电缆沟施工作业指导书.doc

事务文书：_电缆沟施工作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 14 页电缆沟施工作业指导书1编写依据1.1220kV里兰变电站工程施工方案；1.2220kV里兰变电站工程所区排水及电缆沟施工图（BD05061-T-43）；1.3地基与基础工程施工及验收规范GB5020222；1.4钢筋焊接及验收规程（JGJ18-23）(J253-23)1.5砌体工程施工质量验收规范GB50203-22；1.6电力建设安全工作规程（变电站部分）DL59.3xx；1.7电力建设安全安全健康与环境管理工作规定；1.8火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇（原电力工业部建设协调司）；1.9土建施工图纸会审纪要。2工程概况新增电缆沟为6mm宽，其中电缆沟每3米长度设U型钢筋混凝土柱，其余为砌砖沟壁，电缆沟盖板为预制板；电缆沟总长为47米。3施工工艺3.1施工工艺流程图施工准备测量定位及放线土方开挖土方检查砼垫层U型柱钢筋加工、安装沟壁砌砖（埋放预埋件、通长扁钢）U型柱砼浇筑沟壁及压顶抹灰浇制盖板铺放盖板3.2施工工艺3.2.1施工准备3.2.1.1技术员根据施工图纸编制材料表，采购管理部门根据材料表提供合格的材料，所需材料应提前做好试验。3.2.1.2准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车，铁镐等施工工器具。3.2.1.3材料取样送检，做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。3.2.2测量定位及复核3.2.2.1由技术员对有关人员进行技术交底。3.2.2.2按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。3.2.2.3控制电缆沟坡度和平整度，水平桩距尽量缩短到34米1个。3.2.2.4技术员和质检员对放线定位进行复核，确保放线无误。3.2.3土方开挖及检查3.2.3.1土方采用机械开挖。开挖沟（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。3.2.3.2沟（槽）底修理铲平后，进行质量检查验收，工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽，合格后填写有关记录并及时签证。3.2.3.3回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实，回填区垫层按设计要求敷设钢筋。3.2.4钢筋加工及检查3.2.4.1按图纸要求进行加工，成型后分不同型号、规格进行堆放，标识清楚，并由质检人员进行质量检查验收。3.2.5浇制混凝土垫层（或混凝土加固层）3.2.5.1跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。3.2.5.2根据图纸修改通知单在回填区设置“U”型柱。3.2.5.3跨过电缆沟的排水管，根据图纸位置尺寸要求，先施工此部位的排水管。3.2.5.4垫层混凝土采用平板振动器捣实，并用木搓抹平。3.2.5.5垫层浇制完成后，混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖，以利砖墙与混凝土垫层结合。3.2.5.6浇制混凝土垫层应根据水平桩，严格控制好沟底平整度及排水坡度。3.2.6沟壁砌砖3.2.6.1选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。3.2.6.2砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏，砌筑前1天用水将砖浇水湿润。3.2.6.3沟壁砌筑采用一顺一丁。里外咬槎，上下层错缝，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.2.6.4砖缝砌筑砂浆必须饱满，饱满度不得小于80%；不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.2.6.5在电缆沟跨道路边处，通直电缆沟每20米留缝，不到20米的在转角处留置，伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。3.2.6.6沟壁通长扁钢及预埋件的预埋a)预埋件钢板的规格为1505mm，通长扁钢为505mm，预埋件加工必须符合设计要求尺寸，误差不能超过5mm。b)按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件，并调整好这两头预埋件的平面。然后在两块预埋件上外边拉通长线，根据通长线逐块预埋，并调整加固。c)砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。预埋前经焊脚前后两次调直，调平。预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面，然后逐段调直通长扁铁。并经技术员、质检员确认达到要求为止。d)在伸缩缝的位置用一段“U”型扁铁来焊接，避免扁铁变形产生砖面拉裂。e)过道路电缆沟为砼护壁，此处先预埋竖向锚筋，拆模后再焊接钢板和通长扁铁。f)如电缆沟壁两侧均有预埋件，则按错位对称预埋。g)预埋通长扁钢接长时，在背面加焊接长扁钢，以保证正面扁钢面的平整度，接长扁钢的总长度不小于240mm，每边搭接长度不小于120mm，要求三面焊接。i)电缆沟壁砌筑时，要严格控制压砖顶标高。3.2.7浇筑构造柱混凝土3.2.7.1电缆沟砌砖时，在U型柱的两端留马牙槎口。3.2.7.2混凝土电缆沟进行模板安装时，注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。3.2.7.3砼浇筑前清理基底层残渣，并用水将其湿润，保证混凝土结合良好。3.2.7.4混凝土电缆沟应尽量少留施工缝，施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。防止该处开裂。混凝土浇水养护7天。3.2.8压顶施工3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行，即分地面以下及地面以上两部分。地面以下浇筑：安装模板，调好垂直度和标高，然后浇筑，并每隔1米用钢筋做扎筋，待上部（露出地面部分）浇筑时连接牢固。3.2.8.2上层（露出地面部分）的压顶施工所用模板为槽钢，每隔1米在两侧支撑牢固，注意模板接缝严密平整，在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩，在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线，压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸（不用抹灰），浇筑压顶时用振动棒振捣密实，顶面分三次过面光滑。3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝，缝宽度均匀一致，距离相等，并灌成“U”型缝（黑色），缝槽保证光滑好看。3.2.9电缆沟抹灰3.2.9.1在进行抹灰前，先用清水湿润墙面，并用水清洗压顶上杂物，以保证抹灰层和墙体结合，不产生空鼓。3.2.9.2沟壁抹灰每45m做好标点，确保沟壁抹灰面的平整度和垂直度。3.2.9.3沟壁抹灰采用1：2水泥砂浆，随抹随压光，不能采用干洒水泥粉的做法。3.2.10沟盖板预制和铺盖3.2.10.1选用场内无建筑物的场地做预制场地，并做1mm厚混凝土层，场地表面须用水准仪进行测量保证水平。3.2.10.2模板采用刚度较大的槽钢加工成型，使用前量其对尺寸是否符合要求，浇筑盖板前，模板内侧涂刷机油。3.2.10.3预制盖板，混凝土宜采用干硬性，以避免砼收缩过大变形。3.2.10.4盖板预制采用小功率板式振动器进行振捣，振动完后应用钢批在边角捣插，预防出麻面，上表面分三次过光滑，等结硬后用矿物胶泥过一层，保证盖板表面光滑。3.2.10.5盖板每10块中应有一块铝孔，用镀锌钢筋做提手，以便铺盖板后方便检查电缆沟的工作。3.2.10.6盖板浇制完成1012小时后淋水养护，时间为7天。3.2.10.7铺盖板宜待电气安装完成后进行，以避免多次铺盖，造成不必要损失和损坏。3.2.10.8铺盖板为防止人行走动有响声，应在铺盖板前根据盖板的尺寸，在沟壁压顶上用12钻头钻孔，塞入耐磨的橡皮胶，并使橡皮胶露出压顶35mm。3.2.10.9盖板在铺盖前，将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平，铺盖时要拉通线，以保证盖板边线平直美观。3.2.11土方回填分层回填夯实以保证沟壁两边的回填质量。4质量标准4.1沟底垫层平整，坡度符合设计，无积水现象。4.2沟壁砌砖水平灰缝饱满度不小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4.3电缆沟不能有下沉和倒塌现象。4.4沟壁墙体不能有撕裂现象。沟面严密无进水，沟底排水畅通，无积水。4.5转角接槎符合设计规范要求。4.6预埋铁件符合设计要求。4.7电缆沟盖板顶面平整，边角顺直，脚踩无声。4.8垫层混凝土强度、加固层混凝土强度，红砖强度，砂浆标号满足设计要求。4.9允许偏差项目砖砌体轴线位置偏移10mm沟道中心线位移20mm沟道顶面标高010mm沟道截面尺寸15mm沟内侧平整度8mm预埋件位移15mm5雨季施工5.1备有潜水泵，随时排除坑内积水。5.2电缆沟土方开挖完成后，应及时浇筑混凝土垫层或混凝土加固层，以免造成塌方。5.3施工时，宜先做低处标高后做高处（先做出水口处，后做入水口处），以便下雨及时排水。5.4备有活动棚盖，以防沟壁抹灰时遇上雨天。6成品保护6.1所内运行车辆不能直接压过电缆沟，以防压坏电缆沟壁及盖板。6.2浇筑好盖板要有足够的养护时间，搬动时小心轻放，避免碰坏边角。6.3沟壁抹灰时，注意不能让沟底侧排水槽被杂物填塞。7环境、职业健康安全措施7.1危险源控制措施7.1.1坑下作业a)坑边1米以内不能堆放物品，坑下作业时应有人监护，防止坠物打击。b)所有基坑应设围栏，施工人员在坑顶架空作业时必须绑安全带。7.1.2施工机械7.1.2.1挖掘机a)作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线，管道、坑道等）的地点及走向，设置行走路线。b)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。c)严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件d)严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。e)挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。7.1.2.2搅拌机a）搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮脂代替支撑。b）搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，试运转正常后再开始工作。c）定期检查其钢丝绳，发现损坏及时更换。d）搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕将料斗固定好。e）搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。f）搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源，人员进入滚筒时，外面应有人监护7.1.2.3运输车辆按规定路线限速15km/h行驶，机动车倒车时，要注意车后有无基坑，防止落入基坑内。7.1.3施工用电a）施工用电由专业电工安拆，严禁非专业人员进行操作，各机电设备接地良好，临时电线必须绝缘，且分布规范安全。b）临时用的电源线采用胶皮软电缆，其引长线不得大于5米；距离大于5米，应设流动开关箱。流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。通过道路时要用保护套管（管径不小于电缆至引线外径的1.5倍）。c）配电箱应坚固，结构具有防火、防雨功能，箱内绝缘良好，导线剥头不得过长，压接牢固。d）开关熔断器熔丝规格符合要求，严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替；开关上口接电源，下口接负荷，严禁一个开关控制多个用电设备。e）电动机械工作前，应先空运转12分钟，正常后再使用。下班或停电必须将电源开关拉下，必要时上锁。7.1.4焊接作业a)钢筋焊接由有证焊工来焊接，电焊机必须接地良好。b)焊工衣着整齐，穿绝缘鞋。c)按要求使用劳动保护用品。d)电焊把的线破损时应及时包扎。e)清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。7.1.5钢筋加工及安装a）钢筋冷拉时，冷拉场两端不准站人，不准从正在冷拉的钢筋上跨越。b）使用弯曲机弯曲钢筋，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于40mm的短钢筋要防止钢筋弹出伤人。c）钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。d）切断短于3mm的钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。7.2环境因素控制措施7.2.1搅拌站污水排放搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。7.2.2运输砼的遗洒运输砼时严禁满载，对遗弃砼料及时清理。7.2.3废料的遗弃废砖、剩余砼及焊接废焊条头及时清理。7.3其他注意事项7.3.1进入施工现场正确佩戴安全帽。7.3.2酒后不得进入施工现场。7.3.3施工人员衣着整齐，不得穿拖鞋、背心进入施工现场。7.3.4水泥库贮存应设能防扬尘防雨的水泥库，搬运工人，上料工人应配戴防尘口罩。7.3.5注意文明施工，材料堆放整齐，做到工完料尽场地清。7.3.6注意施工人员职业健康，避开中午太阳大时施工。8质量记录8.1材料（水泥、钢筋、砖、砂石等）的出厂合格证及合格的试验报告。8.2钢筋焊接抽样试拉检验报告。8.3地基验槽记录。8.4隐蔽工程验收记录。8.5混凝土、砂浆试块强度试验报告。8.6测量定位成果记录。8.7各分项工程质量检验评定表。第 9 页 共 14 页电缆沟有限空间作业及应急指导书4.作业内容：定期检查及故障处理。5.危险特性：此类空间外观呈半封闭状态，作业场地狭小、通风不畅、照明不良、人员进出困难且与外界联系不便。主要危险因素为空间通风不良或存在有毒气体造成人员窒息（中毒、缺氧）。6.劳保用品：安全帽、工作服、帆布手套、水鞋。7.工具：安全带、气体检测仪、对讲机、通风风机、安全照明设施、绝缘梯等。8.作业程序：8.1作业前8.1.1制定有限空间作业方案，办理有限空间作业许可证，所涉及的其他作业要按有关规定执行；8.1.2明确具体作业人员及其安全职责。8.1.3作业审批。作业前必须经综合科长、主管领导对有限空作业审批，对不合格事项在作业前及时调整，从而保障作业人员安全。8.1.4安全交底。实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。8.1.5封闭作业区域及安全警示。作业前，应封闭作业区域，并在出入口周边明显位置设置安全标志和警示标识。8.1.6开启出入口通风。作业者应站在有限空间外上风侧开启出入口，对自然通风不畅的区域可采取强制通风等措施。8.1.7安全检查。对污泥池附近设施进行检查，尤其是涉煤气设施，防止煤气泄漏进入有限空间内造成人员中毒窒息。8.1.8气体检测。有限空间作业应严格履行先检测后作业的原则，在有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序，对有限空间内气体进行检测。检测时应记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。正常时氧含量为19.5%-23.5%。低于19.5%为缺氧环境，存在窒息可能；高于23.5%可能引发氧气中毒。8.2作业中8.2.1电气设备和照明安全。作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。8.2.2监护、检测。监护者应在有限空间外全过程持续监护。监护者应能跟踪作业者作业过程，实时掌握监测数据，并适时与作业者进行有效的信息沟通。发现异常时，监护者应立即向作业者发出撤离警报，并协助作业者逃生。监护者应防止未经许可的人员进入作业区域。作业过程中应对有限空间作业面气体浓度进行连续监测，并随时采取必要措施。8.2.3个体防护。应根据危害程度正确选择佩戴有效的防护用品进行作业。包括安全带、安全绳、安全帽和呼吸防护用品等8.3作业后。必须经有关人员确认，清查工具及人员，确认无误，经工作负责人许可后，方能关闭人孔。及时将有限空间作业许可证存档。9.救援方式：根自救或进入救援。自救是最佳选择方式。进入作业过程中，发现有任何暴露变化或者其他的报警提示，进入人员必须立即停止作业，并迅速撤离。进入救援风险较大，需要救援人员做好必要防护，严禁盲目施救，造成事故扩大。10.救援装备：空气呼吸器、通讯对讲机、安全绳索、气体检测仪、手电筒、急救箱、氧气包、警戒带、车辆等。11.救援流程：11.1一旦发生事故，立即报警。启动相应预案。11.1.1在发生事故以后，监护人员应在第一时间向班组长或车间主任汇报事故现场情况，包括：时间、地点、受伤人员及现场情况等。11.1.2班组长或车间主任立即通知救援人员做好应急救援准备，对事件进行评估，决定是否启动预案。11.1.3如果不符合启动预案的条件，按照常规处理后终止。11.1.4如果符合条件应立即启动预案，通知车间成立应急救援小组并将事件电话通知厂部及安环生产部。11.1.5应急救援组马上实施应急救援措施，排除各项安全隐患。11.1.6隐患排除后，终止应急预案。11.2采取有效措施控制事故，禁止盲目施救，防止事故进一步扩大.按照先检测、后施救的原则；凡要进入有限空间危险作业场所，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、严禁进入进行施救防止事故扩大。11.3救援人员实施救援时，应首先做好自身防护。救援人员应佩戴空气呼吸器。11.4受困人员被救出有限空间后，应第一时间对受伤人员做简单的处理，以减轻伤害。并送医院进行救治。1