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中空玻璃用单组份热熔胶介绍 简 介单组份中空玻璃热熔胶，常温下为略带粘性固态的弹性体，绿色环保，对玻璃、铝和不锈钢有超强 粘接力，对水汽有良好的阻隔效果，只需单道密封就可以解决中空玻璃的密封问题，节约劳动力提高生产效率，降低成本缩短交货工期，减少密封失效率，是最佳的中空玻璃制造技术之一。特 点 固态加热熔化后使用，与玻璃、铝和白钢有超强的粘接力。 密封性能最佳，水汽透过率不足聚硫胶的六十分之一。 固化时间短（1分钟固化）。 由于单道密封减少了双道密封中空玻璃的烦琐工艺。提高生产效率，缩短交货时间，大大降低了施工成本。 可重复利用，无浪费，从破损的中空玻璃上取下的热熔胶也可以重复使用。 使用方法用专用热熔打胶机经加温熔化后涂至中空玻璃的涂胶部位，一分种冷却定型后交货安装。注意事项 要控制好温度（110140） 涂胶部连续均匀不允许有空隙和间断 涂胶厚度要符合要求用 途制造建筑门窗、火车门窗、冰箱工艺门窗和大巴客车等中空玻璃颜 色灰色、黑色贮存及运输 本品可按非危险品运输 贮存在室内，保持清洁、干燥(单组份热熔胶)是由丁基橡胶、高分子粘合剂、分子筛、波浪状铝条等多种材料复合挤出而成，是当今世界上工艺最为简便、质量容易控制的中空玻璃制作方法。胶条式中空玻璃的特点：隔热性好：热传导系数K值小于3.0隔音性好：可将室外噪音降低30分贝。抗凝霜结露性好：露点可达-40，降低玻璃边缘的冷凝寿命更长：胶条内部预混分子筛的含量得到了优化控制，使其寿命可达30年胶条的特点：密封性好：更长的水汽阻隔屏障，水汽不易进入生产效率更高：六人每班可加工金宇胶条式中空玻璃600平米胶条可任意弯曲，可加工各种形状的异型中空玻璃，胶条制成的中空玻璃不需要插角（在传统中空玻璃的制作过程中插角是最薄弱的环节） 气密性： 高分子粘合剂、增粘剂保证了优良的密封。中心铝条的设计完全阻隔了水汽的渗透大卷包装保证胶条连续不断，减少接头、避免密封失效抗高温高分子增粘剂提高了中空玻璃的抗高温高湿性能。抗低温高性能混练机提供了干燥剂与丁基胶的密闭混炼过程、保证了中空玻璃-40度不结露。3A分子筛只吸收水汽使干燥更持久。抗老化：高分子原料，防老剂、紫外线吸收剂、屏蔽剂有效抵御恶劣环境侵蚀 。普通胶条胶条的丁基密封胶在除对玻璃产生粘接作用之外，对潮气同时产生很强的传输阻隔作用，在中空玻璃制造过程中，对干燥剂有保护作用，有效的延长了中空玻璃的寿命。生产过程更加容易控制：胶条免去了槽铝式中空玻璃制作过程中的铝条切割（或折弯），灌分子筛，打丁基胶，组合，涂聚硫胶，长时间固化等多个人工生产操作环节，使产品失效率较铝条中空玻璃大为降低。产品由秦皇岛国家玻璃检测中心依照标准JBT11944 2002检测合格。 双色胶条应用范围： *中空玻璃 艺术玻璃 交通工具 家具 保温 制冷*胶条整体寿命与门窗使用寿命相同。 包装1）小盘型包装每盘30米使用灵活适合于小批量生产2）大轴包装每卷300米500米保证胶条连续不断，节约成本减少接头、有效避免密封失效适合于大批量生产。 中空玻璃胶条（轴） 中空玻璃胶条（盘）产品类型： *普通型。*黑白双色*凹型规格6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16#颜色*纯黑色 黑白双色 其他的颜色可根据客户协商生产实用性*施工快速、效率高环保产品无任何对人体有毒有害物质 中空玻璃打胶机该机是用于生产热熔胶式中空玻璃的专用涂胶设备。热熔胶经本机给料系统加热熔化后，通过机内泵浦升压推进，再由涂胶枪均匀涂布在双玻间隔处，完成中空封闭。特点：压力大，生产效率高，上胶均匀，密封效果好，成本较低。适合小型生产企业，工地及装修现场应用。1.概述 中空玻璃性能包括密封性能和结构性能，了解中空玻璃的结构类型对正确选择中空玻璃密封胶以及制造方法和进行质量控制具有重要意义，从而满足规定的要求。2中空玻璃结构类型 中空玻璃结构指的是密封胶和间隔框的组合。中空玻璃结构按密封方式分为单道密封和双道密封两种结构。分别如图一、图二所示： 图一 单道密封 单道密封结构是指中空玻璃结构只打一道胶，用于单道密封结构的胶有：热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）、聚硫胶、聚胺脂和胶条。双道密封结构是指中空玻璃结构打两道胶，第一道密封几乎都使用聚异丁烯（PIB），用于第二道密封的胶有：聚硫胶、聚胺脂或硅酮胶。此处特别强调，对于结构安装中空玻璃（如幕墙用中空玻璃）因要求密封系统具有极高的粘接力和抗紫外线能力，必须使用聚异丁烯（PIB）和硅酮胶双道密封。（注：本文主要讨论门窗用中空玻璃密封胶而非结构安装中空玻璃密封胶） 图二 双道密封 3.中空玻璃密封胶种类 中空玻璃密封胶可分为热塑性和热固性两大类。热塑性中空玻璃密封胶有：热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）、（胶条)和聚异丁烯（PIB）等。热固性中空玻璃密封胶有：聚硫胶、聚胺脂和硅酮胶等。 4.中空玻璃密封胶物理性能和典型分级 4.1 中空玻璃密封胶的性能要求 中空玻璃密封胶的性能要求主要包括下面两个方面： 1)与基材的粘接能力 - 玻璃（包括：白玻、LOW-E玻璃等） - 间隔框（如：滚压或阳极氧化处理铝间隔框条、镀锌钢材、玻璃纤维等） 2)耐候性 耐候性即密封胶在工作环境下的耐水性、抗紫外线能力、耐高温性和耐低温性。 42 选择中空玻璃密封系统时要考虑以下几个重要因素： 1） 物理性能和/或抗水汽渗透性能 2） 制造时的便利性 3） 生产效率 4） 成本 5） 安装方面的考虑 43 各种中空玻璃密封胶的性能比较 1）水汽透过率（MVTR） 水汽透过率即水气透过密封胶的比率，它取决于胶的物理性能并受温度和相对湿度的影响，不同的聚合物组合具有不同的抗水汽性能，理解水气透过率对中空玻璃寿命的影响很重要。中空玻璃首先必须防止外来水汽渗入中空玻璃内部，否则不仅性能会大大下降，而且中空玻璃内部会出现起雾等失效现象。 表1 各类密封胶的水汽透过率性能比较 密封材料抗水汽透过性能热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）优秀聚异丁烯（PIB）优秀聚硫胶好聚胺脂好硅酮胶差 (胶条)优秀 表2 各类密封胶典型的水汽透过率（MVTR） 密封材料典型的水汽透过率（MVTR）（mg/m2/day）热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）0.65聚异丁烯（PIB）0.17聚硫胶40-65聚胺脂15-40硅酮胶200 (胶条)0.65 2)气体保持能力 中空玻璃内部充惰性气体可进一步提高中空玻璃的性能，常用的惰性气体包括：氩气、SF6、氪气、氙气等。不同的密封胶其气体保持能力是不同的。表3 各类密封胶典型的气体保持能力比较 密封材料气体保持能力热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）好-优秀聚异丁烯（PIB）优秀聚硫胶好聚胺脂一般-好硅酮胶差 (胶条)好-优秀 表4 各类密封胶气体保持能力相对值 密封材料氩气保持能力相对值热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）2聚异丁烯（PIB）1聚硫胶4聚胺脂45硅酮胶665 (胶条)2 3）抗紫外线能力 抗紫外线能力是指密封胶抵抗因紫外线照射而导致材料性能下降的能力。紫外线会分解聚合物并影响其性能。 表5 各类密封胶抗紫外线能力比较 密封材料抗紫外线能力比较热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）好聚异丁烯（PIB）优秀聚硫胶好聚胺脂好硅酮胶优秀 (胶条)好 4）耐高温性能 在高温环境下，密封胶会受到不同程度的软化而影响其性能。表6 各类密封胶耐高温性能比较 密封材料耐高温性能比较热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）好聚异丁烯（PIB）一般聚硫胶好聚胺脂好硅酮胶优秀 (胶条)好 5)耐低温性能 在低温环境下，密封胶会受到低温作用而影响其寿命。 表7 各类密封胶耐低温性能比较 密封材料耐低温性能比较热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）一般聚异丁烯（PIB）好聚硫胶好聚胺脂好硅酮胶优秀胶条好 6)粘接性能 粘接性能是对聚合物组合的内部强度的度量。与基材的粘接性能指标可由剪切强度表示，粘接强度试验方法有许多种，搭接剪切强度试验是其中的一种。表8 各类密封胶粘接性能比较 密封材料粘接性能比较热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）一般聚异丁烯（PIB）差聚硫胶优秀聚胺脂优秀硅酮胶优秀胶条好 7)耐各类溶剂和塑化剂性能 中空玻璃在安装时有时会使用含有各类溶剂和增塑剂的化合物或零部件，溶剂和增塑剂会改变某些密封剂的性能。耐溶剂和增塑剂能力通过与这些材料的长时间直接接触来测试。 表9 各类密封胶耐各类溶剂和塑化剂性能比较 密封材料耐各类溶剂和塑化剂性能比较热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）一般聚异丁烯（PIB）-聚硫胶优秀聚胺脂优秀硅酮胶优秀 (胶条)好 44 密封胶的涂布方法 密封胶的涂布方法与密封胶的种类有关，常用的打胶方法有以下几种： 1）泵浦（热融或常温） 2）灰刀（手工搅拌和灰刀涂抹） 3）手动打胶（缝状或绳状） 4）挤出机（半自动或自动） 表10 各类密封胶涂布方式 密封材料涂胶方法热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）热融泵浦或挤出机聚异丁烯（PIB）线状或挤出机聚硫胶泵浦或灰刀聚胺脂泵浦或灰刀硅酮胶泵浦 (胶条)手动、半自动、自动 5.质量考虑要点 中空玻璃生产过程中要考虑以下事宜： 1）玻璃的清洗技术 2）间隔框成型 3）分子筛数量和新鲜程度 4）中空玻璃的装配 5）密封胶的涂布 6）安装操作和总装 中空玻璃在打密封胶时要做到：涂部连续均匀不允许有空隙和间断。要按密封胶生产厂商的推荐进行施工：涂胶厚度要符合要求，对于热融胶来说要求控制好工作温度，对于双组份胶来说要求严格控制好两个组份的比例。密封胶生产厂商都有操作指导手册。中空玻璃的性能取决于零部件的质量、操作人员的工作质量、安装和使用环境。 6 小结 中空玻璃有许多种制造方法，最佳的制造方法取决于特定的要求：质量、效率和成本。影响中空玻璃性能有许多因素，其中之一就是你选择的密封胶。表11 各类中空玻璃制造工艺比较 项目单组份热熔胶工艺双组份胶工艺舒适胶条工艺生产效率高（单班年生产能力可达8万平方米）较低高工艺复杂性工序少，较为简单工序多，复杂最简单需要的劳动量人员少人员多人员最少生产环境要求没有特殊要求要求高，低温时固化时间更长没有特殊要求固化时间2-3分钟24小时几分钟密封胶材料耗用成本9元/平方米（进口）16元/平方米(丁基胶加聚硫胶)（国产）21元/平方米设备维护简单，可靠性高较难简单，可靠性高管理简单复杂简单符合标准国家标准GB11944 ASTME773/E774最高级CBA级国标GB11944 国标GB11944 适用范围 适用于门窗用中空玻璃可适用于门窗，使用聚异丁烯（PIB）和硅酮胶双道密封时可用于幕墙适用于门窗用中空玻璃，尤其为异型时 由表11可以看到每种工艺都有各自的特点，使用何种工艺取决于质量、生产效率和成本等多方面的考虑。生产的产品既要满足使用要求，又要价廉物美，才能将好产品普及、推广，以达到提高工作和生活质量，节约能源和保护环境的目的。中空玻璃标准中华人民共和国国家标准GB/T11944-2002代替GB/T11944-1989 GB/T7020-1986前言 本标准参考英国标准BS 5713:1979中空玻璃技术要求,ASTM E546-88中空玻璃结霜点测试方法和JIS R3209-1998中空玻璃标准。本标准是在原国家标准GB/T 11944-1989中空玻璃和GB/T 7020-1986中空玻璃测试方法的基础上修订的，并将两标准合为一个标准。 本标准与GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技术差异为： 中空玻璃重新定义。包括了胶条式中空玻璃； 中空玻璃常用规格、最大尺寸采用了BS 5713:1979的规定； 中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998的规定； 中空玻璃密封性能增加了对 5 mm+9 mm+5 mm厚度样品的技术要求； 露点试验中对露点仪与玻璃的接触时间参照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998标准进行了具体规定； 增加了对密封性能试验、露点试验、气候循环耐久性试验的环境条件要求； 耐紫外线辐照性能增加了对原片玻璃的错位、胶条蠕变等缺陷的要求。对该项试验的环境条件不作要求 ；将气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能分开进行判定。 本标准自实施之日起，同时代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986, 本标准由中国建材工业协会提出。 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院。 本标准参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、东营胜明玻璃有限公司。 本标准主要起草人：李勇、刘志付、嵇书伟、高淑兰、董凤龙、王立祥、李新达。本标准首次发布于1989年12月23日。本次为第一次修订。中空玻璃范围本标准规定了中空玻璃的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1216 外径千分尺（neq ISO 3611) GB 9962 夹层玻璃 GB/T 9963 钢化玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB 17841 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 JC/T 486 中空玻璃用弹性密封胶3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。中空玻璃Sealed insulating glass unit两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。4 规格常用中空玻璃形状和最大尺寸见表1。表1单位为毫米玻璃厚度间隔厚度长边最大尺寸短边最大尺寸（正方形除外）最大面积/m2正方形边长最大尺寸3691221102110127012702.42.4127012704691012202420244024401300130013002.863.173.171300130013005691012203000300030001750175018154.004.805.101750210021006691012204270455045501980228024405.888.549.0020002440244010691012204270500050002000300031808.5415.0015.902440300032501212205000318015.9032505 要求5.1 材料 中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。5.1.1 玻璃 可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符合 GB 11614的规定，夹层玻璃应符合GB 9962的规定，钢化玻璃应符合 GB/T9963的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合GB 17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。5.1.2 密封胶 密封胶应满足以下要求： (1)中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T 486的规定。 (2)中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。5.1.3 胶条 用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性能应符合相应标准。5.1.4 间隔框 使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。5.1.5 干燥剂 干燥剂质量、性能应符合相应标准。5.2 尺寸偏差5.2.1 中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。表 2单位为毫米长（宽）度L允许偏差L100021000L20002，3L200035.2.2 中空玻璃厚度允许偏差见表3。表3单位为毫米公称厚度t允许偏差t171.017t221.5t222.0注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和。5.2.3 中空玻璃两对角线之差 正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.25.2.4 中空玻璃的胶层厚度 单道密封胶层厚度为10mm2 mm，双道密封外层密封胶层厚度为5 mm7 mm（见图1），胶条密封胶层厚度为8 mm2 mm（见图2），特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。5.2.5 其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。5.3 外观 中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。5.4 密封性能 20块4 mm+12 mm+4 mm试样全部满足以下两条规定为合格：(1)在试验压力低于环境气压10 kPa0. 5 kPa下，初始偏差必须0.8mm; （2）在该气压下保持2.5 h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15。 20块 5 mm 9 mm十5 mm试样全部满足以下两条规定为合格：(1)在试验压力低于环境气压10 kPa0. 5 kPa下，初始偏差必须0. 5 mm;（2）在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15。其他厚度的样品供需双方商定。5.5 露点 20块试样露点均40为合格。5.6 耐紫外线辐照性能 2块试样紫外线照射168 h，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。5.7 气候循环耐久性能 试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点40为合格。5.8 高温高湿耐久性能 试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点40为合格。6 试验方法6.1 尺寸偏差中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。中空玻璃厚度用符合GB/T 1216规定的精度为0.01 mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15 mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。6.2 外观 以制品或样品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下（见图3），距中空璃正面1m，用肉眼进行检查。6.3 密封试验6.3.1 试验原理 试样放在低于环境气压10 kPa0.5 kPa的真空箱内，其内部压力大于箱内压力，以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。6.3.2 仪器设备 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表，支点位于试样中部（见图4）。6.3.3 试验条件 试样为20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510 mm X 360 mm的样品，试验在 232，相对湿度3075的环境中进行。试验前全部试样在该环境放置 12h以上。6.3.4 试验步骤6.3.4.1 将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。6.3.4.2 把百分表调整到零点或记下百分表初始读数。6.3.4.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10kPa0.5kPa。在达到低压后5min10 min内记下百分表读数，计算出厚度初始偏差。6.3.4.4 保持低压2.5h后，在 5 min内再记下百分表的读数，计算出厚度偏差。1主框架； 2试样支架； 3触点； 4百分表； 5弹簧； 6枢轴； 7支点； 8试样。图 4 密封试验装置6.4 露点试验6.4.1 试验原理 放置露点仪后玻璃表面局部冷却，当达到一定温度后，内部水气在冷点部位结露，该温度为露点。6.4.2 仪器设备6.4.2.1 露点仪：测量管的高度为 300 mm,测量表面直径为50 mm（见图5）;1铜槽；2温度计；3测量面。图 5 露点仪6.4.2.2 K度计：测量范围为8030 ，精度为1。6.4.3 试验条件 试样为制品或20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510 mm X 360 mm的样品，试验在温度232，相对湿度3075的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周以上。6.4.4 试验步骤6.4.4.1 向露点仪的容器中注入深约25 mm的乙醇或丙酮，再加人干冰，使其温度冷却到等于或低于40并在试验中保持该温度。6.4.4.2 将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表4的规定。表 4原片玻璃厚度mm接触时间min4354658710106.4.4.3 移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。6.5 耐紫外线辐照试验6.5.1 试验原理 此项试验是检验中空玻璃耐紫外线辐照性能，照射后密封胶如果有有机物、水等挥发物，通过冷却水盘可以把这些物质吸附到玻璃内表面。并检验试样在紫外线辐照下胶条蠕变情况。6.5.2 仪器设备6.5.2.1 紫外线试验箱：箱体尺寸为560 mm X 560 mm X 560 mm，内装由紫铜板制成的150 mm的冷却盘2个（见图6）。1箱体；2光源；3冷却盘；4冷却水管；5试样。图6 紫外线试验箱6.5.2.2 光源为MLU型 300 W紫外线灯，电压为 220 V5V，其输出功率不低于 40 W/m2，每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。6.5.2.3 试验箱内温度为 503。6.5.3 试验条件 试样为4块（2块试验,2块备用）与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510 mm X 360 mm的样品。6.5.4 试验步骤6.5.4.1 在试验箱内放 2块试样，试样放置如图 6，试样中心与光源相距 300 mm，在每块试样中心表面各放置冷却板，然后连续通水冷却，进口水温保持在 162，冷却板进出口水温相差不得超过2。6.5.4.2 紫外线连续照射 168 h后，把试样移出放到232温度下存放一周，然后擦净表面。6.5.4.3 按照 6.2观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物，玻璃是否有明显错位、胶条有无蠕变。6.6 气候循环耐久性试验6.6.1 试验原理 此项试验是加速户外自然条件的模拟试验，通过试验来考验试样耐户外自然条件的能力。试验后根据露点测试来确定该项性能的优劣。6.6.2 仪器设备 气候循环试验装置：由加热、冷却、喷水、吹风等能够达到模拟气候变化要求的部件构成（见图 7）。6.6.3 试验条件 试样为6块（4块试验、2块备用）与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510 mm X 360 mm未经6.5试验的中空玻璃。试验在温度232，相对湿度3075的条件下进行。6.6.4 试验步骤6.6.4.1 将 4块试样装在气候循环装置的框架上，试样的一个表面暴露在气候循环条件下，另一表面暴露在环境温度下。安装时注意不要使试样产生机械应力。6.6.4.2 气候循环试验进行320个连续循环，每个循环周期分为三个阶段。加热阶段：时间为 90 min1 min，在60 min30 min内加热到522，其余时间保温。冷却阶段：时间为90 min1 min，冷却25 min后用243的水向试样表面喷5 min，其余时间通风冷却。制冷阶段：时间为 90 min1 min，在 60 min30 min内将温度降低到152，其余时间保温。最初50个循环里最多允许2块试样破裂，可用备用试样更换，更换后继续试验。更换后的试样再进行320次循环试验。6.6.4.3 完成320次循环后，移出试样，在 232和相对湿度3075的条件下放置一周，然后按6.4测量露点。6.7 高温高湿耐久性试验。6.7.1 试验原理 此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能，试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩，强制水气进人试样内部，试验后根据露点测试确定该项性能的优劣。6.7.2 仪器设备 高温高湿试验箱（见图8）；由加热、喷水装置构成。1风扇电机；2风道；3加热器；4冷却管；5喷水管；6试样；7试样框架；8水槽；9水泵。图7 气候循环试验装置 1试样； 2隔板； 3喷水嘴； 4喷射产生的气流。图 8 高温高湿试验箱 图 8 高温高湿试验箱6.7.3 试验条件 试样为10