设施规划的重要意义.ppt

,Design,智慧成就未来,第二章 物流、供应链基础,,本章的内容：,2.2供应链和供应链管理,2.3物流分析的基本方法,2.4企业的物流规划和建设,第二章 物流、供应链基础（7学时）,,“物流”的定义和分类 物流概念可以从广义和狭义两方面理解。 1、广义物流 广义物流概念流行的定义有两种： 物流是指物资实体的场所或位置在空间上的转移和时间上的占用，即物资实体的物理流动过程(包括有形和无形)；,2.1 物流和物流系统基础,2.1.1 物流的概念、由来和发展,,物流是指物资实体在空间上的转移与时间上的占用过程，并要实现其效益。 2、狭义物流 狭义物流是指从原材料输入生产系统，经过储存、搬运、装卸、加工、装配等一系列物理与化学的转换直至输出生产系统的全部过程。,2.1 物流和物流系统基础,,3、物流的定义： 物流是将货物由供应者向需求者的物理性移动，是创造时间价值和场所价值的经济活动。包括包装、搬运、保管、库存管理、流通加工、运输、配送等活动领域。 物流的机制如图2-1所示。,2.1 物流和物流系统基础,,对物流的另一个定义是：物流是指克服时间和空间间隔，联接供给主体和需求主体，包括废弃和还原在内的一切资材的物理性移动的经济活动。具体地说有运输、保管、包装、搬运等物资流通活动及与之相关的信息活动。 4、物流特征 物流是单向的；物流是一种过程，是实现生产产品使用价值的途径；“物”的概念包括有形和无形。,2.1 物流和物流系统基础,,5、物流的分类： 1）根据传统观点，从其规模来看可以分为社会物流和企业物流。 社会物流(商业物流、大物流、宏观物流)：指在流通领域中、在广大地域范围内包括全国或全球的物资的运输、调运、储存和贸易等。 企业物流(小物流、微观物流可以分为内部物流和外部物流)：是指在生产领域中的物流。,2.1 物流和物流系统基础,,企业物流特点:是物流运作与生产过程密切相关。 完全在企业内部移动的物流即内部物流通称为物料管理 。 外部物流包括：原材料或物料从供应商处运送至生产企业的物流称为本地物流；生产完成的商品离开装配线终端，经过批发商和零售商到达消费者手中称为配送。,2.1 物流和物流系统基础,,社会物流和企业物流的关系： 企业物流是社会物流的基础，也是社会物流所形成的网络中的一个节点。企业物流受到社会物流的影响，社会物流是企业物流的外部环境和存在条件，两者相互协调、相互依存，构成了完整的社会物流网络。 有关各种物流的名词和术语可参见图2-2。,2.1 物流和物流系统基础,,图22生产企业内外物流全貌图,2.1 物流和物流系统基础,,2）按照物流发展的五个阶段，物流可分为: (1)工作地物流：指单一工作地上的物流，目的是使机器操作工人或装配工人等的工作更为顺手方便，从而提高生产率。 (2)设施内物流：指设施内各工作地之间的物流，他以大量生产模式为基础。 (3)公司物流：指公司或企业内部不同设施与流程之间的物流与信息的流动。,2.1 物流和物流系统基础,,(4)供应链物流：指各公司及企业间物料、信息与资金的流动。 (5)全球物流：指国家与国家之间物料、信息与资金的流动，全球物流将供应商的供应商到顾客的顾客，在跨国之间串联在一起；全球物流比一国之内的物流要复杂得多，因为其中包括了许多外贸和国际商务问题。 上面前三种物流为企业物流，后两种为社会物流。,2.1 物流和物流系统基础,,“物流”的发展 二次大战后物流学的发展，从世界范围看大体上可以说经历了以下三个阶段: 1)战后世界各国产品供不应求。主要发展了各种物料搬运的机械化设备，对制造业企业内部的物料搬运、各类运输企业物料的运输，以及提高物料搬运和运输的效率、保障安全方面起到很好的作用。,2.1 物流和物流系统基础,,2)20世纪60年代中期以后，供过于求，多品种小批量柔性化生产逐步成为生产的主流。企业将物流作为降低成本的重要环节。这一阶段的特点是开始对物流成本进行管理，用物流部门的效益以及降低物流成本的观点评价物流。 3)20世纪80年代，销售竞争更加激烈，物流更加受到重视，逐步成为独立的学科。到了90年代，进人了综合物流时代，也就是物流集成化时代，将物流和生产、销售等看作一个整体，并和“供应链原理“秘合在一起，使物流成为企业经营战略的重要方面，这就称为现代物流。,2.1 物流和物流系统基础,, 物流活动 传统的物流以生产的产品及时销售为中心来展开各种物流活动，人们所说的物流，是指企业内部和对外销售中物的流动。 现代物流一切以顾客为中心来展开各种物流活动，巳进一步将物流扩大为供应链的概念，也就是将商业物流前后扩展为包括供应商的供应商、顾客的顾客。,2.1.2 物流活动及其目标,2.1 物流和物流系统基础,,下图为以顾客为中心的物流活动和各种相关活动的关系。 最终目标就是以下七个 “正确”：将正确的产品按正确的数量和条件，以正确的价格，根据顾客要求的时间和地点，准确无误地送交顾客。,2.1 物流和物流系统基础,图23 以顾客为中心的物流活动和相关活动,, 第三方物流的概念 第三方物流：是指物流运作的供、需双方之外，由第三方来完成原来由供方或需方完成的部分或全部物流功能的外界物流服务提供商。 根据发达国家的经验，当第三方物流占全社会物流运作量的50%以上时，才称得上形成了独立的物流产业。 物流集成化（物流一体化）是物流产业化的重要形式，但必须有充分发育和规模的第三方物流为其前提。物流集成化和第三方物流相互促进提高了国家整体的物流水平。,2.1 物流和物流系统基础,, 物流系统化及其目的 物流系统：指在一定的时间和空间中，由需要移动的物料、运输工具、搬运机械、储运设施、通信网络设施等硬件和相关的各种软件及人员等若干相互矛盾的要素所组成的、为了使物流在时间和空间上增值，并保证社会生产持续不间断的进行，实现物流各环节的作业能相互衔接不间断地进行，同时达到低成本并获经济效益的系统。,2.1.3 物流系统,2.1 物流和物流系统基础,,现代物流系统由物流作业系统和物流信息系统两部分组成，各部分的作用如下: 物流作业系统的作用： 用当代先进物流设备装备提高各种物流作业的机械化和半自动化程度，提高作业效率。再将生产企业、物流中心、配送线路、运输手段等网络化，整体上再提高物流活动的效率。 物流信息系统的作用： 在保证订货、进货、储存、出货、配送等各种重要物流作业的前提下，在相关信息能及时、准确、畅通的基础上，保证物流作业系统能够高效率运行。,2.1 物流和物流系统基础,,物流系统化的目的： 1）按客户订货期和合同的要求及时将订货或服务交付给用户。 2）优化配置物流网络及各节点位置，提高物流配送效率，优化库存量。 3）提高物流中各单元作业效率，提高各种作业的机械化和省力化程度。 4）保证从订货到发货和收货，以及物流的各环节中信息传送畅通、及时无误。 5）能使物流成本在当前条件下降至最低。,2.1 物流和物流系统基础,, 物流系统的模式及特点 1、物流系统的原始模型 物流系统的原始模型如图下所示。输人为物料、资金、人员、信息，经过物流系统转换后输出物科位移、服务、废弃物 (污染)和有关物料的各种信息。,2.1 物流和物流系统基础,,2、物流系统的特点 (1)跨的地域很大，持续时间很长，因而加大了管理难度并对信息的依赖程度很高。 (2)用系统工程的方法处理各子系统之间关系。 (3)在研究物流系统各种问题时，要将人和物结合起来考察分析，并重视如何发挥人的主观能动性。 (4)搬运、运输工作量大。,2.1 物流和物流系统基础,,(5)物流系统的动态性和复杂性。要求物流系统应有灵活性和可变性，需要一个良好的物流信息系统，用以指导物流活动。 (6)物流系统是一个多目标系统。要从建立多目标物流系统入手达到多目标优化的结果。 (7)费用高。（运行成本；流动资金占用；投资费用）,2.1 物流和物流系统基础,,物流合理化：即根据物流系统中各职能因素之间的相互联系、相互制约、相互影响的关系，把物料的运输、包装、存储、装卸、加工、配送等流通活动和与之相关联系的物流信息作为一个系统进行构造、组织、管理，以使整个物流过程最优化。从而以较低的物流成本，实现既定的客户服务水平。 物流合理化原则：是指物流系统分析、设计、控制与管理所应遵循的原则，是评价一个物流系统方案或物流系统过程优劣的基准。,2.1.4 物流系统合理化的原则和途径,2.1 物流和物流系统基础,,主要原则如下： (1)近距离原则。 (2)优先原则。 (3)避免迂回和倒流原则。 (4)在制品库存最少原则。 (5)集装单元和标准化搬运原则。 (6)简化搬运作业、减少搬运环节原则。 (7)重力利用原则。,2.1 物流和物流系统基础,,(8)合理提高物料活性系数 (9)合理提高搬运机械化水平。 (10)人机工程原则。 (11)自动化原则。 (12)系统化原则。 (13)柔性化原则。 (14)环境要求原则。,2.1 物流和物流系统基础,,2.1.4 企业物流系统 一、企业物流系统的构成 1企业物流系统 企业物流：企业内部的物料按照一定的工艺流程要求，借助一定的搬运手段和工具，从一个单位流入另一个单位，形成了企业物流。 企业物流系统：企业中存在的物流网络整体。 根据时间与顺序，可将企业物流系统划分为四部分。 供应物流包括原料等一切生产资料的采购、进货、运输、仓储、库存管理和用料管理。,2.1 物流和物流系统基础,,生产物流包括生产计划与控制、厂内运输(搬运)、在制品仓储与管理等活动。 销售物流包括产成品的库存管理、仓储、发货、运输、订货 处理与顾客服务等活动。 回收、废弃物流包括废旧物资、边角余料等的回收利用；各 种废弃物(废料、废气、废水等)的处理。,2.1 物流和物流系统基础,,企业物流系统的水平结构如下图所示。,2.1 物流和物流系统基础,,企业物流系统的垂直结构如右图所示。物流系统通过管理层、控制层和作业层三个层次的协调配合，实现其总体功能。,2.1 物流和物流系统基础,,管理层对整个物流系统进行计划、实施和控制。主要内容有物流系统战略规划、系统控制和成绩评定，目的是形成有效的反馈约束和激励机制。 控制层其任务是控制物料流动过程，主要包括订货处理与客户服务、库存计划与控制、生产计划与控制、用料管理、采购等。 作业层完成物料的时间转移和空间转移，主要包括发货与进货运输、厂内装卸搬运、包装、保管、流通加工等。,2.1 物流和物流系统基础,,2、企业物流与生产工艺流程的关系 下页图为生产过程中的物流示意图。 企业物料自始至终都在不停地流动，包括原材料、备品配件的输入、把输入转换为产出的中间在制品流转作业以及产品的输出。生产过程依赖于这些物料的流动而进行，物流是否顺畅是生产过程连续运行的前提。 因此，企业物流应按照生产工艺流程组织，应与生产同步，但其范围又超出生产过程。即其向上延伸至原材料供应，向下延伸至产成品外销，中间包括半成品、在制品库和成品库等环节。,2.1 物流和物流系统基础,,2.1 物流和物流系统基础,,二、企业物流系统的特点 企业物流系统与企业生产系统密切相关，主要表现在： 从整个企业作为一个系统的角度看，物流是现代化生产的重要组成部分； 从企业各个组成部分的角度看，企业中的各车间、工序等都是企业物流系统网络中的节点； 从企业生产系统的具体活动看，生产过程包含物流活动，生产活动自始至终伴随着物流活动。,2.1 物流和物流系统基础,,1企业生产系统的类型与性质 (1)企业生产系统的类型与组成。 三种基本类型：大量生产、成批生产和单件生产。 这三种生产系统的基本组成型式有两种： 一种是按工艺路线组成车间 另一种是按工艺职能组成车间。每个车间的通用性都很强，可以适应产品的类型和品种不断更新。 某些生产系统按以上两种基本型式的混合而组成车间。,2.1 物流和物流系统基础,,(2)企业生产系统的性质 生产过程的连续性。 生产过程的节奏性和均衡性。 生产系统的协调性。 上述性质应依靠企业物流系统的支持才能实现。 2企业物流系统的特点及类型 (1)企业物流系统的特点。 由于生产系统和物流系统密切融合，因此，物流系统具有生产系统的类似性质。 物流系统还具有自己的特点： 集合性。 相关性。 适应性。 整体性。,2.1 物流和物流系统基础,, 渠道和供应链 “纵向一体化” 管理模式 企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，传统上常采用的策略是，扩大自身规模或参股到其他工商企业，与为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有关系，即为“纵向一体化”管理模式。此模式在企业处于相对稳定的市场环境中非常有效。,2.2 供应链和供应链管理,2.2.1供应链的概念,,在企业竞争日益激烈、顾客需求不断变化的形势下，该管理模式暴露出如下种种缺陷： (1)增加企业投资负担； (2)承担丧失市场机会的风险； (3)迫使企业从事不擅长的业务活动； (4)在每个业务领域都直接面临众多竞争对手。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,世界市场由供不应求变成了供过于求，各类企业纷纷从过去的以“生产为中心”转变为 “以销售为中心”，企业间的竞争空前激烈，各企业都努力加强销售渠道的建设。在买方市场的条件下，“营销渠道“对企业是特别重要的。 营销渠道的定义是：组织和利用货物或服务，经过从原始状态到最终消费者流动的集合。营销渠道不仅要在正确的地点，用正确的数量、质量和价格来提供货物或服务，还要通过单位有组织的促销活动来刺激需求。所以渠道应视作为一个和谐的网络。此网络通过联系形式、所有权、时间和地点的共同作用来创造价值。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,营销渠道中主要的、也是传统的角色是制造商、零售商和批发商。每一角色依次轮流作为库存商品的拥有人，但也都担当物主的风险。同样角色或加上其他成员变成另一种渠道，如财务渠道、促销渠道等。各种渠道间都有相互的联系。供应链就是在渠道基础上产生和发展的。 各种渠道中除了主要角色和参与者以外，还有一些人们并不熟知、但却能起到重要作用的许多渠道中介或称经纪人。这些中介的存在使整个系统功能更好，是渠道中的润滑剂。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,, 供应链的概念和特点 20世纪80年代以后由于买方市场的出现、企业间竞争的加剧，加之信息技术的快速发展，多品种中、小批量的生产模式逐渐成为生产中的主流。其管理体制也由纵向集成转向横向集成 (一体化)，以快速响应市场的迅速变化。正是在这样的背景下，供应链应运而生。供应链是在渠道基础上提出的、他是渠道概念的扩充。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,供应链的定义为：商品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商、直到最终消费者所组成的供需网络。 爱德华弗列佐教授的定义为：“供应链是由各种设施、各种交通工具以及物流信息系统所构成的网络，从供应商的供应商到顾客的顾客，彼此串连在一起。物流则是在供应链内部发生的作业。各种物流作业 (顾客响应、供应、运输、仓储等)将供应链中的各成员连在一起，并促进其共同完成任务。”,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,供应源,龙头企业,终端消费者,供应商的供应商 需求拉动 销售点信息 顾客的顾客,供应/供应商 制造 批发 零售 需求/顾客,物流和/或服务流,资金流,图26 供应链结构模型概念图,供应商,顾客,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,供应链有如下特点： 1)某一类产品的供应链都需要有核心企业，这些企业往往是某类产业或行业的主要的制造商或服务商，是供应链的领导者和协调人。 2)供应链具有快速响应市场的能力。 3)在供应链中可能将库存压得很小。 4)供应链的实施有利于“拉动”策略的实现。供应链系统便于倾听来自零售商传来的顾客的声音，信息管道返馈消费者的意愿，制造商快速响，而生产出顾客需要的商品，从而极大减少了缓冲库存量。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,5)供应链不是短期行为，供应链需要不断协调，合作者应长期协作，彼此诚信相待才能共同取得良好的经济利益。 6)供应链中物流和现代信息技术紧密结合，能实现合作者之间迅速协调，随着条形码伴随产品通过整个供应链，物流的动态信息为各合作者所共享，就能及时根据市场作出正确的生产和库存决策。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,, 两种供应链企业对供应链的选择 1、产品的性质和供应链 按市场需求方式产品可分为两大类，即常规产品和创新产品。 常规产品指为满足消费者基本生活需要的产品。因此市场需求比较稳定，生命周期较长，比较易于预测。更新换代较慢，通常生产厂商多，竞争激烈，利润较薄。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,创新产品恰好相反，因其新市场难于预测，虽有竞争优势，但短期内总有不少模仿者，故厂商不得不连续创新，虽然产品利润率较高但生命期很短。 2、高效率的供应链和灵敏反应的供应链 高效率的供应链特点：是在生产、运输、仓储等环节上下功夫，每一个环节要配合紧凑，以提高效率、降低成本、增加盈利；因此他注重内部各环节的运作，核心是 “节省” 。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,灵敏反应的供应链特点：重在灵活性和对市场的波动作出快速及时反应。不强调无条件的节省费用，而注重供应链的某些环节作必要储备，用以应付突然出现的需求变化。不惜代价缩短从下订单到交货的时间。 常规产品要求的是高效率的供应链。为了加强竞争力，不断降低成本和增加价值，就需要一条持续不断提高效率的高效率供应链。 创新产品需要一条快速响应市场的灵敏反应的供应链。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,,表21 两类供应链的比较,2.2 供应链和供应链管理 2.2.1 供应链的概念,, 供应链管理的原则、目标和特点 供应链管理：是指利用管理的计划、组织、协调、指挥、控制等功能，对商品在生产和流通过程中的各环节相关的物流、信息流、资金流以及业务流程进行合理的调控，期望达到各环节和业务流程的最佳组合和配合，发挥最高效率、以最快的响应速度和最低的成本向客户提供满意的商品或服务，同时供应链中各合作者均能取得各自合理的利润。,2.2.2 供应链管理,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,1.供应链管理的原则 1)以满足客户需求为中心； 2)供应链中各成员要密切合作，共享利益、共担风险； 3)用现代信息技术实现管理目标。 2.供应链管理的目标 1)根据市场需求快速提供成套的产品； 2)根据市场需求的多样化和需求的不确定性，缩短新产品上市周期，缩短市场和需求的距离。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,3)各合作企业要努力降低物流成本，努力合作降低库存量，通过供应链中各种资源提高运作效率，做到物尽其用、货畅其流。 供应链管理的目标：提高客户服务水平和降低总的交易成本，并且寻求两个目标之间的平衡。 3.供应链管理的特点 1)供应链是一个集成的整体，不应将其视作原材料供应、生产、销售等单独功能模块简单的集合。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,2）要依靠对整个供应链进行战略决策、战术方案论证，来决定运作的方针和政策。 3）供应链管理理论对库存有它自已的解释，库存是起平衡作用的最后的工具，库存不一定是必需的，零库存是可能实现的。 4）供应链管理要求采用系统化、集成化管理方法。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,4.供应链管理涉及的主要领域 供应链管理涉及四个主要领域：供应、生产作业、物流、需求。 供应链管理以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，尤其以InternetIntranet为依托，围绕供应、生产作业、物流(主要指制造过程)、需求而实施。 在四个领域的基础上，可以将供应链管理细分为职能领域和辅助领域。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,职能领域主要包括产品设计与制造、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理等。 辅助领域主要包括客户服务、会计核算、人力资源、市场营销等。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,5供应链管理的运营机制 (1)合作机制。供应链合作机制体现了战略伙伴关系和企业内外资源的集成与优化利用。 (2)决策机制。处于供应链中的任何企业决策模式都应该是基于InternetIntranet开放性信息环境下的群体决策模式。 (3)激励机制。为了掌握供应链管理的效果，必须建立健全绩效评价和激励机制，使企业明确改进的方向，以推动企业管理工作不断完善和提高，最终使得供应链管理能够沿着正确的轨道与方向发展，真正成为新的管理模式。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,(4)自律机制。自律机制要求供应链企业向行业的领头企业或最具竞争力的竞争对手看齐，不断对产品、服务和供应链业绩进行评价。 供应链管理重视物料实体在供应链中流动的同时，还包括以下主要内容： 供应链产品需求预测和计划； 供应链的设计； 企业内部与企业之间物料供应与需求管理；,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制； 基于供应链的客户服务和物流(运输、库存、包装等)管理； 企业间资金流管理(汇率、成本等问题)； 基于InternetIntranet的供应链交互信息管理： 战略性供应商和客户合作伙伴关系管理等。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,,供应链中物流管理的目标：及时在正确的地点按照客户合理的质量要求，交付客户满意的商品。同时，将物流成本降至最低。 该目标要解决三个具体问题： 1）客户需求的商品或服务水平的等级； 2）提高运作效率和降低物流费用的程度； 3）减少整个供应链的库存量和水平。 这在供应链中是完全能够实现的。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理, 供应链管理中的物流管理,,原因：1）信息迅速、畅通，消除了需求的不确定性。 2）在供应链管理的背景下，物流管理是将原料管理和物料或产品配送形成一套规范。 供应链管理的条件下物流管理的基本功能如下图所示。,2.2 供应链和供应链管理 2.2.2 供应链管理,物流管理,库存管理,订货过程管理,供应商管理,分销管理,仓库管理,定购单管理,订货合同管理,图27 供应链管理中物流管理的基本功能,,1.搜集原始数据和物料分类 1）搜集原始数据。主要是对物流成本影响较大的因素。原始数据包括：物料种类、数量、移动距离、服务和时间性等。,2.3 物流分析的基本方法,2.3.1原始数据汇总及物流图,,2）物料种类及分类 物料分类的目的: （1）将多种物料归为有限几类，使物流系统分析简化 （2）最终要解决多种物料的装运问题，只有分类后才能按类解决。 物料分类的步骤： 先按基本形态分类，即固态，液态和气态。在实际工作中物料是按可运性的物理特征进行分类的，通常根据外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素区分，如表所示。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,表22 物料特征表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,在填写好物料特征表后进行分析时，抓住有决定性影响的特征，主要是把最小运输包装单元，尺寸，重量，形状和数量作为有决定性影响的特征。找出具有决定性影响的特征作为合并相似物料的根据，进一步划分出每类相似物料后，便可规定一定的符号或代码来代表每个类。通常用英文字母来代表，如a、b、c等。字母相同者即为同类物料。 常将数量很少和少的物料归为一类，而最小运输包装单元，尺寸，重量，形状相似者分别归类。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,一般在企业物流范围内应将物料分类数控制在10类左右，最多也不宜超过15类。 注意：在确定物料分类时，物料的最小运输包装单元是十分重耍的，因为起决定性影响的那些特征都与最小运输包装单元有关。 填写物料分类结果表，如下表所示。此表很重要，不仅是对物料分类结果作一说明，也是物料分析的重要原始文件，这张表可以作为重要物流文件，防止日后对物流分类的误解。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,表23 物料分类结果一览表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,2.物流量、物流路线和当量物流量 （1）物流量和物流路线。 有两种主要方法用来记录物流路线和物流量的原始资料。 第一种方法是每次只观察一类物料，跟踪整个物流过程，采、收集资料，称流程分析法，用来编制流程图表。 第二种方法称为起止点分析法，用以编制物料进出表。此法又可分为两种：每次分析一条物流路线，收集此路线上各类物料有关资料； 对一个区域进行观察，收集进出此区域内的所有物料的相关资料。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,实际工作中往往以上两种方法并用才能达到要求。因为实际物流中物料数量和种类的关系如下图所示，对于大流量物料应使用费时较多而结果准确的流程分析法，而对于小流量物料，则可采用简易的起止点分析法。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,现对以上两种方法作简单介绍。 1)流程分析法编制流程图表 流程分析法就是用物料流动的过程来描绘物流 对一种或一类物料的整个流程，有下列两种记录和表示方法。 当没有部件装配内容时，可用符号和表格表示，其形式如下表，此类标准作业符号预先印在表格上，按物料流程将符号涂黑。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,表25 物料流程表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,当有部件装配等操作时，可绘制物料流程图，如图2-10所示。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,2）起止点分析法编制物料进出表 起止点分析法也有两种具体方法: 搬运路线表，每次只记录一条路线，将此路线上搬运的全部物料都汇总记录在搬运路线表中，见下表。搬运路线表只适用于路线很少的场合。,表26 物料搬运路线表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,物料进出表，当搬运路线较多和很多的场合，此对建议以区域为单位，考虑一个区域内的物料搬运活动。下表为利用物料进出表汇总每个区域物料搬迸运出的实例。,表27 区域物料进出表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,(2)搬运活动一览表。全部物料的所有搬运活动的主要数据都汇总在一张表上，这张表就称作搬运活动一览表。 下表一个生产饲料的公司的物流情况。饲料公司有12条物流路线。 用数字1、2、3、4表示物流路线中的具体情况，如道路好坏、交通拥挤、物料堆放。 物流条件：是指物流的稳定程度、物料的易损性、时间性和特殊控制要求等。表中将物流条件分为5等，用英文小写字母a，b，c，表示。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,物流等级：是指物料利移动的相对重要性。采用物流等级的目的是大体上表示各类物料的物流最或运输工作量的相对大小，通常用A、E、I、O、U5.级或用不同颜色表示。,表52 物流强度等级比例划分表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,表28 物料搬运活动一览表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,（3）物流量的准确性和当量物流量。 由于物料的种类繁多、差异很大，因此在物流系统的分析、规划、设计中，如能找到一个标准，将各种物料经过折算都变成标准的倍数或系数，即折算成统一量，将会使分析和计算大为简化。这个折算成的统一量就称为当量物流量。 当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。有两种方法。 1）当量物流量 计算公式为：Qem=up,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,式中 Qem当量物流量，用当量t/年，当量t/月，当量kg/h表示; u 单位时间内流过某路线或某一区的搬运单元数，用单元数/年 (月、日)表示; p 一个搬运单元的当量重量，用当量t,当量kg等表示。 2）玛格数(Magnitude) 玛格数的定义 一个玛格的物料具有如下特征：a、可以方便地拿在一只手中：b、相当密实；c、结构紧凑，具有可堆垛性；d、不易受损坏；e、相当清洁、坚固和稳定。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,具体地说就是一块经过粗加工的10立方英寸大小的木块，叫做一个玛格。 玛格数的计算方法 a、计算物料的体积。 b、玛格数基本值A。见图211 c、玛格数： M = A+A(B+C+D+E+F) 式中：B密度修正参数； C形状修正参数； D损伤危险程度修正参数； E状态修正参数(化学状态、物理状态)； F价值修正参数，如不考虑则，F=0。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,基本玛格值,100,10,1,1/10,1/1000,1/100,10,1,0.01,0.1,0.001,100,1000,10000,100000,对数坐标,体积（英寸3）,图211 玛格曲线,表21 部分体积与玛格数基本值对应关系,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,（4）物料活性系数 物料活性系数是一种度量物料搬运难易程度的指标，是物流分析的又一重要参数。 的等级。一般分为五级。,的合理选择。要充分考虑工艺要求和成本费用等。 与费用的关系，如图所示。 系统设计时，不应机械地认为 越高越好，应综合考虑。,表23 活性系数等级表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,活性系数曲线：将物流按其流程及各段的活性系数绘制在坐标图上，即得到该物流的活性系数曲线。 活性系数曲线用于分析某一物流在系统中的平均机动性。并可计算出该物流的平均活性系数。计算模型如下： 下图为某企业某物流的活性系数曲线。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,3.物流连线图 物流连线图：用简单几何要素图形表示工作单位。工作单位之间用线连起来就表示各条物流路线，再用连线多少、线的颜色、线外旁注等表示物流量、物流起止点、流向等。 用图能说明物流系统是否存在物流的大量混乱情况。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,第一种画法： 每一生产单位用圆表示，圆之间的箭头表示物流途径和流向，连线边上方框中的数字表示制造零件种数，圆内三角形中的数字表示加工路线结束时加工单位中的制造零件种数。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,图211 物流图的一种画法,,第二种画法。 用圆表示车间或部门，用三角形表示仓库，圆或三角形中的数字为车间或部门代码，用单位间连线的多少表示物流量的大小。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.1原始数据汇总及物流图,,1.物流分析的原则和作用 物流分析是设施布置的关键也是前提。通过物流分析可以使设施布置或工厂布局合理化。物流分析中判断正误或合理的两个原则: 经过距离和物流成本最小, 避免迂回和避免十字交义. 通过物流分析将帮助我们正确地排列和布置机器设备、工作站和各部门，同时也改进了生产过程。通过将众多的产品按相似性流动就能改善物流。,2.3.2 分析原则及方法,2.3 物流分析的基本方法 2.3.2 分析原则及方法,,2.设施布置的基本方法 机器设备、工作站和各部门的布置排列取决于产品或人的流动，而产品流动又要按照生产过程或工艺过程来进行。因此，产品工艺过程卡片是设施布置的原始信息和根据。通常用以下3种方法进行设施布置：线图、多产品工艺过程和从至表。 (1)线图。为了说明线图如何画和如何用，我们先假设一组零件及其生产流程（工艺过程）如表29所示。表2-10为各零件重量表。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.2 分析原则及方法,,注：z、x分别表示入、出口；B、C、D、E、F、G表示各操作用机械设备。,表29 一组零件及其生产流程,表210 各零件重量表,2.3 物流分析的基本方法 2.3.2 分析原则及方法,,线图的画法是用圆表示设备，圆圈间线段表示物料流动，如物料跳过一台设备就将线段画在园圈上方，如物料倒退则线段画在圆圈下边。 下图即将表2-9的一组5个零件的流程用线图表示。 由图可见，从Z到X零件移动7步，故走完一个流程，5个零件走5x7=35步，每步就是两个邻接圆圈间距离，如跳越一个圆就需要2步。 在图213的布置中，零件1从Z 到 B、C、E、D、G 再到X共需9步，其余各零件按此类推。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.2 分析原则及方法,,2.3 物流分析的基本方法 2.3.2 分析原则及方法,零件序号 线条颜色 1 2 3,零件1# 9步 2# 13步 3# 17步 4# 17步 4# 11步 共计 67步 效率为35/67=52%,,如改成第二种布置，需要的步骤就可以减少。,2.3 物流分析的基本方法 2.3.2 分析原则及方法,,(2)多产品工艺过程图。 如将线图实例中5个零件的路径用多产品工艺过程圈表示。如果用完全相同于线图的第二种改进方法，将设备重新布置，再用多产品工艺过程图表示，如右图所示，可见效率仍将提高到69%。 以上