鸿发世纪城三期15楼脚手架施工方案.docx

鸿发世纪城四期15#楼工程脚手架工程施工方案 审批： 审核： 编制： 日期： 2015年12月25日一、工程概况本工程框架剪力墙结构共三十一层，地下室一层，建筑总高度100.95m，地下室层高为5.7m，一层至二层为架空层层高为8.75m，标准层层高为3.0m，建筑面积为23476.98。二，编制依据 1）鸿发世纪城三期15#楼施工图。 2） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JCJ130-20013） 悬挑脚手架搭设规范DG/TJ08-2002-20064）我单位有关类似工程施工经验及相关资料三、施工部署3、1安全防护领导小组。安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员编制及责任分工如下：组 长：潘茂利（项目经理）负责协调工作副组长：曾中华（生产经理）施工总指挥 王昌万（项目技术负责人）方案编制组 员：张康(工长）技术交底 曾贤平（质检员）质量检查 李汉生（安全员）现场施工指挥3、2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，地下室和地上一层至三层沿建筑物四周搭设落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架，三层以上采用悬挑上拉下撑式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，落地式脚手架分两次搭设，第一至三层主体施工时第一次搭设，待悬挑式脚手架搭设好并投入使用后拆除第一次搭设的落地式脚手架，一至三层外装饰施工时搭设第二次落地式脚手架。本工程的外脚手架一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。脚手架搭设采用双排立杆，立杆距结构外沿0.3m，排距（横距）为0.8m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m。本工程计划自第三层开始悬挑，每施工6层为一悬挑层，第一悬挑层标高7.95m、第二悬挑层标高25.95m、第三悬挑层标高43.95m、第四悬挑层标高61.95m、第五悬挑层标高79.95m、采用18作为悬挑梁，支座部分穿入楼面 形预埋件且过边梁中线1m，端头有防滑措施，立杆对准钢筋插脚放置在工字钢上，斜拉采用619钢丝绳，钢丝绳连接采用U型卡联接，一端与工字钢外端吊环连接，另一端与上一层梁上以预埋连接件连接，组成稳定的斜拉悬挑梁体系。四、落地脚手架4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1地基处理基础夯实及基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50处设一浅排水沟。4.1.2立杆立杆顶端高出结构檐口上皮1.5M。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。4.1.3大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6M，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立柱的距离不大于50。4.1.4小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距离增设12根小横杆，其最大间距不大于75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15，且长度不大于44。上、下层小横杆应在杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4.1.5纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。在高差较大处则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。4.1.6 剪刀撑本脚手架采用剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45。60。之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不小3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。4.1.7脚手板在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8处用直径1.2的镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。4.1.8连墙件连墙件采用刚性连接，连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构下皮1.5m处预埋HRB335钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用483.5的钢管与脚手架可靠拉结。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。4.1.9防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86m的规格，用网绳扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高的挡脚手板。4、2卸料平台根据本工程特点计划每层安装四个卸料平台，卸料平台安装在1-F轴交1-7至1-8轴、1-19至1-20轴、1-29轴至1-30轴、和1-41至1-42轴。从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.04.51.5m（长宽高）悬挑长度为3m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1T。主梁、次梁分别采用18工字钢，所有构件均为焊接。防护栏采用483.5钢管，分别在高75、150处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过上层梁面预埋拉接件拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个拉接件。平台底面设5厚的脚板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18高的踢脚板。4.3脚手架出入口的构造本工程在施工梯处设一出入口，跨越二步三跨，大小为4.55.4M（宽高）。出入口处再搭设6.0M4.5M6.0M（长宽高）的防护棚，上铺50的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。五，悬挑脚手架根据（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准的要求，本工程计划从3楼开始每施工6层为一悬挑层采用18作为悬挑梁，支座部分穿入楼面 形预埋件且过边梁中线1m，端头有防滑措施，立杆对准钢筋插脚放置在工字钢上，斜拉采用619钢丝绳，钢丝绳连接采用U型卡联接，一端与工字钢外端吊环连接，另一端与上一层梁上以预埋连接件连接，组成稳定的斜拉悬挑梁体系。5.1、脚手架设计5.1.1、外架宽度1100mm，距墙面300mm，在横杆步距（高）1500mm，立杆横距800mm，纵距1500mm。型钢18型钢，工字钢作支撑钢梁，间距1500mm,并分别在工字钢室内端部、室外悬挑部位、室外阳台根部加设20双肢套箍，梁端设钢丝绳反拉于上面结构层预埋吊环上。悬挑平面布置附后。 悬挑脚手架剖面图5.1.2、材料要求及准备工字钢：无损伤，无老锈，材料符合GB标准，严格除锈，刷防锈漆两遍，面刷黄色调和漆待用。所有工字钢在两端及受力部分焊封角钢板加强。架管48脚手架专用管,壁厚3.5mm，无损伤,无老锈，材质符合GB/T3092标准。钢丝绳：无损伤，毛刺，材质符合GB89181996标准。扣件：无损伤，螺栓，螺母丝牙完整，无滑结现象，质量符合GB15831标准.预埋吊环；HPB235（Q235）号热轧圆钢，外观无损伤，材质复检符合HPB235号钢材标准。木架板：厚度5cm，无黄心、腐朽、虫蛀、死结，材质符合GB502062002规范中级木材标准。架板梁端扎10#铅丝待用。钢丝绳必须采用花篮螺栓配合绳卡拉紧牢固。5.1.3、外悬挑拉双排架子搭设要求：5.1.3.1、预埋槽钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线），埋入砼锚固长度应符合方案设计要求，并按方案设计施工大样图成型，且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。在砼捣固时必须对预埋件进行位置校正。5.1.3.2、脚手架所用架管扣伴必须是符合方案设计的杆件配件，禁止使用与方案设计不符和不合格的产品。5.1.3.3、连墙杆设置高度为5.40m一道，间隔距离为3m。非门窗洞口处应在剪力墙上预留60洞孔。第三步、六步、九步必须设连墙杆，搭设连墙杆时应注意保持架子整体垂直，避免因松紧失度引起外架变形。5.1.3.4、严格按脚手架搭设程序组织施工。a、脚手架搭设程序。安放、调校、稳固悬挑梁18槽钢铺木脚手板竖立杆放纵向扫地杆第一步纵向水平杆（大横杆）第一步横向水平杆（小横杆）剪力撑连墙杆。周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设。按定位安放槽钢梁调校、固定。在设置第一排连墙杆前，沿外架周边每间隔6m应设一根支撑抛杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。b、安装槽钢时间的确定：第一悬挑段槽钢安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑架应借助下部支架系统承力，应待预埋吊环的砼达到设计强度值ft=1.10N/mm2时才能施加施工荷载（相当于C20砼强度等级，通过取砼试件试压确定。一般情况，夏季压5天龄期，冬季压7天龄期）。第二悬挑段以第一悬挑段为依托承力搭设。c、应按定位将槽钢安放定位，固定牢固，铺脚手板，按定位依次搭设，将立杆与扫地大横杆和小横杆连接固定，然后安设第一步的纵向槽钢，随校正立杆垂直度之后预以固定，并按此要求继续向上搭设。d、剪力撑设置：凡转角处及剪刀撑设置距离达到或接近15m时均应设置剪刀撑。剪刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧，剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度应控制在4560范围内按架高通高设置。剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件）搭设接长，搭接长度不小于1m，搭接活动扣件不少于2个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于10cm。剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。e、木脚手板铺设：脚手板距墙不应大于25cm，端头严禁出现超过横杆25cm以上的探头板。脚手板以下的支撑横杆间距不应大于90cm。脚手板两端应用10#铅丝捆扎于横杆上。f、扣件螺栓的紧固要求：扣件螺栓的紧固力矩不得小于40N.m，且不大于65N.m。g、栏杆和挡脚板的设置：在操作层应设置安全防护栏杆两道，上栏杆高1.20m，下栏杆居中设置。首层除满铺架板处，并应设挡脚板，挡脚板高18cm，设于外架外侧，用黄黑油漆斜45间隔18cm分色刷漆。h、工人在架上进行外架搭设作业时，作业面必须铺设足够数量的脚手板并捆扎牢固，操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。不得单人进行装设较重杆配件。应二人以上协同作业，避免发生失衡，脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。i、在搭设过程中不得随意变更调整实际计算确定的立杆间距，立杆设置的允许偏差为正100mm负200mm。如必须进行大于允许正偏差的调整，必须报请技术主管核准。k、外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收，主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。第一、第二悬挑段的槽钢定位应相错10cm，以便上段架与下段架对接，保证上段架在初搭阶段与下段架对接，避免因上段架涉及的施工楼层的结构砼在未达到强度要求时无法进行外防护架的搭设而影响施工进度。m、在结构层砼未达到架子设计要求强度时，应依托下段悬挑架搭设5.4m高（三步）单排外防护架，但必须在高度3.6m范围内与主体施工架做暂设连接，连接距离为两跨立杆。n、其它未尽事项按（JGJ5999）建筑施工安全检查标准和（JGJ1302001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求执行。5.1.4、脚手架的使用注意事项：（1）此外架仅作主体外维护及装修架使用，设计装修使用荷载2KN/m2,不得超载，不得同时超过2个作业层使用，不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（2）六级及六级以上大风、雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪和清除架板架管上结冰。（3）作业人员在架上的最大作业高度应以可正常操作为度，禁止在架板上加垫器物增加操作高度。（4）作业中严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，若确因操作要求需要拆除，必须经主办工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。（5）工人在架上作业中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（6）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。（7）班组作业工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发生有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现异常危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（8）项目组织专门人员每天巡视外架情况，有问题及时整改。（9）在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品转移至上（下）步架或室内；每班下班前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理坠入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。（10）凡外架转角处，因悬挑钢梁尾端冲突，不能在转角处设置型钢挑梁，但必须在挑架的上一楼层结构构件转角处埋设拉绳调换，用钢丝绳反拉外挑架的外排转角节点处。（11）大剪刀撑沿外架宽度、高度通长设置。六、安全防护措施1电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2M高的上翻式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距30、竖向间距40焊制而成，并在防护门上要刷漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2结构临边防护措施在结构四周边线内50处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2M、立杆间距不大于2.5M、竖向每隔0.6M设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1M范围内不准堆料、停放机具。3楼梯间防护措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1M，设置在脚手架四角立杆上并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于102，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3M）以免发生击穿事故。七，脚手架的拆除施工拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 小横杆 大横杆 立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。八，劳动力及材料、机具配备1劳动力配备工 种人 数任 务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制2材料配备名 称数 量规 格无缝钢管600T483.5竹跳板1500块密目安全网1200张1.8M6.0M水平安全网400张1.86.0M扣件130003机具配备名 称数 量备 注架子扳手80把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度九，质量保证体系1构配件允许偏差序号项目允许偏差（）检查工具1无缝钢管尺寸外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3ML4M3ML4M1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管L6.5M302脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动地基基础不滑动不沉降-10最后验收垂直度100用经纬仪2搭设中检查偏差的高度（M）H=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801003间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105小横杆外伸长度外伸500-50钢板尺3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量抽检数量允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向不平杆与纵向水平杆的件（非主节点处）120132005010十，安全施工技术措施1，材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应4050NM，并不大于65NM,对接扣件的抗承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度.对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全.（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。2，脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。（7）外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。3脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/M2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。（4）当作业层高出其下连墙件36M以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线以防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5，文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时作到如下：（1）进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割溅落。（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全拉接松动等问题要及时解决。（13）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。（18）运到地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一，应急预案一、目的为预防在施工中突然出现高空坠落事故，应采取的应急准备和响应预案。二、应急和响应措施1、 高空坠落事故发生后,最先发现者要立即报告直接领导、 主管领导或值班领导。 领导接到报告后， 应立即组织对伤亡人员的抢救， 采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。2、 抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、 数量和轻重,然后依情况分组携带必要器械组织救护 。3、 人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道,指挥人员有序行动,并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。4、排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场搜救被物体压住、 掩盖的伤员， 同时清理事故现场障碍物， 为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。 同时观察事故现场情况， 对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护和排除。5、 车辆引导员要时刻注意场内抢险部署,及时引导对抢险人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点,在救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场.需要车辆大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。6、保卫组自始至终要维持好现场秩序,禁止无关人员靠近事故现场,制止一切对抢险活动起消极作用的行为。7、 每个抢险小组成员都要明确自已在事故发生时的职责,还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求,如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。十二，普通型钢悬挑扣件式双排脚手架计算书算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）钢结构设计规范（GB 50017-2003）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）一、参数信息1.脚手架搭设参数脚手架从距地面7.95m处开始搭设搭设高度(m)18顶步栏杆高(m)1.3内立杆距墙(m)0.3立杆步距(m)1.5总步数11立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8小横杆伸出内立杆长度(m)0.3扫地杆距地(m)0.2采用小横杆在上布置，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根钢管类型48.3 3.6连墙件布置方式二步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件扣件连接方式双扣件扣件抗滑承载力折减系数1脚手架沿墙纵向长度(m)215.162.荷载参数(1)活荷载参数装修脚手架均布活荷载(kN/m2)2装修脚手架同时施工层数2(2)风荷载参数工程地理位置湖北武汉市基本风压(kN/m2)0.35地面粗糙度类别C类(有密集建筑群市区)(3)静荷载参数1)脚手板参数选用竹笆片(5mm厚)，步步满铺脚手板脚手板自重(kN/m2)0.045铺设层数122)防护栏杆铺脚手板层设防护栏杆每步防护栏杆根数2总根数243)围护材料2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭密目网规格2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目网自重(kN/m2)0.01密目网自重(kN/m2)0.01上半步高度(m)0.83.支撑参数支撑系统搭设形式斜拉式-钢丝绳不受力(规范推荐)主梁截面特征工字钢工字钢型号18号工字钢型钢悬挑主梁平铺在楼面上，锚点采用压环钢筋方式，钢筋直径20mm楼板混凝土强度等级C30钢丝绳型号619钢丝绳吊点与主梁垂直距离(m)5.5 脚手架搭设体系剖面图 脚手架搭设体系正立面图 脚手架搭设体系平面图二、小横杆的计算 小横杆在大横杆的上面，考虑活荷载在小横杆上的最不利布置，验算强度和挠度时不计小横杆的悬挑荷载，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。1.均布荷载值计算作用在小横杆上的荷载标准值：q=0.040+0.0451.5/2+21.5/2 = 1.573 kN/m；作用在小横杆上的荷载设计值：q=1.2（0.040+0.0451.5/2）+1.421.5/2 = 2.188 kN/m；2.强度验算最大弯矩 M = ql2/8 =2.1880.82/8 = 0.175 kN.m； 最大应力计算值 = M / W =0.175106/5.26103=33.280 N/mm2； 小横杆实际弯曲应力计算值=33.280N/mm2 小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度 = 5ql4/384EI = 5.01.5738004/(3842.0610512.71104)=0.321 mm； 小横杆实际最大挠度计算值=0.321mm 小于最大允许挠度值min（800/150，10）=5.333mm，满足要求！三、大横杆的计算小横杆在大横杆的上面，小横杆把荷载以集中力的形式传递给大横杆，所以，大横杆按照集中力作用下的三跨连续梁进行强度和挠度计算。计算小横杆传递给大横杆的集中力时，计入小横杆的悬挑荷载。1.小横杆传递给大横杆的集中力计算内排大横杆受到的集中力标准值： F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.51.5730.8(1+0.3/0.8)2=1.190 kN；内排大横杆受到的集中力设计值：F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.52.1880.8(1+0.3/0.8)2=1.655 kN；外排大横杆受到的集中力标准值： F=0.5qlb1+(a1/lb)2=0.51.5730.81+(0.3/0.8)2=0.718 kN；外排大横杆受到的集中力设计值：F=0.5qlb1+(a1/lb)2=0.52.1880.81+(0.3/0.8)2=0.998 kN；2.大横杆受力计算大横杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算，由脚手架大横杆试验可知，大横杆按照三跨连续梁计算是偏于安全的，按以上荷载分布进行计算可以满足要求并且与我国工程长期使用经验值相符。根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下（内排大横杆、外排大横杆计算方式完全相同，下面是内排大横杆的计算过程，外排大横杆计算过程从略，仅给出最终计算结果）： 弯矩和剪力计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) 变形计算简图 变形图(mm)计算得到内排大横杆： 最大弯矩：M= 0.442 kN.m 最大变形：= 1.824 mm 最大支座反力：F= 3.636 kN计算得到外排大横杆(计算过程从略)： 最大弯矩：M= 0.270 kN.m 最大变形：= 1.121 mm 最大支座反力：F= 2.225 kN3.强度验算最大应力计算值 = 0.442106/5.26103=84.110 N/mm2；大横杆实际弯曲应力计算值=84.110N/mm2 小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！4.挠度验算最大挠度=1.824mm；大横杆实际最大挠度计算值=1.824mm 小于最大允许挠度值min（1500/150，10）=10.000mm，满足要求！四、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程内排大横杆传给内立杆的竖向作用力为3.636 kN, 外排大横杆传给外立杆的竖向作用力为2.225 kN；作业层内立杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力R=3.636kN 8.000kN，内立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！作业层外立杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力R=2.225kN 8.000kN，外立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值计算(1)结构自重标准值NG1k采用48.3 3.6钢管。外立杆：NG1k= gk H=0.157018.000=2.826 kN；内立杆：NG1k= gk H=0.131818.000=2.372 kN；(2)构配件自重标准值NG2k1)脚手板的自重标准值NG2k1采用竹笆片(5mm厚)，自重标准值gk1=0.045kN/m2 ，铺设层数n1=12层。外立杆：NG2k1= n10.5lblagk1 = 120.50.81.50.045=0.324 kN；内立杆：NG2k1= n1（0.5lb+a1）lagk1 = 12（0.50.8+0.3）1.50.045=0.567 kN；2)防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3采用48.3 3.6钢管，自重标准值gk3=0.0397kN/m ，总根数n3=24根。外立杆：NG2k3= n3（lagk3+0.0132）= 24（1.50.0397+0.0132）=1.746 kN；3)围护材料的自重标准值NG2k4采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭，自重标准值gk4=0.01kN/m2。外立杆：NG2k4= laH gk4 =1.5180.01=0.270 kN；4)附加横杆及扣件的自重标准值NG2k5搭接在大横杆上的小横杆根数n4=1根，铺设层数n5=12层，采用48.3 3.6钢管，自重标准值gk6=0.0397kN/m。外立杆：NG2k5= n5n4（0.5lbgk6+0.0132） = 121（0.50.80.0397+0.0132）=0.349 kN；内立杆：NG2k5= n5n4（0.5lb+a1）gk6+0.0132 = 121（0.50.8+0.3）0.0397+0.0132= 0.492 kN；5）构配件自重标准值NG2k合计外立杆：NG2k=0.324+1.746+0.270+0.349=2.689 kN；内立杆：NG2k=0.567+0.492=1.059 kN；2.活荷载标准值计算活荷载按照2个装修作业层（荷载为2 kN/m2）计算，活荷载合计值Qk=4 kN/m2。外立杆：NQk= 0.5lblaQk = 0.50.81.54=2.400 kN；内立杆：NQk =（0.5lb+a1）laQk =（0.50.8+0.3）1.54=4.200 kN；3.风荷载标准值计算Wk=zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照荷载规范规定采用：0 = 0.35 kN/m2； s - 风荷载体型系数：s=1.3j =1.30.870=1.131；j为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。z - 风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部z= 0.650，脚手架顶部z= 0.823；经计算得到，风荷载标准值为: 脚手架底部Wk = 0.350.6501.131 = 0.257 kN/m2； 脚手架顶部Wk = 0.350.8231.131 = 0.326 kN/m2；六、立杆稳定性计算(一)基本数据计算1.立杆长细比验算依据扣件式规范第5.1.9条：长细比= l0/i = kh/i=h/i（k取为1）查扣件式规范表5.2.8得： = 1.500；立杆的截面回转半径：i = 1.590 cm；= 1.5001.5100/1.590=141.509立杆实际长细比计算值=141.509 小于容许长细比210，满足要求！2.确定轴心受压构件的稳定系数长细比= l0/i = kh/i=1.1551.5001.5100/1.590=163.443；稳定系数查扣件式规范附录A.0.6表得到：= 0.264；3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw = 0.91.4WkLah2/10经计算得到，各段弯矩Mw为： 脚手架底部 Mw= 0.109kNm；(二)外立杆稳定性计算1.组合风荷载时,外立杆的稳定性计算 = N/(A) + MW/W f外立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+0.91.4NQk =1.2（2.826+2.689）+ 0.91.42.400= 9.642 kN； = 9641.952/(0.264506)+109410.214/5260 = 93.070 N/mm2；组合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值=93.070N/mm2 小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算 = N/(A) f外立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（2.826+2.689）+ 1.42.400= 9.978 kN； = 9977.952/(0.264506)=74.788 N/mm2；不组合合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值=74.788N/mm2 小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！(三)内立杆稳定性计算全封闭双排脚手架仅考虑外立杆承受风荷载的作用，内立杆不考虑风荷载作用。 = N/(A) f内立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（2.372+1.059）+ 1.44.200= 9.998 kN； = 9997.536/(0.264506)=74.935 N/mm2；内立杆实际抗压应力计算值=74.935N/mm2 小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的稳定性计算