通辽枢纽扩能改造工程北南下行线DK3+435.4框构桥工程桥施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计工程名称：通辽枢纽扩能改造工程北南下行线DK3+435.4框构桥工程建设单位： 设计单位：监理单位： 工程监理站施工单位： 主编部门： 第二作业队主 编 人： 年 月 日审 核 人： 年 月 日审 定 人： 年 月 日批 准 人： 年 月 日部 门 审 批 意 见顺号内 容 签字: 年月 日目 录序号名 称起 止 页1项目组织机构及人员职责2主要工程数量表3施工项目任务分配表4工程概况5施工准备6施工总进度计划7总体施工方案8施工工艺及施工方法9质量、安全和工期目标10质量保证措施11安全保证措施12工期保证措施13文明施工保证措施14环境生态保护、水土保护措施15地下、地上管线和周围建筑物保护措施16降低造价措施17防护措施18雨季施工措施19用地与防火安全措施20质量体系框图21安全体系框图22质量通病防治对策表23质量计划或施工组织设计修改记录24主要材料、半成品、构配件需要量计划表25劳动力计划表26主要机械设备需用量计划表27检验试验计划28施工横道图29施工临时用电布置图30施工平面布置图项目组织机构及人员职责表施工负责人：姜延贵技术负责人：张洪贵工区长：崔连成 庄树发 管 库 员 刘振东 安 全 员 李凤民、李云亮 领 工 员 魏玉明 质 检 员 闫树玉、赵玉金 工 班 长 贺成龙、杜雷、杨明坤技 术 员 项 目 组 织 机 构 及 人 员 职 责一、工区长1、负责组织本队贯彻实施质量方针，确保质量体系正常有效运行。2、负责所管辖范围生产的组织、协调、指挥。3、负责产品标识和状态标识的实施与维护。4、负责组织本队人员在所辖工程项目中，实施过程控制，确保在施工过程中影响质量因素处于受控状态。5、负责所管辖范围施工工程合理配备所需要资源对施工的工程质量负有直接责任。6、负责不合格品的处理。7、负责产品交付前防护。二、技术负责人1、负责实施质量计划或施工组织设计。2、严格执行项目部施工管理技术规定并负责填写与之相关的各项质量记录。3、负责解决施工中出现的技术问题，对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。三、施工负责人1、负责协助工区长管理好施工现场作业。2、严格执行施工质量验收标准，并及时解决现场存在的质量问题。3、负责现场施工的统一协调。四、技术员1、负责施工现场的测量放样工作。2、负责技术交底及施工质量监督。五、质量检查员1、具体执行工程质量的监督与检查。2、负责检验和试验的实施，并据实填写各种有关质量记录，发现问题及时报告。3、负责检验、测量试验设备的管理。六、安全检查员1、负责施工中的安全检查。2、及时发现并消除安全隐患。3、对三新人员进行及时培训。七、管库员1、负责所辖范围材料管理。2、负责材料搬运，贮存及不合格品管理，负责填写相关的质量记录。八、领工员1、负责各岗位按照施工技术交底，施工规范或作业指导文件进行操作。2、掌握工区施工生产中的各种质量因素，按照过程控制要求，根据施工生产中检验，试验测量的结果，及时调整操作方法，确保施工质量。3、负责填写各种原始记录，并对正确性负责。九、工班长1、 负责组织班组人员学习质量标准，施工规范作业指导书，满足质量体系运行的需要。2、 在领工员的领导下，严格按技术规范，作业指导文件，作业程序等有关规定，精心施工。3、 负责处理不合格品及实施纠正和预防措施。4、 负责施工过程中半成品的搬运，防护等工作负责原始记录的填写。主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1填C组土M3834602填改良土M3318503填A组土M339324铺土工格栅M2609135复合土工膜M210196浆砌片石M322167砂砾石M3816 施 工 项 目 任 务 分 配 表序号 施 工 内 容施 工 单 位1施工便道、用电中铁九局集团通辽枢纽扩能改造工程项目经理部第二作业队2路基及附属工程中铁九局集团通辽枢纽扩能改造工程项目经理部第二作业队一、 工程概况1.1简述新建BNXDK3+435.4 1孔8米钢筋混凝土箱形桥（接长）位于通辽北至通辽南上行联络线上，桥位与线路正交，本桥为立交而设。 新建箱形桥与既有桥孔径相同在既有桥右侧接长，箱身接长4.87m。径高6.0m箱形桥,本桥与既有桥相接处设3cm宽沉降缝，右侧设八字翼墙接锥体护坡，八字翼墙基础下设10cm厚碎石垫层，翼墙与泄床基础分设，其间隙采用M10水泥砂浆塞紧，泄床为厚度50cm的C20混凝土，下设10cm碎石垫层。箱身及泄床部分采用渗水土回填，上铺15cm厚级配碎石路面。路基横向全长范围内箱顶两侧设排水盲沟。本桥施工时对既有线干扰较大，应对既有桥两侧路基采取加固处理。1.2 主要技术标准符合铁路桥涵设计基本规范-TB10002.1-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范-TB10002.3-2005 铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范-TB10002.4-2005铁路桥涵地基和基础设计规范-TB10002.5-2005铁路桥涵施工规范-TB10203-2002铁路桥涵工程施工质量验收标准-TB10415-2003铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设函【2003】205）二、项目组织机构及主要管理人员职责2.1项目组织机构为保证按期、安全的完成本标段施工任务，根据本工程施工特点，成立“通辽枢纽工程项目经理部”，负责本工程生产组织管理、技术管理和设备物资管理等工作。2.2项目人员组成1、项目经理： 曹前进2、项目总工程师： 王源泉3、安全检查室： 侯文学4、质量检查室： 冯庆江 5、物质设备室： 吴树坤6、财务室负责人： 刘淑芳7、综合办公室： 孟宪伟2.3各室及人员职责2.3.1项目经理的权限及责任组织项目管理班子，以管理者代表(企业法人代表人)的身份处理对外关系，受委托签署有关合同，行使第一管理者(法人代表)授予的管理权；指挥工程项目的经营活动，管理调配人员、物资设备和资金使用。执行法律、法规和政策，执行本单位质量体系程序文件及各项管理制度；执行工程项目承包合同中负责履行的条款；有效控制项目施工的全过程，确保工程质量、工期与安全,保证经济效益。各室人员由项目经理选聘工程技术及相关专业人员组建。管理施工生产、物资设备与后勤管理。执行本单位质量体系程序文件及各项管理制度，执行工程项目承包合同中项目副经理应负责履行的条款；保障施工生产、物资供应和后勤工作顺利进行。2.3.2总工程师的权限和职责行使项目经理委派的工程技术指挥权、安全监察权。执行本单位质量体系文件及各项管理制度；执行工程承包合同中总工程师应负责履行的条款；在工程施工中严格执行工程项目质量计划文件，保证项目质量目标的实现。负责整个工程的施工技术管理工作，包括施工方案设计施工总体安排与计划；编制实施性施工组织设计；审核施工图；编制工程预算施工测量放线；对施工队进行施工技术交底；施工控制；职工技术培训；工程档案资料的收集与管理等工作。负责施工过程中原始数据收集、整理，竣工验收资料编制、汇总。负责生产调度工作，根据施工计划工程进展情况，协调各施工单位的施工安排，保证各专业施工作业正常有序地进行。对施工现场的信息掌握与了解并及时反馈给项目经理和有关职能部门，每日定期向项目部调度中心汇报施工进度及安全质量情况，落实业主、监理人员和上级领导的指示。2.3.3安质监察室职责负责工程的安全、质量管理和环保监察工作,建立质量保证体系。按照招标文件要求，制定工程质量和施工安全的管理办法并监督实施。办理对分部、分项工程的质量检查，评定工作，并做好施工中的安全检查监督工作。同时加强工地的环境保护监督与监测工作，制定环境保护方案及环保措施，同当地环保部门加强联系，做好施工过程中和完工后的环境保护、环境美化和生态恢复工作。负责各种材料的选择及自检，各种施工配合比的选定，试件的制作、试验报告的填写，以及试验成果是否合格的判断，对施工过程进行督促和监督。2.3.4计划财务室职责月、季度和年度施工计划和工程验工计价及结算的编制与报批，工程成本控制，项目财务管理。2.3.5物资设备室职责负责对工程所需物资、设备及配件的采购、储备、供应、调配工作和机械维修保养工作，建立健全物资管理和机械设备管理制度，降低各种物资的损耗率，保证机械设备的完好率和出勤率，提高设备的利用能力。2.3.6综合办公室职责负责对外事务性联络，工地宣传、行政文秘、内部后勤保障供应、职工生活管理、驻地环境卫生管理、职工的业余文化学习及开展工余娱乐等工作，使施工队伍表现出一种文明向上、富有活力的精神风貌。负责工地和施工人员的安全保卫工作，建立健全保安工作规章制度，在职工中进行法制安全教育，加强保安人员素质教育，与当地警方密切联系，对发现的问题及时进行处理。三、质量、安全、工期目标3.1安全目标建立以项目经理为安全管理控制中心的安全生产保证体系；建立三级安全生产组织机构；牢固树立“安全第一、预防为主”的管理观、操作观和目标观，形成全员性的“目标”为我，我为“目标”的施工现场安全大环境，实现：3.1.1无责任重伤及以上事故；3.1.2无火灾爆炸事故；3.1.3无机械破损重大、大事故；3.1.4无质量重大、大事故；3.1.5年负伤频率控制在3以下。工程开工时，必须严格执行国家及交通部发布有关施工技术安全规则。及时同建设单位签订安全责任状，做好施工现场的劳动保护和安全生产，确保安全目标的顺利实现。3.2质量目标追求质量极限，满足设计要求，确保全部工程达到交通部现行工程质量验收标准，在确保分项、分部工程合格率100%的基础上，工程质量达到优良。3.3工期目标本工程总体工期目标为：计划开工时间为2009年5月16日，计划竣工时间2009年6月30日，总工期46天。1、路基和线路防护：2009年5月16日2009年5月20日2、基坑开挖及垫层：2009年5月21日2009年5月23日3、基础钢筋及混凝土灌注：2009年5月24日2009年5月31日4、箱身钢筋及混凝土灌注：2009年6月1日2009年6月20日5、防水及附属：2009年6月21日2009年6月30日四、施工准备4.1施工现场调查本桥位于通辽枢纽北南联络线下行BNXDK3+435.4公里处，由于本桥为接长工程，施工过程中，需要对既有线进行路基防护和线路加固，并设专职防护员进行安全防护。4.2施工场地准备4.2.1场地准备情况 本标段可利用的场地有限，根据现场实际情况，在既有铁路西侧租用民房作为施工临时宿舍，并作为模板、钢筋的加工和存放场地。4.2.2场地准备安排原则 场地安排按照有利于树立企业形象，便于统一管理，方便施工组织的原则统筹规划。 4.2.2.1安全施工为首要目标，并减少对外界的影响程度。4.2.2.2符合建设单位有关质量、安全、文明施工文件的有关要求。4.2.3施工用电设施、生产及生活用水施工用电：采用发电机自供电，现场准备1台75KW发电机供电；生产用水：施工现场地下水使用；生活用水：地下水。4.2.4施工便道 利用既有市政道路。4.2.5信息网络设置 项目经理部每人配置移动通信设备一部，接入互联网微机2台，用于施工信息的共享与沟通，及时上送下传有关文件。4.3施工技术准备4.3.1进行图纸会审 图纸会审主要内容：各分部工程标高、尺寸及预埋件的数量、位置。图纸审核由建设单位或监理机构统一组织进行审核完成。4.3.2实施性施工组织的编制与审查 实施性施工组织设计的由施工技术室人员编制，项目总工程师审核，处总工程师审定或审批，报监理、建设单位批准后，进行存档并据以施工。4.3.3组织两级技术交底 开工前，由处工程管理部向项目经理部进行单位工程的技术交底，项目经理部向施工作业班组及作业人员进行分项分部工程及单项施工作业的技术交底，明确施工范围、施工工艺、技术标准及有关安全、质量、工期、环保方面的要求。4.3.4施工预算的编制 项目经理部根据处成本中心下达的责任成本预算，编制工程控制成本预算，包括分部工程施工费用、跨铁路增加费用、措施费用、施工辅助费用、项目经理部控制费用等。明确核算指标，保证成本目标的实现。4.4施工控制测量项目经理部配置全站仪一台、水准仪两台，用于本工程的施工控制测量。测量中使用经复核无误的坐标控制点 6处 。施工中，根据实际需要在桥梁两侧可靠位置布设临时施工控制点，经复核后使用，并注意保护。4.5协助配合工作的开展4.5.1跨铁路线施工办理相关手续4.5.1.1工程开工前，办理铁路营业线施工许可证。4.5.1.2与铁路各相关方签订安全协议。4.5.2与业主和监理接口工作相关手续办理采用工作联络单及报验申请单等形式办理。五、施工方案及施工工期安排根据本工程的规模、工期要求，结合我单位的施工能力、在对指挥部对本工程下达的责任工期仔细研究及对现场详尽调查的基础上，充分利用当地的既有公路交通、通讯、电力等有利资源，由项目经理部统一布署，确定总体布署。以确保安全、质量及工期为目标，按照先主体，后附属；合理配置资源，平行组织施工，以加快本标段工程施工进度，确保工期目标的实现。 本桥为既有线接长桥，施工前，与相关单位签订施工协议，并与铁路部门办理好施工配合函；施工中，精心策划，周密组织，全过程控制，确保施工的安全，把对铁路及公路运营的影响降至最低程度。由于本桥为接长施工，施工会影响既有线的行车安全，根据设计要求对既有线进行防护及加固，路基防护采用2处钢管桩。详见路基加固专项方案。箱形桥分为基础、箱身、箱顶和附属四部分。按照基础、箱身、箱顶和附属施工顺序进行施工。第一次浇筑框构底板及1.2米侧墙，第二次浇注箱身3.8米，箱身1.0米及箱顶为第三次整体连续浇注。侧墙灌筑设置天窗，以防止混凝土灌筑高度过大时离析。桥主体的底板及箱身、箱顶模板用6015配合1015、2015、3015定型钢模板，以保证框构桥整体混凝土外观。砼采用商品混凝土，罐车运输至现场吊车灌注，混凝土中加入高效早强外加剂，掺入量为水泥用量的3，机械振捣。钢筋在钢筋加工场地加工制作，由平板车运至施工现场绑扎安装。箱顶模板支立采用钢脚手架结合10cm10cm木方进行支撑，脚手架及木方顶上铺设10cm10cm木方，间距0.9m。 箱身安装模板时，均采用间距为600mm12圆钢拉筋加固。 六、主要项目施工工艺及方法6.1路基加固由于本桥为既有线接长，施工会影响既有线的行车安全，根据设计要求对既有线进行防护及加固，路基防护采用132根直径为159mm无缝钢管桩，无缝钢管总长度为1228m，路基防护长度为36m，钢管桩施工采用1台挖掘机振动打桩，施工时需要搭设施工平台，平台高度为4米，长度为18米，宽度为13.6m。6.2基坑开挖组织、协调管理6.2.1开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。6.2.2现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖顺序及土方运输路线。6.2.3基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素混凝土垫层。6.2.4基坑严禁超挖。6.3施工工艺流程核对钢筋半成品 钢筋绑扎 绑好垫块 组装钢模板 模板预检 浇筑 振捣 养护6.4钢筋绑扎6.4.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。6.4.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求绑扎，最后成型。6.4.3受力钢筋搭接接头位置正确。其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/2。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。6.4.4绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。6.5模板安装6.5.1确定组装钢模板方案：模板采用6015钢模组装而成，并采用直径为12的圆钢作拉模筋，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。6.5.2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由6015平面模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。6.5.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。6.6混凝土浇筑6.6.1施工均采用商品混凝土。6.6.2浇筑混凝土时，按顺序直接将混凝土倒入模中。用吊斗直接卸料入模时，吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，不得集中一处倾倒。6.6.3振捣：沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面打至标高线时，用木抹子抹平。6.6.4养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。6.7质量保证措施6.7.1钢筋的品种质量，焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。6.7.2钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。6.7.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。6.7.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。6.7.5模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。6.7.6混凝土采用商品混凝土。6.7.7安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。6.7.8钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。6.7.9拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。6.8质量问题的预防6.8.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。施工前对相应作业人员进行岗前培训。6.8.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤，所以各方面要严格把关操作。6.8.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。6.8.4预埋钢筋位移：预埋钢筋固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。混凝土浇注完成后，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。七、施工安全保证措施7.1安全目标建立以项目经理为安全管理控制中心的安全生产保证体系；建立三级安全生产组织机构；牢固树立“安全第一、预防为主”的管理观、操作观和目标观，形成全员性的“目标”为我，我为“目标”的施工现场安全大环境，实现：7.1.1无责任重伤及以上事故；7.1.2无火灾爆炸事故；7.1.3无机械破损重大、大事故；7.1.4无质量重大、大事故；7.1.5年负伤频率控制在3以下。工程开工时，必须严格执行国家及交通部发布有关施工技术安全规则。及时同建设单位签订安全责任状，做好施工现场的劳动保护和安全生产，确保安全目标的顺利实现。7.2施工安全指导思想贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想。7.2.1预防为主，综合考虑；7.2.2安全管理贯穿施工全过程；7.2.3全员管理、安全第一；7.2.4管生产者必须同时管安全。7.3施工安全管理制度本项目建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期召开安全生产会议，研究安全生产工作及施工存在的不安全因素。内部管理逐级签订安全包保责任状，明确各级安全生产目标，制定健全的安全生产管理制度。实现安全生产工作有章可循。7.4施工安全管理组织机构施工安全管理成立以项目经理为组长的安全领导小组。建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。施工安全管理领导小组由项目经理、副经理、项目总工、安全质量监察工程师、专职安全检查员组成经理部监察机构。安全管理组织机构图见附图：7.5安全保证制度7.5.1安全生产责任制度项目经理、施工作业队队长、班(组)长和其他职能人员按本部安全管理制度规定逐级签订安全生产责任状。经理部设安全质量监察工程师及专职安全质量检查员，班(组)设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。7.5.2安全生产教育制度7.5.2.1对新工人贯彻队、班(组)各级安全教育，以师带徒，边教边学。7.5.2.2坚持每周不少于二小时的安全学习，安全员要定期上安全教育课。7.5.2.3对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。特殊工种必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。7.5.3安全技术交底制度项目经理部和各作业队编制切实可行的安全措施，并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。7.5.4安全生产检查制度经理部每月一次，作业队每半月一次，班(组)日常检查制度(三检制)。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”。安全问题处理工作落实到人头上，责令限期整改。7.5.5职工伤亡事故报告处理制度本着“三不放过”的原则，各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。7.5.6安全设计制度针对施工中的高危险作业工序进行详细的安全设计，预防事故发生。7.5.7安全操作挂牌制度。7.5.8班前安全教育制度。7.5.9临时设施验收制度。7.5.10交接班制度。7.5.11安全活动日制度。安全管理组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师安质检查部安全管理小组安全检查工程师施工队专职安全员7.6安全保证措施7.6.1管理保证措施建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。7.6.2劳动安全保护措施施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路要畅通、架设正确。加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”互检，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。安全保证体系框图消除事故隐患提高预防、预测能力确保施工全过程安全目标实现现场安全生产各工班安全员、安全监督岗岗员各队安全员、正、副班长各队正、副队长各业务部防触电防水火灾不定期检查定期检查防高空坠落防交通事故防物体打击三工教育系统安全教育安全奖惩条例安全管理措施安全活动经费安全控制安全工作体系安全教育安全责任制安全目标：“四无”、“两控”安全方针：安全第一预防为主安全生产领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工安全检查提高安全意识奖惩兑现八、质量保证措施8.1质量目标追求质量极限，满足设计要求，确保全部工程达到铁道部现行工程质量验收标准，在确保分项、分部工程合格率100%的基础上，工程质量达到优良。8.2工程质量保证措施结合质量体系认证和程序文件，施工过程中，把责任落实到人，建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。8.2.1工程试验质量保证措施我公司中心实验室负责本项目的指导工作。根据施工进度超前进行材料和半成品试验，跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格品立即通报上级和监理工程师。我公司将健全试验责任制，制详细的试验工作计划，严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料、混凝土结构等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。配足先进的试验仪器，满足试验工作需要。工程材料要把好进料质量关，以保证工程质量。其要点如下：水泥：用于本工程的水泥均进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验，只有当上述指标均满足规范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。钢材：工程用的钢材均进行拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才能用于施工。混凝土试验保证施工质量要点：除用于混凝土的水泥、钢材、砂石料和混凝土外加剂等材料均满足要求外，还进行混凝土的配合比设计，要进行长期性和耐久性（如抗渗性、收缩和徐变等）、抗压强度和混凝土拌和物的稠度、坍落度等进行跟踪试验，确保混凝土质量满足设计和规范要求，从而确保工程质量。8.2.2桥梁混凝土质量保证措施8.2.2.1原材料保证措施本合同段所有原村料必须有试验检验证书，外加剂、掺合料使用符合国家标准。8.2.2.2配合比管理措施根据不同的结构、不同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计配合比。配合比选定后，严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。8.2.2.3混凝土施工组织措施成立以项目经理为组长的桥涵施工管理组，主要负责实施混凝土施工的组织管理工作，确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土施工质量。混凝土浇筑前，由项目总工程师组织人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点和施工注意事项等；项目副经理负责组织拌和站、砂石加工场的布设和施工机具、运输工具以及劳动力的安排；项目质检和技术部门专职负责相应部位的混凝土浇筑质量控制。混凝土拌和站配置专职试验人员，驻现场监督严格按照设计配合比进行。实行承包责任制。项目经理部和作业班组、拌和站、质量检查责任人均签订责任承包合同，制定奖优罚劣制度。8.2.2.4混凝土质量控制措施混凝土的质