毕业论文-江西某高碳酸盐铀矿石反浮选探索试验.doc

南华大学核资源工程学院毕业设计(论文)摘要：碳酸盐铀矿的反浮选试验研究是铀矿加工的探索性试验，本论文基于江西某铀矿石中碳酸盐含量高的特点，进行了反浮选法分离碳酸盐，富集铀的试验研究。通过对该铀矿石的磨矿细度试验、浮选剂种类选择试验、浮选剂浓度选择试验、浮选矿浆pH选择试验进行探究，得出相关结论。试验结果表明：在100g/t松醇油作起泡剂的条件下浮选该铀矿石，采用200g/t十二胺做捕收剂、1250g/t氧化钙作抑制剂、矿石细度-200目为100%时的浮选条件最佳。碳酸根富集后的品位为8.09%，回收率为34.40%；铀的品位为0.119%，回收率为75.97%。关键词：碳酸盐铀矿，反浮选，分离碳酸盐，富集铀Reverse Flotation Exploration Experimental on Uranium Ore With High Carbonate of JiangxiAbstract: Carbonate uranium deposit in the reverse flotation experiment research is the exploratory experiment of uranium ore processing, this paper based on the genesis of high carbonate content in a uranium mine in jiangxi province, the method of reverse flotation separation of carbonate, experimental study on the enrichment of uranium.Through the uranium ore grinding fineness test, flotation agent type selection test, the concentration of the flotation agent selection, choice of flotation pulp pH test, draw relevant conclusions.Experimental results show that: in 100 g/t pinitol oil as a foaming agent under the conditions of the uranium ore flotation, with 200 g/t twelve amine collector, 1500 g/t calcium oxide as inhibitor, ore fineness - 200 mesh was 100% the best flotation conditions. Carbonate ions concentration after grade is 8.07%, the recovery rate of uranium was 75.97%.Key words: carbonate uranium, reverse flotation and separation of carbonate, the enrichment of uranium目录1.前言11.1论文依据及研究意义11.2研究的内容、技术方案、路线11.3研究的难点32.试验仪器与药剂42.1试验仪器42.2试验药剂52.3浮选药剂62.3.1起泡剂62.3.2捕收剂62.3.3抑制剂63.铀矿石中铀的测定74.铀矿石的性质75磨矿细度试验85.1矿样制备85.2球磨机磨矿细度试验95.3振磨机磨矿细度试验116.浮选试验的准备126.1浮选机126.2调浆126.3泡沫的控制126.4药剂的添加137.粗选条件试验147.1磨矿细度对浮选影响试验157.2捕收剂种类试验167.2.1捕收剂种类试验一167.2.2捕收剂种类实验二177.3捕收剂浓度试验197.4调整剂用量浮选试验208.结论与讨论228.1实验结果228.2试验的不足和建议228.2.1试验的不足228.2.2试验的建议23参考文献24谢辞25iv1.前言1.1论文依据及研究意义选矿法的选择取决于矿石性质和经济效果。由于矿石品位愈来愈低, 矿石类型日益复杂, 选矿技术的发展和研究, 就日益重要1。当前利用新原理发展新的选矿技术和采用联合选矿方法以及实现选矿的自动化是发展的趋势2。试验用的矿石并未做矿石工艺学矿物研究，查阅相关资料，根据一个类似铀矿的铀矿石工艺矿物学报告：矿床高含泥致密硬质砂岩铀矿矿石主要为砂砾岩、粉砂岩和角砾岩，主要铀矿物与后期的构造裂隙有一定关联（为白云石或方解石所充填，多为角砾岩）；同时，主要的有用矿物铀石，少量的钛铀矿和铀的氧化物（沥青铀矿），微量的以类质同像等形式存在于独居石和部分闪锌矿中；而铀石和铀的氧化物（沥青铀矿）皆易溶于酸中；因此考虑采用化学浸出的方法，将有用组分铀浸入溶液中，然后再回收铀3。根据此报告进行了本次试验。此次试验的目的是为将来采用常规搅拌浸出工艺，通过先浮选降低铀矿石中碳酸盐含量，为工业生产提供前期探索性试验研究4-6。1.2研究的内容、技术方案、路线浮选条件试验根据本次试验矿石中碳酸盐含量高和铀赋存的特点，进行反浮选探索实验。1）磨矿细度试验。 根据磨矿实验所做曲线，选取3个点进行磨矿后浮选，浮选后精矿，尾矿均烘干称重计算产率，分析尾矿中铀的品位，精矿中碳酸盐含量，检验铀的选别效果。此次试验的目的是确定合理的磨矿时间、磨矿细度为后续浮选试验做准备。2）浮选剂种类选择试验。根据文献资料，结合矿石成分特点，在上述磨矿细度和浮选流程条件下，选择35种捕收剂，进行浮选效果对比试验，浮选后精矿，尾矿均烘干称重计算产率，分析尾矿中铀的品位，精矿中碳酸盐含量，检验铀的选别效果。目的是选择浮选效果较好的捕收剂。3）浮选剂浓度选择试验。 在上述磨矿细度和浮选流程条件下，采用上述试验所确定的捕收剂、抑制剂，进行不同捕收剂浓度试验，浮选后精矿，尾矿均烘干称重计算产率，分析尾矿中铀的品位，精矿中碳酸盐含量，检验铀的选别效果。目的是选择浮选效果较好的捕收剂浓度。4）浮选矿浆pH选择试验。 在上述磨矿细度、浮选流程，采用上述试验确定的捕收剂及其浓度条件下进行不同矿浆pH浮选试验。浮选后精矿、尾矿均烘干称重计算产率，分析尾矿中铀的品位，精矿中碳酸盐含量，检验铀的选别效果。目的是选择浮选效果较好的矿浆pH。通过以上探索试验得出相关结论，为后续试验提供参考。浮选工艺流程图见图1.1。图1.1浮选工艺流程图1.3研究的难点难点在于：矿石中含一定量白云石和方解石，用酸法浸出时酸耗高。矿石为碱性矿石，Ca、Mg、Al的含量均较高，CaO与MgO含量总和为6-9%，CO2含量为4.75-8.32%，酸法浸出结果表明，该矿石酸耗为12%左右，使得浸出成本升高。因此，考虑用选矿方法将其中的耗酸的脉石矿物先行除去，再进行浸出，以降低酸耗，使成本降低。本次试验采用浮选方法，进行探索性研究7-11。2.试验仪器与药剂2.1试验仪器实验仪器如表2.1所示。表2.1试验仪器表仪器名称 型号 生产厂家 单槽浮选机 RK/FD 武汉洛克粉磨设备制造有限公司球磨机 RK/ZQM(BM) 武汉洛克粉磨设备制造有限公司真空过滤机 RK/ZL-260/200 武汉洛克粉磨设备制造有限公司电子天平 LG50/A 常熟市百灵天平仪器有限公司电子分析天平 FB224 上海舜宇恒平科学仪器有限公司振筛机 RK/ZS-200 武汉洛克粉磨设备制造有限公司振动磨样机 RK/ZM-100 武汉洛克粉磨设备制造有限公司烘箱 恒温101-2 北京中兴伟业仪器有限公司2.2试验药剂试验药剂如表2.2所示。表2.2 试验药剂试剂名称 试剂品级 生产厂家油酸钠 分析纯 上海远帆助剂厂十二胺分析纯 天津市光复精细化工研究所氧化钙分析纯 天津市北联精细化学品开发有限公司煤油分析纯松醇油分析纯 天津市申泰化学试剂有限公司铜铁试剂分析纯 上海远航试剂厂水杨醛肟分析纯 天津市光复精细化工研究所硫酸分析纯 天津市申泰化学试剂有限公司磷酸分析纯 天津市申泰化学试剂有限公司三氯化钛分析纯 天津市富宇精细化工有限公司尿素 分析纯 天津市申泰化学试剂有限公司亚硝酸钠分析纯 天津金汇太亚化学试剂有限公司磺基水杨酸分析纯 北京雅安达生物技术有限公司2.3浮选药剂2.3.1起泡剂松醇油：起泡性强，能生成大小均匀、黏度中等和稳定性适合的气泡。当其用量过大时，起泡变小。可做为有色金属的优良起泡剂,俗称二号油，具有成本低， 起泡效果比较理想的特点。2.3.2捕收剂十二胺：分子式：C12H27N，分子量：185.35。性状：用于浮选含碳酸盐类矿物。铜铁试剂：分子式：C6H9N3O2，相对分子质量：155.16。煤油：为无色透明液体，含有杂质时呈淡黄色。油酸钠：为憎水基和亲水基两部分构成的化合物，有优良的乳化力，用作阴离子型表面活性剂和织物防水剂。水杨醛肟：分子式:C7H7NO2，分子量:137.136。棱形晶体。熔点57。易溶于醇、醚、苯、稀盐酸，溶于热水，微溶于冷水，不溶于石油醚。2.3.3抑制剂氧化钙：分子式：CaO，分子量：56.08。在浮选中常作pH调整剂，为石英等矿物的抑制剂。3.铀矿石中铀的测定本次试验中的铀含量采用三氯化钛还原/钒酸铵氧化滴定法：本标准适合于花岗岩、碳质硅质页岩、凝灰熔岩、白云岩、霓霞正长岩和碳质粉砂岩类铀矿石中铀的测定。测定范围 0.035.0%12。4.铀矿石的性质原矿的化学多元素分析结果见表4.1。表4.1 原矿多元素分析结果(%) 元素 u6+ u4+ Fe2O3 Al2O3 CaO MgO FeO CO32- P2O5 MO V2O5 SiO2品位 0.049 0.076 2.1 14.7 5.26 0.46 0.193 4.75 1.43 0.0084 0.017 61.98由表4.1可知本试样中四价铀的含量明显高于六价铀的含量，铀的总含量为0.125%；该矿物中碱性物质的含量较高，CaO、CO32-含量较高，分别为5.26%、4.75%；石英为主要的脉石矿物。矿石分布均匀，为颗粒状，粒度在0.3mm0.5mm。石英粒度较粗，多以块状形式存在。5磨矿细度试验浮选前的磨矿作业能使矿石中的矿物得到充分解离，可以达到最适宜的浮选粒度，从而进一步选择浮选条件13。5.1矿样制备 试验矿石来自江西某铀矿山，矿石已经破碎到-5mm。通过矿石的混匀、缩分，达到试验所需要的矿石质量。因为矿样含水，所以试验矿样在磨矿前用电热烘箱干燥。 (一)破碎和分样 细物料的缩分，可用锥堆四分法，两分器(多槽分样器)，也可用方格法14。本实验采用锥堆四分法。 (二)磨矿试验采用的采用RK/ZQM(BM)智能球磨机，规格250100mm（下同）见图4.1，给矿粒度为l5mm的试样。球磨机中钢球大小和装球的多少厂家已制定出规格。试验采用的磨矿浓度为35%，如果采用其他浓度值，也可按公式(1)计算磨矿用水量： (1)式中 L磨矿时所需添加的水量(L)； C要求的磨矿浓度()； Q矿石重量(kg)。 本试验首先进行的是磨矿细度试验，通过磨矿细度试验确定浮选试验供矿所需的磨矿时间。磨矿细度是浮选试验中的首要因素。图4.1 试验采用的球磨机5.2球磨机磨矿细度试验原矿石已经破碎至-5mm。用电子天平称取破碎后的矿石样5份，每份200g。用球磨机采用湿法磨矿，磨矿时间为10min（20min、30min、40min、50min）。每次磨矿后用80目筛子、200目筛子湿筛，充分筛分后对筛上物料、筛下物料进行烘干称重，计算磨矿后-80目和-200目所占百分比，绘制磨矿时间与细度关系曲线，确定合适磨矿条件，结果见表4.2和图4.2。表4.2 磨矿细度试验结果序号磨矿时间（min）+80目质量（g）-80目+200目质量（g）-200目质量（g）-80目比例（%）-80+200目比例（%）-200目比例（%）11083.846.361.851.0523.1530.922037.533.1126.379.716.5563.1533029.611.1156.483.755.5578.24406.14.3187.7962.1593.855503.83.8188.796.251.994.35图4.2细度与磨矿时间关系曲线由图4.2可知，随磨矿时间的延长，-80目、-200目的矿石含量逐渐递增，磨至40min时接近最高值，到50min矿石含量基本相同。由于矿石中存在难磨粒子，磨矿试验随时间延长+80目矿石含量基本不变，-80目和+200目矿石的差额数也逐渐变小，到50min时两曲线趋于重合。5.3振磨机磨矿细度试验称取5份原矿粒度-5mm的铀矿石每份200g，分别在振动磨样机磨矿，磨矿时间为30sec（1min、2min、3min、5min），用干筛的方法筛出-200目的矿石，称出-200目矿石的重量结果见表4.3和图4.3。通过计算筛上与筛下矿石质量得出磨矿时间与-200目含量的关系试验结果见表4.3。表4.3 磨矿时间与-200目矿石含量的结果磨矿时间0.5min1 min2min4min5min-200目矿石含量26.4%42.5%63.7%83.1%87.3%图4.3 磨矿细度曲线图由表4.3和图4.3可知，随时间的延长-200目矿石含量逐渐增加，初始效果较好，随后效果下降，曲线平缓。6.浮选试验的准备6.1浮选机 实验室浮选机的主体部分是充气搅拌装置和槽体。型号与规格主要由这两部分的差别决定15。 本试验用1L的单槽浮选机。单槽浮选机的充气搅拌装置，由水轮、盖板、十字格板、竖轴，充气管等部件组成，并设有专门的进气阀门调节和控制充气量，自动刮泡。6.2调浆 通过搅拌使矿物颗粒悬浮，提高药剂作用效果，并使气泡与矿粒达到有效的接触。矿浆调浆是在药剂加入浮选机之后和给入空气之前进行，目的是使药剂均匀分散，试验调浆3min。在调浆过程中，浮选机未充气。使用的单槽浮选机具有充气阀，气阀已关闭。调浆加药顺序是：pH调整剂、抑制剂或活化剂、捕收剂和起泡剂。6.3泡沫的控制 通过浮选机的搅拌充气产生气泡，泡沫的体积的控制通常是靠分批添加起泡剂达到。充气量是靠控制进气阀门开启大小和浮选机转速进行调节16。试验中阀门开启大小和转速已确定，固定不变，试验用的充气量为60ml/s。试验浮选机泡沫层控制在1020mm，使矿浆不跑槽。泡沫在不断刮出的过程中矿浆液面会下降，通过不断补加水，控制矿浆液面高度，从而使泡沫连续的刮出17。本试验因为是探究试验，所以补加自来水。为使试验结果能重复，刮泡的过程中控制了刮泡的速度和深度。粘附在浮选槽壁上的泡沫，用洗水瓶冲刷入槽中。浮选结束后，对精矿和尾矿进行烘干称量，分别测出铀和碳酸盐的含量，并将浮选机清冼干净。6.4药剂的添加药剂的添加方法：A、水溶性药剂：按重量百分浓度或体积百分浓度添加。原矿试样重量200g药剂用量0200g/t的用量时：配成0.5%的浓度；用量较大时：配成5的浓度。添加药剂数量可按公式（2）计算： V=Qq/10M（2）式中：V 添加药剂体积ml；q 单位药剂用量g/t；Q 试样量kg；M 所配药剂浓度。B、非水溶性药剂：如油酸、松醇油、黑药等，用注射器添加。滴数=qQ/1000d（3）式中：q 药剂单位用量，g/t；Q 试样量，公斤；d 每滴的重量。d的测定：可用烧杯、天平等测定。称出100滴或200滴的重量然后算出每滴重量。石灰、碳酸钠可以直接加固体18。本实验中煤油、松醇油用注射器添加，十二胺、铜铁试剂、油酸钠、水杨醛肟用天平称量在水中溶解后添加。7.粗选条件试验试验用一次粗选的工艺流程，分别进行了磨矿细度、浮选捕收剂种类，浮选捕收剂用量、浮选矿浆pH等条件探索试验。试验采用RK/ZQM(BM)智能球磨机，规格250100mm。浮选用RK/FD型单槽浮选机。试验流程如图7.1所示。图7.1 浮选试验流程图浮选结束后，浮选所得的精矿和尾矿分别装在大烧杯中，由于精矿中水的量少直接在烘箱中烘干，温度控制在105。浮选尾矿是用真空过滤机过滤，为防止矿物的流失，实验中垫了两张滤纸，过滤后的浮选尾矿在烘箱烘干，温度控制在105。烘干后的矿物，磨细后进行化学分析，分析铀及碳酸根的含量。通过分析发现浮选后的水中含有微量的铀，为防止铀对环境污染，经过处理后才能排放。7.1磨矿细度对浮选影响试验合适的磨矿细度对于精矿质量和选矿回收率有决定性的的影响，一般来说合适的磨矿细度能保证矿物的充分解离。试验主要考察不同的磨矿细度对该铀矿中铀的选别效果，起泡剂松醇油100g/t，捕收剂十二胺200g/t，抑制剂氧化钙1000g/t，试样的磨矿细度分别为-200目占100%，-200目占90%，-200目占80%，三种磨矿细度方案进行比较，实验结果见表7.1和图7.2。表7.1 磨矿细度试验结果表（%） -200目占100% -200目占90% -200目占80%产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿铀品位 0.125 0.165 0.136 0.125 0.166 0.119 0.125 0.164 0.108铀回收率 100 19.93 92.37 100 40.30 66.31 100 36.67 62.28铀产率 100 15.1 84.9 100 30.35 69.65 100 27.95 72.05图7.2 磨矿细度试验结果曲线从表7.1和图7.2可知：铀矿石中-200目占100%的条件，浮选尾矿的铀品位和回收率较好些，铀品位为0.136%，铀的回收率为92.37%；浮选结果精矿和尾矿的铀品位相差很小，与原矿品位差不多。7.2捕收剂种类试验7.2.1捕收剂种类试验一试验主要考察不同的捕收剂种类对该铀矿中铀和碳酸盐的选别效果，试样的磨矿细度-200目占100%，起泡剂松醇油100g/t，捕收剂分别采用煤油200g/t、油酸钠200g/t、十二胺200g/t三种药剂进行试验。试验结果见表7.2和图7.3。表7.2 捕收剂种类试验结果一（%） 煤油 油酸钠 十二胺产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿铀品位 0.125 0.223 0.128 0.125 0.152 0.121 0.125 0.163 0.124铀回收率 100 8.6 97.48 100 23.65 77.97 100 22.17 82.34铀产率 100 4.8 95.2 100 19.45 80.55 100 17 83图7.3 捕收剂类型结果从表7.2和从图7.3中可知三种捕收剂比较用煤油作为捕收剂的铀品位与回收率较好，铀品位为0.128%，铀的回收率为97.48%。7.2.2捕收剂种类实验二 本试验主要考察不同的捕收剂种类对该铀矿中铀和碳酸盐的选别效果，试样的磨矿细度-200目占100%，起泡剂松醇油100g/t，抑制剂氧化钙1000g/t，捕收剂分别采用煤油200g/t、油酸钠200g/t、十二胺200g/t、铜铁试剂200g/t、水杨醛肟200g/t五种药剂方案进行比较，实验结果见表7.3、7.4和图7.4、7.5。 表7.3 捕收剂类型浮选铀试验结果（%） 煤油 油酸钠 十二胺产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿铀品位 0.125 0.234 0.130 0.125 0.182 0.129 0.125 0.165 0.136铀回收率 100 14.2 96.1 100 30.72 81.42 100 19.93 92.37铀产率 100 7.6 92.4 100 21.10 78.9 100 15.10 84.90续表7.3 铜铁试剂 水杨醛肟 产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 铀品位 0.125 0.159 0.118 0.125 0.164 0.116铀回收率 100 8.78 87.89 100 10.96 85.05铀产率 100 6.90 93.10 100 8.35 91.65图7.4捕收剂种类浮铀选试验结果表7.4 捕收剂类型浮选碳酸盐试验结果（%） 油酸钠 水杨醛肟 十二胺产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿CO32-品位 4.75 8.07 4.70 4.75 6.03 4.30 4.75 6.11 3.94CO32-回收率100 35.42 78.32 100 10.60 82.97 100 31.64 62.54CO32-产率 100 20.85 79.15 100 8.35 91.65 100 24.6 75.4图7.5捕收剂种类浮选碳酸盐试验结果从表7.3、7.4和图7.4、7.5中可知：用十二胺和煤油选后尾矿铀品位与回收率较好。用十二胺浮选后铀品位为0.136%，铀回收率为92.37%。用煤油浮选后铀品位为0.130%，铀回收率为96.1%。油酸钠和十二胺对碳酸盐浮选效果较好，用油酸钠浮选后精矿中碳酸盐品位为8.07%，碳酸盐回收率为35.42%，用十二胺浮选后精矿中碳酸盐品位6.11%，碳酸盐回收率为31.64%。7.3捕收剂浓度试验试验主要考察不同的捕收剂浓度对该铀矿中碳酸盐的选别效果，试样的磨矿细度-74m占100%，松醇油100g/t，氧化钙1000g/t，分别采用十二胺200g/t、十二胺300g/t、十二胺400g/t，三种药剂浓度方案进行比较，实验结果如表7.5和图7.6所示。表7.5 不同捕收剂浓度浮选铀试验结果（%） 十二胺200g/t 十二胺300g/t 十二胺400g/t产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿铀品位 0.125 0.165 0.136 0.125 0.167 0.117 0.125 0.163 0.114铀回收率 100 19.93 92.37 100 32.87 70.57 100 35.14 66.62铀产率 100 15.1 84.9 100 24.60 75.40 100 26.95 73.05图7.6不同捕收剂浓度浮选铀试验结果从表7.5和图7.6中可知十二胺的浓度在200g/t时铀品位与回收率较好，铀品位为0.136%，铀的回收率为92.37%。7.4调整剂用量浮选试验 pH调整剂试验是为药剂和矿石的相互作用创造良好条件，并兼顾消除其他影响，如团聚、絮凝等影响，调整剂试验的目的是寻求最适宜的调整剂及其用量，使欲浮矿物具有良好的选择性和可浮性14。试验主要考察不同的矿浆pH对该铀矿中铀和碳酸盐的选别效果，试样的磨矿细度-200目占100%，起泡剂松醇油100g/t，捕收剂十二胺200g/t，调整剂浓度分别采用氧化钙1000g/t、氧化钙氧化钙1250g/t、氧化钙1500g/t三种药剂浓度方案进行比较，实验结果如表7.6、7.7和图7.7、7.8所示。表7.6 不同pH浮选铀试验结果（%） 氧化钙1000g/t 氧化钙1250g/t 氧化钙1500g/t产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿铀品位 0.125 0.165 0.136 0.125 0.176 0.115 0.125 0.185 0.119铀回收率 100 19.93 92.37 100 35.83 68.59 100 29.90 75.97铀产率 100 15.1 84.9 100 25.45 74.55 100 20.2 79.8图7.7 不同pH浮选铀试验结果表7.7 不同pH浮选碳酸盐试验结果（%） 氧化钙1000g/t 氧化钙1250g/t 氧化钙1500g/t产品名称 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿CO32-品位 4.75 6.11 3.94 4.75 7.02 4.22 4.75 8.09 4.09CO32-回收率100 31.64 62.54 100 37.61 66.23 100 34.40 68.71CO32-产率 100 24.6 75.4 100 25.45 74.55 100 20.2 79.8图7.8 不同pH浮选碳酸盐试验结果通过图表7.6和7.7可知，当氧化钙的浓度为1000g/t时铀的回收率和品位试验效果较好，铀的品位为0.136%，铀的回收率为92.37%。通过图表7.7和7.8可知，当氧化钙的浓度为1250g/t时碳酸根的回收率和品位试验效果较好些，精矿中碳酸盐品位为7.02%，碳酸盐回收率为37.6%。8.结论与讨论8.1实验结果 1.在100g/t松醇油作起泡剂的条件下浮选，采用200g/t十二胺做捕收剂、1250g/t氧化钙作抑制剂、矿石细度-200目为100%时的浮选效果较好。碳酸根的品位为8.09%，回收率为34.40%；铀的品位为0.119%，回收率为75.97%。 2.针对化学分析产品铀品位时出现精矿和尾矿品位均高于原矿品位的现象，推测是矿石中含有一定量的有机或无机水溶物，在选矿过程中溶解在水中，或者是浮选使用的浮选药剂对化学分析产生了影响从而导致化验品位偏高。8.2试验的不足和建议8.2.1试验的不足1.本次浮选试验，对铀的富集效果不理想。主要存在的问题是，选矿产品中，碳酸盐富集的同时铀也一定量富集，分析有铀赋存在碳酸盐矿物中，试验所用的浮选条件不能使碳酸盐和铀矿石很好的分开。2.本次浮选试验是探索试验，通过粗选试验可知所采用的浮选药剂在以上药剂条件下对该铀矿石的富集不理想，可选择其他浮选药剂进一步的实验。4.本次试验由于各方面因素，只做了粗选试验，没有进行精选和扫选的闭路试验。5.本次试验，没有对矿石进行工艺矿物学的研究，对铀及碳酸盐矿的赋存状态、嵌布粒度不清楚，只能用类似矿物的性质进行浮选试验研究。6.本次试验用的新球磨机，钢球上有机油，虽经过多次清理，但还是有部分机油残留，怀疑影响到了矿石的浮选。8.2.2试验的建议1. 针对浮选产物中碳酸盐及铀的富集，建议大型铀矿山可分别对选矿后的精矿和尾矿分别浸出，对含碳酸盐高的精矿可进行碱法浸出，对含碳酸盐少的尾矿可进行酸法浸出。2. 针对矿石性质，做更详细的工艺矿物学及矿石化学成分的研究，针对矿山，做详细的矿山地质报告，这样可进一步研究浮选用药剂、矿石粒度、矿浆浓度等。3. 在条件允许的条件下可进行更多种的药剂选择，建议可采用混合加药，最好进行闭路试验。4. 实验结束经过分析发现浮选后的水中含有一定浓度的铀，为了防止铀对环境的污染应将浮选后的水处理后再进行排放。参考文献1周源.选矿技术入门M.北京：化学工业出版社，2009.185-209.2汪淑慧,王瑞德.铀矿的选矿问题J. 原子能科学技术,1960:535-545.3汪淑慧. 铀矿的需求与选矿J.国外金属选矿.2007.18-204周春艳.我国铀矿石选矿及其在提取工艺中的意义J.铀矿冶，1990,（2）：9-15.5胡长柏，陆锡寿，王舸等. 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