悬挑式钢卸料平台专项施工方案.doc

悬挑式钢卸料平台专项施工方案xxxx公司20 年 月目 录第一节、工程概况2第二节、编制依据3第三节、施工计划4第四节、施工工艺技术7第五节、施工安全保证措施10第六节、劳动力计划15第七节、计算书及节点大样图16第一节、工程概况一、工程概况本工程位于成都市xxxx，地下1-2层、地上高层27-35层、多层2、3层，其中楼体类型分布为 9栋（1#-9#楼），建筑面积约191497.485 平米。其中1、2、3#楼地上39层，高度为115.950米，梁板砼强度C30。8#楼地上29层，高度为94.95米，梁板砼强度为C30。 本工程地下室及裙楼搭设落地式钢管脚手架，住宅主楼部分采用悬挑式钢卸料台。二、施工要求1、悬挑式钢卸料台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保悬挑式钢卸料台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、悬挑式钢卸料台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。第二节、编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行公司安全施工标准化，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。1.2编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)8、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9、本工程设计图纸第三节、施工计划一、施工进度计划备注：悬挑卸料钢平台随着楼层每6天吊装使用直至封顶二、材料与设备计划2.1、钢管a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。d、钢管上严禁打孔。e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）。2.2、扣件a、扣件包括十字扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，扣件表面应进行防锈处理。c、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。2.3、吊环、吊耳1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径18的1级圆钢。2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。2.4、钢丝绳钢丝绳选用637(a)16光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。2.5、模板、木枋模板用50mm厚胶合板，背枋采用50100木枋，使用前须过刨，有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。2.6、安全网安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。2.7、安全警示、限载牌、验收牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。 2.8、工字钢悬挑式钢卸料平台主梁采用16#工字钢，次梁采用14#工字钢其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。主要材料参数表【型钢悬挑卸料平台】名称规格用途单位备注工字钢6m16号主梁根工字钢3m14号次梁根安全网6m1.5m 2000目 防坠张木脚手板3000mm200mm50mm脚手板块木枋50mm100mm次楞方HPB300直径为18mm吊环、压环米钢丝绳637(a)吊装米钢管483.0mm防护米绳卡构造个第四节、施工工艺技术一、技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称悬挑式钢卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)3卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)3次梁间距s(m)1.2次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.6外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.7外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.9钢丝绳夹个数3二、工艺流程【型钢悬挑卸料平台】地面卸料平台加工制作预设平台固定设施吊装卸料平台至设计位置固定卸料平台主楞固定钢丝绳等构件验收投入使用三、施工方法1、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30处；(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；2、卸料平台安装方法1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。3）现场需安装卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。4）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。5）具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）于卸料平台两边，各设置2个直径18的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝双面焊长度5D，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用637(a)16光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。3、钢丝绳卸荷(1) 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。(2) 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(3) 派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。(4) 对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法【型钢悬挑卸料平台】 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。四、检查验收1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系执行经理：x技术负责（安全工程师）：x项目经理：x模板工长：x钢筋工长：x混凝土工长：x材料员：汪云机械员：陈立库房管理员：胡晓梅质量员：李铸安全员：黄瑞质检员：叶磊内页资料：孟琼技术员：张秦川试验计量员：袁珂施工管理部：x材料设备部：质安部：刘志技术部：李杰二、技术措施1、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。2、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。(3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求； b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； c 安全防护措施是否符合要求。(6)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内(7)搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。(8)平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。(9)平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。(10)平台上的防护栏杆不得任意拆除。(11)起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。(12)放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。(13)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。(14)夜间施工平台上必须保持足够的照明。三、应急预案3.1应急预案为确保本工程高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险。3.1.1组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组 长：x（项目经理） 联系电话：x副组长：x（项目执行经理） 联系电话：13x x（技术负责人、安全工程师） 联系电话：x组员：x具体分工如下：1、 x负责现场指挥及协调工作。2、 x负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。3、 x负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问询记录。4、 x负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。5、 x负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3.1.2高处坠落事故应急措施1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2、有效止血，包扎伤口。3、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸技能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。4、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。5、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。6、若伤员有断肢情况发生应尽最用干净的干布（灭菌敷料）包裹装如塑料袋内，随伤员一起转送。7、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9、立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。3.1.3应急物资1、物资及设备：泡沫灭火器24个，消防带100m。2、常备药品：急救物品（绷带、无菌敷料）、消毒用品及各种常用小夹板、氧气袋、止血带。3、应急汽车两辆：川x 驾驶员：陈x 联系电话：x4、救治医院：名称：成都市成华区第六人民医院电话址：成都市成华区建设南街16号5、救援路线图 3.1.4注意事项1、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。第六节、劳动力计划现场安全生产管理人员接受建设行政主管部门组织的施工安全教育培训，取得合格证书后方可上岗，本工程配1名安全工程师及2名专职安全员。所有架子工必须经过专业培训、技术熟练、持有成都市建筑施工脚手架特种作业操作资格证书方能上岗。特种作业人员按项目上所编制的特种作业人员管理制度进行监管。现场安全生产管理人员名单姓名职务联系电话备注x项目经理xx项目执行经理xx技术负责人、安全工程师xx责任工长xx专职安全员xx专职安全员x劳动力计划工种人数任务备注杂工5负责杂物搬运塔吊操作人员4负责脚手架材料的垂直运输持证上岗焊工3负责脚手架焊接持证上岗第七节、计算书型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)3卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)3次梁间距s(m)1.2次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.6外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.7外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.9内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.8内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.9钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1656主梁自重Gk3(kN/m)0.2009栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图四、面板验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗弯强度设计值f(N/mm2)13 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6081.22=1.096kNm =Mmax/ W=1.096106/(416.67103)=2.629N/mm2f=13N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号14号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)1.2+1.20.1656=5.128kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)1.2+0.1656=3.034kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=5.128(32/8-02/2)+73/4=11.019kN.m =Mmax/(xWX)=11.019106/(1.05102103)=102.889N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=3.03430004/(384206000712104)(5-24(0/3)2)+530003/(48206000712104)=2.183mm=L1/250=3000/250=12mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承