某文化用品有限公司清洁审核报告

目 录 前 言1 第一章 筹划和组织3 1.1 取得高层领导的支持和参与.3 1.1.1 争取领导重视3 1.1.2 更新观念3 1.2 组建清洁生产审核小组.4 1.3 制定清洁生产审核计划.5 1.4 宣传、动员和培训.6 1.4.1 宣传教育7 1.4.2 清洁生产审核总动员7 1.4.3 清洁生产审核理论培训7 1.4.4 技术培训7 1.4.5 清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训8 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服.9 第二章 预评估12 2.1 企业调研.12 2.1.1 企业基本情况12 2.1.2 产品及生产现状17 2.1.3 产、排污状况.20 2.1.4 企业管理情况22 2.2 现场考察.24 2.2.1 一车间.24 2.2.2 二车间.27 2.2.3 三车间.29 2.2.4 四车间.31 2.2.5 仓库.33 2.3 企业清洁生产现状评价.33 2.3.1 企业产排、污评价33 2.3.2 存在的清洁生产问题35 2.4 确定审核重点.36 2.5 设置清洁生产目标.36 2.6 提出和实施无/低费方案37 第三章 评估42 3.1 审核重点基本情况.42 3.1.1 四车间42 3.1.2 车间组织结构42 3.1.3 生产工艺流程.42 3.1.4 操作单元功能说明43 3.2 实测输入输出物流43 II 3.2.1 实测物流的准备43 3.2.2 实测44 3.2.3 数据汇总45 3.3 建立物料平衡.46 3.3.1 进行预平衡测算46 3.3.2 编制物料平衡图46 3.3.3 物料平衡结果46 3.4 废弃物产生原因分析.47 3.5 提出/实施无低费方案48 第四章 方案的产生与筛选49 4.1 方案的产生.49 4.2 方案汇总.49 4.3 方案筛选.52 4.4 中/高费方案说明53 4.4.1“拉片机边角料自动回用系统”方案53 4.4.2“PP 再生料生产装备”方案.53 4.5 无/低费方案分类汇总53 第五章 可行性分析57 5.1 中/高费方案的可行性评估57 5.1.1“拉片机边角料自动回用系统”方案57 5.1.2“PP 再生料生产装备”方案.58 5.2 推荐可实施方案.59 第六章 方案实施60 6.1 方案实施计划与进度.60 6.1.1 无/低费方案的实施 60 6.1.2 中/高费方案的实施 .63 6.2 已实施方案汇总.63 6.2.1 汇总已实施的无/低费方案成果 63 6.2.2 已实施的中/高费方案成果汇总 63 6.3 总结清洁生产审核成果.64 6.3.1 清洁生产审核目标完成情况64 6.3.2 取得成效64 第七章 持续清洁生产68 7.1 建立和完善清洁生产组织.68 7.1.1 明确清洁生产任务68 7.1.2 成立清洁生产组织机构68 7.1.3 人力配备68 7.2 建立和完善清洁生产制度.69 7.2.1 清洁生产纳入日常管理69 7.2.2 建立和完善清洁生产激励机制69 7.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源69 7.3 制定清洁生产工作计划.69 III 7.4 继续清洁生产的宣传和培训.70 本轮清洁生产审核结论71 附件：78 1 前前 言言 在工业的不断发展过程中，人类对自然资源的过度消耗、生态的破坏，造 成了环境的恶化，这种状况已越来越影响人类自身的生存和发展。我们在进行 环境保护，如对大气污染、水体污染以及固体有害废物的控制处理方面做了大 量的工作，但仍有许多其它方面的问题，如全球气候变暖、臭氧层破坏、自然 资源过度消耗等，仅依靠污染控制技术来实现环境改善是有限的。关心产品开 发、生产服务过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强生产服务的管理等 措施来减少生产服务过程中的污染物产生和排放、节约生产服务过程中对能、 资源的使用、消耗，能更有效的保护环境，改善人类的生存条件和空间。 清洁生产将整体预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中，彻底改 变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即 在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响，这是 一种主动的环境保护的方法。经过实践，它具有效率高、可带来经济社会效益、 容易为企业所接受，而且清洁生产是控制环境污染的一项有效手段。可大大降 低末端治理的负担，并且可以提高企业生产产品的市场竞争力。同时，通过清 洁生产审核，可以提高企业的管理水平，提高管理人员的管理素质和能力。它 与质量、环境管理体系有机融合，从而可以全面建立完善的管理体系和管理模 式。 为推行清洁生产，我国已制定了中华人民共和国清洁生产促进法 ，真正 贯彻“预防为主，防治结合”的方针，使环境管理实现新的战略转变。国家计划 通过清洁生产审核来推进这一战略转变的实现。 *省为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法 ，省经贸委和省 环保局制定生态省建设清洁生产试点工作计划 ，计划在 2003 年至 2007 年间 在全省开展 500 家清洁生产审核试点企业，以推动我省全面开展清洁生产。 清洁生产审核报告编制依据清洁生产审核报告编制依据 1、 中华人民共和国清洁生产促进法 ； 2、 清洁生产审核暂行办法 ； 3、 “十一五”国民经济发展规划纲要 ； 4、 重点企业清洁生产审核程序的规定 ； 2 5、 企业清洁生产审计手册 ； 6、 *省清洁生产审核暂行办法 ； 7、 *省清洁生产审核验收暂行办法 ； 8、 *省清洁生产审核验收打分表 ； 9、 企业相关资料。 *文化用品有限公司，是一家集研发、设计、拉片、印刷、模切、装 配、包装、销售一体的综合性文具专业企业，公司非常重视清洁生产工作，从 2007 年 5 月至 11 月，按*省清洁生产审核工作相关要求，积极开展了清 洁生产审核，现已完成本轮清洁生产审核报告编写。本次清洁生产审核工作得 到了省、市经贸委、环保局、公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一 并表示感谢。 3 第一章第一章 筹划和组织筹划和组织 筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产 审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门， 综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核 的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与,如何争取企业领导和员工的 支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强 领导是清洁生产审核的关键。开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产 审核领导小组和清洁生产审核小组，策划清洁生产审核启动方案，针对清洁生 产审核的不同阶段，采取各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定清洁 生产工作计划和实施计划，严格按计划实施清洁生产审核。 1.1 取得高层领导的支持和参与取得高层领导的支持和参与 1.1.1 争取领导重视争取领导重视 通过*市经济发展局、环境保护局领导对清洁生产政策宣导， *企业管理咨询有限公司与公司高层领导的有效沟通，使企业高 层领导较全面的理解清洁生产和清洁生产审核工作，接受了清洁生产的全新管 理理念。 审核师在进行企业初访时，认真的介绍了清洁生产的概念，以及开展清洁 生产审核的重要性和会给企业带来的经济效益，环境效益，可推动技术进步， 提高企业社会形象和产生的社会效益，提高无形资产等等，耐心细致地探讨公 司生产经营及今后的发展思路，引起公司领导的高度重视，了解清洁生产审核 主要工作内容和方法，知道如何支持这项工作，明确了在清洁生产审核工作中 组织动员，提供必要的组织保证及物质资金支持和重大改造项目的决策作用。 1.1.2 更新观念更新观念 企业领导多年来的管理的实践，深刻地认识到，特别是面临国际和国内同 行的激烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低成 本，增强企业市场竞争能力，是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术、更 4 新、替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗，走可持续发展的道路，是企 业技术与管理的一次革命，淘汰落后的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺 和节能技术，提高管理水平和员工的操作技能，将废弃物作为资源循环利用， 是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战略需要。 1.2 组建清洁生产审核小组组建清洁生产审核小组 根据清洁生产审核的需要，公司组建了清洁生产领导小组和审核小组。清 洁生产领导小组成员见表 1-1，清洁生产审核小组成员见表 1-2，总经理任领导 小组组长，审核小组组长由生产部经理担任,具备生产、工艺、管理以及新技术 的知识和经验，熟悉相关法规以及污染防治方面的原则和技术，审核小组成员 由熟悉企业废弃物产生、治理情况生产、技术、环保人员，还有熟悉企业资源 消耗等企业历年来的信息数据的财务人员组成；审核小组内行业专家、环保专 家以及清洁生产的审核师，负责清洁生产方法学的应用指导以及专业技术指导。 表 1-1：清洁生产领导小组成员表 姓名公司职务 领导小组 职 务 职责 黄胜伟总经理组 长 全面负责、协调清洁生产工作，检查清洁 生产进度和绩效，以及重大改进项目的决 策。 万艾霜财务部经理组 员负责清洁生产财务数据与资金保证 唐永琴行政部经理组 员负责清洁生产宣传教育、审核工作进展。 彭秋华生产中心经理组 员 负责清洁生产产品、工艺改进、方案的提 出和实施 5 表 1-2：清洁生产审核小组成员表 姓名 审核小组 职 务 部门 职务 职责 彭秋华组 长生产中心经理 筹划并组织公司清洁生产工作，参与现场 调查，资料收集，物料平衡，提出清洁生 产方案。 唐永琴副组长行政部经理协调部门工作，人员培训与宣传 石雅媚组 员人力资源经理清洁生产宣传教育、员工培训 吴龙海组 员企划部资料收集，信息提供、提出清洁生产方案 金欣健组 员信息部行业相关信息收集 万艾霜组 员财务部经理 收集公司相关资料与数据，预审核方案费 用，分析已实施方案的成果 仇文高组 员一车间主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 乐向红组 员二车间主管资料收集，物料平衡，清洁生产方案 司光莆组 员三车间主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 郭长志组 员四车间主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 梁庭海组 员仓库主管资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 侯丽芝审核师 * 顾问 清洁生产方法学应用指导 1.3 制定清洁生产审核计划制定清洁生产审核计划 为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，组织好人力和物力， 协调配合，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果，制定了本 轮清洁生产审核工作计划，见表 1-3。 6 表 1-3 清洁生产审核工作计划 清洁 生产审核 阶 段 主要工作内容 完 成 时 间 责任 部门 阶段预期成果 一、筹划 和组织 1 成立清洁生产审核小组， 2 制定清洁生产工作计划， 3 开展清洁生产宣传，4 清洁生产总动员和培训。 5 月 7 日 审核 小组 组建清洁生产审核小组 制定清洁生产审核工作计划 克服清洁生产审核过程的障碍 二、预评 估 企业现状调研和考察，评 估产、排污状况，确定审 核重点，制定清洁生产目 标，提出和实施无/低费 方案。 6 月 15 日 审核 小组 企业现状评价 确定清洁生产审核重点 制定清洁生产目标 无/低费方案实施 三、评估 实测审核重点的输入输出 物流，建立物料平衡，分 析废弃物产生的原因，提 出和实施无/低费方案。 6 月 30 日 审核 小组 建立物料平衡 确定废弃物产生的原因 无/低费方案实施 四、方案 产生和筛 选 中/高费方案的产生、汇 总、筛选，方案的研制， 核定并汇总无/低费方案 成果，编制清洁生产中期 报告。 7 月 30 日 审核 小组 清洁生产方案的汇总 推荐可行的中/高费方案 无/低费方案的效果 中期清洁生产审核报告 五、可行 性分析 对备选中/高费方案进行 技术、环境、经济评估， 推荐可实施方案实施。 7 月 10 日 审核 小组 方案的可行性分析结果 推荐可实施方案 六、方案 实施 实施筛选出的中/高费方 案，汇总已实施的无/低 费方案成果，验证已实施 的中/高费方案的成果。 8 月 20 日 审核 小组 方案的实施 已实施方案的成果分析结论 七、持续 清洁生产 制定和完善清洁生产机制， 编写清洁生产报告。 10 月 30 日 审核 小组 清洁生产组织机构 清洁生产管理制度 持续清洁生产计划 清洁生产审核报告 1.4 宣传、动员和培训宣传、动员和培训 实施清洁生产审核仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体 7 员工都来关心清洁生产审核工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固 成果的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终，并制定了培训计划， 见表 1-4。 1.4.1 宣传教育宣传教育 统一领导层对清洁生产审核的认识，结合企业生产实际讨论企业实施清洁 生产的必要性；开展宣传清洁生产审核的重要意义，如何调动企业员工参加清 洁生产的积极性，利用公司现有的宣传媒体，板报、标语、会议、网络等大力 进行清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核的内部环境，形成节能、降耗、减 污、增效氛围，有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实施无/低 费方案所取得的经济和环境效益及时总结，在公司范围内进行宣传，教育员工， 巩固清洁生产审核成果。 1.4.2 清洁生产审核总动员清洁生产审核总动员 召开清洁生产审核总动员大会，由企业领导进行发动，号召全体员工积极 参与清洁生产审核，为清洁生产献计献策，审核师结合实际宣讲清洁生产的理 念，国际、国内清洁生产的发展，为什么进行清洁生产，如何进行清洁生产， 员工在清洁生产审核过程中的角色，通过简单的例子让大家理解了清洁生产审 核原理，让人人都知道清洁生产是在生产过程中避免产生或少产生废弃物（让 员工知道废弃物是放错位置的资源） ，既减少污染物的排放，减少物料消耗，能 源消耗，又能增加产品的产量以及提高质量，清洁生产审核是寻找可行的方法 和措施的过程， 所有员工明白本岗位所承担的任务和责任，将清洁生产持续的 进行下去。 1.4.3 清洁生产审核理论培训清洁生产审核理论培训 在清洁生产审核的不同阶段对审核组、中层干部、班组长进行清洁生产审 核方法的培训。理解和掌握清洁生产审核方法和步骤。依靠科技进步，提高技 术含量，挖掘企业资金来源，提高企业员工素质，建立与清洁生产相适应的企 业管理制度，巩固清洁生产成果。 8 1.4.4 技术培训技术培训 在清洁生产实施过程中，由于工艺改进，有些工艺技术规范、操作规程需 要调整。重新修订单元工艺操作规程，组织技术人员编写规范性文件，对员工 进行岗位培训，制定工艺考核办法，严格工艺规程，规范了现场操作，增强职 工责任心和操作技能的提高。 1.4.5 清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训 在清洁生产审核的不同阶段，组织清洁生产审核领导小组和清洁生产审核 小组对相关法律法规及环境标准的学习，深入理解和掌握清洁生产审核的阶段 和操作步骤，法律法规的要求。 表 1-4 清洁生产审核培训实施计划 序号培训日期参加人员主要内容形式/老师 15 月 5 日 班组长 以上人员 1 清洁生产概念 2 清洁生产国内、外发展 3 清洁生产审核的意义 4 如何进行清洁生产审核 宣 讲 审核师 25 月 7 日审核小组 1 清洁生产审核原理、思路和程序 2 分析废弃物产生的因素、方法 3 评价产、排污的方法 4 确定审核重点的方法 5 如何设置清洁生产审核目标 讲 解 审核师 36 月 12 日审核小组 1 清洁生产促进法 2 清洁生产审核暂行办法 3 清洁生产审核验收暂行办法 4 重点企业实施清洁生产审核程序 5 环境保护法 6 大气污染防治法 7 水污染防治法 8 固体废弃物污染环境防治法 9 清洁生产行业标准 10 行业清洁生产评价指标体系 审核组长 46 月 5 日审核小组 1 建立物料、水平衡方法 2 实测输入、输出物流的要求 讲 解 审核师 56 月 20 日审核小组1 方案筛选方法 讲解审核师 68 月 30 日技术人员1 新技术、新工艺技术路线理论实际结合 9 操作工2 新工艺设备操作规程技术专家 79 月 20 日审核小组1 编写清洁生产审核报告讲解/审核师 89 月 20 日审核小组2 如何进行持续清洁生产讲解/审核师 通过宣传、动员和培训，使全体员工对清洁生产的概念、含义、要求有了 比较系统的认识和理解，对清洁生产的“整体预防”管理思路以及审核的基本方 法有了较为准确的掌握，对国家环境保护法律法规进一步了解，增强了员工的 法律意识，掌握了行业清洁生产标准，提高了员工操作技能和技术人员的技术 水平和管理能力，并意识到本岗位的工作对公司清洁生产的影响，增加了参与 清洁生产审核的主动性和积极性，为实施清洁生产实施无/低费方案打下了坚实 的基础。 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服清洁生产审核过程中障碍的克服 在清洁生产审核过程中，对员工从观念、生产技术、经济、管理、环保政 策法规等方面进行了障碍调查，下发调查表共 120 份，同时进一步与公司管理 人员进行沟通与座谈发现，有思想观念、技术、资金以及政策法规方面的障碍。 有担心技术的可行性，也有担心资金投入不能保证，较为普遍的是对清洁生产 的认识不够，缺乏法律法规方面意识，面对观念和政策障碍我们有针对的制定 了克服障碍的方法，加强清洁生产宣传和教育培训，制定了详细的培训方案， 明确培训内容，方法、时间。加大宣传力度，弘扬清洁生产审核过程中的好人 好事和实施无/低费方案取得的成果，建立清洁生产审核激励机制，奖励清洁生 产审核有功人员。通过各种形式的宣传和教育培训，进一步提高员工对清洁生 产的认识，在思想观念上、法规意识上提高员工的素质。对清洁生产审核过程 中遇到的各种障碍及时进行了解决，使清洁生产审核顺利实施，取得了良好的 成效。见表 1-5，清洁生产障碍分析及克服办法。 10 表 1-5：清洁生产障碍分析及克服办法 障碍障碍原因解决办法 观念 障碍 1、部分单元领导和职工对清洁 生产 认识不足，认为环保就是末端治 理，是环境管理部门的事情 2、清洁生产审核工作复杂，难 度大担心精力不够，怕影响 生产 1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、 意义与“末端治理”的弊端，并利用国内外同 行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作 的潜在效益。 2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负 责人员，并组成审核小组 管理 障碍 1、各部门独立性强，协调困难 2、现在的管理考核制度与清洁 生产的理念有些冲突 3、未建立清洁生产的管理制度 1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参 与协调 2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念， 建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效 考核制度 生产 工艺 障碍 1、基础设施不满足清洁生产需 要 2、有些清洁生产工艺技术往往 与传统作业习惯不符，不易于贯 彻实施 3、生产过程中各能资源消耗计 量不准确或无计量 1、充分收集现有各种资料，并加强调研和实测 2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技 术 3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作列 为主要岗位职责，不定期检查执行情况 4、充分利用现有的计量装置，优化使用，合理 调配，适当增加必要的计量设备 经济 障碍 1、担心清洁生产实施中高费方 案需要大量的资金，而影响企业 生产 2、担心清洁生产提高企业生产 成本，降低企业竞争力 1、尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/ 低费方案，并从中获得实际效益 2、优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提 高企业积极性 政策 法规 障碍 1、企业对适用法律不够了解 2、现行的环境管理制度对于清 洁生产的要求不够 1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法以 及其它适用法规，充分了解法规要求 2、充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理 和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法 11 表 1-6:清洁生产审核障碍调查表 部门岗 位 障 碍 情 况选择 1、 您以前是否了解“清洁生产”或“清洁生产审核”。 2、 通过公司的培训，您是否理解“清洁生产”概念？ 3、 公司有“清洁生产”的潜力吗？ 4、 “清洁生产”会给企业带来经济效益和环境效益吗？ 5、 您会主动参与公司的“清洁生产审核”吗？ 6、 对本部门的能耗、物耗难以统计。 7、 “清洁生产”一定要投入很大资金才会有效益，对吗？ 8、 清洁生产与本人无关。 9、 “清洁生产审核”很麻烦，各部门很难协调。 10 公司的环境保护工作已经很优秀了吗？ 11、公司对能源的利用水平已经很高了，没有节约的空间了。 了解；不大了解 理解；不大理解 有； 没有 会； 不会 会； 不会 有； 否 对； 不对 是； 不是 是； 不是 是； 不是 是； 不是 您对“清洁生产审核”的建议、疑问、顾虑： 12 第二章第二章 预评估预评估 预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要 工作是从清洁生产审核的 8 个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察， 掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重 点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降 耗等清洁生产措施。 2.1 企业调研企业调研 2.1.1 企业基本情况企业基本情况 3 厂区平面布局厂区平面布局 厂区平面布局情况见图 2-1。 办公楼 一楼食堂、二楼至六层宿舍 三层 材料仓库 大门 一层：四车间、一车间 二层：三车间、二车间 三层：成品仓库 图 2-1:厂区平面布局图 4 组织机构：组织机构：见图 2-2。 5 人员构成人员构成 表 2-1 企业人员基本情况表 文 化 程 度 员工人数 人 数初中高中大专本科 门卫 13 总员工3692191072518 技术人员31247 管理人员35617111 生产工人30321390 6 企业基础设施现状企业基础设施现状 （1）供电：）供电：主要由*市供电部门供应，经厂内变压器以 380V 和 220V 为用电设施配电，容量为 400kVA。公司配有柴油发电机用于停电时自行 发电，近两年*供电状况良好，没有自行发电，设备停用。 14 图 2-2:组织机构图 董事长 总经办委员会总经理顾问团 人 力 资 源 行 政 部 研 发 中 心 总 经 办 财 务 部 生 产 中 心 营 运 中 心 信 息 部 仓 库 部 品 控 部 总 务 后 勤 法 务 部 生 产 工 程 研 发 设 计 生 产 制 造 生 产 控 制 外 协 加 工 国 内 贸 易 批 发 市 场 采 购 部 国 外 贸 易 企 划 部 成 品 仓 库 材 料 仓 库 四 车 间 三 车 间 二 车 间 一 车 间 15 （2）供水：）供水：公司生活用水取自*市自来水，厂内建有自备井（没有 起用） 。 厂区内建有 10 吨蓄水池，为拉片机冷却的循环用水。 （3）排水：）排水：厂区排水实行雨污分流，雨水直接排入雨水管道，生活污水经 处理后排入市区内的污水管道。 表 2-2： 主要基础设备一览表 设备名称设备型号制造公司数量备注 变压器SII-M-400/10*省江山市申达电器有限公司1 变压器SII-M-500/10*省江山市申达电器有限公司1新增 空压机LZ227.5*红五环动力机械有限公司1 功率 7.5kW 7 企业主要经济指标完成情况企业主要经济指标完成情况 近三年企业产值和利税情况，见表 2-4。 表 2-3： 近三年产值和利税一览表 年份 名称 2005 年2006 年2007 年 1-6 月 产量（个） 产值（万元）41006074.24300 利税（万元）3321494.63483 8 企业技术创新成果企业技术创新成果 *文具自 2001 年成立以来，一直以 PP(聚丙烯)为原材料，开发、设计， 生产多个系列化的产品，*当初之所以选择 PP 是因为 PP 材料是国际公认 的环保材料。由于公司一直以来非常重视产品的研发，公司得到迅猛的发展，以 以致成为本行业的领头羊。带动了整个行业的发展，为本行业的发展起了相当大 的作用。 设计团队：设计团队：*从最初的 2 名设计师到如今的 20 多人设计团队，并在上 海设立了研发设计分支机构。 研发成果：研发成果：公司从最初的单一产品到现在已拥有 5 大系列 3000 多个花色品 种，5 大系列“学生文具”“本册系列”“办公系列”“日常用品系列”“PP 袋系列“已申 请实用新型专利 5 项，还有 10 多项专利正在申请当中。 16 公司内部政策：公司内部政策：公司以每年年收入的 10%投入到研发当中，以多出成果多奖 励的办法奖励。对研发团队起到了很好的激励作用。 原材料：原材料：公司已与国内科研机构合作，正在研发从植物中提炼 PP 原料，使 PP 原料成为可再生资源。 PP 片表面处理：片表面处理：公司目前拥有多种表面处理效果， “磨砂面”“斜纹面”“直纹面” “心形纹“”华芙纹“镜面”“雾面”“三维面”“二维面”六角纹以及表面静电处理。目 前正在研发表面仿金属面处理，珠光面，反光表面处理效果，镭射面表面处理。 PP 面填效处理：面填效处理： 公司目前有：高透明、本白、半透明、乳白、色片等效果。 公司将要研发的有：多层效果处理、镭射闪光粉、荧光效果、多色效果、彩 虹效果等。 产品研发方向：产品研发方向： 实用型：研发中心在不断地对传统产品做一些改进，使其更实用，使用起来 更加方便。 外 观：产品外观，版面的更换速度相当快，一个月更换次，每 15 天更 换一次。 发 明：产品发明这一方面一直在努力，很快将有发明专利。 9 企业发展规划企业发展规划 企业发展目标：主导产品发展目标：在未来五年内，企业发展成为国内 PP 材料片开发量最大规模的公司之一，其中文教用品、工艺品开发名列国内前茅。 公司发展目标：在未来五年内，企业建成以营销为龙头，以设计开发为动 力，以 PP 材料片材开发为基础，以新材料、新产品开发为导向，以国内外贸易 和其他业务共同发展的科、工、贸为一体的集团化企业。 2.1.2 产品及生产现状产品及生产现状 1 主要产品及生产产量主要产品及生产产量 专业生产以 PP 材料为主文化用品，其中办公用品有文件夹、文件袋、文件 包，学生用品有笔记本、文具合，生活用品有提包、购物袋、垃圾桶等，工艺 17 品扇子、影集等，以及其他产品共五大系列几百种产品，注册商标为“祥和”商 标被列为*市著名商标。 表 2-4：近三年产品产量 近三年产量产 品 名 称 单位 2005 年2006 年2007 年 1-6 月 文具用品个 其它产品个 合计个 2 产品生产流程产品生产流程 PP 材料 产品 纸张 图 2-3: 生产流程图 3 企业资源、能源状况企业资源、能源状况 (1) 原材料原材料 在产品生产过程中，主要消耗的原材料为聚乙烯、聚丙烯、纸张、色料， 印刷用油墨、显影液、汽油和酒精，其他产品配件有线圈、箱包扣、绳子、橡 皮筋、中空钉等，外包装采用纸箱、内包装用 OPP 袋等多种材料，其主要消耗 量大的材料为聚乙烯、聚丙烯、纸张及包装纸箱。 其中酒精、汽油属易燃物品，公司在使用、储存及运输时按照危险化学品 安全管理条理实施细则进行管理。储存在阴凉、通风仓库内，保持容器密封。 (2) 能源能源 电电:由*市供电部门供应，经厂内变压器以 380V 和 220V 为用电设施 配电。公司配有发电机，由于近年*供电充足，故没有使用。 公司电能的消耗主要为生产用电、辅助生产用电和员工生活、办公活动过 程中照明、空调消耗电能，机器设备消耗较大的电能。这些机器设备包括：拉 片机、吹塑机、印刷机、切纸机、模切机等。 水：水：在生产过程中只有少量水的消耗，用于拉片机冷却水，企业建有 10 吨 蓄水池，作为拉片机冷却水循环利用。 拉片印刷模切装箱入库组装撕边 18 主要用水为生活用水，为员工食堂、宿舍消耗。用水取之于本市自来水公司购 买。 (3)企业原材料消耗和能源消耗企业原材料消耗和能源消耗 表 2-5： 近三年原材料消耗汇总表 消耗数量 序号原、辅材料单位 2005 年2006 年2007 年 1-6 月 1聚丙烯吨160961.5552.5 2纸张吨146724171332.5 3油墨吨-229 4纸箱吨147486.5341 表 2-6： 近三年能源消耗汇总表 消耗数量 序号能源名称单位 2005 年2006 年2007 年 1-6 月 1电kWh 其中：生活用电kWh70000 2水吨263103264615060 注：注：生产中只有少量的循环水使用。 (4)企业能源消耗结构：企业能源消耗结构：见图 2-4。 用电：用电： 输入 用水用水 废水 电力 变 电 生产用电 取水 卫 生 自来水 食堂 宿舍 一车间 二车间 三车间 四车间 发电机 办公用电 水 池 19 图 2-4： 企业能源消耗结构图 (5)企业能源消耗分析企业能源消耗分析 表 2-7：万元产值能源、资源消耗 能源、资源消耗序 号 能源名称 2005 年2006 年 2007 年 1-6 月 1能耗总量(折合标煤吨)52.636134.08596.354 2水耗总量(吨)263103264615060 3万元产值能耗(折合标煤吨)0.01280.02210.0224 4万元产值水耗6.425.3753.502 注：由于 2006 年新增拉片、印刷过程，设备的增加使万元产值能耗升高。 2.1.3 产、排污状况产、排污状况 1 产、排污状况与排放标准产、排污状况与排放标准 （1）废水）废水 生产中拉片机冷却用水经循环水池循环使用，无废水产生。 晒版过程中产生的显影液和冲洗 PS 版产生少量废水，其主要污染物为镍离 子、银离子，年产生量为 214kg。 废水主要为生活污水，由员工食堂和宿舍产生，年产生量为 21220 吨，经 处理达到废水排放标准 GB8978-1996污水综合排放标准的三级排放，排入 城市污水管网，具体见表 2-8。 表 2-8： 生活污水综合排放标准表 单位：mg/L(pH 除外) 水质指标pHCODcr石油类悬浮物 三级标准值6-950020400 （2）噪声）噪声 噪声的产生主要为生产设备,企业位于*市后宅特色工业园区,因此执 行 GB12348-1990工业企业厂界噪声标准中类。见表 2-9。 表 2-9：厂界噪声标准 时段昼间夜间区域 20 类 dB（A）65夜间不生产东、南、西、北则 （3）废气）废气 拉片过程中产生的有机废气：PP（聚丙烯）熔化温度为 240左右，远低 于聚丙烯分解温度，生产过程中废气产生量很少。 印刷过程中产生的油墨废气：印刷作业油墨挥发形成的有机废气，主要含 有二甲苯、甲苯、异丙醇、乙醇等有害物质。由于油墨用量不大，只产生少量 的油墨废气。 在热压封底机、热压定点机、热压烫边机等生产过程中也会产生少量的废 气。 （4）固废）固废 生产过程中产生的 PP 材料边角料 67吨，纸张边角料和纸张废品213.156 吨、 产生的 PP 废品 78吨,废油墨罐 2.2 万个、废 PS 版 0.36 万张，印刷机清洗擦拭 布和生活垃圾。 2 废弃物处理状况废弃物处理状况 （1）废水）废水: 显影液和冲洗 PS 版产生少量废水，其主要污染物为镍离子、银离子，由于 处理费用大，统一收集后委托污水处理厂处理。 卫生间产生的废水经过化粪池处理、食堂产生的废水经过隔油池处理后， 经过格栅池，排入市政污水管网。 （2）噪声）噪声:噪声源主要是生产设备，产生的噪声较小。 （3）固废）固废: 生产过程中产生的 PP 材料边角料，纸张边角料、产生的 PP 废 品和纸张废品,废油墨罐、废 PS 版收集后外卖，印刷机清洗用汽油擦拭，产生 废擦拭布，收集后集中处理。生活垃圾由环卫部门定期收集，交纳卫生费用 5000 元/年。 （4）废气：）废气： 拉片机、热压封底机、热压定点机、热压烫边机生产过程中产生的有机废 气量很少，印刷作业油墨挥发形成的有机废气，虽然含有有害物质，但油墨用 量不大，只产生少量的油墨废气。针对以上生产过程中产生的废气，公司在生 产车间安装了排风系统，排风效果良好。 3 环境监测环境监测: （2）噪声）噪声: 21 *市环境保护监测站对公司厂界噪进行了监测，结果见表 2-10。 表 2-10: 厂界噪声监测结果 测点位置标准值测量值 厂界65606 2.1.4 企业管理情况企业管理情况 1 消防安全消防安全 建立消防安全管理体系和管理网络,成立了安全生产应急救援指挥部,下设 应急小组,由总经理担任总指挥,明确职责，制定了应急预案。具有完善的安全生 产管理制度，签定安全生产目标管理责任书，执行三级安全教育制度。 生产单元、库房、办公区配备了灭火器、消防栓等消防器材。 被评为*市安全生产先进单位。 2 能源与资源管理能源与资源管理 （1）能源输入管理）能源输入管理 企业能源输入管理职能部门是行政部，企业能够保证输入的资源、能源满 足生产需要及输入的数量，能做好日常管理和记录工作。其中，作为能源的电 来源于供电部门购买，水资源方面，生活用水主要来自于城市自来水公司供应。 （2）能源分配和传输管理）能源分配和传输管理 能源分配和传输管理的目的是保障安全连续供给，降低损耗。企业能对内 部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐患的产生，同时也 将责任落实到相关部门和负责人身上。但企业欠缺相关的奖惩措施，对具体的 考核范畴未制度化，在一定程度上削弱了这方面的管理力度。企业的供电、供 水设备主要由行政部负责。 （3）能源使用管理）能源使用管理 企业对能源的使用管理缺乏有效的考核制度，对员工节能方面的意识普遍 培养不够。另一方面，企业拥有着一个良好的管理团队，善于动脑，对设备的 性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时选择节能型设备。虽然企业 没有制定相应的用电、用水管理条例等考核制度，但企业在生产实际过程中也 22 加强对用电和用水的管理，对设备经常维护与保养，保证生产的正常运行，控 制跑、冒、滴、漏的发生。 （4）能源消耗状况分析）能源消耗状况分析 企业对能源消耗状况的分析仅局限于产品的电耗、成本、经济效益等简单 的分析，对工艺、用能设备等的计量和核算，评价、分析则相对不足。 （5）能源计量与统计）能源计量与统计 在本次清洁生产审核中，核查了*文化用品有限公司的能源计量配备、 计量管理两个方面。 1）能源计量器具配备）能源计量器具配备 能源计量器具配备率，包括：对外结算（一级） 、生产车间（二级） 、重点 用能设备（三级）的配备率。公司能源计量配备核查结果：见表 2-11，表 2- 12。 表 2-11：进、出企业 能源种类能源种类能源种类能源种类配备率配备率配备率配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率 电电电100100100 %100100100 % 水水水100100100 %100100100 % 表 2-12：生产车间 能源种类能源种类能源种类能源种类配备率配备率配备率配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率 电电电0%0%0%909090 % 2）能源计量管理）能源计量管理 公司能源计量管理职能为行政部， 负责全公司的用电计量工作； 负责能源计量日常工作； 负责对公司电表、水表的检定校准等日常管理工作； 3 环境管理现状环境管理现状 公司现有环境管理职能为行政部： 主要职责是协调、监督各部门履行环保责任制； 企业对环境因素具有相应的管理措施，固体废弃物分为可利用和不可利用， 统一收集后外卖，设立了生活垃圾堆放点，定期由环卫收集，企业对噪声进行 监测，确保达到环保标准要求。 23 企业按照 ISO14001：2004 建立环境管理体系并通过认证。 2.2 现场考察现场考察 2.2.1 一车间一车间 一车间的主要工作内容是：1、对 PP 片材或纸张进行图案印刷，2、将纸张 或 PP 片材切成要求的造型和规格，3、将切好的扉页和内页进行压纹或压线、 折页、点数装订成册。 该车间关键环节是对 PP 片材或纸张进行图案印刷，在印刷过程中使用的印 版是通过晒版机暴光、显影形成封底、封面、内页的 PS 版，晒版之前必须检查 PS 版表面是否有脏污、划痕及斑点等；晒版机的玻璃须保持清洁，有脏污需用 药棉与酒精擦干净，正反两个面都要擦，玻璃的透明度不够，光的穿透量会受 到影响，晒出的版就会模糊。 印刷前要对 PS 版和印刷纸张的类型、规格及有无其它附加要求进行确认， 检查油箱内的油是否需要补充，所有控制开关是否正常。检查润版水管是否畅 通，水箱内的润版液是否达到要求高度（必须盖过冷却辊）并使润版液的浓度、 酸碱度、温度、酒精浓度达到要求。检查每天需要加油的部位是否都加上油， 油池的油是否在油标的中间位置；各安全防护装置是否齐全可靠；储粉杯内是 否需要补充喷粉。待气压稳定，水路循环畅通，墨色遥控程序启动完成后，打 开所有需要程序的控制按钮，进行正常生产。 1 生产工艺流程：生产工艺流程：见图 2-5 纸张 PP 片材 切纸 模切 印刷 撕废边压纹配页装订 印刷 撕废边压线装配 24 图 2-5：一车间生产工艺流程图 2 在工艺流程中各操作单元功能说明：在工艺流程中各操作单元功能说明：见表 2-13。 表 2-13：操作单元功能说明表 操作单元功能说明 晒版将菲林片贴在 PS 版上通过晒版机暴光后再用显影机显影出来印版 印刷 PP 片材或纸张等承印物经过印刷机，通过印版、油墨将图 案转移到承印物上 切纸将大张的印刷好的或未印刷的纸张切成规定规格的成品 模切 将印刷好的或未印刷的整（大）张 PP 材料经过模切机，利 用刀板切成要求的造型及规格 撕废边将模切机模切好的大张材料的成品和废边分开 压纹将切纸机切好的扉页或内页通过压纹机滚筒压成所需的花纹 压线将模切好的产品利用压线刀板在模切机上压痕 折页将切纸机切好的本子内页对折成本的内页 穿孔模切撕边后的有孔的产品将孔中废料除去 烫金 将金铂纸经过烫金机加热压在模切好的 PP 材料或纸张材料上形成 文字或图案 点数配页将印刷好的纸张内页或白纸内页点成规定一本的数量 骑马钉装订将折页好的本子内页通过骑马钉机打钉装订 3 主要生产设备以及功率情况：主要生产设备以及功率情况：见表 2-14。 表 2-14：主要生产设备明细表 设备名称设备型号功率 kW单位数量备注 紫外线光固机JB-UV800835台1 对开单色酒精润版印刷机BEIREN920-115台1变频 对开四色平版印刷机YB4BIC100台1变频 全张数显切纸机QZYX13005台1 切纸机SQZK13704台2 平版压痕切纸机PYQ401C2.2台1 压纹机YW920A4.5台1 扎盒机1190*8403.7台1 扎盒机1190*8405.5台1 25 平压热压痕切线机ML-2034台1自动恒温 烫金机CK-1104台1自动恒温 平压压痕切线机PYQ101D5.5台3 多头骑马钉钉书机DQ404-030.5台1变频 穿孔机台1 烤版机KL11507.5台1自动恒温 晒版机SBY12705台1 打孔机DK-780台1 PS 版自动冲版机XTYW8803台1 刀板成型机台1手动 刀板冲孔机台1手动 刀板裁切机台1手动 4 能源原材料消耗能源原材料消耗情况：情况：见表 2-15。 表 2-15：能源、原材料消耗统计表 序号原材料名称单位2005 年2006 年2007 年 1-6 月 1电kWh 2纸张吨146724171332.5 3油墨吨-229 4汽油吨-9.88.3 5 原 材 料 酒精吨-10.25.6 5 现场考察：现场考察： （1）对切纸产生废纸边、模切产生 PP 边角料、压线过程产生废品、印刷 产生废品进行分类收集后外卖，烫金过程中余留的底纸送交垃圾站处理，晒版 过程中产生的显影废水排入废液桶内，印刷过程中产生少量的废水排入废水管 道，油墨合集中收集。 （2）印刷分为为四色平板印刷、单色平板印刷、UV 印刷，其中 UV 印刷 技术位于国际领先水平。印刷机械于 2006 年新增设备，采用是目前国内先进设 备。 （3）印刷车间环境温度、湿度，影响印刷品质，温度越高，湿度越低版面 26 水分散发的越快，同时油墨的黏度、流动性将相应的发生变化， ；夏季：温度以 2530为宜，相对湿度为 5367左右；冬季：温度以 1820为宜， 相对湿度为 4555左右。车间安装了空调，温度、湿度得到了有效控制。 （4）现场观察油墨挥发产生的废气不明显，采用的油墨为环保型油墨、气 味很小。 （5）现场观察发现，地面有散落的纸边和 PP 边角料没有收集。收集的边 角料袋与原材料堆放在一起。 2.2.2 二车间二车间 二车间为产品的组装车间，其主要工作内容对封底、封面、隔页、内页进 行整理，通过包本机用胶水装订成本，再用三面刀进行平整。或通过冲孔机冲 成所需形状的孔，或产品通过钻孔机钻成圆孔。用线圈进行人工装订，同时对 封面、金属扣或胶扣、铆钉等进行组装，最终形成产品，包装后装箱、入库。 1 工艺流程工艺流程:见图 2-6。 封底、封面 产品 内页、隔页 图 2-6： 一车间工艺流程图 2 操作单元功能说明：操作单元功能说明：见表 2-16。 表 2-16：操作单元功能说明表 操作单元功能说明 圆角将产品（内页或封面）的直角经过圆角机切成所需大小的圆角 冲孔将切纸机切好的产品（内页或封面）通过冲孔机冲成所需形状的孔 钻孔将切纸机切好的产品通过钻孔机钻成圆孔 上线圈将冲好孔的封面及内页等半成品用线圈通过人工组装 包本将切纸机切好的内页及封面通过包本机用胶水装订 三面刀切纸将骑马钉装订好的或包本好的产品的边通过三面刀切纸机切平整 压线将模切好的产品利用热压模具在热压压线机上压痕 打扣通过打扣机将压线好的封面、金属扣或胶扣、铆钉等材料整个装订 整理组装平整包装 27 入袋包装装订好的成品通过人工套入 OPP 袋 组装入袋将半成品和配件通过人工装订并入袋 3 主要生产设备情况：主要生产设备情况：见表 2-17。 表 2-17：主要生产设备明细表 序号设备名称设备型号功率 kW单位数量备注 1高温压线机YXJ-2A4.5台2自动恒温 2自动冲孔机1.5台3变频