河南漯河第一中学园艺中心施工组织设计.doc

漯河某中学园艺中心施工组织设计投标单位： 法人代表：二 00 四年六月廿八日1、施工组织设计编制总说明本工程投标施工组织设计依据漯河某中学园艺中心招标文件、答疑、 设计图纸、现行的施工验收规范、*工程总公司施工工艺标准及我局的施工工 法编制而成。编制原则：安全、实用、经济的原则.2、指导思想和管理目标2.1、指导思想根据本工程特点，针对以下内容，确定指导思想:2.1.1、施工工期和施工质量 在本工程中，我们将严格遵守建设方对施工工期和质量的要求，结合本工程特点和我单位施工力量的实际情况，依照有关规范和标准规定，合理科学地 组织施工，达到保证施工工期和施工质量的目的。树立全员的施工质量 、进 度等目标管理意识，将各项管理目标分解到各作业班组及人员，确保目标的实 现。2.1.2、安全生产和现场文明施工 坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，实行安全、文明施工，加强对减低噪音和防止扰民、环境保护的管理，创安全、文明双达标工地。2.1.3、新技术、新工艺运用 根据本工程特点，合理采用新技术、新工艺，保证工程质量，缩短施工工期，降低工程成本。2.1.4、降低成本措施 制定“以成本管理为核心，以技术指导施工，以计划管理组织施工，以质量、安全、进度控制施工”的指导方针；以科学的施工组织与先进的项目管理- 20 -达到既降低工程成本，又确保工期和质量的目的。2.2、管理目标严格履行合同，确保实现如下目标：2.2.1、工期目标470 日历天。2.2.2、质量目标 中州杯。2.2.3、安全生产目标贯彻执行 JGJ59-99 标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制 在 2 以下，创安全达标工地。2.2.4、文明施工目标 按照河南省安全文明工地标准实施，达到省级安全文明工地标准，创*总公司 CI 达标优秀工地。2.2.5、环境目标 搞好环境卫生，减轻施工噪音，确保施工期间不扰乱学校和周围居民的正常秩序，不污染城市道路及周边环境卫生。2.2.6、新技术推广目标 结合河南省、漯河市重点推广的技术项目，进行科技推广。2.2.7、服务目标 严格信守合同，认真协调各方面的关系，接受建设单位、监理公司和质监站对工程质量、进度、计划协调、现场文明施工等监督。3、工程概况本建筑为五层框架结构，弧形建筑，集图书馆、艺术楼、报告厅于一体。抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级，建筑面积 18827.7M2，建筑物高度22.4m，室内外高差 0.60m。 一层大厅、走廊、休息室为大理石地面，大报告厅为地板砖地面，卫生间、洗手间为地板砖，其他房间为水磨石楼地面，二次装修地面为水泥砂浆地面。 卫生间、洗手间、走廊、楼梯墙裙为釉面砖，室内其余为乳胶漆。 所有房间（除卫生间外）均做轻钢龙骨石膏板吊顶。 窗为铝合金窗，有部分为玻璃幕墙，内门为木门，门连窗为铝合金。 外墙乳胶漆涂料，配以部分三色面砖。五层屋面为上人屋面，二层 3 厚 SBS 或 APP 改性沥青防水卷材，保温层为150 厚加气混凝土块，面铺 30 厚 250250、C20 预制混凝土板；三层局部屋 面、楼梯间、水箱间为隔热保温屋面；大报告厅屋面为种植屋面，刚性防水与 卷材防水相结合。基础采用柱下钢筋砼独立基础，柱、梁、基础、为 C40，板为 C30，垫层 为 C10，其它为 C20，0.000 以下砖为 MU10，M5 水泥砂浆砌筑，0.000 以 上内外墙均采用 200 厚加气砼砌块，M5.0 混合砂浆砌筑。本建筑中部分梁采用现场后张预应力，预应力筋采用 17-15.2-1860 无 粘结高强低松弛钢绞线，锚具采用一类锚具。本工程安装系统比较复杂，功能齐全，主要由给排水工程、通风与空调工 程、电气工程、弱电及综合布线和消防系统组成。室内给水管明装，采用钢塑复合管，卡环连接，排水管采用 PVC-U 塑料管， 螺纹胶圈接头，消火栓管采用焊接钢管，自动喷淋管道采用镀锌钢管，卡环连 接或螺纹连接。供电电源采用 TN-C-S 供电系统380V/220V50HZ。电缆采用 YJV22-0.6/1全塑电缆直埋引入。每层设置若干配电箱，供各层照明、教学、空调等用电。4、施工部署4.1、总体进度安排基础施工 70 日历天；主体施工 130 日历天；装修施工 270 日历天。4.2、工程特点（特殊）、重点、难点分项工程分析根据上述分析和部署，对照本工程的特点，将本项目的有关分部项工程划 分为特点（特殊）工程、难点工程和重点工程，并在施工方法、工艺、设备选 择和人员配备方面给予重点考虑。4.2.1 特殊分项工程大跨度梁采用后张无粘结预应力梁，其中部分梁为连续梁，且为单孔道， 预应力筋的布置、张拉为本工程的重点控制分项。4.2.2 难点分项工程建筑物的轴线网控制、楼层标高控制；网架屋面上造型施工。4.2.3 重点分项工程 以下分项工程定为本工程的重点分项工程：（1）地面分项工程；（2）屋面、卫生间等防水工程；（3）钢筋连接、框架节点核心区钢筋工程、混凝土工程等。4.3、劳动力组织和施工流水段划分4.3.1、劳动力组织和施工任务划分从总体考虑，现场高峰期施工总人数 420 人。本工程由我单位自有专业队 伍进行施工，本着均衡施工的原则，根据工程进度分期分批，组织人员进退场，进行动态管理。 项目部下属五个专业施工队，各施工队任务划分如下： 土建综合施工队负责基础、主体现浇结构、砌体工程施工。 预应力施工队负责预应力筋的布置、张拉等施工。 装饰施工队负责内外抹灰、楼地面、门窗、油漆涂料等装饰工程施工。 防水施工队负责屋面防水、室内防水施工。 安装施工队负责水、电安装预埋、安装、检测、调试等。4.3.2、施工流水段的划分本工程分为三个施工段进行大流水施工：1 8 轴、9 -17 轴、18 25 轴；在各施工段内进行小流水施工。4.4、施工准备4.4.1、现场准备 根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等,为正式开工作好准备。 根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。现场的废水排放应符合漯河市规定的排污标准，现场临 时用电设施符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。建立施工现场测量控制网：根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑 总平面图要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制 测量标桩，并采取可靠的保护措施。做好“四通一平”，设置消火栓：确保现场水通、电通、路通、通讯畅通 和场地平整，按消防要求设置足够量的消火栓。组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和 试运转。组织物资材料进场：根据物资材料、构（配）件和制品的需要量计划，组 织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。拟定有关试验、试制项目计划：物资材料进场后，应进行各项材料和试验、 检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并应在开工前实 施。做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求认真落实雨季、夏季、冬季 等季节施工项目的施工设施和技术组织措施。4.4.2、物质的准备4.4.2.1、物质准备工作内容 根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制建筑材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需业主提供的 材料提前 15 天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行 市场调查和采购。构（配）件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构（配）件和制 品加工要求，编制构配件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根 据材料供应计划分批组织进场。4.4.2.2 物质准备工作程序 编制各种物质需要量计划； 签定物质采购合同； 确定物质运输方案和计划；组织物质按计划进场和保管。4.4.3、技术准备 图纸会审与深化施工组织设计：施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在 此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导该工程全过程的施 工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。复核该工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与 地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。 为了将各项技术要求真正落实到实处，我们根据以往的惯例认真使用前还应做好岗位前培训工作，使作业层真正指导其所干工序的操作要求、质量标准。4.4.4、机具准备 如我单位中标，将按本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械需用计划和料具需用计划并组织准备，同时根据现场需要及时组织进场。4.4.5、劳动组织准备4.4.5.1、建立施工总承包项目领导机构 按照国际建设工程项目管理的惯例组织本项目的组织机构，我单位在现场设项目部，并设立 4 科 1 室（即工程技术科、质量安全科、材料设备科、 经营预算科和综合办公室）5 个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对 内，全面组织、协调、管理各分包单位；对外，做好与业主、监理等单位的 协调工作。项目经理部作为我单位的派出机构，遵循集中统一的管理原则，全权负 责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。 项目管理发挥我单位的优良传统，充分利用思想政治工作的法宝，把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期开展各种活动，使 每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分 发挥潜在的积极性。现场项目管理机构，作为日常（正常）施工时的主要管理机构，其管理机构详见图 1。图 9、施工现场项目部项目管理机构OM项目经理项目部项目副经理项目总工程师项目副经理项目各职能部门目经理部主要管理、技术人员详见表 2。4.4.5.2、组建精干的施工队伍 根据施工组织设计采用的流水的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。 按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活。开工前期首先组织一支60人的施工队伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。4.4.5.3、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制。应按管理系统逐级进行交底。交底内容包 括：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和 质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪 守法教育。4.4.6、各种施工许可手续的办理 包括施工许可证，开工报告，质量监督、检验手续，重要或特殊材料准用证等。 我单位派专人负责联系和协调漯河市的各有关建筑施工管理部门，熟悉各手续的办理程序；进场后，除做好作为施工单位该做好的各项工作外，还可以 协助业主尽快办理好相应的施工许可证件，保证施工生产的顺利进行。5、施工总平面布置5.1、施工总平面布置的原则 将施工区域用临时围墙与周围隔开，以便于安全防护、现场管理； 现场施工道路原则上按建设单位拟建道路路基施工，满足 CI 达标和文明施工的要求； 施工现场布置必要的设备、设施外，其余部分均在场外布置，充分利用现场空间，充分保护现场绿化；堆料场采用石料填铺，使得表面整齐、干净，满 足 CI 达标和文明施工的要求；施工车辆离开工地应保持干净（必要时应采取冲洗措施），施工用水经沉 淀池过滤之后方可排入市政管道。5.2、施工平面布置的内容根据上述原则，现场施工用水、用电、垂直运输、临时道路及现场临设布 置如下：5.2.1、施工临时用水、用电5.2.1.1、施工临时用水 施工及消防用水由建设单位所供水源接入，主管道管径100 ，支管管径采用50、25；沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于 50 米。5.2.1.2、施工临时用电 施工临时用电由建设单位指定点引出，为保证安全用电，采用五芯电缆作主干线至配电箱，临时用电采用橡胶软线，动力线、照明线分两路架设，设标 准配电箱并由专人负责，配电采用三相五线制，一机一闸一保护。5.2.2、施工垂直运输 为满足建筑物覆盖面的需要，主体施工阶段在建筑物南面、建筑物纵轴线轴以外 5m 左右布置 1 台附着式 QTZ80 塔吊和 1 台 QTZ40 塔吊，装饰阶段 用 2 台施工电梯、2 台提升架，解决施工阶段钢筋、模板、脚手架、砼、砂浆、 砌筑及装饰等材料的垂直运输问题。5.2.3、施工临时道路 施工道路主要利用场区规划拟建道路位置做砼路面处理，路宽考虑汽车双行道和平板拖车单行道加宽分别为 8 米和 5 米，保证雨天照常通车。道路两侧 设简易排水沟，保证运输畅通。建筑物四周道路和场地均做砼硬化处理，在确 保运输畅通的前提下，可兼作临时材料堆场；场地硬化时应注意利用场地周围 原有排水坡度或排水管道使场地排水通畅。5.2.4、施工临时设施5.2.4.1、生活、办公设施（1）办公区 包括：办公室、会议室、接待室等；采用彩钢板简易活动房。（2）生活区 包括：职工宿舍、活动室、医务室、食堂、浴室、厕所等。采用单层简易活动房和砖混结构房屋5.2.4.2、混凝土、砂浆供应 混凝土、砂浆均采用现场集中搅拌，统一运输，设砼、砂浆搅拌站一处，配置 500L 强制式搅拌机两台、250L 搅拌机四台，用于混凝土和砌体、内外墙 粉刷砂浆搅拌和供应。5.2.4.3、钢筋、模板加工 钢筋采用统一采购，统一进料检验，集中加工、供应；模板的堆场和加工场地在厂区中间布置。5.2.4.4、库房及材料堆场 现场设模板架料、钢筋、砂、碎石、砖、砌块等材料堆场，散装水泥罐四个。5.3、施工总平面布置图（见附图）5.4、施工总平面管理所附现场施工总平面图仅为主体施工阶段平面布置，根据工程进度要求将 施工总平面分为以下四个阶段进行管理：第一阶段：施工准备阶段，进行场地平整，砌筑围墙，将施工现场与周边 构筑物和场地隔离开，围墙用 240 厚砖墙；围墙高 2.0 米；施工用临时供水、 电、通讯等管线从业主提供的接入点处引入，修筑施工道路，布置砼搅拌站， 确定钢材、模板架料、砖砌块等堆场位置，安装垂直运输机械。第二阶段：基础与主体结构施工阶段，设置现场办公室、门卫室、零星材 料工具库；设置平面图和安全标识图，固定安全标语和单位标志及形象，在现 场出入口和危险地方挂设安全标识标志牌和安全警示牌。悬挂各种标识（图）， 搭设临时行人通道安全防护棚。第三阶段：装饰及安装工程施工阶段，在墙体抹灰和楼地面工程基本施工完毕后，拆除部分临建设施；迁移砼搅拌站位置，布置装饰安装材料堆场和加 工棚；开挖室外管道；根据业主规划要求进行场区清理。第四阶段：室外工程施工阶段，根据总平面设计图纸和室外工程的施工进 度逐步清理场区临设，拆除大型施工机械，确保工程工期、质量等各项目标的 顺利实施。6、施工总进度计划6.1、施工总进度计划横道图（见附图）6.2、施工总进度计划网络图（见附图）7、主要材料、施工机械设备计划和劳动力计划7.1、主要材料供应计划7.1.1、主要施工材料供应计划 由工程技术科根据施工图预算和施工进度安排提供详细施工材料总供应计划和分部、分项、分阶段材料供应计划，材料设备科保证供应。材料供应计 划应明确材料品种、规格、数量和进场日期。7.1.2、主要周转材料供应计划（见附表）7.2、主要施工机械设备供应计划7.2.1、土建工程主要施工机械设备（见附表）7.2.2、安装工程主要施工机械设备（见附表）7.3、劳动力计划7.3.1、主要工种劳动力需用计划表（见附表）7.3.2、劳动力组织管理措施 根据本工程施工要求合理组织选用劳动力，为现场提供高素质的劳动队伍。各专业施工队都必须与项目经理部签定工程承包合同，其合同以工程总承 包合同及相关文件为基础，必须满足建设方和项目经理部对工程质量、工期、 安全目标的要求，对建设单位和项目经理部负责。项目部设专人与施工队管理人员一起对劳动力进行日常管理。 各专业施工队进场，项目组织有关人员对其按培训程序进行技术、质量、安全、纪律教育、并做好记录，保卫部门做好劳动力进场登记和花名册。 项目部要建好食堂、澡堂、卫生所、开水房等服务设施，组织大家搞好清洁卫生。 劳资部门要及时结算劳务费，财务及时支付，保证正常施工，充分发挥劳动力的积极性和向上精神。8、主要分部、分项的施工措施8.1、施工测量建筑结构施工中，施工测量是关键工序之一，轴线部位、垂直度偏差，沉 降观测是衡量工程质量的重要指标，因此制定切实可行的施测方法，布置有效 的控制网点，以确保工程在精确的指导下进行。8.1.1、标准点、线交接 对业主提供的坐标控制点，开工后进行复核，以校核其准确性，该项工作在 2 天内完成，并将复核结果报工程师审批，审批后进行各单项工程的定位测 量。8.1.2、控制网测设 在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在单位工程外10m 处挖坑埋设深1m，基本上进入到老土层的钢筋砼永久性控制点，用激光经纬仪将确定的控制点投设于预埋钢板上，并检查各点之间的角度、距离， 其闭合差符合工程测量规范要求后正式固定；在控制点四周砌筑保护墙体， 上盖活动木板并在旁边插牌标识保护。采用电子水准仪将水准控制点从给定的水准基点引测到现场临时水准点 上，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上或变形、沉降稳定的场 地上，并妥善保护。考虑到本工程周边可利用的固定建筑物较少，因此以在施工场地范围内 设立控制基点为主，高程控制点与轴线控制点合用。为了保证测设精度，各测量仪器、工具（比如：30m、50m 钢尺，用于 丈量零尺段的补尺等）在投入使用之前，必须通过计量检验；由于建筑物长、 宽尺寸较大，施工时间跨度较长，因此各定位点测设和建筑物轴线测设必须采 用“精密量距”测设方法，测设过程中要采取（1）尺长改正 尺长误差的改正对于 30m、50m 钢尺，其 030/50m 刻画间的误差改正数为：L 平检=L 基-L 量式中：L 平检钢尺水平状态、检定拉力为 P0、20时的尺长误差改正数；L 基比尺基线长度；L 量钢尺量得的名义长度； 上述各种数据通常由钢尺检定单位提供。零尺段误差的改正根据钢尺检验报告提供的尺长改正数L 平检，按照下列公式确定零尺 段尺长误差改正数。iCi= LL 平检L式中：Ci零尺段尺长误差改正数；Li 零尺段长度；L 整尺段长度（即检定钢尺的长度，比如 30m、50m 等）。（2）温度改正根据施测时的实际温度 t 与检定时的标准温度 t0（通常 t0=20）之间的 差值（t-t0）和钢尺的线膨胀系数a（通常取a=0.000012）确定每一个整尺段 L 的温度改正数LtLt=a(t-t0)L（3）倾斜改正（高差改正） 对于开工之前的控制轴线引测和基础施工期间由于场地内间各引测点间存在有一定的高差，因此有必要按下式将倾斜距离 L 改变为水平距离 L0。h而在楼层内测设时，由于各层楼面处于水平状态，因此可以直接将钢尺放在楼面上排尺读数，从而不用进行高差改正。LBLh=L0-LA式中各代号的含义详见图。（4）垂曲改正L0图同样基于（3）的原因，尤其在基础进行测量时，应按下式要求进行此项改正。2L=- W L324 P 2式中：W钢尺每米重量（N/m），通常取 W=0.19N/m；L 两量测点间的距离（m），比如 L=25m；P 施加于钢尺上的拉力（N），与尺长改正时使用的拉力 P0 相同，通 常为 100N。（5）拉力改正要求实际施测时采用的拉力 P 与钢尺检定时的拉力 P0 相同，用弹簧秤作 为拉力计，通常取该拉力为 100N，在确保每次施测时均按此拉力拉动钢尺的 条件下可以不进行拉力改正。8.1.3、轴线控制 根据现场设置的单位工程轴线控制网桩，投放各单位工程的控制边线、轴线，（土方开挖单位进行土方开挖时，开挖位置的确定亦应按此方法，经复 核无误后，撒石灰线做出标识，并做好交底和记录）。基础施工时，直接根据地面控制桩放线即可；由于建筑物不高，因此， 楼层控制网也直接根据地面控制桩施测。8.1.4、建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制8.1.4.1 轴线网引测（垂直度控制） 底层以上各楼层的测量放线，运用电子经纬仪、激光铅垂仪综合测控技术，完成各控制点的投设工作。首先用激光铅垂仪将控制点投测到楼层，再到 楼层根据角度闭合法、距离闭合法检查该控制点的准确性，确定其精度符合符 合工程测量规范（GB5002693）要求后，才能作为施工层放线的依据。 轴线引测的准确性是垂直度控制的基础，由于各控制点的引测，从理论 上讲是绝对垂直的，因此每次放完轴线后，即可通过技术复核得出各边沿位置 的垂直度偏差，并逐层绘制测量定位（放线）成果图；由于每层引测的基点都 相同，因此控制住了每层的偏差，实际上就是控制住了每层的垂直度，乃至整个建筑物的垂直度。8.4.1.2 高程传递 首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层，每个工作段 2 个，然后在该工作段以该引测点为依据，用 S3 水准仪引测至各施工点。 为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性，除楼层的第一个工作段以外，以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须用水准仪校核本工作 段的高程（标高）引测点与前一个（几个）工作段的标高引测点之间的吻合性， 符合要求之后，方可继续本段的其它标高引测工作。8.1.5、沉降观测 在施工中定期对水准网进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。沉降观测点的位置，以设计人员指定为准，共 32 个，设在首层。水准基点设在 远离建筑物 30m 以外处，沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而 影响观测成果的连续性，沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行。沉降观测在主体施工阶段按荷载增加一次观测一次，主体施工完至交工前 应每月观测一次，沉降观测设专人，专用仪器，按规定的观测路线进行观测。 每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配， 然后将观测结果列入观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。测量员应认真做好观测记录资料，每次记录观测时间，建筑物的荷载变化， 气象情况与施工条件的变化以及沉降情况，计算每次观测的沉降量及前后几次 累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计及施工的 有关技术负责人使用。沉降观测是一项长期的、系统性的观测工作，为保证观测成果的正确性， 如实把握建筑物的沉降状况，应做到四固定：即固定人员观测和整理成果；固 定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按固定的日期、方法及线路进行观测。技术人员必须按规范操作，确保沉降观测工作持续有效进行。8.2、基础工程8.2.1、土方工程、土方开挖土方主要采用机械开挖人工清土至设计标高；基坑采用 1：0.33 放坡，基 底开挖宽度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩 30cm。开挖土方留足回填量由翻斗车运至场区指定地点，多余土方由自卸汽车运 出。、土方回填 回填土分基础回填和室内房心回填，基础完成后并验收及时进行基础回填，二层主体完成后适时进行室内房心回填。回填土料应符合设计要求，分层 回填夯实；回填时注意控制土的含水率，每层回填厚度不大于 250mm，及时 进行土的干密度实验，结果应满足规范要求。、降排水措施 沿基坑顶面四周做排水沟，基底设集水坑用水泵排水。8.2.2、钢筋工程 基础钢筋的制作与绑扎必须满足图纸设计要求和施工规范规定。 柱钢筋与基础筋点焊固定，以防钢筋位移；底板双层筋间应按图纸规定加8600 马凳筋。按设计要求加 1:1 预制水泥砂浆垫块保证钢筋保护层尺寸正确；钢筋保护 层应符合设计要求和施工规范规定。8.2.3、模板工程 柱基采用钢模板、钢管支撑加固；柱插筋用钢管加固以防移位，相邻基础钢管架应连成定位放线验线不合格一体。地圈梁模板采用组合钢模板同主体施工 方法。模板安装应表面平整、拼缝严密，结构坚 固。8.2.4、混凝土工程 在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土、油污等物应清理干净，木模板应加以湿润。并 办理隐检手续。采用插入式振动器进行振捣，振捣间距不 大于 400mm，并贯入下层不小于 50mm；振捣 时间宜为 1030s，以混凝土开始泛浆和不冒气 泡为止，保证砼密实。同时严防过振，避免砼 离析。浇砼时，应注意柱、墙插筋位置的正确， 不因浇捣砼而移位。8.2.5、砖基础砌筑 严格按设计要求和施工规范进行施工。8.3、钢筋工程8.3.1、材料要求合格 并办理验线记录钢筋校正不合格 检查合格钢筋绑扎连接不合格 隐检合格 并办理隐蔽记录模板支设不合格 验收合格 并签署砼浇灌令砼浇筑拆模、验收、养护钢筋由材料部门统一进料，钢材必须有生产厂家的出厂证明和进行抽样检查验收，保证原材质符合施工验收规范规定的要求，钢筋按型号规格和指定位置进行堆放。8.3.2、钢筋连接 钢筋连接柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，纵梁的钢筋接头采用电弧焊或对焊连接。楼板钢筋采用冷搭接铅丝绑扎接头，绑扎的位置和长度严格按施工 规范的规定进行。8.3.3、钢筋成型与绑扎 钢筋的下料、加工应根据技术部门的配料单进行。在绑扎前，要组织有关人员熟悉图纸设计，明确各部位做法，确定柱、梁钢筋的合理分段与搭接位置， 弄清梁和柱节点处钢筋构造及雨蓬连接做法等。绑扎时箍筋必须垂直于受力筋，箍筋开口搭接处应沿受力方向互相错开。 当梁与柱相交时，梁钢筋要放在柱钢筋的内侧，在内外墙交接处的转角锚固钢 筋应满足设计要求。梁筋的搭接长度不得小于设计要求，且搭接位置应相互错 开同一截面。8.3.4、钢筋保护层和间距 采用予制砂浆垫块，绑在钢筋上以保证砼保护层厚度。 在浇筑砼时，严禁造成钢筋的移位。为保证钢筋间距，楼板双排筋之间加马橙筋8 600，梁双排筋之间加 25 短钢筋 1000。楼板钢筋绑扎后应加强保护。8.3.5、钢筋隐蔽验收工作 钢筋隐蔽验收应分别进行，柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；基础、梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录； 同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。8.4、模板工程8.4.1、一般要求 具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。 在保证模板平整方面，主要控制支撑标高和模板的厚度，使用模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。 支完模板后，应保持模内清洁，掉入的杂物应及时清理。 模板接缝处应严密，缝隙应堵塞，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过 1.5mm。模板与砼的接触面应清理干净并及时刷离剂。 模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分必须有足够的支撑面积，基土必须坚实，并有排水措施。8.8.2、框架柱模板 对于框架柱，制作木框胶合板模板进行大块拼装，每柱四块，钢管柱箍每60cm 一道，钢管架支撑加固。对于柱模板根部的限位问题，可以采用设置限位钢筋的方式来解决。限位- 21 -图 3、柱子限位钢筋示意钢筋用10-12 的边角余料，其限位钢筋的外端，模板按照定位放线尺寸的墙、柱边线定位，柱/每边各2 个，位于柱底部支承面之上 100-150mm 范围内， 与竖向钢筋焊接（电焊，并不得伤害主筋）固定， 以此来实现限位。对于竖向模板，为保证模板能够处于水平状 态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层砼上 做水泥砂浆找平底座的方法，用 13 水泥砂浆，限限位位钢筋主筋 箍筋定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到 1.2N/mm2 以上后方可进入模板支 设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。找平底座的高度，依据模板 模数，在排定模板图时确定，一般在 50mm 以内，具体在现场的确定方法：应 当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得。8.8.3、现浇梁、板模板- 114 -楼板部分：采用早拆支撑体系和复合竹胶板，竹胶板与早拆支撑体系新浇筑砼详图 20木横梁复合竹胶板中的托梁之间用 5050mm 木方支承。G-70 支承梁G-70 早拆柱头具体实施过程中，应根据结构图SG-P7-07横0撑横撑G-70 立柱绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。 由于早拆支撑体系是通过支承立柱使梁、板的支承间距小于 2m，因G-70 可调底座下层结构或地面图 4、G-70 快拆支撑体系，楼板模板支设示意之一此，对板来说其底模，只要待砼浇筑后的强度达到设计要求的 50%即可拆除。为此，要求砼浇筑时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该底 模拆除的依据。部分梁为后张预应力梁，张拉完毕后方可拆，由于采用早拆支撑体系， 其跨度仅 2m 左右，因此可以在未张拉前拆除部分支撑。8.8.4、楼梯模板 楼梯底模采用胶合板模板，侧模和踏步踢面采用木模，钢管架支撑，木枋加固。8.8.5、模板拆除 构造柱、梁侧模等非承重模板拆除时，结构砼强度不低于 1.2Mpa；梁、板底模等承重模板拆除时间结构砼强度应达到以下规定，当板跨度小于 2 米时达 到砼标准强度的 50%，梁跨度小于 8 米时达到砼标准强度的 75%，梁跨度大于 8 米时达到砼标准强度的 100%，挑梁跨度小于 2 米时达到砼标准强度的 75%方可 拆除。模板拆除应严格按施工操作规程进行，确保施工质量和安全。8.5、砼工程8.5.1、作业准备 砼浇筑段的钢筋、模板、予埋件及管线全部安装完毕，予留孔洞尺寸、位置正确，模板里的杂物应清理干净，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手 续；砼浇灌申请书已被批准。砼搅拌站所用水泥、砂、石、外加剂等经复验合格，符合有关标准要求， 已优选了砼配合比并下达了配合比通知单。项目部技术人员向砼搅拌站人员和 所有参施人员进行了全面的技术交底。8.5.2、砼供应和运输 砼搅拌前，对砼搅拌站提出技术要求，并明确验收项目，包括：外观、和易性、坍落度、拌合物温度，含气量、可泵性等。砼搅拌站应按规定制作砼抗 压和抗渗试块。对砼应逐盘检查砼外观、质量和数量，不符质量要求的砼严禁使用。 根据每处砼工作量和施工进度要求确定砼的供应计划，保证砼连续不间断定时供应。8.5.3、砼浇筑 混凝土的浇筑顺序宜由远而近进行。在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。 在不允许留施工缝的区域之间、上下之间的混凝土浇筑时间，不得超过混凝土的初凝时间。下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应按施工缝处理。 混凝土应分层浇筑，以便于捣实，分层厚度宜为 300-500mm。当水平结构浇筑厚度大于 500mm 时，可按 1:6-1:10 坡度分层浇筑，且上层混凝土应覆盖 下层混凝土 500mm 以上。振捣上一层砼时振动棒至少插入下一层 50mm 以上。 使用插入式振动器时，振动棒应避免碰撞钢筋、模板和预埋件。梁和板混凝土宜同时浇筑，采用赶浆法施工，即先按梁高分层浇筑成阶梯 形，达到板底时和板一起浇筑。板砼虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器 沿浇筑方向拖拉振捣。梁板的混凝土表面，应用木抹子磨平搓毛两遍以上。为 防止产生收缩裂缝还应先用铁滚筒滚压两遍以上。对于柱、梁接头钢筋密集的部位，可选用小粒径石子同强度砼浇筑，并用 小直径振捣棒振捣。楼梯砼自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时和踏步砼一起 浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 对有预埋件、预留洞口处砼浇筑时应注意保证洞口和预埋件位置和尺寸正确。8.5.4、施工缝的设置与处理 施工缝留设：正常情况下每层应该一次浇筑完毕，不留施工缝。特殊情况下，施工缝的位置必须事先确定，并按规定做好施工缝处隔离措施。 柱浇筑与梁板分开进行，水平施工缝留在梁底以下 50mm 处，应严格控制浇筑 高度，一般情况下，不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。浇筑柱砼时，在浇筑前用与混凝土相同配比的水泥砂浆铺 50mm，确保水平施工 缝处的结合质量。8.5.5、砼养护与试块制作砼在浇筑完 12 小时内，对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每天浇水两次， 养护时间不少于 7 昼夜；当结构砼强度达到规范规定的砼标准强度时，即可拆除其底模，为此，要 求在制作砼标准养护试块同时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值 作为该处底模拆除的依据。8.6、砌体工程8.6.1、施工准备 砌块、水泥、石灰已经过检验，各种配合比已经做好，对各班组已做好技术交底。 在砌筑前，应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线，并立好皮数杆，皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。 施工中所需木砖、门窗框、预制过梁、插筋、预埋件等必须配合砌筑进度及时运到现场。8.6.2、砌块砌筑 砌块排列时，根据设计图纸和砌块尺寸，考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。 砌体的上下皮砌块应错开搭砌，搭接长度不小于砌块长度的三分之一，砌体的垂直缝与洞口边线应避免同缝。砌体垂直灰缝宽度不大于 20mm，水平灰缝宽度不大于 15mm。 砌块应浇水湿润，除大堆浇水外，在砌筑前还应对砌块洒水湿润，其含水率不超过 15%。 墙体转角和与构造柱交接处，应按规定根据砌块高度配置拉结筋约每 1m一道，墙体与框架柱交接处，每 50CM 设拉结筋一道。 墙洞口下部应设置 26 钢筋两边伸过洞口 50cm，以防开裂。墙高超过 4m 时，在墙中部应按要求设拉梁一道并做好墙体与梁顶连接的 节点处理。8.7、无粘结预应力施工无粘结预应力钢筋砼施工工艺流程：下料制束铺筋隐蔽验收砼浇 注张拉封端。其中梁筋铺设工艺流程：绑扎梁普通钢筋马凳焊接定位穿束并固定 安装网片筋焊接固定张拉端垫板管线预埋预应力筋修整。8.7.1、材料及机具选用预应力筋采用 1X7-15.2-1860 无粘结高强低松弛钢绞线；锚具采用一类锚 具；张拉及挤压设备采用 YCQ20 型穿心千斤顶，挤压机，大、小型油泵等。8.7.2、钢铰线，锚具的进场检验 进场的钢绞线和锚具必须提供出厂质量证书，并进行外观检查，查对标牌及技术性能试验。合格后方可用于工程施工。8.7.3、钢绞线下料 无粘结预应力筋的下料长度，应综合考虑其曲率，锚固端保护层厚度，张拉伸长值及砼压缩变形等因素，并应根据不同的张拉方法和锚固形式预留张拉 长度.下料长度按：一端张拉按 L=L0+L1+L2+L3 下料施工（L0构件内预应力束的 曲线长度、L1=锚垫板厚度、L2夹片式工作锚具厚度、L3张拉端外露预留长度）。下好料后的钢绞线应编束挂牌标识，分类堆放于通风干燥处。露天堆放 时，不得直接与地面接触，并应采取覆盖措施。8.7.3、铺束 确定梁板内钢铰线矢高 根据设计单位审定认可的专项施工方案所给定的抛物线图(方程)，计算各控制点的高度位置。 根据钢铰线的各支承点的矢高，板筋内预应力可以直接固定在非预应力筋上或专用钢筋马凳上；梁内预应力筋根据各点坐标用f12 钢筋焊接限位卡。板 内马凳的高度误差控制在5mm 以内，梁内限位卡的高度误差控制在10mm 以 内。无粘结预应力的位置保持顺直，严禁打死弯，铺放双向配置预应力筋时， 应对每个纵横交叉的两个标高进行比较，对各交叉点标高较低的无粘结预应力 筋先进行铺放，标高较高的次之。各种管线及非预应力钢筋不应将无粘结预应 力筋高度抬高或压低。预应力束铺设完，各配件安装固定后，应逐根编号并检查预应力筋的外包 层，对破损部分用水密性胶带修补。集束预应力筋放置时，应保持平行走势，防止相互扭绞，夹片锚具系统的 无粘结预应力筋外露长度应由张拉机具确定。砼内曲线段的起始点至张拉锚固 点应有不小于 300mm 的直线段。预应力筋的张拉端锚板装在穴模内埋入砼。张拉端和固定端必须按设计要求配置螺旋筋，螺旋筋应紧靠承压板，并固 定可靠。8.7.4、砼浇筑 浇筑前，检查钢铰线及非预应力筋的铺设位置，预埋锚具位置及张拉端穴模位置等是否准确，预应力筋是否有破损或被电焊等造成的损伤，各马凳及卡 具标高是否准确，进行隐蔽验收会签。砼浇筑时派专人负责督促，不准操作人员踩踏钢铰线及非预力筋，保证相 对位置及标高的正确性及确保张拉端承压板处砼振捣密实，以具有足够的承压 能力。8.7.5、张拉8.7.5.1、准备工作 张拉前的准备工作主要有：拆除端模及影响弹性压缩的侧模，但竖向支撑不能拆除；砼立方体抗压强度应达到设计要求的 75%以上；检查垫板后的砼质 量，应确保密实、若有疏松、空鼓现象应及时修补，待达到强度后再张拉；张 拉设备配套标定(压力表的精度不宜低于 1.5 级，校验张拉设备的试验机或测 力计精度不得低于2%，校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际工作状态一致，校验期限不宜超过半年)；计算理论张拉伸长值；搭设好张拉平台(应低于无粘结筋张拉端 50-70mm)；剥去钢绞线外皮、清理垫板上杂物、安装锚具。8.7.5.2、张拉工艺 本工程采用应力控制方法张拉，并校核其伸长值(如实际伸长值与理论测长值的比较误差超出-5%+10%范围应停止张拉，查明原因，采取措施后，方可 继续张拉).张拉时垫板外露钢绞线塑料皮及油脂应清理干净，安装锚具时，应将锚环 紧贴垫板，夹片敲紧，且使三片平齐.张拉过程中应尽量减少读数误差，加载、 卸载的速度不能太快，也不应太慢，使预应力筋充分伸长，同时减少锚固回缩 损失.8.7.5.3、张拉记录 在张拉过程中，应严格控制张拉力，使之达到设计要求。张拉力由油泵表直接读取，读取时应细致严谨，并采用量测伸长值与理论计算值校核。应由专 人填写张拉记录表，记录应及时、真实、准确。8.7.6、封堵 张拉端采用双重密封的封堵方式。即将长出的无粘结预应力筋割去，(严禁用电孤焊，可用砂轮锯、机械方法、气割等)。但切割后的无粘结预应力筋 露出夹片应不小于 30mm，再在塑料保护套和锚具上涂满专用油脂，使塑料套和 锚具间没有空隙，及时用掺 UEA 膨胀剂的细石砼将张拉锚具封上，形成双重密 封。8.8、抹灰工程施工时，先做样板或样板间，经监理工程师、业主代表等各方检查确认后， 方可进行大面积施工。8.8.1、作业前检查 抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查： 门窗框架及其他制品是否安装齐全，标高是否准确。 顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确。 水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。 对已安装好的门窗框，采用塑料布满包进行保护。8.8.2、基底处理 混凝土面在砼浇筑完毕拆模后全部凿毛。加胶抹灰前，在砌体与砼梁、柱交接处钉钢板网，每边宽长为 150mm。钢板网采用铆钉和射钉固定，铆钉间距200mm。施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度 8-10mm 为宜。用扫把将 砼界面处理剂在基层上刷成鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm 左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。8.8.3、施工工序 工艺流程为：吊垂直、套方、抹灰饼充筋弹灰层控制线抹底层砂浆抹面层灰。 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹灰层控制线。抹底层砂浆：刷掺水重 10%的 107 胶一道，紧跟抹 12 厚 1:3 水泥砂浆，分 两层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿， 先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮 平，木抹子搓毛，铁抹子溜光。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面 的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面 层砂浆配合比为 1:2.5，厚 8mm。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。8.8.4、质量保证措施基层处理在抹灰前 1h 进行，湿润后可立即刷浆。刷浆作完后，立即抹灰， 不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证