物流管理论文

中文摘要作为创造了物流系统的时间效益的物流仓储系统，是物流系统中一个很重要的子系统，是供应和消费之间的中间环节，起着缓冲和平衡的作用，因此对于兰州苏宁电器这样的家电零售连锁店而言，仓储管理是否合理对企业的运营绩效起着关键的作用。仓储管理的发展从以仓储为中心，经过借助计算机管理仓储业务，发展到目前基于互联网储、运一体化物流服务的阶段，这个过程中不可避免的存在各种安全隐患。本文以兰州苏宁电器配送中心仓库为实例，通过图表分析对仓储管理这一关键的问题进行研究和分析。本文首先系统阐述了仓储管理的现状以及存在的问题，然后提出该企业仓储管理中存在的一系列问题，并运用图表分析方法，对订单处理环节、定位环节与宏观方面进行分析，通过绘制商品属性分类图、搬运单位分类图、拣选活动ABC分布图、空间周转分布图和月份仓储活动分布图来找出仓储各环节存在的问题，进而有针对性制定策略，从而提高仓储效率、降低成本。关键词 ABC分类法 经济订货批量 流程优化一、物流业仓储的发展背景（一）我国现代物流仓储的发展现状1、发展现状我国的仓储业在国家实施宏观调控政策的推动下，提升了其运作效率和管理水平，凸显了其发展的良好势头。 （1）、仓储业务量增大，业务收入增长速度较快。随着物流的迅速发展和社会需求的变化，我国仓储业务量不断增大，货物吞吐量、平均库存量、货物周转次数等指标都有明显的提高。储运业务收入的增长速度很快，仓储保管收入、运输配送收入、流通加工收入等的年增幅基本都达到了以上。（2）我国对仓储业的固定资产投资额持续增长。仓储业呈现了良好的发展势头，我国也加大了对仓储业固定资产的投资力度。近几年对仓储业的固定资产投资额的具体数据可见下表：（3）仓储技术获得较快发展。自动化技术和信息技术的应用已经成为仓储技术的重要支柱，自动货架、自动识别和自动分拣等系统，以及条码技术、等技术已经被越来越多的企业所关注和应用。供应商管理库存、零库存等技术也开始在一些大型企业中使用。（4）仓储企业之间的竞争加剧。国内的仓储设施无法满足物流活动的需要，原有的仓储企业缺乏改造基础设施需要的资金，外国的物流公司纷纷投资建库。我国的大型企业也不断建设现代化仓库作为发展物流的平台。这种趋势加大了仓储企业间的竞争力度。2、存在的问题 （1）仓库数量大，但布局不够合理。由于各行业各部门为了满足各自的需要纷纷建立自己的仓库，导致仓库数量众多，他们都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库，以至于仓储布局极不合理，造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。（2）仓储技术发展不平衡，很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足。一些大型企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。而很多仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态会严重影响我国仓储行业整体的运作效率。（3）仓储方面的人才缺乏。发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要操作型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。据有关统计数据显示，年我国的物流人才缺口万，仓储物流方面的人才缺乏也很严重。（4）仓储管理方面的法制、法规不够健全。我国已经建立的仓储方面的规章制度随着生产的发展和科学水平的提高，已经不适合实际情况。目前我国还没有一部完整的仓库法，我国仓储管理人员的法制观念不强，仓储内部的依法管理水平也比较低下，所以仓储企业很难运用法律手段来维护企业的利益。（二）甘肃省物流业仓储的发展现状甘肃省的仓储业正在向现代化物流仓储发展，60%的物流仓储还具有明显的部门仓储业特征，仓库众多，布局不合理，存量巨大，管理水平较低，仓库分散，技术水平差别极大， 仓储物流设备和物流服务能力弱，仓储管理信息化水平低 ，仓储管理社会化程度低。但部分企业在仓储管理上正在改善仓库的管理功能，注重仓库的信息化和标准化建设，注重仓库自动化、智能化建设，注重加工、配送业务的拓展，积极主动建立网络。由于受本省经济发展现状所限，物流需求比较分散。企业物流和物流企业的相互融合、转化和共同发展，将是一个长期的过程。二、兰州苏宁电器仓储的发展现状及行业分析（一）公司简介苏宁电器1990年创立于江苏南京，是中国3C（家电、电脑、通讯）家电连锁零售企业的领先者，国家商务部重点培育的“全国15家大型商业企业集团”之一。经过20年的发展，现已成为中国最大的商业企业集团，品牌价值508.31亿元。截至2010年，苏宁电器连锁网络覆盖中国大陆300多个城市，并进入中国香港和日本地区，拥有近1500家连锁店，员工15万人，2010年销售收入近1500亿元，名列中国上规模民营企业前三强，中国企业500强第50位，入选福布斯亚洲企业50强、福布斯全球2000大企业中国零售企业第一。苏宁电器（）始终保持稳健高速的发展，自2004年7月上市以来，得到了投资市场的高度认可，是全球家电连锁零售业市场价值最高的企业之一。（二）行业近来发展现状1、发展现状近年来，国内零售业正发生着深刻而广泛的变化，使整个零售业在现代生产流通体系中日益体现出其重要的地位。同时，中国的家电连锁行业也已完成了初创阶段，现在正向高速成长期迈进。百货、传统家电大市场、小型电器专卖店等其他业态在电器销售竞争中已经淡出或边缘化，家电市场得到了进一步整合，连锁业态显示出旺盛的生命力。受居民消费结构升级的影响，在产品技术革新的推动下，家电及电子消费品零售行业的竞争格局发生了一些变化，行业集中度进一步提升，行业结构更为稳定。消费类电子产品呈现了加速增长的势头；而传统家用电器产品因面临更新换代的需求，报告期内也保持了稳定的增长。有数据表明，未来三年，国内家电市场仍将以每年超过10%的增幅持续增长。2、行业竞争分析在我国这样一个庞大的家电市场环境中，苏宁电器与国美电器成为此行业中的佼佼者，双方都呈现出了良好的发展势头，与此同时二者的竞争也日益激烈。图21年存货周转率低，而应收账款周转率高，苏宁对新ERP的期望很高，它的确带来了很高的收入，但是带来了较高的存货。因为这一项使得苏宁在与国美的竞争上处于劣势。图22 图23 国美的权益乘数、销售净利率、资产周转率都有所下降，所以权益净利率一定是下降的。表示国美的负债比率下降，销售采取了薄利多销的策略，资产周转时期加长。苏宁相对而言，负债/资产相对稳定，销售净利率有所增加，可能与不断扩张的连锁有关系，资产周转率在苏宁身上也出现了下降的趋势，可能该行业都有所下降。从此项的对比上可以看出苏宁无论是在财力上还是运营能力上都比较稳定，因此，它完全有财力从“第三利润源”方面着手，进一步降低自己的经营成本。（三）兰州苏宁电器物流仓储的发展现状1、仓储管理职能组织结构仓库主 管计划部业务部仓管员仓管部业务员计划员质检员安检员财务人 员质量部安检部财务部（1）甘肃苏宁电器总部设在兰州金运大厦，职能组织结构如图11所示的直线组织模式，图24 直线组织模式结构图直线制模式是由一个上级直接管理多个下级的一种组织结构形式。这种组织结构特别适合于中小型仓储企业。 直线制模式的优越性在于其指令传递的直接性，由一个仓库主管直接指挥多个下属，易于发布号令，实施强用力的管理，使仓库主管的意图得到充分的执行。这种组织结构方式消除了物流在企业中的从属地位，恢复了物流部门功能上的独立性。当然，这并不意味着物流部可以与企业其他部门隔绝而独自运作。物流部门中诸如规划、协调等顾问性功能仍有必要与其他部门紧密配合，才能使企业作为一个整体得到改进，而非仅仅是企业的物流功能得到改进。仓储业务人员工作关系图如图25所示：计划部主管规划专家资金预算主管入库管理员保管员出库管理员业务员财务员库存控制专家仓库经理仓储主管2、商品入库作业入库通知入库准备 货物接运 审核单据货物验收入库分配货物图262.1、商品入库前准备2.1.1独立的配送仓库入库前准备工作了解各种入库物资的状况，主要是货物数量，类别等。 . 做好货位准备。. 文件单证准备，仓库管理员整理好仓管部下发的入库通知单，通知相关人员做好接货的准备。2.1.2对于各分店的仓库来说，只是货物运输到待检区以后，通知仓管员货物需要入库，如果同时有两个品类的商品需要入库，则按照先来后到的顺序。2.2商品检验、核对货物的入库通知单 , 仓储合同等。、根据供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表检验商品的数量、包装、型号。在这一过程中，仓管员最注重数量与货物型号，在货物外在包装完好的情况下不开箱抽查。、检验以后若有型号与数量与入库通知单上的不相符和存在质量问题的商品则不予以入库。2.3入库操作由仓库与厂家的搬运工作人员一起将检验合格的货物搬运至仓库（一般大家电利用手动液压叉车与托盘搬运，而小家电是人力搬运），摆放在合理的货位上。2.4仓库收货后必须在24小时内，做帐务处理，保证帐实相符。3、商品储存及保管3.1商品储存3.1.1对于特殊采购商品，如特价机、返修机等非正常机器，单独存放。特价机在机身右上角贴红色标贴，包销机在机身右上角贴蓝色标贴，以示区别。3.1.2采用的原则：重量特性法则 ：所谓重量特性的原则，是指按照物品重量来决定储放货物保管位置的高低。一般来说，重物应保管于地面上或货架的下层位置，而重量轻的货物则保管于货架的上层位置；如果是实行人工进行搬运作业，人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。这一原则对于货架存储的安全性以及人工搬运作业的方便性有很大的意义。 产品尺寸法则 ：在仓库布置时，同时考虑货物单位大小及由于相同的一批物品所造成的整批形状，以便能供应适当空间满足某一特定需要。所以在储存物品时，必须要有不同大小位置之变化，用以容纳一切不同大小的物品和不同的容积。产品同一性法则 ：指把同一物品储放于同一保管位置的原则。可以避免同一物品散布于仓库内多个位置而造成的货物在储放、取出、盘点等作业的困难。5产品类似性法则 ：指将类似品相邻保管的原则。 面对通道的法则 ：所谓面对通道法则，即是物品正面面对通道来保管，将可识别的标号、名称让作业员容易简单地辨识。为了使货物的存、取作业快速有效进行，货物必须要面对信道来保管。4、仓储库存控制 由于每份订单都由各厂家的导购向课员申请，由课员下订单。而导购只是凭自己的销售情况与公司的销售任务片面的下订单，特别是在新品上市时，毫无科学分析的报缺货，如此长期以来，各厂家都在库内留存了大量积压货物，5、商品出库作业销售发票打印出库单仓库拣货 复 核装 车出 库图275.1大家电当顾客确认要购买某件商品时，由苏宁或厂家的导购人员在卖场的 系统向销售系统发送销售商品的型号、数量、单价以及货物类型（常规机或特价机），发送成功以后，所有的信息将会存入一张销售卡内，顾客持卡付款，并领取购物发票以及商品出库单，再将出库单交给导购员，由导购将出库单交给，出库时由仓管员核对两张发票（缺一不可）及实物的型号与数量。货单相符后便可出库5.2小家电当顾客确认要购买某件商品时，由苏宁或厂家的导购人员在卖场的 系统向销售系统发送销售商品的型号、数量、单价以及货物类型（常规机或特价机），发送成功以后，所有的信息将会存入一张销售卡内，顾客持卡付款，并领取购物发票以及商品出库单，再将这两张发票交给导购员，由导购员提货，出库时由仓管员核对两张发票（缺一不可）及实物的型号与数量。货单相符后便可出库三、兰州苏宁电器仓储管理存在的问题（一）、仓储作业流程不完善1、独立的大型仓库中存放的是电视机及冰箱，洗衣机等大家电，厂家顾的临时搬运工将货物搬运至待检区，由厂家送货人员以及苏宁的验货员与收货员共同核实货物的数量、型号，在这过程中都是全人工操作，因此出错率较高，并且没有统一的标准，作业过程中不严格。而各店存放生活、精品家电的小库则也是如此验货，由于小家电的商品种类多，型号复杂，并且易损，简单的验收入库作业导致许多损伤货物入库，出库后为顾客打开包装验货时才发现货损，这样会造成厂家与苏宁的矛盾，又会影响苏宁与厂家的品牌形象。2、入库作业中入库通知往往都昰厂家将货物运到仓库门口，在卸货的同时再通知给仓库管理员，许多情况下都是仓库管理员主动请示仓库主管部是否有这一批货要入库，然后由厂家顾的临时搬运工将货物搬运至待检区，由厂家送货人员以及苏宁的验货员与收货员共同核实货物的数量、型号，然后由苏宁的搬运工作人员与厂家的送货人员一起将货物搬进仓库，这样入库作业就完成了。如果在验货过程中发现有包装变形之类的，也会勉强容许入库，只做简单登记。一般不打开包装抽查货物。3、对于盘点作业，每月的月底进行盘点，厂家的导购数自己厂家的库存数量，记录在一张白纸上，然后按顺序与仓管员核对电脑上的库存信息。4、出库时由仓库管理员核对货物包装上与提货人员出示的出库单上的货物型号，小家电提货时，由厂家的导购人员自己取货，在仓库门口核对单据即可。（二）、仓储储位管理不合理商品入库以后，对于大家电，每类货物有固定的存放区，每个品牌在这一区域内有自己固定的存放区域。仓库分为三大区，但是货物与器具摆放比较杂乱，堆置不合理，没有统一的放置标准，仓库的利用率不高，很多不合理的对方方式浪费了库内空间，并且仓库内没有明显的绿色通道，容易造成过道堵塞，不便于货物的进出与搬运。对于小家电则采用分类随机储存的储存策略（这里的类别是指品牌）。每一类品牌货物都有固定的储存位置，货物的指派是随机的。 分类随机储存的适用原则：仓库面积相对不足，货物的品种又多。分类随机储存的优点：较分类储存而言，可节省储位数量，提高储区的使用效率。分类随机储存的缺点：入库管理和盘点作业难度较高。一个品牌一个区域（除体积较小的货物，如电吹风、开水煲、剃须刀、电熨斗等有存货架），由厂家的导购人员自行调节如何摆放，只要留出通道位置即可，如美的的豆浆机、吸尘器、挂烫机、榨汁机等精品家电就集中堆放在一处，各厂家的导购人员经常会因为货物存放问题发生争执。（三）、物流仓储库存控制不科学每次都是由厂家的导购提供缺货，由课员下订单，导购只是凭自己的工作经验下定单，很多上市的新品下单的数量都是自己判断的，并没有科学的分析，很多积压的货物一般在积压23个月才会办退厂。（四）、物流仓储质量与安全存在隐患 仓库的卫生方面不是很好，很多杂物随意摆放，仓库周边环境也比较差，容易引发安全隐患。仓库的防火、防盗设备极其简单，无监视器、防盗报警设施等重要安全设备，所以很有可能给公司带来财产损失四、兰州苏宁电器物流仓储优化方案 （二）优化方案1、仓储作业流程优化1.2入库作业入库前准备接运提货收货验收准备验收核对资料检验货物安排货位入库搬运堆码办手续1.2.1、商品入库前准备1.2.2、独立的配送仓库入库前准备工作了解各种入库物资的状况，主要是货物数量，类别等。 掌握仓库库场情况，如：有没有待入库的滞留商品或滞留车辆以及其他入库安排车辆。 . 做好货位准备。. 准备必要的作业用具，一般为搬运货物的叉车，托盘等工具。. 文件单证准备，仓库管理员应妥善保管货物入库所需的各种报表、单证和记录簿等 , 如入库记录、理货检验单、存卡和残损单等 , 以备使用。. 合理安排人力。1.2.3商品检验全面了解验收货物的性能、特点和数量 , 根据其需求确定存放地点、垛形和保管方法。准备堆码苫垫所需材料和装卸搬运机械、设备及人力以便使验收后的物资能及时入库保管存放 , 减少物资停顿时间 ；若是危险品则需要准备防护设施。准备相应的检验工具 , 并做好事前检查 , 以便保证验收数量的准确性和质量的可靠性 。 收集和熟悉验收凭证及有关资料。根据商品外观质量在商品表面的重要性，将商品外观质量分为A、B、C、D四个等级，以下是主要可开箱检验商品不同表面所在级别：A级面:每天基本固定可见,这些包括(但是没有限制)产品的上面和前面。B级面:偶尔可见的面,例如侧面。C级面:在正常的顾客保养时间内可见的,例如后面和底面。D级面:不常见的,这些包括所有除以上(A,B,C)之外的表面。A级B级C级D级划伤、擦伤不允许长1.0以下,宽0.08以下允许1条长3.0以下,宽0.08以下间距10以上允许2条长4.0以下,宽0.1以下间距10以上允许2条杂色点不允许直径0.1以下,允许2点直径0.3以下,允许2点,间距15以上,0.4以下允许1点直径0.25以下,允许3点,间距15以上裂痕不允许不允许不允许不允许颜色不均匀不允许不允许直径0.5以下,允许2片,间距10以上,1以下允许1片直径1以下,允许3片,间距10以上气泡不允许不允许直径0.25允许2个,距离20以上直径0.3允许2个,距离20以上瘪塘、突起不允许不允许直径0.2允许2个,距离20以上直径0.3允许2个,距离20以上有拉丝等异物不允许不允许长2以下允许两条,距离15以上长长3以下允许3条,距离15以上标贴不平不允许倾斜不超过5倾斜不超过10倾斜不超过15流程 人员 流程说明送货厂家送货人厂家送货至公司配送中心仓库制单仓管员仓管员根据厂家出仓单制出入库单，并通知验货员验货确定抽检数量、型号检验员检验员根据到货情况（入库单），制定抽检明细开箱抽检检验员、库工检验员指导、监督库工对商品装载、外包装、外观进行检验办理入库仓管员检验员在入库单上填写检验情况，仓管员将符合条件的商品办理入库登记检验台账仓管员检验员根据检验情况登记检验台帐填写周汇总表检验员每一周检验员根据检验台帐，填写周入库开箱检验汇总表上报周汇总表检验员每周一18:00前检验员将周入库开箱检验汇总表上报物流管理中心品质组流程说明：厂家送货车辆到达我司后，送货人员将商品含有我司订单号的厂家商品出仓单送至仓管员处，仓管员核实订单后，制出商品入库单。仓管员通知检验员准备办理商品入库检验工作，检验员根据到货商品情况，制定开箱抽检计划（包含抽检型号和数量）。仓管员根据检验员制定的商品抽检计划，在商品入库时组织库工进行商品入库抽检工作。如在抽检中抽检出商品的坏机比例，符合要求（具体要求参见第一部分）。则正常办理入库手续，并在入库单上签字确认，注明检验情况。如在开箱检验过程中发现该批商品的坏机率远大于该品牌商品的正常坏机率，则仓管员通知检验员进行处理。检验员根据已开箱商品的检验情况，确定检验办法和检验比例（具体要求参见第一部分）。仓管员根据检验计划开展商品检验工作。商品入库检验工作进行后，仓管员在商品入库单上注明检验情况并签字确认。检验员根据商品检验情况，登记商品检验台帐。并按周将开箱检验情况汇总，定时上报大区，大区审核汇总后上报物流管理中心品质组。商品入库检验处理相关事项厂家自提货的商品，如符合开箱检验条件，检验员也需跟随提货车辆（或委托他人）到厂家中转仓进行开箱检验。检验合格后，方可将货物提回办理入库。如开箱检验中发现商品不符合入库规范，现场要求厂家中转仓管理人员进行更换处理。商品从厂家中转仓提至我司仓库后，直接办理入库，不需要再次检验。但检验员必须将在厂家中转仓验货情况进行登记，并计如开箱检查周汇总表。1.2.4核对资料货物的人库通知单 , 仓储合同等。 供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表。运输部门提供的运单 , 若入库前在运输中发生残损情况时 ,必须有普通记录和商务记录。1.2.5退换货处理厂家送货至苏宁时，通过开箱抽检发现坏机，应当场拒收，不予办理入库。如厂家送货车辆上仍然有同型号商品，也可现场将机器换好（同样可以对包装不符合规定收货要求的商品通过更换包装后办理入库）。但坏机率的计算仍然按照实际抽检的情况计算（即抽检后更换坏机仍计如厂家坏机率）。商品抽检过程中发现返修机、样机、同一坏机被二次送货时，检验员必须以书面的形式说明情况，并由厂家送货人员签字确认，并传真至相关营销事业部。由营销人员和厂家落实处理（处罚）办法，其余商品进行100开箱检验，符合条件的办理入库。1.3入库操作1.2.1所有采购入库的商品必须要有采购订单和工厂出库单及我司的订单或订单号，在 ERP系统上查询定单。确认单据相符后进行收货，不允许无定单收货。1.2.2制入库单时，根据工厂出库单上的供货商名称、品牌型号、数量制单，要求一张入库单对应一张工厂的送货单，且工厂的一张送货单不可对应我司一张以上的定单。1.2.3所有商品在进入苏宁物流体系各级仓库时应接受苏宁检验人员的质量验收，其验收方式和验收标准按苏宁质量检验条例执行。1.2.4商品入库验收由苏宁仓库管理人员和质量检验人员执行，如发现来货存在质量问题必须按规定及时向上级反映，并会同有关部门处理。1.2.5所有供应商提供的商品，必须符合国家对商品质量及环保的各项标准和要求，电器商品必须通过3C认证，并在外包装上印有明显的3C认证标志。1.2.8随机礼品入库时，20元以上的必须有订单办理入库，采购礼品入ERP的礼品库区。20元以下的赠品或礼品不入ERP帐，但必须入手工帐，且必须在相应单据上备注所入数量及名称，同时将相应单号记在手工帐本上。优化以后，商品入库这一环节中商品入库前的准备工作将更加充分，能够更好的应对商品入库时出现的临时情况如:货位不足等问题，而对与商品的入库检验这一方面，从以前的人为大概判断到现在的检验标准统一化、规范化，无疑对以后的商品保管、出库有了一个前提保证，并且在这一小环节上责任到人，分工明确，也使工作人员的工作态度和责任心大大加强。除此之外对检验不合格的商品进行提前处理，避免了以前厂家与公司商品保管上的摩擦，也提高了货源质量，树立了企业形象.而在商品入库的过程中对各种票据的整理储存也更加完善，由于苏宁电器在销售上的重要促销方式是买赠活动，因此对赠品的入库标准规范化也很有必要，与以往的赠品不入库的规定相比较，这样会使公司对各种货物的管理更完善更规范。总的来说，对入库这一流程的优化，使整个流程更加规范，也是企业的管理更加完善，减少了不必要的损失，也提高了入库作也效率。1.3盘点作业在原来一月一盘的基础上，在每次重装开业以及节日活动结束之后也进行盘点，盘点不再是只数数量，而是将货物的质量、数量、周转率进行分析，这样有利于对商品的管理和各项数据的统计分析，制定盘点单会使盘点作业规范化，有利于存根、清查等作业。盘点单编号：XXX 日期：X年X月X日项目记录备注货物编码存放位置包装状况数量及单位1.4出库作业包装整理组配、分装出库前的准备工具准备设备调配人员组织核对凭证备 货出 库复 核登 账交 接仓管员在零售或批发发货前必须审核单据的有效性，确认其盖有“现金收讫章”或“支票收讫章”，或加盖配送部的“配送专用章”。配送商品的发货遵守“编号发货”原则，严格执行“双签”制度，以降低发错、送错货的几率。仓库发货时必须根据提货单区别特价机、包销机，不得串发、混发。顾客自提货时必须核对顾客的发票，要求顾客验机并在发货联上签收。工厂到仓库来拉退厂的机器时，必须出具工厂授权书。对出库作业的流程优化是为了防止因人为的操作而错发货或错收单据。2、仓储储位管理合理化仓储作业是在不断的存取中进行的，要使货物的存取快速而有效地进行，必须进行储位管理。储位管理的主要目的是辅助货物入库、库存盘点、出库等作业的顺利进行，方便其它作业的存取。货位编码法： 物料位置顺序编码 货区排次或货架层次号 货区或货架编号 库房或货场编号例如：货位编号 1 CB2 E 5库房号 货架号 货架层次号 位置顺序号这种方法有利于对商品的保管和存放以及拣取。2.1选择储区位置的建议2.1.1对于店内小家电的中转型仓库依照货品特性来储存。将相同或相似的货品尽可能靠近储放。滞销之货品或小、轻及容易处理的品项使用较远储区。能安全有效率储於高位的物品使用高储区。周转率高的物品尽量放在接近出货区及较低的区域。 采用定位储存。一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放。规划储位时要注意，储位容量不能小于需要存放货物的最大库存量 定位储存适用原则：仓库储存的货物品种较多，量小。 定位储存的优点：每一种货物都有固定的存放位置，方便拣货人员拣货，提高拣货人员的作业效率；由于货物固定位置存储，规划储位时，可以将不同特性的货物分开存放，使货物间的影响降到最小；储位可以按照周转量来规划，可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率。2.1.2对于独立的配送仓库而言(1)储存笨重、体积大的品项於较坚固的层架底层及接近出货区。(2)储存轻量货品用有限的载重层架。(3)将相同或相似的货品尽可能靠近储放。(4)滞销之货品或小、轻及容易处理的品项使用较远储区。(5)周转率低的物品尽量远离进货、出货区。(6)周转率高的物品尽量放在接近出货区及较低的区域。2.2、储存策略2.2.1定位储存。一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放。规划储位时要注意，储位容量不能小于需要存放货物的最大库存量 定位储存适用原则：仓库储存的货物品种较多，量小。 定位储存的优点：每一种货物都有固定的存放位置，方便拣货人员拣货，提高拣货人员的作业效率；由于货物固定位置存储，规划储位时，可以将不同特性的货物分开存放，使货物间的影响降到最小；储位可以按照周转量来规划，可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率。 定位储存的缺点：由于储位是按照最大库存量设计的，储位的使用效率较低。2.2.2分类储存。对需要存放的货物按照一定的特性进行分类，每一类货物固定存放在相应的储位上。 分类储存的适用原则：货物的相关性比较大，经常一起出库。 分类储存的优点：具备定位储存的各优点；较定位储存而言，有利于储存管理。 分类储存的缺点：由于储位必须按每一物品最大库存设计，降低了储位的使用效率。2.3储位分配法则 靠近出口法则：将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上。可以与定位储放、分类储放、分类随机储放 策略配合。周转率法则：按照商品在仓库的周转率( 销售量除以存货量 )来排定储位。依照定位或分类储存法的原则，指定储存区域给每一级的货品。周转率愈高应离出入口愈近。 产品相关性法则 ：经常被同时订购具有较大相关性的产品尽可能存放在相邻位置。这样，可以缩短拣货移动距离.，方便盘点作业。产品相关性大小可以利用历史订单数据做分析。 产品同一性法则 ：将同一物品放在同一位置进行管理，是仓库储位管理的一个重要原则，可以避免同一物品散布于仓库内多个位置而造成的货物在储放、取出、盘点等作业的困难。因而同一性的原则是任何物流中心皆应确实遵守的重点原则。 产品类似性法则 ：指将类似品相邻保管的原则。 面对通道的法则 ：所谓面对通道法则，即是物品正面面对通道来保管，将可识别的标号、名称让作业员容易简单地辨识。为了使货物的存、取作业快速有效进行，货物必须要面对信道来保管。2.4储位分配模式2.4.1人工分配模式 无论在独立的配送仓库还是店内的小型中转仓库都适合这种分配模式。人工指派的管理要点 ： 指派决策者必须熟记这些储位指派原则、并且灵活运用。 仓储人员必须严格按照分配者的指令，将货物存放于指定的储位上，并且及时更新存储记录（储位卡）。 仓管人员每完成一个储位指派的内容后，就必须把这个储位内容确实记录至管理台帐或表格中，做倒帐卡一致，帐物一致。2.4.2计算机辅助指派方式及计算机全自动指派方式 计算机辅助分配方式：这种方式由计算机管理仓库货物的基本信息，储位分配仍由人工来完成。 计算机全自动分配方式：这种方式是利用计算机管理软件，经收集货物信息量和储位信息后，由计算机下达储位分配指示。 对商品储位分配模式优化以后使库内商品的管理更加科学有序，最重要的是可以提高仓库的利用率，有效的节省储存空间无形中就降低了仓储成本，并且可以使入库、出库作业方便快捷。3、库存控制合理化库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。3.1连续库存系统。这个系统以经济订货 量 (EOQ) 和订货点的原理为基础。连续库存系统要保持存货数量的记录 , 并在存货量降低到一定水平时进行补充供应，防止了之前人为的表面判断所带来的滞留商品过多或缺货等现象。 订货批量的确定 所谓经济批量就是使库存总成本达到最低的订货数量 , 它是通过平均订货成本和储存成本两个方面得到的。其计算公式为： Q* = 式中：Q* - 经济订货批量 (EOQ)；D - 商品年需求总量 ；S - 每次订货成本 ；Ci- 单位商品年保管费 。3.2ABC分类法ABC 分类法是根据事物在技术或经济方面的主要特征 , 进行分类排队 , 分清重点和一般 , 从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。可以将库存物资划分为 ABC三类。一般来说 ,A 类 物资种类占全部库存物资种类总数的 10% 左右 , 而其需求量却占全部物资总需求量的 70% 左右 ；B 类物资种类占 20% 左右 , 其需求量为总需求量的 20% 左右；C类物资种类占 70% 左右 , 而需求量只占总需求量的 10% 左右。ABC分类法大致可以分 5 个步骤 :收集数据 , 针对不同的分析对象和分析内容,收集有关数据； 统计汇总编制 ABC 分析表 ；ABC 分析图；确定重点管理方式。例如某库存系统的库存物资总数为 n 种 , 其按供应金额 (M) 大小的品种序列及其占供应 金额百分比、累计百分比见表 。其 ABC 分类情况见表类别年消耗金额（%）品种数（%）A60801020B15402030C5155070对每类库存物资的管理控制准则可归纳图 管理 方法管理类别A（生活家电）C（精品家电）B（黑白家电）定额的综合程度按品种甚至按规格按大类品种按该类总金额定额的查定方法消耗定额技术算法现场查定法经验估算法周转库存定额按在不同条件下的数学模型计算按库存论的不同条件下的数学模型计算经验统计法检查经常检查一般检查以季或年度检查统计详细统计一般统计按金额统计控制严格控制一般控制金额总量控制安全库存量控制较低较大允许最高因为在众多的库存商品中 , 一般只有少数几种物资的需求量大 , 所以占用了大多数的流动资金 ; 从苏宁每一次重装开业、逢年过节或周末促销的活动看, 只有少数几种物资对用户的需求起着举足轻重的作用,种类数比较多的其他物资年需求量却较小,或者对于用户的重要性较小。由此 ,对不同货物的不同管理可以提高商品的周转率，从而避免周转率低的商品大量占用库存，使仓库的库存控制合理化。 5库存商品质量与安全控制标准化仓库的安全保障是营运管理者头等关心的事情。仓库安全包括多个方面货物安全、设备安全、人员安全、环境安全等。最为营运管理部门，必须采取一切可以采取的措施来防止仓库内部人员、小偷及内外勾结等情况引发的失窃现象发生。通用的做法：一是只有授权允许后才可以进入仓库或作业场地，且进出通路唯一；二是仓库内安装监控设备。货物缺失在仓库的运作中始终是一个值得注意的问题。缺失发生的原因概括起来有几点：一是入库时入库数量不足而清点不够仔细，没有发现；二是出库数量大于实际出库数字，但当时没有核查发现；三是内部失窃；四是外部偷窃。货物缺失大部分发生在正常的工作时间内。通用的防范方法是：人员轮岗、定期盘点总数、不定期抽盘、对高价值货物增加盘点次数、不定期抽查验货。除此之外，仓库的其他安全管理也非常必要。首先是