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文档简介
工作危害分析,什么是JHA,JHA是目前广为欧美企业所用的安全管理工具,即Job Hazard Analysis,工作危害分析,又称作业安全分析,是一种定性风险分析方法。,JHA作用,实施作业危害分析,能够识别作业中潜在的危害,确定相应的工程措施,提供适当的个体防护装置,以防止事故发生,防止人员受到伤害。,JHA作用,开展工作危害分析能够辨识原来未知的危害,增加职业安全健康方面的知识,促进操作人员与管理者之间的信息交流,有助于得到更为合理的安全操作规程。作为操作人员的培训资料,并为不经常进行该项作业的人员提供指导。工作危害分析的结果可以作为职业安全健康检查的标准,并协助进行事故调查。,那些情况需要做JSA,事故频率和后果 频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果的; 严重的职业伤害或职业病 事故后果严重、危险的作业条件或经常暴露在有害物质中; 新增加的作业 由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料; 变更的作业 可能会由于作业程序的变化而带来新的危险; 不经常进行的作业 由于从事不熟悉的作业而可能有较高的风险。,岗位上作业活动情况,作业活动的划分可以按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段划分,或者将以上方法结合起来进行划分。如:开车、停车、设备检修、突然断电、断水、停仪表气源、机泵跳闸、正常操作、物料搬运、药剂配制、取样分析、进入受限空间作业、储罐内部清洗作业、吊装、动火、承包商现场作业等。 建议各部门先把要做的作业先列清单,再逐一分析。,必须要做JHA举例,硝化岗位,滴加硝酸管道堵塞以后疏通过程; 氯化岗位,更换氯气钢瓶钢瓶; 重氮化岗位,亚硝酸钠(强氧化剂)投料; 磺化岗位,甲基磺酰氯(剧毒品)投料; 维修工岗位:电焊、切割、拆除电源、接入电源。,JHA分析的主要步骤,(1) 确定(或选择)待分析的作业; (2) 将作业划分为一系列的步骤; (3) 辨识每一步骤的潜在危害; (4) 确定相应的预防措施。,划分作业步骤,每一个步骤都应是作业活动的一部分。 划分的步骤不能太笼统,否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。 步骤划分也不宜太细,以致出现许多的步骤。根据经验,一项作业活动的步骤一般不超过10项。如果作业活动划分的步骤实在太多,可先将该作业活动分为两个部分,分别进行危害分析。 重要的是要保持各个步骤正确的顺序,顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现,也可能增加一些实际并不存在的危害。 按照顺序在分析表中记录每一步骤,说明它是什么而不是怎样做。,划分作业步骤,划分作业步骤之前,仔细观察操作人员的操作过程。 观察人通常是操作人员的直接管理者,关键是要熟悉这种方法,被观察的操作人员应该有工作经验并熟悉整个作业工艺。 观察应当在正常的时间和工作状态下进行,如一项作业活动是夜间进行的,那么就应在夜间进行观察。,作业步骤分析,对于每一步骤要问可能发生什么事故,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危险源暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等; 识别每一步骤的主要危险因素以及可能导致的危害后果; 识别现有安全控制措施; 进行风险评价; 进一步的改进措施。,危害辨识,危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 危险有害因素可拆分为危险因素和有害因素。危险因素是指能对人造成伤亡或者对物造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或者对物造成慢性损害的因素。,危害辨识,所有危险、危害因素尽管表现形式不同,但从本质上讲,之所以能造成危险、危害后果(伤亡事故、损害人身健康和物的损坏等)均可归结为存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制两方面因素的综合作用,并导致能量的意外释放或有害物质泄漏、散发的结果。故存在能量、有害物质和失控是危险、危害因素产生的根本原因,都是危险、危害因素,危害辨识,人、机、环境、管理上的缺陷是有害物质和能量释放造成伤害的触发条件,有害物质或能量和触发条件两者同时存在,共同作用,使有害物质和能量失控,出现事故隐患,处置不当则引发事故。,危害辨识,人的因素: 人的因素是指在生产活动中,来自人员自身或人为性质的危害因素。人的因素包括:心理、生理性危险有害因素和行为性危险有害因素。 人的因素,实质上就是人的不安全行为,主要指人的事物所生产不良后果的行为。,危害辨识,物的因素 物的因素是指机械、设备、实施、材料等方面存在的危险有害因素。物的因素包括:物理性危险有害因素、化学性有害因素和生物性危险有害因素。 物的因素实质上就是“物的不安全状态”主要指设备故障,就是设备、元件等在运行过程中由于性能低下而不能实现预定功能。,危害辨识,环境因索是指生产作业环境中的危险有害因素。环境的因素包括:室内作业场所环境不良、室外作业场地环境不良、地下(含水下)作业环境不良、其他作业环境不良。 环境因素将室内、室外、地上、地下、水上、水下等作业(施工)环境都包含在内。比如,作业场所狭窄、屋基沉降、采光不良、气温湿度、自然灾害、风量不足、缺氧、有害气体超限、建筑物结构不良、地下火、地下水、冲击地压等。,危害辨识,管理因素是指管理和管理责任缺失所导致的危险有害因素,主要从职业安全健康的组织机构、责任制、管理规章制度、投人、职业健康管理等方面考虑。 包括:职业安全健康组织机构不健全,职业安全健康责任制未落实,职业安全健康管理规章制度不完善,职业安全健康投人不足,职业健康管理不完善,其他管理要素缺陷。,危害辨识,为了辨识危害,需要对作业活动作进一步的观察和分析。 辨识危害应该思考的问题是:可能发生的故障或错误是什么?其后果如何?事故是怎样发生的? 其他的影响因素有哪些?发生的可能性?,消除或控制危害的措施,危害辨识以后,需要制定消除或控制危害的对策。 确定对策时,从工程控制、管理措施和个体防护三个方面加以考虑。具体对策依次为:,消除或控制危害的措施,消除危害 消除危害是最有效的措施,有关这方面的技术包括:改变工艺路线、修改现行工艺、以危害较小的物质替代、改善环境(通风)、完善或改换设备及工具。 控制危害 当危害不能消除时,采取隔离、机器防护、工作鞋等措施控制危害。 修改作业程序 完善危险操作步骤的操作规程、改变操作步骤的顺序以及增加一些操作程序(如锁定能源措施)。 减少暴露 这是没有其他解决办法时的一种选择。减少暴露的一
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