光缆测试作业指导书.doc

沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线通信工程直埋光电缆敷设施工作业指导书编制： 审核： 批准： 中铁二十局集团沈阳铁路枢纽东北环线工程项目经理部2013年5月15日发布 2013年5月15日实施目录一、光缆测试作业指导书1二、电缆测试作业指导书5三、直埋电缆作业指导书9四、光缆接续作业指导书21五、电缆接续作业指导书32六、传输接入网设备安装作业指导书35七、综合布线作业指导书471 光缆测试作业指导书1.适用范围适用于沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线通信工程光缆测试作业。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2外业技术准备根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘；干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。3.技术要求3.1对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。3.2收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。3.3核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。3.4不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。3.5单盘测试后及时做好记录。3.6在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。3.7光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求：1310nm波长衰减：00.35dB/km；1550nm波长衰减：00.22dB/km；4.施工程序施工准备缆盘外观检查光缆开剥光缆A、B端判别单盘测试光缆密封不合格品控制。5.施工要求5.1施工准备5.1.1根据到货清单，核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，应符合订货合同规定或设计要求。5.1.2根据光缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。5.1.4光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。5.2缆盘外观检查检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况，并详细记录。对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。5.3光缆开剥5.3.1对光缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。5.3.2用环切刀在距光缆端头500mm处环切外护套，轻折几次使环切处折断，往端头侧用力拉，外护套剥去露出内护套。5.3.3在内护套上，距端头400mm处，用单面刀片环切，轻轻地将内护套折断抽出，如果护套过紧，一次不容易抽出，可分2或3段处理。 5.3.4用剪刀剪去松解包层，在离端头400mm处用切割刀将光纤外塑套管切除，露出裸光纤。依次用酒精棉擦净光纤。5.4光缆A、B端判别5.4.1填充型光缆应检查填充是否饱满。5.4.2面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B端；并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注。5.4.3光缆纤芯色谱的排列与编号应以出厂的排列为准。5.5单盘测试5.5.1用酒精（分析纯的乙醇）棉擦洗光纤。5.5.2按照光纤切割刀使用说明书中切割刀使用方法，对光纤进行端面制作。5.5.3将制作好端面的光纤放入光纤耦合器(V型槽)对准，耦合器的另一端接1km测试光纤，测试光纤的另一端接OTDR的光输出口。OTDR测试仪 被测光纤 图1 单盘测试连接图测试尾纤V型槽5.5.4选择OTDR的测试范围、测试脉宽（越小则精确度越高），调整折射率，分1310nm和1550nm两个窗口进行测试。5.5.5启动OTDR上的激光管对被测光纤进行扫描取样，一段时间后停止扫描，在OTDR显示器上移动A光标和B光标，使光标置于被测光纤的两端，读出被测光纤的长度，再将光标分别移动到光纤曲线的平滑处，读出光纤的每公里衰减。具体测试步骤按每台仪表的操作说明书进行操作。5.5.6采用G.655单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。5.5.7填写光缆单盘测试记录表，记录测试光纤的长度和衰减并填写测试仪表、测试温度、测试人员、测试日期、记录人等。5.6光缆密封测试完所有光纤后，用钢锯锯掉所有开剥部分，用热缩帽对光缆进行密封，光缆盘保护层应及时复原。5.7不合格品控制对指标偏高达不到出厂指标或设计标准的光缆应及时通知厂家，分析原因，按不合格品控制程序处理。 6.劳动组织作业人员配备表职务人数负责人1安全防护员1技术员工237.材料要求7.1原材料应符合设计要求。7.2光缆及安装套件应符合有关规范、标准。8.设备机具配置设备机具配置表序号名称规格型号单位数量1光时域反射仪（OTDR）台12光纤耦合器(V型槽) 个13绝缘电阻测试仪500v台14偏振模色散检测仪台15开剥工具（含大力钳、环切刀、米勒钳）套16切割刀把17钢锯把18偏口钳把29喷灯个110克丝钳把19.质量控制及检验9.1质量控制9.1.1光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内。9.1.2光缆的规格、型号应符合订货合同规定或设计要求。9.1.3光缆的有效长度应不低于光缆出厂长度。9.1.4光缆在不同波长下的光纤线路衰减测试值应符合3.7条要求。9.2质量检验9.2.1光缆主要设备材料到达现场应对其进行检查，其型号、规格、产品质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，其余项目观察检查。9.2.2光缆敷设前应进行单盘测试，其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。检验数量：全检。检验方法：用OTDR检测光缆。9.2.3采用G.655单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。检验数量：全检。检验方法：用偏振模色散检测仪检测光缆。PMD对传输距离的影响参附表1。表1 PMD与传输速率和传输距离饿关系PMD2.5Gbit/s10Gbit/s40Gbit/s3.0178km11km1km1.01600km100km6km0.56400km400km25km0.240000km2500km156km0.1160000km10000km625km10.安全与环保要求10.1安全要求10.1.1仔细检查测试所用电源，测试完毕应及时切断电源。10.1.2使用喷灯应遵照有关规定，妥善保管，并配置灭火器。10.1.3缆盘应放置平衡，以免发生意外。10.1.4光时域反射仪系激光仪表，严禁肉眼直视发射端孔，以免灼伤眼睛。10.1.5光纤系玻璃纤维，切割下的光纤要收集在容器内，以免刺伤人。10.2环保要求将施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线工程电缆测试作业指导书编制： 审核： 批准： 中铁二十局集团电气化公司沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线工程项目经理部二0一三 年 五 月2 电缆测试作业指导书1.1适用范围适用于沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线通信工程电缆测试作业。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2外业技术准备根据施工图纸、施工调查报告、电缆径路测量资料进行电缆配盘；干线电缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的电缆盘长，确保电缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。3.技术要求3.1对运到工地电缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。3.2收集好电缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。3.3核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。3.4不符合要求的电缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。3.5单盘测试后及时做好记录。4.施工程序施工准备缆盘外观检查电缆开剥电缆A、B端判别单盘测试电缆密封不合格品控制。5.施工要求5.1施工准备5.1.1根据到货清单，核对电缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，应符合订货合同规定或设计要求。5.1.2根据电缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查电缆程式、绝缘介质、绝缘护套、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。5.1.4精密电桥、摇表和万用表等经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。5.2缆盘外观检查检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况，并详细记录。对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。5.3电缆开剥对电缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。5.4光缆A、B端判别5.4.1填充型电缆应检查填充是否饱满。5.4.2面对电缆截面，由领示色芯线按顺时针方向排列时为A端，反之为B端；并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注。5.4.3芯线色谱的排列与编号应以出厂的排列为准。5.5单盘测试5.5.1 开盘检查电缆端面，确定A、B端。5.5.2 对号检查所有芯线有无断线、混线等障碍。5.5.3 测试芯线的环线电阻。5.5.4 测试每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。5.5.5 测试低频四线组的电容耦合系数和对地不平衡电容。5.5.6 低频四线组电缆电特性指标应符合表1的要求。序号项目测量频率单位标准换算10.9mm线径环阻（20）直流/km57实测值/L0.7mm线径环阻（20）直流/km960.6mm线径环阻（20）直流/km13220.9mm线径绝缘电阻直流/km10000实测值*L0.7mm线径绝缘电阻直流/km50000.6mm线径绝缘电阻直流/km50003电容耦合K1平均值pF /km81最大值pF330e1e2平均值 pF330最大值pF8006.劳动组织作业人员配备表职务人数负责人1安全防护员1技术员工237.材料要求7.1原材料应符合设计要求。7.2电缆及安装套件应符合有关规范、标准。8.设备机具配置设备机具配置表序号名称规格型号单位数量1精密电桥台12摇表 台13绝缘电阻测试仪500v台14开剥工具（含大力钳、环切刀、米勒钳）套15切割刀把16钢锯把17偏口钳把28喷灯个19克丝钳把19.质量控制及检验9.1质量控制9.1.1设备机具经过检定并在检定有效期内。9.1.2电缆的规格、型号应符合订货合同规定或设计要求。9.1.3电缆的有效长度应不低于光缆出厂长度。9.2质量检验9.2.1电缆主要设备材料到达现场应对其进行检查，其型号、规格、产品质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。检验数量：全检。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，其余项目观察检查。9.2.2电缆敷设前应进行单盘测试，其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。检验数量：全检。10.安全与环保要求10.1安全要求10.1.1仔细检查测试所用电源，测试完毕应及时切断电源。10.1.2使用喷灯应遵照有关规定，妥善保管，并配置灭火器。10.1.3缆盘应放置平衡，以免发生意外。10.1.4工作时应正确使用喷灯，以免灼伤身体。10.2环保要求将施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线通信工程直埋光电缆线路安装作业指导书编制： 审核： 批准： 中铁二十局集团沈阳铁路枢纽东北环线工程项目经理部2013年5月15日发布 2013年5月15日实施光电缆线路作业指导书1适用范围本作业指导书适用于沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线通信工程直埋光电缆敷设。2作业准备2.1内业技术准备在编制作业指导书后，还应该根据设计图纸、可行性施工组织设计、图纸核对记录、设计交底及现场调查情况，针对本次工程澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。并对制定的施工方案、质量、安全保证措施及应急措施对相关人员进行交底。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部数据技术收集，创办住宿及办公房屋及配置日常生活办公用品，满足主要技术管理人员进场生活办公需要，配备各种施工所需工具及仪器仪表。3技术要求3.1在光电缆订货前必须执行定测及复测，根据线路具体情况完成光电缆配盘。3.2在光电缆敷设前必须进行单盘测试，确保光电缆特性满足技术标准及使用需求，并适当封堵，填写单盘测试记录并完成现场建立签认工作。3.3根据线路情况适当进行光电缆沟开挖，开挖深度及尺寸满足规范要求。3.4根据光电缆配盘进行光缆敷设，敷设过程中应考虑光缆的A、B端要求，顺着盘绕方向布放，并满足光电缆的弯曲半径要求，不得产生打搅及金钩现象，防护方式符合规范要求，在接头处、桥头及隧道口等地按要求进行预留。3.5在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应立即回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。3.6光电缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其他缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔200m、郊区和长途每隔250m（或按设计要求）处均应设置普通标石。需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石。4施工程序施工准备径路复测光电缆单盘检验、配盘及运输光电缆线路建筑安装光电缆接续光电缆测试4.1施工程序5施工要求5.1施工准备在铁路沿线敷设光电缆时，应事先与相关部门联系，签订安全协议后方可施工；光电缆线路进入市区范围内施工时，必须事先与城市规划部门联系备案，取得同意后方可施工；在交通繁忙地段挖掘道路时，应取得交通部门同意，并按要求施工；光电缆线路施工穿越农田损毁青苗或树木时，应事先征得有关单位或物主同意后再进行施工，并按规定妥善处理赔偿事宜；光电缆径路变更由施工单位或监理单位提出，按规定程序进行报批；施工前，应按径路复测资料并考虑单盘光缆长度数据进行光缆采购订货。5.2施工工艺5.2.1径路复测以批准的施工图设计为依据进行路由复测，核定光缆路由具体走向、敷设方式，环境条件以及接头点的具体位置；核定光、电缆穿越铁路、公路、河流、地下管线等障碍物需采取防护措施的具体位置和处理措施；核定防护地段和处理措施；核定沟坎保护的地点和数量。5.2.2光电缆配盘光缆配盘应根据路由复测资料计算出光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆，恰当地选配各盘光缆所适用段落的长度。干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，以确保光缆分歧接头落在附近。5.2.3光电缆单盘测试核对单盘光缆的规格、程式和制造长度应符合订货合同或设计要求；光缆的外观检查。检查光缆及光缆盘有没有挤压、变形、破损，并做好记录。充气型光缆应检查气闭特性；检查光纤色谱、电缆芯线色谱是否正确；确定光缆的端别，并做好标记，在盘上用红漆写上新编盘号、程式、端别；检查光缆出厂产品合格证和测试记录，审查光缆的几何、光学和传输特性、机械物理性能，应符合合同或设计要求。5.2.4光电缆沟开挖5.2.4.1障碍处理。光缆沟开挖之前应会同有关维护单位，实地调查探测光电缆径路上地下管线及建筑物状况。首先处理光缆沟穿越障碍物，障碍处理可采用预埋管、顶管等方法，埋设管、顶管的深度应和光缆沟深度一致，设计要求另有规定的，应按设计规定。5.2.4.2路由走向和沟宽要求。按照路由复测后确定的径路划线挖沟，缆沟应尽量顺直，沟底平坦，避免拐小弯。对一般土质地段，沟深在1.2m，上宽约为60cm，底宽约为30cm。敷设多条光缆，沟底宽度应适当加宽。5.2.4.3光缆沟开挖应从局端或直埋光缆的起点开始，并应以能敷设一盘光缆的长度单位同时进行，以利于光缆的敷设。按计划挖好一段后，应及时布放光缆，以免下雨造成缆沟坍塌，浪费工时。5.2.4.4沟深要求。缆沟质量的关键是沟深，沟深和放坡符合设计要求、规定，沟深较埋深应增加0.1m，沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺10公分细土或砂土（见示意图）。长途光电缆线路的埋深应符合下表的要求，地区（站场）光电缆线路埋深应符合下表的要求，设计有特殊要求，应符合设计要求。表长途光电缆的埋深序号敷设地段埋深（m）1普通土、硬土1.22半石质（砂砾土、风化石等）0.93全石质、流沙0.74水田1.45穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）1.26穿越沟渠1.27市区人行道1.08铁路路肩普土、硬土、半石质0.8全石质0.5表 地区（站场）直埋光电缆埋深序号敷设地区土质埋深（m）1一般土质0.82水田1.23石质0.54穿越铁路区间0.7站场与铁路线路间的电缆埋深一致5混凝土槽防护0.3（槽盖面至地面）注：第1项加防护后的埋深（不包括盖砖防护），可降为不少于0.3m，车行道下可为不少于0.5m。5.2.4.5起伏地形的沟深要求。光电缆遇到陡坡等起伏地形，要在坡坎处适当加深，使沟底成缓坡，不可挖成示意图中（a）所示直上直下的直角弯的沟底，否则导致敷设时会出现光电缆腾空或弯曲半径过小。5.2.4.6穿越沟渠的挖沟要求。对于沟渠段光电缆沟深度要从沟渠底的最低点算起，沟渠两侧的陡坡上，应挖成类似起伏地形的缓坡，见示意图。5.2.4.7直埋光电缆与其他建筑物的最小间距应符合表的要求。设计有特殊要求，按设计要求，见下页表所示。表 地下直埋光(电缆)与其他建筑物的最小间距建筑设施类型最小间距(m)备注平行时交叉时无保护措施外加保护措施无保护措施外加保护措施直埋电力电缆35kV以下0.50.50.50.2535kV及其以上2.01.0市话管道边线0.50.250.250.15给水管一般地段1.00.50.50.15困难特殊地段0.50.5煤气管管压300kPa1.00.50.50.15管压300800 kPa2.01.0热力管、排水管1.00.50.50.25应采取隔热措施高压石油、天然气管10.010.00.50.5考虑防蚀措施污水沟1.51.50.51.5房屋建筑红线（或基础）1.01.0水井、坟基边缘3.03.0积肥池、厕所、粪坑、沼气池等3.03.0大树树干边市内0.750.75市外2.02.05.2.4.8在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应立即回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。5.2.5直埋光电缆敷设5.2.5.1光电缆大运不得损伤光电缆及缆盘，运输时应将缆盘固定牢固，不得歪斜和平放，光电缆装卸作业时，宜使用叉车或吊车。当使用跳板时应小心装卸，严禁将光电缆从车上直接推落到地。5.2.5.2滚动缆盘时，必须顺盘绕（箭头）方向，并只应作50m以内短距离滚动。当滚动距离大于50m时应使用运输工具。5.2.5.3直埋光电缆敷设一般用人工抬放敷设和机械牵引敷设二种方法进行。本段直埋光电缆敷设采用人工抬放敷设。5.2.5.4人工抬放是将光电缆盘用放缆支架支撑起后，转动缆盘将光电缆缓缓拉出，每隔1015米一人将光、电缆于肩上，沿光、电缆敷设方向行走，速度不宜过快，保持均匀，遇有转弯或过障碍时，人员分布应适当加密，光电缆不得在硬质地面上拖拉，杜绝损伤光电缆外护层。在拐弯处弯曲弧度尽量大些，抬放光缆时光缆不得发生扭曲和小弯，保证光电缆弯曲半径，直至将光、电缆敷设至光、电缆沟槽内并捋顺。5.2.5.5当光电缆盘长较长、抬放人数有限时，可采取字形倒盘，分组逐段敷设。5.2.5.6人工抬放敷设光缆时，应对抬放人员进行必要的训练，抬放时应有统一的指挥调度，布放点和指挥人员都要由有经验的技工担任，配备扩音设备和对讲机。5.2.5.7整理入沟。光电缆敷放到位入沟时，应整理捋顺，使光电缆紧贴沟槽底，呈自然弯曲、松紧适度，不紧崩、腾空。 同沟敷设两条以上光电缆时，在沟底平等排列，不得重叠交叉和扭绞。5.2.5.8光缆敷设后应按规定和要求对光缆金属护层进行对地绝缘测试，并及时处理绝缘障碍。5.2.5.9光电缆余留a) 接头处：敷设时重叠长度610m。光缆做接头后余留23m，电缆做接头后余留12m。b) 设备侧余留长度一般为1020m。c) 光电缆通过长度为100m以下桥梁时，两侧各余留12m；通过长度为100 m及以上大桥和250500m长隧道时，两侧各余留23m；带伸缩缝的钢结构桥梁，每个伸缩缝处光电缆余留不小于0.5m；通过长度为500m以上的隧道时，应在一侧避车洞内作适当余留。d) 在有穿越铁路及有展宽公路规划等地段，应根据设计规定适当余留。e) 直埋地段光电缆接头处光缆作“”余留；5.2.5.10光缆沟回填a) 光缆敷设后应及时回填，以防止光缆损伤。b) 光缆沟应先回填30厘米厚的碎土或细砂，严防石块、砖头、冻土等损伤光缆；松填的回填土应高出地面1020厘米；夯填的回填土应分层夯填，夯填时应防止损伤光缆。c) 光缆沟回填后应及时进行光缆沟加固工作。5.2.6直埋光电缆保护5.2.6.1直埋光电缆的主要保护措施a) 钢管、塑料管保护，管内径不小于缆外径的1.21.5倍。b) 混凝土槽、复合槽保护。c) 覆盖红砖、水泥盖板保护。d) 敷设标志带保护。e) 光缆沟护坡、护坎、堵塞、水泥封沟加固保护。表：直埋光缆主要保护措施序号防护地段防机械损伤保护措施1穿越铁路、主要公路和必须采用顶管施工的地段顶钢管保护，钢管内套子塑料管，子管内径为光缆外径的1.21.5倍。2穿越一般公路、沟渠，铁路路肩，可以采用挖沟埋设的地段视情况采用铺钢管、塑料管或混凝土槽、混凝土盖板等保护3沿公路及乡村附近铺砖或混凝土盖板保护4有冲刷威胁的急流小河混凝土袋盖压保护、砌漫水坡5高坎砌三七土护坡或石护坡6连续坡地、易受雨水冲刷地段砌斜坡填堵塞、分流坝5.2.6.2埋设线路标石光电缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其他缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔200m、郊区和长途每隔250m（或按设计要求）处均应设置普通标石；需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石；标石埋深60cm，出土40cm；长标石埋深80 cm，出土部分70 cm，标石周围土壤应夯实；普通标石应埋设在光缆的正上方。接头处的标石应埋设在光缆线路的路由上，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋设在光缆线路转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面。当光缆沿公路敷设间距不大于100m时，标石可朝向公路。6.劳动力组织每班组配备工长1人，工程技术人员1名，通信工810人，兼职安全员1人，根据情况配备劳务工80人，配备比例约1（通信工）：10（劳务工）。7.主要施工机具主要机具：电缆支架，锹镐等挖沟机具，顶管机具、抽水机、钢锯、花杆、测量绳、皮尺、钢卷尺、切割机、大锤、卡钳、锉、钢钎、瓦工刀、水桶、对讲机、便携式扬声器、喷灯，割管刀、剥线钳等测试工具，万用电表、摇表、接地电阻仪、光时域反射仪等测试仪表。8.材料要求对使用的线路器材的规格、程式进行数量清点和外观检查；对光、电缆等还应进行光学特性、电特性的测试，保证符合规范要求；所用器材必须有产品质量检验合格证，应核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合规范标准和设计要求，或订货合同规定；未经检验和不符合要求的器材不得使用；光学特性、电特性测试方法应遵守有关规定进行；测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证。9.质量控制及检验9.1质量控制要点9.1.1光电缆光学特性、电特性的性能指标；9.1.2沟深及防护措施；9.1.3线缆布放过程；9.1.4线缆预留；9.1.5缆沟回填；9.1.6线路标识。9.1.7质量检验9.2质量检验9.2.1直埋光电缆敷设按照铁路运输通信工程施工质量验收标准TB10418-2003及客运专线铁路通信工程施工质量验收暂行标准铁建设2007251号规定的检验方法检验。9.2.2光电缆线路主要设备材料到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查。9.2.3光电缆敷设前应进行单盘测试，测试指标符合产品技术条件及设计要求。检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位用OTDR测试光缆；万用表、直流电桥、电容耦合测试器、500V兆欧表、串音衰减测试器、气压表等测试电缆。监理单位见证试验。9.2.4光电缆线路的埋深应符合验标规定，特殊地带的埋深应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位均全部检查。检验方法：测量检查。9.2.5光电缆标桩应埋设应符合设计要求。光电缆标桩埋设在光电缆径路的正上方，接续标桩应埋设在接续点的正上方，面向铁路，标志清楚。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。9.2.6电缆敷设时的弯曲半径：铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍，困难低端不小于电缆外径的10倍；铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。光缆的弯曲半径不应小于光缆半径的15倍。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。9.2.7光电缆线路的预留位置和长度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量。9.2.8光电缆敷设应按照A、B端别顺序敷设。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。10.安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工前必须进行安全交底及技术交底。10.1.2必须对施工人员进行安全教育并进行考试合格后方可施工。10.1.3施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.4为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设置专职安全员负责现场的安全工作，坚持安全早点名制度。10.1.5在光电缆径路范围内有既有缆线的必须在产权单位的配合下进行。10.2环保要求光电缆敷设施工中，容易对环境造成污染。为保护环境，在施工中应避免污染道砟，减少扬尘、噪音及对植被的破坏，杜绝施工废弃物乱扔现象。10.2.1施工中取土、弃土、排污等严格按照设计文件和甲方与当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。大堆料的堆放及便道的设置等临时设施充分考虑其对原地面排水的影响，以免妨碍地表径流的排泄，造成新的积水洼地，必要时埋设足够的排水管路。保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木，尽量维持原状，砍伐树木和其他经济作物时，应首先征得所有者和建设单位的批示同意，严禁超范围砍伐。电缆沟开挖时，用草袋或塑料布防护道床，避免污染，及时回收包装废弃物。不随意丢弃。采取有效措施，消除施工污染。施工生产中的废料采取集中处理方式，不得随地乱扔和随意焚烧。对有害物质（如油料、燃料、废旧材料、建筑生活垃圾等）通过焚烧等措施处理后，运至指定的地点进行掩埋，以防泄漏。施工车辆在运料过程中，对易飞扬的物、料用蓬布盖严，且装料不超限；不得碾压道路以外的植被及地面覆盖层，以免造成水土流失，各类施工车辆选择合适的地方集中停放，并定期检查维修，做到不漏油、漏水。严禁在江河边冲洗车辆。车辆进入市区，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，不污染市区道路。及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至当地环保部门同意的指定地点弃置，注意避免阻塞河流和污染水源。如无法及时处理或运走，则设法防止散失。货场、材料仓库的位置远离居民区。加强易燃、易爆物资及有毒化学品的采购、保管、储存和领用，预防影响环境潜在事故的发生。加强驻地生活环境保护：临房及中心料库选择地势较高、植被稀少的地方，布置合理、紧凑，不随意搭建，避免破坏植被和水土流失。驻地做到清洁卫生，职工食堂、宿舍、办公室、库房要整洁干净，在生活区周围种植花草、树木，美化环境，以反映企业的形象及风貌。在项目部和各作业队驻地设置固定的垃圾箱、垃圾池盛放垃圾，垃圾定期收集，运至环保部门指定的垃圾处理厂，不乱扔、乱倒垃圾。认真做好生活营地污水、污物的收集及处理工作，洗浴生活污水及加工生产污水均设有盖明沟或不小于300mm的地埋暗管，各种污水均排入厌氧消化池处理。处理后的污水必须达到国标污水排放标准GB8978-88的有关规定。所排废水定期联系检测，超标污水严禁排放。干化污泥定期利用密封的罐车运至环保部门制定的地方掩埋。噪音污染的防治：完善各类机动车辆的消音系统。机械运输车辆途经居住场所时低速行驶，不鸣喇叭。靠近居民区施工，合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多的动力机械设备。对距离居民区150m以内的工程，根据施工实际情况，限定施工作业时间。噪音超标的机械设备，采用消音器隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低震动部件的噪音。沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线通信工程光缆接续施工作业指导书编制： 审核： 批准： 中铁二十局集团沈阳铁路枢纽东北环线工程项目经理部2013年5月15日发布 2013年5月15日实施3 光缆接续作业指导书1 适用范围适用于沈阳铁路枢纽东北环线增建第二线通信工程直埋光缆的接续施工2 作业准备2.1 内业技术准备该项施工作业进行前应认真阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，并对相关作业人员进行技术交底，熟悉有关规范及技术标准，制定安全保证措施。2.2 外业技术准备该项安装作业进行前应收集作业层中所涉及的各种外部技术数据资料，包括光缆接头位置的确定等。3 技术要求3.1 光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm，光纤收容余长不小于1.2mm。3.2 接头盒安装应严格按照操作工艺进行；安装后应对所有光纤进行复测。3.3 接头盒安装完毕，对盒体进行密封性检查，确保无漏气（水）现象。3.4 分歧光缆引出应设置于接头盒的B侧。3.5 光缆线路在一个区间（中继段）内，用OTDR测得的每根光纤的背向散射曲线应平滑，无阶跃反射峰。光中继段内光纤接头双向平均损耗应符合设计要求。3.6 光缆接头不得在雨天、雾天和环境温度低于0情况下进行。3.7 光缆进入机房内应挂牌标识，标明光缆的型号、规格、进出方向等；标识应齐全、清晰、耐久可靠。3.8 光缆在机房上光纤架（ODF）成端前，应对光缆进行绝缘处理，避免室外雷击电流或机车供电电流的感应构成对人员、设备的威胁。3.9 在ODF上进行光纤终端接续时，光纤绑扎应松紧适度，排放整齐。引出机架的尾纤应加以防护，并在尾纤上标明方向和纤号，同时在机架端子分配表中标明尾纤方向和纤号。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备光纤接续光纤盘留接头盒安装密封检查4.2 工艺流程5 施工要求5.1 施工准备光缆接续工作主要包括创建工作场所、接续仪器仪表准备校准、护套开剥、光纤洁净、连接支架、加强芯预装、余留盘安装等。5.2 直埋光缆、管道光缆的接续5.2.1 平整场地，放好工作台，工具材料以及防尘防风帐篷。（1）将两侧光缆理直，并用棉纱擦去光缆外护套上的污泥（两侧各3米）。（2）用钢锯或切断器切去两侧端头（约100mm）。检查光缆外部是否完好，损坏应切除。（3）把已理直的光缆架设在工作台上的固定支架上。（4） 距光缆端头1300mm处用专用切割刀或钢锯环切光缆外护套一周，然后轻轻折几次使环切处切断，从端口侧用力抽去。露出LAP护套（如护套过紧，一次不易抽掉可分2 - 3段处理）。（5）距外护套切口30mm 处，用专用切割刀将LAP 护套环切一周轻轻将LAP护套折断抽出（护套过紧也可以分2-3 段处理）（6）用电工刀将LAP 护以对称等分从端口纵向剖开，长度为20mm 然后把剖开的LAP护套轻轻盘解开其中一片待用（供连接线使用）。纵剖LAP 护套时注意不能伤及光纤。（7）从光缆芯端松解包层至护套切口处，并用刀片将包层割除露出裸光纤的外束管及填充管、加强芯等，见图5，依次用酒精棉将裸光纤或塑料管；加强芯上油膏擦净并剪去填充物等。（8）距外护套切口处保留加强芯1O0mm 长，其余部分剪去，在加强芯端头 35mm 处用刀片割除塑料管露出钢线，见图5 （在处理加强芯时应保持原结构）。两端光缆通过夹箍紧固在连接支架上， 见图6 。若缆身小于夹箍内孔直径，应在该部位缠上橡胶自粘带。（9）钢丝固定片穿入上下斜角连接支架长方孔内，并用螺栓紧固在支架上然后用固定钢丝夹头将加强芯紧固在支架上。（两端相同）见图6。（10） 用钳子将过桥线夹片夹住翻起的LAP 护套层端头，过桥线的带齿部分应安全夹紧LAP 护层，使接触良好。把LAP 护套与过桥线压接部分翻起（11）将光纤盘留板的两个孔对准底部连接支架上两个孔位、用M5 mm螺栓拧紧。（12）距光缆LAP 护套切口130mm 处，用塑管专用刀将光纤塑管环切一周，轻轻折断并抽去（光纤塑管可分段切除露出光纤。依次用酒精棉擦净光纤上油膏，再把光纤放置在盘留板的引入槽内，并用绑扎带将光纤塑料管绑扎在槽孔上。不宜太紧，应稍能适当移位松动。5.2.2 光纤的接续（1）将熔接机、接续工具放置在工作台上，见图1。 图1 熔接机工具的放置（2） 将光纤编号标示粘贴在每根光纤的根部。（3） 光纤端面的制备a）任何一端的光纤上套入热可缩加强保护管。b、用专用工具将光纤涂覆层剥去60mm （禁用刀片直接接触光纤）用酒精棉擦净光纤。 c）按照光纤切割刀的使用要求切割光纤。切割后裸光纤剩余的长度为10mm ，光纤端面与光纤中心轴垂直平整。不允许有毛刺、缺损和倾斜。切割的端面为理想状态时才可放入熔接机，否则应重新制备光纤端面。（4）将制备好端而的两根光纤放入熔接机的V 型糟内夹紧，开机对准。接续时两根光纤中间的小间隔在电极放电的同时推进一小部分距离，使光纤很好的熔接在一起。这些操作由熔接机本身自动控制为佳（若手动操作时一定要掌握好该间隔推进的速度）。 （5）光纤熔接是个重要环节，因此有必要按接续光纤的类型来改变接续程序（预接时间、预熔电流，接续时间、接续电流的大小等）。 （6）光纤熔接完毕，熔接机显示接头损耗小于0ldB 时，从v 型槽中取出光纤，通知测试点。合格者进行热可缩加强管的保护，否则重新接续。（7）接头保护：热可缩管移至光纤熔接点处，光纤在加强管内两端位置必须是带有涂覆层的光纤,见图3 。然后放入专用的加热器中加热，加热完毕后将加热器关掉，打开盖头冷却，等到加热保护管完全冷却后，再取出进行盘留。 带涂覆光纤 接点 带涂覆光纤图3 光纤在加强管的位置 （8）热缩加强保护管冷却后贴上编号，光纤盘留的路径尽可能走大圈，排列整齐，光纤不得有任何扭纹和受力情况光纤盘留的弯曲半径要保证不小于4Omm 。（9）光纤盘留后再进行一次测试，不得有任何附加损耗出现如果有附加损耗出现，应找出原因予以排除或重新盘留。5.2.3盒体的组装（1）接续月根光纤后在第一块盘留板上方装置第二块光纤盘留板，上下轴孔对齐。用中1.2mmL 型轴销穿入轴孔内定位。然后将盘留板一侧外角搭扣住下面一块盘留板，以此类推。（2）全部光纤接续后，最后一块盘留板上装上一块盖板，并用轴销穿入轴孔定位，按住外角搭扣扣紧固定。并通知测试点对每根光纤进行复测。把上部支架中间连接板放置在两侧斜角支架上，互相间对准孔位，用M5mm 螺栓紧固，把整个内部增强支架连成一体。（3）在光缆夹箍外侧1O0mm范围内，用砂纸打毛后再用酒精棉擦净护套上的油污 。（4）将下半片接头盒从下向上合在接头位置，用记号笔分别划出各部位标记（密封，挡圈），再将半片接头盒拿开。（5）在中间记号线处用橡胶密封A件缠绕3周，缠绕要平整且粘接牢固。缠绕直径应略大于像胶挡圈的内孔径。（15#挡圈内孔径19mm。17挡圈内儿径21mm。（6）将橡胶挡圈群开，套在已缠绕的橡胶密封带上，同时把橡胶密封B 带放置在橡胶挡圈开口处的槽道内，一端应与已缠绕的密封带粘接，多余部分割除。（7）在橡胶挡圈表面中间小槽中，用1.0mm以下的铁线绑扎使开口处密合。然后在橡胶挡圈处宽槽上用橡胶密封C带缠绕一周，缠绕要平整，密封带两端应剪成45度后粘接。（8）将60mm 橡胶挡圈移至外的标记线，该部位亦用酒精棉擦净。（9）将下半片接头盒从下朝上合在接头位置，使各挡圈及密封胶带均落在盒体两端的槽道中，把两根橡胶密封条分别嵌入盒体两端槽道内，与两端橡胶密封带相粘接，见图16。（10）将上半接头盒体在接头位置的下半盒体上，使各挡圈及密封胶带均落在盒体两端的槽道中并与下半片盒体合拢，使两侧紧固孔位对准。（11）把M8x40mm内螺栓从上往下穿入不锈钢压板眼孔并拧在不锈钢压板两侧各个螺孔内（上下两块压板已预配在盒体上），然后用M8螺栓、螺帽、垫片及弹簧垫片在盒体四个斜角处紧固（12）成对角将各部位紧固螺栓交替均匀拧紧，直至上下盒体密合为止。（13）当需要引出地线时，应在盒体地线引出部位钻8.1mm的孔，把地线端子套上密到垫圈，从盒侧、内往外穿过8.1mm孔。垫入8垫片、弹片，用M8mm螺帽拧在地线端子上拧紧使之固定、密封。 （14）将带有铜鼻子的1.37mmx7x3m的地线在盒体接地端口上用螺帽拧紧，接口处缠绕各2层橡胶自粘带和PVC带防护，见图18。（15）盒体气密性检查时准备一套充气工具及其它所需要材料。用打气筒充气，通过干燥罐后气门端子进入盒体，保持0.05Mpa气压时，在盒体接缝处用肥皂水检查，不出现气泡为好。（16）拆除充气工具,拧上气门帽,并检查气门不漏气后,用橡塑带缠绕几层作保护。（17）接头坑底要平整，宽畅，光缆沟底部的弯曲半径要大于本缆直径20 倍。（18）把光缆接头轻轻置于坑底，接头盒两端引出的光缆保拼平直，其长度400-500mm。（19）先回填部分松土（高于盒体200mm)，然后在接头盒位置上覆盖一块长宽高为80030030mm水泥板，保护接头盒，最后全部填满接头坑。采用水泥槽进行防护时应先将接头坑内地面整理平整，将水泥槽放入坑内，水泥槽两边用软土铺垫，垫土稍高出水泥槽底版，再将接头盒放入槽中，上面盖上盖板，两边光缆放置在垫土上。然后回填接头坑直到与地面平为止