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文档简介
由上述工况表得知徐工XCG15000A/1000t起重机工况表可得知，采用50米内作业半径，主臂长度169m，副臂长度12m，主副夹角15°，超起半径23m，超起配重430t，后配重265t，中央配重95t，额定起重量为Q=23t。吊车的动载荷按下式进行计算：G设备吊装重量=G额×1.25-（G钩+G2+G3）其中：G设备吊装重量——吊车吊装时的实际载荷，单位：t；G额——设备的额定起重量，单位：t；G1——吊车吊钩的重量，单位：t；G2——吊具的重量，单位：t；G3——钢丝绳出筒的重量，单位：t；G设备吊装重量=28.75t-（8.37t+0.1t+0.25t）=20.03t；可得知选用2块10吨配重，即可满足徐工XCG15000A/1000t静、动负荷试验。1.负荷实验参数负荷工况额定起吊（T）实验负荷（T)静负荷最大幅度48m23吨20T动负荷最大幅度48m23吨20T作业准备2.1吊车组装完成后，按规程要求做工况下的额定静负荷和动态负荷试验，本工程为徐工XCG15000A/1000t起重机，主臂169米，副臂12米。2.2准备好试验重物，实验重物的重量=负荷试验重量，试验重物重量20吨。3作业程序3.1静负荷试验目的是检验起重机构架的强度及刚度。试验方法如下：起重机先对试验重物缓慢试吊，检查人要在安全范围内仔细观察吊车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性，卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。确认无异常后，在吊起试验重物离开地面10CM，静止悬挂5分钟，再次检查确认车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性，卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象后，放下试验重物。3.2动负荷实验动负荷试验是基于静负荷试验完成合格后，检查吊机各部件机构运行情况无异常情况下，在额定工况下试吊1.25倍，起重机吊起试验重物反复提升、下降、旋转，此过程中各部件运行情况正常良好，则确认合格。所吊重物的重量应准确。提升静止时间要保证，均不小于5分钟。起重吊机不应有永久性结构变形。起重机提升、下降、旋转无震荡、抖动、卡涩现象。各轴承温度正常。各变速部分、转动部分声音正常，机构转
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