站HZS401混凝土施工2混凝土搅拌车10m33混凝土施工3装载机ZL501混凝土施工4汽车吊25吨1桥梁5挖掘机PC2003桥梁6自卸车22m32桥梁7发电机250kw2桥梁3、 施工进度安排3.1、说明 本桥梁双柱式墩施工计划工期100天，计划开工日期：2013年12月20日，计划交工日期：2014年3月29日。具体施工进度计划安排见“施工进度计划横道图”。3.2、施工工期管理3.2.1管理组织实行项目经理领导下的施工工期保证小组，生产副经理主管，各部门负责人、现场施工队长及技术管理人员为成员。（见下组织机构框图）宝汉高速公路坪坎至汉中（石门）段石门水库库区G316改线及便道工程PH-GX标段项目经理部项目经理副经理总工程师物资管理室机械配件室机电管理室计划验工室文明施工及环保室安全监察室质量检查室材料室财务室试验室技术室测量室资料室调度室综合部物机部财务部合同部安环部部质检部 试验室工程部桥梁施工队组织机构框图3.2.2、保证工期的措施(1)项目部对各部门、施工队进行强化管理，工期保证小组加强各部门间的沟通与协调，保证组织科学、安排合理、生产均衡，是工程按期完工的基本保证。(2)选用有丰富经验的施工队伍和熟练的技术工人，牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率，是确保既定工期目标的实现的关键。(3)依据总工期，结合工程的实际条件和队伍施工能力，制定切实可行的施工组织设计，编制合理、紧凑的工程进度安排，确定施工顺序，明确工序衔接。(4)工期保证小组施工中实行动态管理，做到早计划、早安排、早落实，每天及时进行工地现场调度，每周召开施工进度总结会。通过对工程旬计划、月计划的考核，及时发现工程实际进度与计划的差距、分析原因，采取必要的措施及时解决。(5)加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展技术革新的活动，优化施工方案，降低工程成本，提高施工效率，保证施工进度。(6)通过合理的组织，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。(7)施工测设过程中充分利用现有的激光全站仪等先进仪器、设备，加快工作效率。(8)配备足量的施工机械设备、机械设备的维修人员，及时维护和维修，确保机械的完好率、利用率。(9)确保原材料提前安排采购，及时供应，备足储备用量以防不时之需。 (10)调配充裕合理调度流动资金，保证工程材料、用款，确保工程顺利进行。 (11)加强外部环境协调工作，减少干扰，确保良好的施工环境。4、 双柱式墩施工方案、施工工艺及流程墩钢筋在加工场集中加工、现场绑扎，模板采用大块定型钢模板现场拼装、风缆与脚手架配合固定，搅拌站集中拌制砼，砼罐车运输至现场，泵送入模，人工振捣，砼浇注7天后拆模，采用无纺布覆盖、洒水养护。4.1、双柱式墩施工工艺墩分两次浇注砼，其施工顺序为：搭设脚手架，绑扎第一节段钢筋，第一节段模板安装至墩系梁下口，第一节段混凝土浇至墩系梁下口，待混凝土强度达到设计强度的70%以上；绑扎第二节段钢筋和系梁钢筋，第二节段模板(包括系梁模板)安装至盖梁下口，第二节段混凝土浇至盖梁下口。墩柱施工工艺流程见图4-1。桩基顶处理测量放线定位钢管脚手架搭设钢筋制安自检并通知监理工程师检查墩身砼浇筑脱模养护钢筋下料、加工模板加工砼搅拌、运输否模板安装、加固图4-1 墩柱施工工艺流程图4.2、双柱式墩施工方法桥墩均为双圆柱式墩，墩身采用定型钢模立模、风缆固定。墩柱施工安排在桩基检测合格后进行。施工步骤如下： 桩顶浮浆凿除施工墩柱施工前要凿桩头，对墩柱轮廓线范围内的桩顶面混凝土全部凿毛（包括钢筋保护层范围内）。待桩砼强度不小于10Mpa时，采用人工手持风镐凿除桩顶的浮浆。经过凿毛处理后的混凝土表面，用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水，在浇筑墩柱混凝土时，按照规范要求铺一层12cm厚的1：2同标号水泥砂浆。 地基处理为使砼罐车、吊车等重型机械进入施工现场，在墩柱施工前对原地面进行硬化处理。便道及墩柱四周采用3050cm块石填筑，上铺20cm石粉，压路机碾压，局部采用10cm厚C20砼硬化，保证墩柱底部标高精度要求。 测量放线根据墩身位置和尺寸，由测量组在桩基上放出墩柱中心十字线，然后利用十字线控制桩点，根据十字交叉法定出墩柱模板位置的控制线。 钢筋制安钢筋采用钢筋成型机集中制作。钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用焊接，焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工，确保焊接质量符合要求。主筋下料时要满足设计长度，并预留伸入盖梁的钢筋长度。主筋连接采用直螺纹套筒机械连接，钢筋接头按规范要求错开布置。钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；钢筋下料时，要确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直；加工完后丝头要有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象，丝口经检验合格后再进行连接。钢筋箍筋绑扎，加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形，焊缝长度不小于5D，定位钢筋要按规范设置，在钢筋制作时注意系梁钢筋位置。在搭设好脚手架后，即可开始钢筋安装。为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋四周设置高强度砂浆垫块，垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作。钢筋连接完成后报现场监理工程师验收，通过后再进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目见表3-1：表3-1 钢筋安装检查实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距(mm)20尺量2箍筋间距(mm)10尺量3钢筋骨架长(mm)10尺量直径(mm)54保护层厚度(mm)10尺量 模板安装与支撑A、测量放线由测量队根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，然后利用十字线控制桩点，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，据此确定墩柱的轮廓边线。B、模板设计及安装 根据设计图纸墩柱尺寸大小，墩柱模板统一在预制厂家订购，按标准化要求实行准入制度。墩柱圆弧模板直径1.3m，模板面板厚度5mm，平面及圆弧模板单节长度分别为1.0m、2.0m及5.0m不等，可根据实际需要配置一定数量不同长度模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用螺栓固定，横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。 模型拼装：模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度，并涂刷脱模剂，不符合要求的模板不能使用。模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于1.0mm。模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装，模板安装前需检验模板底口地面平整度满足要求，四周紧靠模板外侧设置4-6个固定锚栓，确保模板整体安装后垂直精度及模板移位。第一节段模板安装至墩系梁下口，模板的安装与拆卸均由吊车完成。墩柱模板安装时的倾斜度用经纬仪精确控制，浇筑混凝土前进行校核。模板安装完成后用4根风缆固定，风缆上设花蓝螺丝调节、紧固。 模板校正、支撑稳固：模板拼装好后，安装4根钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，下端固定在地面上的预埋钢筋桩上，然后利用全站仪进行放样定位，在测量组的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。墩柱模板安装、加固形式如图4-2所示。图4-2 墩柱模板安装与加固图 安装第二节段模板：待第一节段混凝土浇筑后并达到强度的70%；安装第二节段墩柱模板(包括系梁模板)至盖梁下口，模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成。墩柱模板安装时的倾斜度用仪器精确控制，浇筑混凝土前进行校核。模板用4根风缆固定，风缆上设花蓝螺丝调节、紧固；模板拼装好后，安装4根钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，下端固定在地面上的钢筋桩上，然后利用全站仪进行放样定位，在测量组的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。 搭设浇筑平台：墩柱模板安装完毕后，采用钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业平台，排架间排距按1.01.0m控制，布距为1.5m，四周设置剪刀撑结构，排架搭设高度根据墩身的高度不同而定，以满足墩柱混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要。作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接，防止荷载影响墩柱模板变形移位，施工人员上下采用“挂梯”通行。排架施工平台搭设形式如上图3-3所示。 安全防护：模板及施工平台搭设完成后，对钢管排架四周均设置安全防护网一道，防护网与排架绑扎牢固。模板拼装完成后，利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性，误差不大于3mm。模板加固及自检合格后，报监理工程师检查合格后浇筑砼。模板加工、安装允许偏差见表4-2。表4-2 模板加工、安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1长和宽0，-12面板端偏斜0.53模板标高 柱、墙和梁104模板内部尺寸 墩台205轴线偏差106模板相邻两板表面高低差27模板表面平整（用2m直尺检查）5 墩身砼浇筑墩柱砼标号为C30，砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，泵送入模，插入式振捣器捣固。砼拌制前根据天气、气温适当的调整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，对于到场混凝土进行坍落度和外观检查，不合格的退场。砼分层浇筑，浇筑前，先在墩柱底面浇筑12cm厚的同标号砂浆。浇注时将软式导管伸入墩柱模板内，每层浇筑高度3040cm，砼捣固采用50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度5-10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即4560cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过振或漏振，振捣时间约2030s，每一点振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观察，发现问题及时进行处理。浇注过程中注意防雨。浇到墩顶的时候在墩身上预留销孔施工盖梁。 拆模、养护当混凝土终凝以后，开始洒水养护，每天由专人利用高压喷水对墩柱进行喷水养生，每天养生次数根据天气及气温情况确定，以保证墩柱处于湿润状态为准；拆除模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，开始拆掉模板加固槽钢并松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽吊吊开模板，模板拆除过程中尽量少用人工撬动。模板拆除以后，及时洒水养护，并用无纺布覆盖保湿，以防止水分蒸发过快，并提高砼表面养护温度，减小砼内外温差。砼养护不少于7天。 特别注意事项模板严格按照设计尺寸制作，每3节模板用全站仪精确测定墩位一次，上下模板间连接螺栓螺帽要上足、拧紧。4.3. 墩柱施工质量控制注意事项 墩柱钢筋采用机械连接，同一截面钢筋接头，不能超过规范50%的要求。 钢筋按照结构要求，进行绑扎，钢筋绑扎时应在周围绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架有足够的保护层。 模板采用脱模剂清理，保证混凝土脱模后表面平整，不粘结不掉皮。 采用对撑及多道斜撑加固模板，确保结构外观几何尺寸符合设计要求，保证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。 结构混凝土采取分层灌注，层高为0.3m。 混凝土灌注完毕后，加强养护。五、施工质量保证措施5.1、管理组织设立项目经理负责制下的桥梁施工质量管理小组，项目总工主管，质检部长全面负责，施工队长、工程技术部、质检部、设备供应部、中心实验室等部门各司其责，通过项目部现有质量管理体系和保证体系，层层把关，确保桥梁施工质量。5.2、管理目标确保双柱式墩分项工程评分值达到95以上。5.3、保证优质的措施（1）组织保证A、依据项目部制定的质量保证体系、质量管理制度、质量控制规程，强化部门管理，严格程序、环节管理，落实岗位责任，层层把关，确保桥梁工程质量管理目标顺利实现。B、定期开展质量安全教育，提高职工质量意识，完善激励机制，实行技术、质量风险抵压金制度，使责任、利益有机结合。C、严格推行在技术、质量管理中的“一票否决权”，对不按规范施工，盲目蛮干，违反操作规程的行为进行处罚，确保本工程创优目标的实现。（2）技术保证A、施工前，组织技术人员认真审阅设计文件及图纸，了解掌握设计意图及施工控制重点。B、编写详细的施工组织设计，制定施工计划，落实人员、机械设备，确定施工顺序，明确重点、关键工序，采取有效方法予以控制。C、每道工序开工前，应进行技术交底，重点、关键工序进行书面交底、上技术课，明确设计要求和技术、质量标准，明确工序负责人。D、坚持三检制度，严格执行桥梁工程检查验收制度和隐蔽工程检查签证制度，未经验收或验收不合格工程不准进行下道工序。E、坚持工程测量制度，所有测量记录和计算成果换手复测，交底签认。F、隐蔽工程按有关规定和要求对桥梁施工的过程留存图片和影像资料。G、及时认真按规定填报各道工序检查记录等各种技术资料、质检表格，签名齐全，归档及时。（3）原材料保证A、对各主要材料，如钢材、水泥等采用业主建议使用的厂家并取得监理工程师的批准。B、按规范要求进行原材料的试验检验，绝不采用不合格材料，进场材料检验不合格的限时清退。C、衬砌砼要采用干净的符合要求的碎石，如不符要求应用水冲洗除尘，并采用保持洁净的覆盖措施。D、进场材料应统一标示，并用砌石挡墙分隔堆放。（4）施工工艺保障A、严格按照技术规范和经监理认可的施工方案、方法、工艺技术参数操作施工，认真技术交底进行施工，并加强监督力度和控制手段。六、安全生产管理体系及保证措施6.1、安全生产管理体系安全保证体系见“安全保证体系框图”。6.2、安全生产保证措施6.2.1、施工现场安全措施1）临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。2）临时供电及照明线路满足施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求。3）特种设备的安装和使用符合国家有关规定。4）进入施工现场的人员，一律佩戴安全帽。5）施工队驻地、施工现场和木工加工场及贮存易燃易爆器材的仓库，要建立防火管理制度。备足防火设施和灭火器材，要经常检查，保持良好。6.2.2、桥梁工程施工安全保证措施1）对施工中辅助结构如脚手架、地笼等，进行安全检算，并采取相应安全措施。2）施工中的特种作业人员，执证上岗，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。3）钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。4）拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。安全保证体系框图 安全管理领导小组 安全方针：安全第一、预防为主、综合治理 安全目标：四无、一控、三消灭安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安 全 活 动 经 费安 全 管 理 措 施安 全 奖 惩 条 例系 统 安 全 教 育三 工 教 育防火灾 防爆炸防 交 通 事 故防 高 空 坠 落定 期 检 查不 定 期 检 查防 触电防 淹 亡、电 各部门负责人各架子队正、副队长各架子队安全员、质检员、正副班长各工班安全员、 安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力防 塌 方消除事故隐患 5）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。6）在预应力作业中，作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面设立防护装置。7）使用标准安全网，安全网保持完好。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。8）水中墩施工时加强河道迎水面的安全挡护设施，桩基施工注意做好围护工作；墩柱施工严格各类操作规程，各类操作人员要培训后持证上岗，并做好高空作业各类安全防护设施。七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施7.1、环境保护、水土保持保证体系施工中组建环境保护、水土保持领导小组，项目经理任组长，按照环境保护法及地方环保政策的规定组织施工。环境保护、水土保持保证体系框图见下图。环境保护、水土保持体系框图环境保护、水土保持保证体系框图思想保证组织保证检验保证技术措施、方案保证普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育经理部环保领导小组环境室专门负责队环保领导小组专职检查经理部定期检查经理部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查环保部门日常监督严格按设计要求施工合理布置现场科学制定方案按国家和地方及有关法规办事针对工种制定强有力防范措施班组长义务检查员强化环保意识，增强预防能力对环保有污染的逐一落实解决用科学、合理的技术措施、方案来保证环保目标的实现保护生态环境开展环境保护月7.2、环境保护、水土保持措施7.2.1、一般措施1）在整个施工期内，由环境保护、水土保持小组负责对环境保护、水土保持目标、方案及措施的实施情况进行检查、监控。主要包括：环境保护法规学习情况；弃土场的规划、防护实施情况；建筑、生活垃圾及污水处置、排放情况；施工对当地饮用水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民等敏感点的影响。2）坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手，降低或减少污染的产生。3）在施工过程中，采用湿式作业，以减少粉尘的产生。运输道路定时洒水防尘。4）按设计要求对水源保护地、庄稼地，地表植被、野生动物及其栖息地等的保护，将不利影响减到最低限度。7.2.2、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、自然环境的保护1）保护沿线植被，减少植被破坏，保护水资源和自然景观。2）保护施工区内野生动物，严禁猎杀、捕捉或恐吓野生动物。3）详细规划施工便道、弃土场，严禁随意开辟施工便道，弃土场。4）生活垃圾、生产垃圾集中收集，定时清除运走。5）完工后对场地和拌和站等进行清理，拆除临时建（构）筑物，掘除硬化地面，将弃碴、废物运走，同时对清理后的场地进行植被恢复。2、粉尘等大气污染防治措施在施工过程中，采用湿式作业，以减少粉尘的产生。可能产生粉尘的运输车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。运输道路定时洒水防尘，严禁在场内燃烧各种垃圾及废弃物。3、水源污染防治措施施工用的各种油料储存地远离地表水源，做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水及污水都处理达到排放标准后排放，严禁直接排入河流中。对生活和生产垃圾，集中收集处理。4、防止施工噪声污染 1）合理布置设备，噪音大的施工机械尽量布设在远离居民的地方。 2）现场施工尽量使用噪声低性能好的设备。3）严禁夜间装卸钢材制品材料。 4）对于行驶的机动车辆，严禁乱按喇叭。5）合理安排爆破时间及噪音较大的机械作业时间，距居民区较近地段，控制噪音，噪音大的操作避免夜间施工。7.2.3、水土保持措施1）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好原有建筑物。2）永久用地按设计要求，及时进行浆砌片石等防护，防止冲刷和水土流失。3）弃土场按设计文件要求做好边坡、排水沟，完工地段及时做好支挡、防护和绿化，不破坏生态环境。4）施工垃圾严禁倒于河床或其他排洪、排水设施，以防止洪水、泥石流等灾害发生。八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施8.1、文明施工及文物保