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文档简介

.利海化工工程临时用电方案编 制: 审 核:审 批: 江苏华能建设集团有限公司二一七年四月十日可编辑修改目 录一、工程概况1二、编制依据1三、临时用电管理机构1四、配电区域划分及主要施工机械配置2五、取电部位选择及各配电箱负载计算4六、临时用电布置及配电示意图19七、危险有害因素识别、评价20八、安全对策措施22九、应急预案27十、雨季施工技术措施30附件一 电力电缆载流量表31附件二 电缆路径走向图32附件三 1#总配电箱系统配置33附件四 2#总配电箱系统配置33附件五 3#总配电箱系统配置34附件六 电缆敷设表34附件七 配电箱每日巡检表35可编辑修改一、工程概况本工程主要包括利海化工场内桥架安装等工程。主要用电机械为焊接机械、电钻台、台钻、切割机,主要照明为施工现场照明。本方案适用于现阶段的临时用电方案,将根据进度情况陆续进行编制。二、编制依据低压配电设计规范GB50054-2011建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-2014通用用电设备配电设计规范GB50055-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011三、临时用电管理机构项目部成立临时用电管理小组,专门管理施工现场临时用电各项事务,出现情况马上行动,小组实行全天候制度,每天都安排1名电工和1名项目部主要领导进行值班。临时用电管理小组成员表序号姓名职务工种电话1组长项目经理2副组长项目总工3副组长项目副经理4组员安全监督官5组员现场技术员6组员电工7组员电工四、配电区域划分及主要施工机械配置1、根据现场临时用电需求及各施工场地的地理位置,临时用电配电配置图见下图,其中1#总配电箱为办公生活区域供电;2#总配电箱为事故处置训练区域供电; 3#总配电箱为综合训练楼区域供电。配电室配电柜2#总配电箱3#总配电箱1#总配电箱2、1-3#总配电箱各自的主要施工机械配置表如下:2.1 1#总配电箱 序号设备名称设备型号单位数量1电焊机BX-315台22台钻16/1.5KW台23切割机CJ-400 /2.2KW台14激光标线仪FU-LPT-021台25氧气乙炔套16电钻台台4注:工器具数量按实际情况可作适当调整。 五、取电部位选择及各配电箱负载计算1、根据现场实际情况,消防支队院内配电室基本无负荷,馈线回路较多,与业主协商其可作为现场施工用电源。2、以下公式作为计算各总配电箱总功率的依据:P=1.05-1.10(K1P1/ COS+K2P2+ K3P3+ K4P4)P供电设备总需要容量(KVA)P1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定容量(KVA)P3室内照明容量(KW)P4室外照明容量(KW)1.05-1.10用电不均匀系数(计算时取1.1)COS电动机的平均功率因素(在施工现场最高为0.75-0.78,一般为0.65-0.75);需要系数(K值)用电名称数量需要系数备注K数值如施工中需要电热时,应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际,式中各项动力和照明用电,应根据不同工作性质分类计算电动机3-10台K10.711-30台0.630台以上0.5加工厂动力设备0.5电焊机3-10台K20.610台以上0.5室外照明K31.0室内照明K40.81-3#总配电箱各自箱内配置计算如下:2.1 1#总配电箱:配1个总断路器、1个电表、5个漏电断路器序号设备名称设备功率(KW)设备数量合计功率备注1塔吊QTZ40独立式35135电动机类2钢筋弯曲机4143钢筋切断机3134砂轮切割机2.212.25对焊机401406砂浆搅拌机3267钢筋调直机4148振动棒1.557.59木工圆盘锯2.212.210空气压缩机1.52311镝灯2612室外照明类12电焊机10220电焊机类合计138.92.1.1 1#总配电箱总用电容量计算2.1.1.1施工现场1#总配电箱所有动力设备的总功率为: 2.1.1.2施工现场1#总配电箱所有电焊机的总功率为:2.1.1.3施工现场1#总配电箱所有照明用电功率为:则:施工现场1#总配电箱用电总容量为:式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。2.1.2 1#总配电箱配电线路电缆及漏电断路器的选择式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。总进线断路器选用计算(1.2倍总电流),170.21.2=204.24A,故选用250A漏电断路器(其额定漏电动作电流大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s,额定漏电动作电流与额定漏电动作时间乘积不大于30mAs)作为进线开关。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*95+1*50电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为260A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为470米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.1.3 1#总配电箱供电回路的选择根据配电室配电柜馈出回路大小,我们选择MS制冷压缩机房+C柜1#备用回路(空开大小500A)作为临时用电1#总配电箱的供电回路。2.1.4 1#总配电箱箱内配置分析为方便用电管理,另外根据1#总配电箱所有用电负荷大小,将其分为5个馈线回路(4用1备),4个分配电箱用电示意图如下:1#总配电箱砂轮切割机1台砂浆搅拌机2台空气压缩机2台振动棒5台镝 灯6台电焊机2台共 计:50.7KW钢筋弯曲机1台钢筋切断机1台钢筋调直机1台木工圆盘锯1台 共 计:13.2KW对焊机1台 共 计:40KW塔吊独立式1台 共 计:35KW1-1#分配电箱1-2#分配电箱1-3#分配电箱1-4#分配电箱2.1.4.1 1-1#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:独立式塔吊 P=35KW,COS=0.7,=0.9 (选用125A空开)根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*35+1*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为130A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为100米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.1.4.2 1-2#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:对焊机 P=40KW,COS=0.7,=0.9 (选用125A空开)根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*35+1*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为130A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为95米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.1.4.3 1-3#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:钢筋弯曲机 P=4KW,COS=0.7钢筋切断机 P=3KW,COS=0.7钢筋调直机 P=4KW,COS=0.7木工圆盘锯 P=2.2KW,COS=0.7为同时系数,取0.7为损耗率,取0.9式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。 (选用25A空开)式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/5*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为65A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为45米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.1.4.4 1-4#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:砂轮切割机 P=2.2KW,COS=0.7砂浆搅拌机 P=6KW,COS=0.7振 动 棒 P=7.5KW,COS=0.7空气压缩机 P=3KW,COS=0.7镝 灯 P=12KW电 焊 机 P=20KW为同时系数,取0.7为损耗率,取0.9式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。 (选用80A空开)式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*25+1*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为105A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为60米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.1.4.5 备用回路漏电断路器选择80A空开。2.1.4.6 1#总配电箱系统配置详见附件三。2.1.4.7 1-1#、1-2#、1-3#、1-4#分配电箱及现场用开关箱具体配置需根据现场实际用电设备情况及石油工程建设施工安全标准化图集具体配置。4个分配电箱现场位置摆放及1#总配电箱到各个分配电箱电缆走向见附件二。 2.2 2#总配电箱:配1个总断路器、1个电表、4个漏电断路器序号设备名称设备功率(KW)设备数量合计功率备注1钢筋弯曲机414电动机类2钢筋切断机3133钢筋调直机4144砂浆搅拌机3135振动棒1.5466木工圆盘锯2.212.27砂轮切割机2.224.48空气压缩机1.511.59磨光机0.742.810镝灯236室外照明类11电焊机25375电焊机类合计111.92.2.1 2#总配电箱总用电容量计算2.2.1.1施工现场2#总配电箱所有动力设备的总功率为: 2.2.1.2施工现场2#总配电箱所有电焊机的总功率为:2.2.1.3施工现场2#总配电箱所有照明用电功率为:则:施工现场2#总配电箱用电总容量为:式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。2.2.2 2#总配电箱配电线路电缆及漏电断路器的选择式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。总进线断路器选用计算(1.2倍总电流),106.51.2=127.8A,故选用150A漏电断路器(其额定漏电动作电流大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s,额定漏电动作电流与额定漏电动作时间乘积不大于30mAs)作为进线开关。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*50+1*25电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为165A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为150米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.2.3 2#总配电箱供电回路的选择根据配电室配电柜馈出回路大小,我们选择MS制冷压缩机房+C柜2#备用回路(空开大小500A)作为临时用电2#总配电箱的供电回路。2.2.4 2#总配电箱箱内配置分析为方便用电管理,另外根据2#总配电箱所有用电负荷大小,将其分为5个馈线回路(3用1备),3个分配电箱用电示意图如下:2#总配电箱砂轮切割机2台砂浆搅拌机1台空气压缩机1台振动棒4台镝 灯3台磨光机4台共 计:23.7KW钢筋弯曲机1台钢筋切断机1台钢筋调直机1台木工圆盘锯1台 共 计:13.2KW电焊机3台 共 计:75KW2-2#分配电箱2-3#分配电箱2-1#分配电箱2.2.4.1 2-1#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:电焊机 P=75KW,=0.9 (选用125A空开)根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*35+1*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为165A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为85米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.2.4.2 2-2#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:钢筋弯曲机 P=4KW,COS=0.7钢筋切断机 P=3KW,COS=0.7钢筋调直机 P=4KW,COS=0.7木工圆盘锯 P=2.2KW,COS=0.7为同时系数,取0.7为损耗率,取0.9式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。 (选用25A空开)式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/5*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为65A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为75米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.2.4.3 2-3#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:砂浆搅拌机 P=3KW,COS=0.7振 动 棒 P=6KW,COS=0.7砂轮切割机 P=4.4KW,COS=0.7空气压缩机 P=1.5KW,COS=0.7磨 光 机 P=2.8KW镝 灯 P=6KW为同时系数,取0.7为损耗率,取0.9式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。 (选用50A空开)式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/5*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为65A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为60米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.2.4.4 备用回路漏电断路器选择50A空开。2.2.4.5 2#总配电箱系统配置详见附件四。2.2.4.6 2-1#、2-2#、2-3#分配电箱及现场用开关箱具体配置需根据现场实际用电设备情况及石油工程建设施工安全标准化图集具体配置。3个分配电箱现场位置摆放及2#总配电箱到各个分配电箱电缆走向见附件二。 2.3 3#总配电箱:配1个总断路器、1个电表、6个漏电断路器序号设备名称设备功率(KW)设备数量合计功率备注1塔吊QTZ160独立式62.5162.5电动机类2钢筋弯曲机4143钢筋切断机3134砂轮切割机2.224.45对焊机401406砂浆搅拌机3267振动棒1.5468钢筋套丝机4149地泵7517510木工圆盘锯2.212.211空气压缩机1.511.512镝灯248室外照明类13电焊机10220电焊机类合计236.62.3.1 3#总配电箱总用电容量计算2.3.1.1施工现场3#总配电箱所有动力设备的总功率为: 2.3.1.2施工现场3#总配电箱所有电焊机的总功率为:2.3.1.3施工现场3#总配电箱所有照明用电功率为:则:施工现场3#总配电箱用电总容量为:式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。2.3.2 3#总配电箱配电线路电缆及漏电断路器的选择式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。总进线断路器选用计算(1.2倍总电流),297.21.2=356.6A,故选用400A漏电断路器(其额定漏电动作电流大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s,额定漏电动作电流与额定漏电动作时间乘积不大于30mAs)作为进线开关。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*185+1*95电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为415A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为320米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.3.3 3#总配电箱供电回路的选择根据配电室配电柜馈出回路大小,我们选择MS制冷压缩机房+C柜3#备用回路(空开大小500A)作为临时用电3#总配电箱的供电回路。2.3.4 3#总配电箱箱内配置分析为方便用电管理,另外根据3#总配电箱所有用电负荷大小,将其分为6个馈线回路(5用1备),5个分配电箱用电示意图如下:3#总配电箱砂轮切割机1台砂浆搅拌机2台空气压缩机1台振动棒4台镝 灯4台电焊机2台共 计:45.9KW钢筋弯曲机1台钢筋切断机1台钢筋调直机1台木工圆盘锯1台 共 计:13.2KW对焊机1台 共 计:40KW塔吊独立式1台 共 计:62.5KW3-1#分配电箱3-2#分配电箱3-3#分配电箱3-4#分配电箱地泵1台 共 计:75KW3-5#分配电箱2.3.4.1 3-1#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:独立式塔吊 P=62.5KW,COS=0.7,=0.9 (选用225A空开)根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*95+1*50电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为260A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为75米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.3.4.2 3-2#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:对焊机 P=40KW,COS=0.7,=0.9 (选用125A空开)根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*35+1*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为130A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为80米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.3.4.3 3-3#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:钢筋弯曲机 P=4KW,COS=0.7钢筋切断机 P=3KW,COS=0.7钢筋调直机 P=4KW,COS=0.7木工圆盘锯 P=2.2KW,COS=0.7为同时系数,取0.7为损耗率,取0.9式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。 (选用25A空开)式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/5*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为65A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为90米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.3.4.4 3-4#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:砂轮切割机 P=4.4KW,COS=0.7砂浆搅拌机 P=6KW,COS=0.7振 动 棒 P=6KW,COS=0.7空气压缩机 P=1.5KW,COS=0.7镝 灯 P=8KW电 焊 机 P=20KW为同时系数,取0.7为损耗率,取0.9式中:K1、K2、K3需要系数,查施工手册需用系数可得,分别为0.7、0.6、1.0;电动机的平均功率因数,取0.7。 (选用63A空开)式中:为同时系数,取0.7;为损耗率,取0.9。根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/5*16电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为65A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为65米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.3.4.5 3-5#分配电箱馈出回路漏电断路器及配电电缆型号选择:地泵 P=75KW,COS=0.7,=0.9 (选用225A空开)根据附件一电力电缆载流表得,型号为YJV22-0.6/1KV/4*95+1*50电力电缆埋地敷设时,其允许电流量为260A,满足要求,我们选择该型号电缆,埋地敷设,长度为50米,具体路径详见附件二(电缆路径走向图)。2.3.4.6 备用回路漏电断路器选择125A空开。2.3.4.7 3#总配电箱系统配置详见附件五。2.3.4.8 3-1#、3-2#、3-3#、3-4#、3-5#分配电箱及现场用开关箱具体配置需根据现场实际用电设备情况及石油工程建设施工安全标准化图集具体配置。5个分配电箱现场位置摆放及3#总配电箱到各个分配电箱电缆走向见附件二。 六、临时用电布置及配电示意图1、配电室到1-3#总配电箱配置图配电室制冷压缩机房 +C柜1#总配电箱250A2#总配电箱150A3#总配电箱400AYJV22-0.6/1KV/4*95+1*50 470mYJV22-0.6/1KV/4*50+1*25 150mYJV22-0.6/1KV/4*185+1*95 320m2、1#总配电箱配电示意图见下图:YJV22-0.6/1KV/4*25+1*16 60mYJV22-0.6/1KV/5*16 45mYJV22-0.6/1KV/4*35+1*16 95mYJV22-0.6/1KV/4*35+1*16 100m1#总配电箱 250A1-1#分配电箱125A1-2#分配电箱125A1-3#分配电箱25A1-4#分配电箱80A3、2#总配电箱配电示意图见下图:YJV22-0.6/1KV/5*16 75mYJV22-0.6/1KV/5*16 60mYJV22-0.6/1KV/4*35+1*16 85m2#总配电箱 150A2-1#分配电箱125A2-2#分配电箱25A4#分配电箱80A2-3#分配电箱50A4、3#总配电箱配电示意图见下图:YJV22-0.6/1KV/4*35+1*16 80mYJV22-0.6/1KV/5*16 65mYJV22-0.6/1KV/4*95+1*50 50mYJV22-0.6/1KV/5*16 90mYJV22-0.6/1KV/4*95+1*50 75m3#总配电箱 400A3-1#分配电箱225A3-2#分配电箱125A3-3#分配电箱25A3-5#分配电箱225A3-4#分配电箱63A七、危险有害因素识别、评价1、根据工程项目调查的结果和施工要求,经分析、评价,并参考公司确定的危险危害因素清单,确定了本项目的重要危险危害因素,制定了控制措施(见下表):重要危险危害因素及控制措施实施表序号因素名称控制目标措施内容实施进度责任人1临时用电作业加强用电安全管理,避免电气事故对用电全过程进行监管全过程2、隐患整改2.1 内部自查的问题,当时能整改的,立即整改,当时不能整改的,开出“隐患整改通知单”,限期整改;2.2 对上级部门检查开出的“隐患整改通知单”按要求组织整改;2.3 隐患整改措施中,需上级解决的问题,向主管部门申请解决。3、施工作业HSE管理3.1 临电作业必须在临时用电作业票办理后方可施工。3.2 工程开工前,由技术员进行安全技术交底,班组长坚持每天开工前的安全讲话,施工作业过程中,HSE监督员坚持监督检查,发现问题及时处理。3.3 施工作业中贯彻执行HSE管理制度。3.4 施工作业中贯彻执行工作岗位安全操作规程。4、施工机具装备的使用和维修对工程项目施工机具装置坚持日常检查和维护,严格执行设备安全操作规程,确保机具装备性能完好、可靠。具体控制要求执行生产设备管理程序。5、变更管理和应急管理5.1 变更管理5.1.1 根据现场实际情况,需作技术、设备、设施和管理方面的变更时,应填写“变更申请表”,按规定程序上报,经批准后实施;5.1.2 按批准的变更内容严格实施,并做好实施记录;5.1.3 变更实施后,项目负责人初步验收合格后,申请上级部门验收;5.1.4 对涉及工艺技术、操作规程、工作程序等内容的变更,组织有关人员培训学习,或向公司提出培训需求。5.2 应急管理5.2.1 严格执行制定的应急预案;5.2.2 可能时,定期进行应急预案的演练,并做好记录;5.2.3 根据演练结果和事故发生后实施结果,对应急预案进行评审,提出修改意见。6、检查和监督6.1 按检查和监督控制程序进行检查。6.2 检查发现的问题,按隐患整改的规定进行整改。6.3 HSE管理员向生产安全科和技术质量科汇报HSE活动情况。6.4 根据检查结果进行适当奖惩。7、事故处理和预防7.1 发生人身伤亡事故时,应及时抢救伤员、保护现场、采取措施防止事故蔓延和扩大;7.2 积极配合上级部门事故调查;7.3 事故处理坚持“四不放过”原则;7.4 按规定要求进行HSE培训,并以事故案例教育员工,提高HSE意识。8、评审和持续改进8.1 积极配合公司组织的HSE管理体系审核和管理评审;8.2 经审核和评审涉及本项目的问题,按规定要求整改,并采取纠正或预防措施。八、安全对策措施1、安全生产管理制度1.1 建立安全生产责任制认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议,认真落实安全生产责任制。项目经理为第一责任人,逐级负责,确保万无一失。明确规定各岗位人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个人人讲安全的良好施工氛围。1.2 建立持证上岗制度安全员、质检员等管理人员和特殊工种操作人员持证上岗。1.3 建立安全奖惩制度根据规定对安全生产工作做出成绩的个人给予奖励,对于违章施工的个人给予处罚,并追查责任。1.4 坚持安全检查制度落实好周一安全活动和班前讲话制度。检查中自查和互查相结合,专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法进行检查。2、安全用电技术措施本工程根据部颁布标准JGJ46-2005,采用TN-S系统,实行三级配电两级保护,为了安全用好电,制定如下技术措施:2.1 施工现场TN-S供电系统供电,施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线,除了总箱外,其它各处不得把N线和PE线连接,PE线上不许安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线,PE线也不得进入漏电保护器,将电气设备的金属外壳与保护零线连接。2.2 设置漏电保护器2.2.1 施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。2.2.2 开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。2.2.3 开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱,水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA,动作时间小于0.1s。2.3 电气设备的设置符合下列要求:2.3.1 设置室外总配电箱、分配电箱和开关箱,实行分级配电。2.3.2 动力配电箱与照明配电箱分别设置。2.3.3 开关箱由分配电箱配电,开关箱实行“一机一箱一闸一漏” 制。2.3.4 总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。2.3.5 配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品 ,周围应有足够两人同时工作的空间。2.3.6 配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。2.3.7 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。2.3.8 保护零线不得装设开关或熔断器。2.3.9 保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。2.3.10 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。2.3.11 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏,灯体与手柄应坚固,灯头无开关,灯泡外部有保护网。2.4 电气设备的安装2.4.1 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体坚固在配电箱箱体内,金属板与配电箱作电气连接。2.4.2 配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上,不得歪斜和松动。2.4.3 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器,保护零线作为接替保护的专用线,要单独用一线,不能代作他用,即必须采用目前的五芯电缆,重复接地一定充分利用主体接地。2.4.4 配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。2.4.5 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护接零应经过接线端子板连接。2.4.6 配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线留出适当余度,以便检修。2.5 施工现场的电缆线路2.5.1 临时电缆线路必须采用埋地或架空引入施工场地内,严禁沿地面敷设。2.5.2 电缆直接埋地敷设的深度不小于0.7m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖硬质保护层。2.5.3 电缆架空敷设的高度:装置内不低于2.5m,道路上空不低于5m。2.6 电气设备的操作与维修人员符合以下要求:2.6.1 施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。2.6.2 各类用电人员应做到:a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施完好,严禁设备带“病”运转;c、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;d、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱;e、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。2.7 电气设备的使用维护2.7.1 施工现场的所有配电箱、开关箱每天一次检查和维护,检查、维护人员必须是专业电工,工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。制定每日巡检制度,并认真严格执行填写配电箱每日巡检表(表见附件七)。2.7.2 检查维修配电箱、开关箱时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。2.7.3 配电箱盘面上标明各路的名称、用途;同时要作出分路标记。2.7.4 总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时,将动力开关箱上锁。2.7.5 各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。2.8 安全用电组织措施2.8.1 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。2.8.2 建立安全检测制度。从临时用电工程开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。2.8.3 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修记录,记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。2.8.4 建立安全用电制度:a、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责,其它任何工种、个人不得私自乱动,违者按违章处理。b、停电顺序:开关箱分配电箱总配电箱,而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循:停电、验电、放电,装临时接地线,设备遮栏,标挂警示牌,其步骤不得省略或跳过。c、验电措施在停电之后必须履行验电手续,不能只看指示灯信念信号或控制开关,还应用验电笔等工具进行认真检验,以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备,有残存静电的则必须进行放电,放电必须用专用导线,不能用手去摸导线。d、装设遮栏和标挂警示牌,检修时,可对带电部分进行遮栏,防止触电,为防止他人误合闸,可在相应的位置设置会对性的警示牌。e、临时配电箱加锁制度。为防止某些不听从教育的人误合闸,对于现场的配电箱,加锁防护,电工专人保管。f、如需对线路进行不停电检修时,必须严格监护,保证足够的安全距离,工人使用的工具要合格,检修人员要经过严格的培训和训练,熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。2.9 接地接零保护2.9.1 重复接地位置:13#总配电箱各一组,分配电箱各一组(系统见下图);2.9.2 保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10;2.9.3 配电箱接地具体做法如下:3、施工现场预防发生电气火灾的措施3.1 按施工组织设计,正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。3.2 电气操作人员要认真执行规定,正确连接导线,要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固,多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。3.3 施工现场严禁使用电炉子。使碘钨灯时,与易燃物间距要大于30cm,尽可能使用36V碘钨灯。3.4 配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。3.5 施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭火灾应注意以下事项:3.5.1 迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火灾离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。3.5.2 当电源线因其它原因不能及时切断,需一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体各部位与带电体应保持一定充分的距离,必须穿戴绝缘用品。3.5.3 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行补救。九、应急预案1、触电应急预案一旦发生触电,应当机立断,采取措施,或立即就地用心肺复苏法进行现场抢救。1.1 使伤员迅速脱离电源1.1.1 将伤员接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开或设法将伤员与带电设备脱离。在脱离电源中,救护人员既要救人,也要注意保护自己。1.1.2 如伤员处于高处,解脱电源后会自高处坠落,因此要采取预防措施。1.1.3 伤员触及低压带电设备,救护人员应设法迅速切断电源,如拉开电源开关或刀闸,拔除电源插头等;或使用绝缘工具(干燥的木棍、竿、橡胶等不导电物品)解脱伤员;也可抓住伤员干燥而不贴身的衣服,将其拖开,切记要避免碰到金属物体和伤员的裸露身躯;也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱伤员;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护。为使伤员与导电体解脱,最好用一只手进行。如果电流通过伤员入地,并且伤员紧握电线,可设法用干木板塞到身下,与地隔离,也可用带木把或有绝缘柄的工具将电线剪断。剪断电线要分相,一根一根地剪断,并尽可能站在绝缘物体或干木板上。1.1.4 伤员触及高压带电设备,救护人员应迅速切断电源,或用适合该电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒)解脱伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。1.2 伤员脱离电源后的处理1.2.1 伤员如神志清醒,应使其就地躺平,严密观察,暂时不要站立或走动。1.2.2 伤员如神志不清,应就地仰面躺平,且确保气道畅通,并用5秒时间呼叫伤员或轻拍其肩部,以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。1.2.3 需要抢求的伤员应立即就地坚持正确抢救,并设法联系医疗部门接替救治。1.3 呼吸、心跳的判定1.3.1 伤员如意识丧失,应在10秒内用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。1.3.2 若看、听、试结果,既无呼吸又无颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。1.4 心肺复苏法如心跳、呼吸已停止,应立即接心肺复苏法的三项基本措施正确进行就地抢救。1.4.1 通畅气道如发现伤员口内有异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一个手指或两手指交叉从口角处插入,取出异物;操作规程中要注意防止将异物扒到咽喉深部。通畅气道可采用仰头抬颌法,严禁用枕头或其它物品垫在伤员头下。1.4.2 口对口(鼻)人工呼吸1.4.2.1 在保持伤员气道畅通的同时,救护人员用放在伤员额上的手的手指捏住伤员鼻翼,救护人员深吸气后,与伤员口对口紧合,在不漏气的情况下,先连续大口吹气两次,每一次1-1.5秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动,可判断心跳已停止,要立即同时进行胸外按压。1.4.2.2 除开始时大口吹气两次外,正常口对口(鼻)呼吸的吹气量不需过大,以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力,可能是头部后仰不够,应立即纠正。1.4.2.3 伤员如牙关紧闭,可口对鼻人工呼吸,此时吹气要将伤员嘴唇紧闭,防止漏气。1.4.3 胸外按压正确掌握按压位置和按压姿势、按压频率。胸外按压要以均匀的速度进行,每分钟80次左右,每次按压和放松的时间相等。胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行时,其节奏为:单人抢救时,每按压15次后吹气2次(15:2),反复进行。双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次(5:1),反复进行。1.5 抢救过程中的再判定1.5.1 按压吹气1分钟后(相当于单人抢救时做了4个15:2压吹循环),应用看、听、试方法在5-7秒内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。1.5.2 若判定颈动脉已有搏动但无呼吸,则暂停胸外按压,再进行2次人工呼吸,接着每5秒吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏抢救。1.5.3 在抢救过程中,要每隔数分钟再判定一次,每次判定时间均不得超过5-7秒。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃现场抢救。1.6 抢救过程中的移动1.6.1 心肺复苏法应在现场就地坚持进行,不要为方便而随意移动伤员,如确有需要移动时,抢救中断时间不应超过30秒。1.6.2 移动伤员或将伤员送医院时,除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬木板,移动或送医院过程中应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救,在医务人员未接替救治前不能中止。1.6.3 应创造条件使伤员脑部温度降低,争取心肺脑完全复苏。1.7 伤员好转后的处理如伤员的心跳和呼吸经抢救均已恢复,可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停,应严密监护,不能麻痹,随时准备再次抢救。初期恢复后,神志不清或精神恍惚、躁动,应设法使伤员安静。2、创伤应急预案2.1 创伤急救原则上是先抢救,后固定,再搬运,并注意采取措施,防止伤情加重或污染。需要送医院救治的,应立即做好保护伤员措施后送医院救治。2.2 抢救前先使伤员安静躺平,判断全身情况和受伤程度,有无出血、骨折和休克等。2.3 外部出血立即采取止血措施,防止失血过多而休克。外观无伤、但呈休克状态,神志不清,或昏迷者,要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。2.4为防止伤口感染,应用清洁布片覆盖。救护人员不得用

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