某食品公司研发中心装修改造工程方案

北京航空食品有限公司（东区）研发中心装修改造工程施工方案北京中建华腾装饰工程有限公司2016年11月目 录第一章、工程概况4第二章、编制依据5第三章 施工组织及总体部署63.1施工目标63.2施工组织管理及项目管理73.3施工总平面布置及说明103.4施工部署113.5施工准备11第四章 施工技术方案和技术措施144.1施工测量放样工程144.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程154.3墙面细木制作工程194.4地面铺设工程224.5墙面干挂工程274.6涂料工程314.7五金工程334.8电气安装工程344.9弱电工程384.10临时工程39第五章 施工工期41第六章 安全施工目标及保证措施421、安全施工目标：422、安全施工制度：423、安全教育制度：434、焊接安全措施445、消防管理措施44第七章 全封闭文明施工保证措施461、文明施工及工地标准化管理计划462、文明施工保证措施46第八章 质量及卫生标准47第九章 施工应急预案48第一章、工程概况工程名称：北京航空食品有限公司（东区）研发中心装修改造工程。工程地点：京航空食品有限公司（东区）工 期：计划施工总工期： 40个工作日施工范围：北京航空食品有限公司（东区）研发中心前期拆除、研发区及培训区装饰装修包含：通风空调工程、消防改造工程、水电改造工程、墙地面铺设工程、吊顶工程及部分安装工程等。第二章、编制依据内装修（室内吊顶） 03J502-2建筑装饰工程质量验收规范 GB502102001建筑玻璃 应用规程 JGJ1132003住宅装饰装修工程施工规范 GB503272001建筑涂料工程施工及验收规程 JGJ/T292003建筑施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005内装修（室内（楼）地面及其他装修构造 03J502-3建筑内部装修设计防火规范 GB502222001建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001民用建筑工程室内环境污染控制规范 ( GB50325-2001)金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ1332001电气装置安装工程施工及验收规范合编建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002） 本工程合同文件及招投标文件相关 本工程全套设计图纸第三章 施工组织及总体部署我公司与贵公司合作较多，根据以往与北京航空食品有限公司的合作经验，总结“航食”单位的特殊性。因此，我公司将精心组织、科学管理、文明施工、使本工程质量达到甲方满意，树立我公司的标榜形象。 我单位将以新施工规范及ISO9001质量管理体系为依据，应用科学的项目法施工组织管理，在工程中认真贯彻优质、高效、文明、安全施工总体施工指导思想，充分发挥现有技术和管理上的优势，确保工程按期完成。3.1施工目标针对本工程具体情况，为保证优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本方面着手，制定如下施工管理目标：本工程质量目标：合格本工程安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在2以内。 本工程工期目标： 40 个工作日。本工程成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本预算成本有所下降。 本工程环境目标和指标: 1）根据北京航空食品有限公司食品企业的特殊性，结合食品卫生安全的重要性，施工期间我方对施工现场实行全封闭措施。减少粉尘，预防污染。必要时施工现场每天安排专人洒水，减少扬尘，现场要求目测无明显扬尘。2）固体废弃物实现统一管理，垃圾装袋密封处理，统一堆放，统一消纳。3.2施工组织管理及项目管理3.2.1施工组织根据以往与贵公司的合作经验，公司成立工程项目部。并委派具有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理，另外关于本项目的质量员、安全员、材料员、设备员、资料员等公司将统一配备，对本工程施工技术、质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。3.2.2施工质量管理1为贯彻实施国家建筑安装工程质量检验标准控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质量员具体实施，部门配合监督的质量保证体系。在项目施工期间，公司将组织质量部门不定期的对项目质量进行抽查、检验。加强施工现场管理，并建立质量管理网络。严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。3.2.3施工材料管理.为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。建立以项目经理为主材料员为辅的材料采供组，严格按照标准及质量体系文件规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。3所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。4工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。3.2.4劳动力管理.根据施工进度要求，决定采取“紧密配合、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。根据我公司以往的施工经验，在项目劳动力配备上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工种责任承包合同，组织优质高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极方法，增加劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。3.2.5工程资料管理. 工程资料管理严格执行质量体系文件中文件和资料控制程。. 工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付，由专人装订成册，分别递交业主方，质检部门和公司档案室。3所有工程资料由专职资料员负责，严格执行文件和资料的收集，保管和保密等工作。3.2.6工程协调管理.工程开工，每天或按阶段性由项目经理主持召开业主与施工单位协调会，解决施工生产中的问题；协调会由项目经理参加，协商解决问题以利工程顺利进展；固定每天下午由项目经理主持召开项目部各工种管理人员碰头会，会议内容主要如下： （）汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全；（）汇报晚上至第二天下午的施工日计划；提前23天通知准备新开的施工部位，以便业主及时做好准备；（）对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求；分项工程在施工中存在的问题，并明确解决措施；（）工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。 （）在施工前，各工种应明确自己的施工范围；在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，为按质按期完成整个工程达成共识。3.3施工总平面布置及说明3.3.1布置说明1.布置原则根据现场总平面图，经现场踏勘，结合现场的具体条件，将严格按照文明工地和标化工地的标准组织施工，针对本工程规模和施工要求，考虑到本工程施工工期比较紧凑，设备安装订制周期较长，为此本公司将充分利用好有限的场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场堆放交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等工作，利用现场有利条件调整好人员、物品的安排，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生，布置有序的文明工地。2.材料堆放由于计划施工工期较紧，材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材料的搬运和存放，使其流畅、有序的进行。各类材料做到计划提料、计划采购、计划存放、计划使用，保证材料在施工现场占据面积最低，使材料供应有序流动，不大量存货，不积压，不提前采购，减少现场存储压力。3.临时用电、水施工临时用电、用水从甲方指定接驳口接入施工现场。施工总电箱接入到施工现场后分若干分电箱。4.消防布置消防根据消防要求，合理布置干粉灭火器，并设警示标志。3.4施工部署总体部署流程：流水施工，各工序交叉作业，测量放线提前配合。 1、以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业交叉施工带来的影响以及难以预测的因素，在施工安排上，要立足一切向前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊做法。进场后首先按照设计图纸仔细核对建筑结构是否与装饰设计吻合，对地面、吊顶标高等进行现场勘察。 2、在总体施工顺序上，按照以下几个原则进行：平面安排：先细部区域，后大区域，最后出入口；立面安排：先上后下（先顶后墙身地面）；先管线（水,电）后设备、 灯具。局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。易受污损或保护不易的工作，如壁纸，地毯，玻璃等尽量往后安排。确保后道工序施工不致损坏前道工序的施工产品。3.5施工准备3.5.1劳动力准备和教育培训计划施工前组织充裕的劳动力，在工程施工前，由项目各班组根据工程需要制定劳动力进场计划。工人进场根据不同的施工阶段对技术工人的需求进行调配。对进场人员必须进行相关的培训，包括工程相关情况介绍，甲方的要求标准，安全培训。特殊工种持证上岗。3.5.2施工机具和计量器具准备在施工中所用到的施工机具和测量器具，由各班组制定进场计划。施工机具在进场前，必须按照公司的管理要求对施工机具进行检查，检查合格后，方可进入工地。3.5.3施工技术准备1.设计图纸会审根据工程承包的有关要求，为保证工程的顺利施工和进度，开工前应进一步核对图纸和技术文件做好会审工作会审要求：（1）熟悉图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解管线走向、标高与平面位置。（2）新材料的市场状况能否满足施工要求。（3）建筑结构与装饰、安装之间有无矛盾，新工艺、新材料的应用是否可行。（4）对原图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。（5）将会审文件提交甲方、设计，进行协商处理。2.安全和文明施工准备在施工前制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，制定安全生产和文明施工的奖罚措施。3.质量计划准备为确保本工程达到预定的质量目标，在施工前应制定本工程的质量计划，并按公司管理体系“程序文件”规定的要求进行编制、审核及发放。4.施工前技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按项目部、各班组、各施工人员进行逐级交底。3.5.4施工方案制订原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”。第四章 施工技术方案和技术措施4.1施工测量放样工程1.本工程范围内的施工内容是北京航空食品有限公司（东区）研发中心前期拆除、研发区及培训区装饰装修包含：通风空调工程、消防改造工程、水电改造工程、墙地面铺设工程、吊顶工程及部分安装工程等。为此，在施工作业时须进行综合、统一的测量放线，以防止各施工部位产生严重错位或交接处出现无法收口的现象。2.工程施工前，施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计并结合现场为准。3.地坪放样项目应包括：a.隔间墙 d.活动家具位置b.地面材料分割线 e.玻璃隔墙位置线c.固定家具 4.在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。5.在甲方人员确认下，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程（）施工工艺a.吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。b.工艺流程：施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装（涂料）（） 施工方法与技术措施a.根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在8001200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。b.钻眼安装8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。c.安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。d.轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。e.为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。f.吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。g.石膏板封板）石膏板与龙骨用425mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。）自攻螺丝中距应在150mm170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜；切割的板边以1520mm为宜。）钉距以150mm170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。9）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。10）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。11）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。12）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。13）专用机具明细表序号类别具 体 名 称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机h.石膏板缝处理）用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。4.3墙面细木制作工程（）工艺流程放样、弹线防潮处理基层龙骨制作基层龙骨安装基层板安装饰面板安装。（）工方法与技术措施a.放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。b.防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。c.基层龙骨制作）工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。d.基层龙骨安装）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度4060mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成900与竖向龙骨铆钉固定。（此施工方法仅供参考，具体需按设计要求和业主指示施工）e.基层板安装基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留35mm缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。f.饰面板安装天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。4.4地面石材铺设工程4.4.1、石材地面施工工艺试拼编号 基底处理 弹线找方、找平 铺设结合层砂浆 铺石材 养护 擦缝、打磨 上蜡 检查验收4.4.2、操作工艺(1)试拼编号在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按排砖图试拼，试拼后按逐一编号排列，然后按编号码放整齐。对需刷防护剂处理的石材，应在石材进场后石材铺贴前进行5个面防护处理，涂刷应按防护剂的技术要求进行。(2)基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(3)弹线、找方在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，作为检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并根据墙面+500mm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。按照排砖图尺寸对房间找方，保证每个房间的尺寸一致，以保证粘贴质量。(4)铺设结合层砂浆铺设前应提前10小时浇水将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。干硬性水泥砂浆的配合比例1：31：4（体积比），其干湿度以手握成团，落地开花为宜。摊铺干硬性水泥砂浆结合层时，摊铺长度应在1米以上，宽度要超出石板2030mm，摊铺厚度为2040mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出34mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平，用抹子拍实找平。(5)铺石材铺前将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移置一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。正式镶铺时，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。(6)养护当大理石面层铺贴完应养护，正常养护时间不得小于1-2昼夜。(7)擦缝、打磨在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后用专用打磨机对地面进行打磨，保证地面平整度及接缝处的偏差。最后面层加覆盖层保护。(8)上蜡当结合层水泥砂浆达到强度，各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡时，先要将清洗干净后的石材地面晾干擦净。用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。踢脚板人工涂蜡，擦打两遍出光成活。4.4.3、细部节点地漏周边细部做法：地漏口周边应按2%做泛水找坡，裁砖成放射状，坡向地漏中心。不得有倒坡现象，地漏篦子略低于地面层35mm。4.4.4、质量标准(1)主控项目 1)材料应符合国家材质标准的要求。 2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：同建筑地面工程施工质量验收规范GB 5020920XX。 3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合应严密牢固，无渗漏。(2)一般项目1)石材面层表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。4.4.5、关键控制要求(1)材料关键要求 1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 3)大理石：规格、品种、颜色均应符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹、污染、掉角等缺陷。(2)技术关键要求1)应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻；2)底层必须清理干净，并洒水湿润透，避免面层与下一层的粘结力不够，而造成空鼓；3)刷素水泥浆必须到位，并随刷随抹灰，避免砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，而形成空鼓。4)养护必须及时，避免因水泥收缩过大，而造成空鼓。(3)质量关键要求1)凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。2)有泛水的房间必须找好坡度，避免地面积水。(4)缺陷分析1)末端出现大小头：铺贴前房间没有找方，铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间的缝隙大小不一造成。2)接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、串角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不均匀等缺陷。3)板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材为浸水湿润等因素引起空鼓4.5墙面干挂石材工程石材干挂安装工艺为：放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护4.5.1、基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。4.5.2、放控制线（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出1250px水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。4.5.3、挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。4.5.4、预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。4.5.5、打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。4.5.6、安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。（2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。（3）按墙面上的控制线用814的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。（4）不锈钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为40404（mm）或50505（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面墙面或房间方正。本工程骨架采用槽钢、角钢均为镀锌钢材。4.5.7、安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm3和50mm5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件需安装牢固。4.5.8、石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。4.5.9、石材安装（1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。（2）根据石材编号将石材轻放在T形干挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，保证锚固胶有48h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。（3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。4.5.10、留缝要求本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密封拼接，不用打胶。4.5.11、清理石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上应烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。4.5.12、关键控制点（1）石材订货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工质量。（2）石材进场检验：石材进场时需按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计和施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保存备用。（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，本工程均均选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢需有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。（4）其他配件：选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。（5）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般812。（6）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度进行检查，对需要处理者需经处理后才可进行下道工序。（7）石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对情面进行遮挡保护，避免意外损伤。4.6涂料工程（）施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)（）施工方法与技术措施a.石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。b.表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。c.第一遍满刮腻子及打磨）当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。）所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm ，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。）腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。d、二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。e、第一遍涂料）一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。）阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。f.复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。g.磨光复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。h.第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同i.第三遍涂料）采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N 0.5Nmm2喷嘴与饰面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。）喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸或塑料薄膜遮盖严实，以免出现污染。4.7五金工程（1）门锁除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。（2）装配五金a.所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。b.凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。4.8电气安装工程根据建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002的要求：（）电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：a.除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管。b.被隐蔽的接线盒和导线在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。c.吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，才能在吊顶内配管。（）电线、电缆穿管和线槽敷线应按以下程序进行：a、接地或接零及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入导线或电缆以及线槽内敷线。b.电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。c.电线安装应注意事项：1）墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。2）所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。（）照明灯具安装应按以下程序进行：a.安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具。b.影响灯具安装的脚手架拆除；顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。c.导线绝缘测试合格，才能灯具接线。d.高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。e.灯具安装应注意：1）线灯，灯具重量在 1kg以下者可直接用软导线吊装。3kg以上的灯具则须采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。2）软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。3）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。4）灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。5）固定花灯的吊钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。6）安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。7）当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。8）对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。9）变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。10）各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，均在灯具周围应做好防火隔热处理。f.灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合处理：1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。3）嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。（）照明开关、插座安装：a.电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座。b.开关、插座安装应注意：1）开关的安装位置便于操作、维修。2）板或开关距地面高度一般为1.21.5m，距门框水平距宜在0.150.3m。3）拉线开关距地面高度一般为2.23m。距门框水平距宜在0.150.3m。4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。5）灯具的控制开关，均应接在相线上。6）不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。7）携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。8）活动场所的插座应采用安全插座。9）插座的接线应符合以下要求：a.相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。b.单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。（）照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：a.电线绝缘电阻测试前电线的接续完成。b.照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前接线完成。c.备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除载荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。d.电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验。e.照明的全负荷试验必须在（1）、（2）、（4）完成后进行。f.配电箱（板）安装应注意事项：1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。2）照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距离地面一般为1.2m。3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。4.9弱电工程（）施工步骤与方法a施工顺序图纸会审技术交底准备进场明暗管线槽敷设布线线路端接单机调试管理系统调试开通集成管理系统总调系统试运行提供验收文件竣工验收。b.系统工程施工方法严格按自动化装置工程施工及验收规范进行，同时严格遵守设备安装使用说明书的规定，选取合理的施工位置，安装方向，线径大小，充分保证设备测量精度。c.系统同轴电缆敷设，应尽量避免中间接头，若不可避免应用专用接头在接线盒内连接牢固。（）施工协调与配合弱电系统工程施工安装界面上协调和在机电设备界面上的配合，对于弱电系统最终的功能实现和成功至关重要。具体在施工安装界面上的协调有以下内容：弱电系统管线槽敷设与强电系统管线槽、空调系统风管、水系统管道的敷设在施工空间上的协调和配合。4.10临时工程1.临时用电工程根据JGJ88“施工现场临时用电安全技术规范”和GB50194-2002“建筑工程施工现场供用电安全规范”执行。工地临时用电，待工程中标后详细编制。（1）电箱分布在工地临时用电变电房内，接入14层裙房，每层设置2只分层电箱；4-26层，每隔一层设置电箱，屋面设置2只。（2）总用电量根据施工机械配备表，其动力用电量为280KW。照明用电量估计约60KW，办公用电量估计约30KW。（3）配电箱设置实行三级用电二级保护，设置总配电箱一只，分配电箱若干只，每台用电设备设置开关箱。总配电箱内安装漏电总保护器，采用XL-21型箱体。分配电箱中动力、照明箱分开设置。开关箱实行一箱一机一闸一漏。所有配电箱全部采用安监部门认可的产品。（4）配电线路用电线路全部采用橡套软电缆架空（或埋地）敷设，采用三相五线制电缆。（5）施工用电管理现场配备专职值班电工负责施工用电管理，值班电工做到“早十晚十”：上班前值班电工比工人早十分钟上岗，将所有作业场所的配电箱开锁、检查漏电开关，接通配电箱电源；下班时比工人晚十分钟离岗，负责所有配电箱的拉闸断电和上锁。值班电工配备对讲机，保持通讯畅通，随时处理现场的用电问题。2.临时围护工程（1）对已作好的围护工程实行维护管理。（2）对临时搭设项目管理办公室，保洁和维护。（3）施工立面及通道张贴标志，实行人员通道及施工现场分离，确保甲方人员及施工人员的安全。第五章 施工工期 1、施工工期：40个工作日（遇有航食要事活动、施工方须停止施工，后续工期则相应顺延）。2、 施工时间：根据甲方要求，双方商定。第六章 安全施工目标及保证措施1、安全施工目标：确立本工程安全目标为：无任何全事故。2、安全施工制度： （1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。（2）建立安全生产组织保证体系，制定本工程安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。（3）强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，落实安全技术措施。（4）建立安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。（5）坚持安全生产“三级教育”制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。（6）机具及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。3、安全教育制度：（1）安全教育进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育。（2）全技术交底班组长在签发施工任务书时，同时填写安全技术