陕钢砌体策划方案.doc

目录一、工程设计概况21、砌体材料及砂浆设计内容：22、砌块与混凝土柱相接部位处理：23、隔墙加强部位处理:24、门窗洞口处处理：35、构造柱处理3二、施工现场平面布置及施工部署41、砌体材料堆场及加工区现场平面布置42、砌体工程施工部署4三、细部策划51、砌体堆放区安全防护棚52、预制构件原料池53、加工车间拌料池64、工具化预制块模具66、排砖图上墙77、现场实行限额领料制度78、砌体排砖图（见后附）7四、细部做法71 填充墙顶部处理72 构造柱马牙槎砌筑83 填充墙与混凝土墙交界处理94 混凝土过梁中穿电管105墙面管线刻槽及填补116 多水房间墙体底部构造127 砌体植筋13五、质量要求141、质量要求142、应注意的质量问题153、质量标准16六、成品保护16七、安全保证措施17八、绿色文明施工保证措施17砌体工程质量策划方案一、工程设计概况 本工程为陕钢115街坊南院高层住宅工程，位于西安市公园南路56号。建筑总面积114484m2，地下1层，地上32层，层高2.9米，建筑高度92.8米。1、砌体材料及砂浆设计内容：使用部位砌块类别砂浆种类及等级地下室隔墙(含管道层)实心砖水泥砂浆M7.5商品砂浆主楼外墙非承重空心砖MU3.5M5混合砂浆商品砂浆电梯间墙体烧结多孔砖M5混合砂浆商品砂浆卫生间填充墙（100mm厚）轻集料混凝土小型空心砌块M5混合砂浆商品砂浆内隔墙加气混凝土砌块M5混合砂浆商品砂浆2、砌块与混凝土柱相接部位处理：砌体填充墙应沿柱高每隔500mm配置26墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度应沿墙全长贯通，当墙体为抗震墙时，以此相同原则设置填充墙拉筋，楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。3、隔墙加强部位处理:当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。作法为：内墙门窗洞上设一道，兼做过梁、外墙窗顶处各设一道。内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm。外墙圈梁宽度同墙厚，高度180mm。圈梁宽度b240mm时，配筋上下各2根二级钢12，6200箍；b240mm时，配筋上下各2根二级钢14，6200箍。圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。4、门窗洞口处处理：A、采用后塞框法安装门窗，首先将预制好的90墙宽200mm的C20砼块，砌在墙体内,下第一个混凝土预制块中心线距洞口顶和洞口底不超过150mm，中间预制块间距：门洞口不大于1.2m，窗洞口不大于0.5m且洞口高度2m以内时，每边不少于三块，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平；B、管道井门洞应现浇距楼地面高为200mm，宽为墙厚的C20砼门坎；C、填充墙洞口过梁可根据建施图纸中的洞口尺寸按钢筋混凝土过梁03G322-1选用，荷载按一级取用。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙应与圈、过梁处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并与圈梁、过梁钢筋搭接；D、空心砌块外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚60，内配28、水平拉筋6200混凝土带两端各伸入砌体内不小于150。5、构造柱处理根据设计要求，在建筑外墙“T”“L”交接处、单片外墙端头、砌体填充墙长度大于层高2倍时的墙体端部或中部设置钢筋混凝土构造柱，并在构造柱预留好墙体拉结筋，见陕09G02页44详图。二、施工现场平面布置及施工部署1、砌体材料堆场及加工区现场平面布置2、砌体工程施工部署1#、2#、3#楼砌体工程同时进行，平行作业施工，所以项目部一定做好砌体工程前期施工准备工作：熟悉图纸，明确各项技术准备工作，做好进度计划，安排好劳动力，准备好各项施工器具及检查个机械使用情况。本工程砌体工程经过一个冬期施工，项目部提前做好冬期施工方案并报验审批。本工程砌体材料采用全工厂化加工方式，即气体中所有符合规格模数的砌块，由材料供应单位集中裁切，再运至现场。所以项目部人员必须熟悉每道砌体的排砖图，按规格尺寸，精确提量。施工现场砌体加工车间采用原先2#封闭式木工棚，内设有砌块切割机，便于过程中零星砌块的切割工作以及各种预制块的制作。砌体工程所涉及到的辅助设备、器具均实行工具化，标准化。三、细部策划1、砌体堆放区安全防护棚采用型钢工具化搭设。2、预制构件原料池采用钢板、角钢制作，四角设吊环。3、加工车间拌料池4、工具化预制块模具采用定型化钢模板 6、排砖图上墙包括：排砖图、验收单及设计内容注意事项。7、现场实行限额领料制度8、砌体排砖图（见后附）四、细部做法1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖或混凝土斜砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆。1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。1.3 工序：砌斜砖位置留设 切砖 砌斜砖、安放三角混凝土预制块 清缝。1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为4560，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在812mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。1.7 做法详图：1.8实例图：2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。2.2 工具：16螺杆或步步紧、切割机。2.3 工序：排砖 砌筑、留孔 贴海绵条 支模。2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，进槎下口砖裁成宽60mm，角度45的斜角。穿墙孔留设在构造柱上，竖向间距不大于400mm，第一个孔离板面不大于200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状。空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差5mm。2.7 做法及实例图：3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。3.2 工具：抹子、刷子。3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆 填充墙砌筑 接缝抹角 大面抹灰 拉缝 填缝 贴布。3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。大面抹灰前，在砌体与混凝土接触处抹直角边为1015mm的聚合物砂浆斜角，大面抹灰后随即在接缝处用抹子拉35mm深缝隙，批刮腻子前弹性腻子填塞，表面用白乳胶贴200mm宽无纺布后刮腻子。3.5 控制要点：甩浆、抹角、拉缝、填缝、贴布。3.6 质量要求：接触面砂浆饱满，抹角、填缝处理到位，无纺布粘贴平整牢固。3.7 做法详图：4 混凝土过梁中穿电管4.1 材料：电管、PVC套管。4.2 工具：开孔器、卷尺。4.3 工序：模板制作 预埋套管 浇筑过梁混凝土。4.4 工艺方法：当有电管穿过过梁时，可采用现浇过梁内直接预埋电管或预制过梁内预埋PVC套管的方式。根据穿管位置、规格、数量在过梁底模上开孔或现浇过梁上预埋套管，开孔或预埋套管管径应比穿线管大2mm，开孔或预埋套管位置应与箱体开孔位置、进管数量、规格一致，电管伸入过梁下30mm,固定牢固后补浇混凝土。4.5 控制要点：电（套）管位置、规格、数量。4.6 质量要求：电管或套管预埋位置、数量、规格准确，电管应垂直进入箱体。4.7 做法详图：4.8实例图：5墙面管线刻槽及填补5.1材料： C20细石混凝土或M10水泥砂浆、铁丝网、水泥钉、管卡。5.2工具：榔头、抹子、铁皮剪子、切割机。5.3工序：刻槽 填抹混凝土或砂浆 钉铁丝网。5.4工艺方法：砌体上应用切割机进行刻槽，刻槽深度应保证管线埋设后距表面不小于20mm,且不得超过100mm，墙面不得开水平及斜向槽。线管埋设设后水泥砂浆固定牢固，宽度小于95mm的槽用M10水泥砂浆填补，大于100mm的槽用C20细石混凝土填补密实，表面与墙体面平齐采用15mm厚模板定位。抹灰前在线槽位置处挂贴铁丝网，铁丝网每边大于槽宽100mm。5.5控制要点：湿润、养护。5.6质量要求：填补密实、表面平整、铁丝网挂贴牢固。5.7做法详图：5.8实例图：6 多水房间墙体底部构造6.1 材料：模板、C20混凝土、砌筑砂浆。6.2 工具：灰刀、铲子、线绳、钢卷尺。6.3 工序：墙体放线 支模板 浇筑混凝土。6.4 工艺方法：弹线确定墙体位置，多水房间底部必须设混凝土坎台，采用蒸压加气混凝土砌块时坎台为250mm高，采用轻集料混凝土空心砌块坎台为200mm高,按墙线将底部凿毛，支设模板，浇筑混凝土挡水台。6.5 控制要点：挡台厚度、高度。6.6 质量要求：砌筑砂浆饱满，混凝土浇捣密实。6.7实例图：7 砌体植筋7.1 材料：钢筋、植筋胶、丙酮。7.2 工具：电锤、小型气泵、砂轮锯、磨光机、钢丝刷、气管、胶枪。7.3 工序：植筋孔定位 钻孔 清孔 注胶 插筋锚固。7.4 工艺方法：根据配筋砌体要求，在现场进行放线定位，植筋孔竖向间距不大于500mm，与灰缝位置对应（在剪力墙端头弹皮数干，将灰缝弹出），距墙皮不小于15mm。用电锤进行钻孔，孔径比所植钢筋直径大一个规格，深度大于钢筋直径的10倍。用气泵、钢丝刷清孔后再用棉丝沾丙酮清刷孔壁。将植筋胶注入孔内至外表面1/3处。植筋前，用棉球沾丙酮将钢筋的植入端擦拭干净，插筋时沿着一个方向旋转插至孔底至胶溢出为止。植筋胶固化之前，不得扰动。7.5 控制要点：植筋孔定位、清孔、注胶、植筋。7.6 质量要求：定位准确，清孔干净，注胶到位，植筋牢固。7.7 做法详图：7.8实例图：五、质量要求 1、质量要求（1）各种原材料的强度、规格必须满足设计要求，进场检验工作必须认真完成。（2）砂浆的饱满度、砌体的组砖方法、结构尺寸及拉结筋数量和位置等应满足设计要求。（3） 砂浆采用的配合比要由试验室确定，水泥含量要严格控制。砂浆要随用随拌，要求在搅拌后34小时内使用完毕，严禁使用放置时间过长的砂浆。（4）墙面要干净、整洁填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝、假缝、水平及垂直灰缝饱满度80。（5）加气混凝土砌块在摊灰前应在应在砌筑面上适量洒水。（6） 过梁、构造柱钢筋保护层厚度及箍筋间距应满足设计要求。（7）过梁、构造柱要求混凝土密实，表面平整，边角整齐平直，无漏振，无漏浆，无夹杂物、无裂缝，且气泡分散。2、应注意的质量问题（1）砌体粘结不牢 原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大；砌块在砌筑使用的前12天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。（3）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设计拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。（4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。（6）在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺的一致要求，以防轴线产生位移。（7）立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不均匀。（8）框架柱上植锚拉筋的位置控制应准确。 3、质量标准 本工程为剪力墙结构，填充墙墙为非承重填充墙，故按砌体工程施工质量验收规范GB502032011填充墙砌体工程的验收要求提出质量标准。项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移5用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高10用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m104表面平整度混水墙8 用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺量检查6门窗洞口高 宽（后塞口）5尺量检查7游顶走缝20拉线和尺量检查六、成品保护1、对已植拉结筋、构造柱筋、过梁筋，砌筑过程中应注意保护；2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；3、室内过手推车或在运输材料中必需防止碰撞刚砌好的砖墙。七、安全保证措施1、安全检查制度:定期的例行检查：包括工地每周一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务员实施，对整个工地从安全意识、安全制度，安全措施等各个方面检查，结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评；不定期的专业检查：是按工程进展需要确定的，由项目部按安全制度规定项目，组织专人实施。 2、“三宝”“四口”“五临边”防护措施依照安全管理制度要求使用安全帽、安全带、安全网等，并有专人督促、检查记录，严禁酒后或疲劳状态进入现场；楼