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文档简介
Q/342 QESM2003淮安东大化工有限公司 发布2011-02-01实施2011-02-10发布安全标准化员工手册 编制: 日期: 年 月 日审核: 日期: 年 月 日批准: 日期: 年 月 日Q/DD-AQ003-2011淮安东大化工有限公司版 本 号:A修改状态:0 1前 言为了贯彻落实安全生产法、根据国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见(安监总管三2011124号)和省政府办公厅转发省安监局关于进一步加强危险化学品安全生产工作实施意见的通知(苏政办发200949号)文件的要求,依据AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范标准的要求,编制并发布了安全标准化手册,修订了完善了安全生产管理制度和相关操作规程,并于2011年2月正式实施。安全标准化是采用P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(改进)管理模式,实现企业自主管理、安全标准化管理模式,可持续改进企业的安全管理绩效,采用系统化的理念实现安全管理的长效机制,实施安全标准化规范,可以纠正因人、因时、因事、因地的变化并由此给安全生产带来不规范的管理、操作和行为。因此,安全标准化管理对于总结本厂现有的安全管理,并按标准化规范予以持续改进,显得非常重要。持续改进安全生产方针 负责人与职责 风险管理 法律法规与管理制度 培训教育 生产设施及工艺安全 作业安全 产品安全与危害告知 职业危害 事故与应急 检查与自评 PLANDOCHECKACTION安全标准化运行模式故要求全厂所有员工,理解安全标准化赋予的职责,规范个人行为:1. 应了解企业的安全生产方针和目标(5.1.2 方针目标);2. 持有安全生产职责的文本,了解与本岗位、本人相关的安全生产职责,实现安全生产责任制考核(5.1.4 职责);3. 接受安全培训、教育,并考核合格取得上岗证,特种作业人员必须经专门机构培训并考核合格取得资格证书(5.4.3 从业人员培训教育,5.4.4 新从业人员培训教育,5.4.6 日常安全教育);4. 必须持有相关工作岗位的工艺操作规程、作业指导书和安全操作规程等文本,并严格执行各项规程和管理制度(5.3.3 安全生产规章制度,5.3.4 操作规程);5. 杜绝“违反劳动纪律、违章操作、违章指挥”即自觉反“三违”( 5.6.1 作业许可,5.6.3 作业环节);6. 必须了解本岗位危险化学品告知和警示标志含义等内容(5.6.2 警示标志,5.7.6 危害告知); 7. 对本岗位风险及其控制措施应予以了解和掌握,并掌握风险规避的应急措施和技能(5.2.2 风险评价,5.2.3 风险控制);8. 配备适合于本岗位的劳动防护用品和应急救援器材,并会正确维护和安全使用(5.8.3 劳动防护用品);9. 做到“三不伤害”即“不伤害别人、不被别人伤害、不自己伤害自己”,积极开展安全生产合理化建议(5.2.4 隐患治理);10. 了解本人在岗位安全生产事故应急预案中的作用和职责,掌握现场处置方案(消防设施、处置化学品、人员疏散和其它特殊要求),应参加应急响应的培训和预案演练(5.9.2 抢险与救护);11. 本岗位的日常安全检查、异常处置情况、遗留问题等内容,在交接班簿和原始记录表中应予以记录,必要时进行现场交接或共同处置(5.10.1 安全检查);12持续改进安全生产,建立长效安全管理机制(5.10.3 整改)。Q/DDAQ0032011目 录1 企 业 概 况52 安全生产方针和安全目标63 领导的安全承诺和责任关怀74 安全生产职责85 职业危害因素及防治措施96 关于重大危险源的告知107 安全生产108 应急措施549 现场提问复习题提纲591 企 业 概 况 淮安东大化工有限公司位于淮安市楚州区工业新区,从事工业甲醛溶液的生产,占地面积23亩,建筑面积15000平方米,职工23名,其中工程技术人员7名,有雄厚的技术,稳定的产品质量,规范化的管理,崇高的信誉,赢得了省内外广大客户的高度信任。本厂成立了安全生产领导小组。配备了专职安全员,按照法律法规要求,建立了系列安全生产管理制度,落实了必要的安全措施。自投产以来安全生产无事故。还设立质检科、生产科、供销科和财务科,各部门各司其职,确保安全生产和产品质量。为了适应当前国际市场竞争的需要,为了保护美好的家园,为了员工的安全健康和家庭幸福,厂办决定建立符合AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范安全管理体系。持续改进企业的安全绩效,提升企业形象,实现企业安全生产长效机制。地址:淮安市楚州区工业新区电话:0517- 传真:0517-邮编: 2 安全生产方针和安全目标l 安全生产方针安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续发展。l 安全目标1)安全隐患整改率100%;2)人员伤亡事故为零;3)安全检查执行率100%;4)消防设施完好率100%;5)噪音、有毒有害气体定期检测合格率100%;6)职业病发生率为零;7) 火灾爆炸事故为零。3 安全承诺为实现安全生产方针和目标,我们郑重承诺:1、 建立安全标准化管理体系,全面、持续地识别、评估和控制与运行过程相关的安全方面的风险,定期制定切实可行的安全目标,通过全体员工的努力来持续改进我们的安全业绩,确保人身、企业财产的安全及对环境的保护;2、 提供必要的人力、物力和财力资源支持,以保证厂目标的实现;3、 遵守国家及地方政府有关安全方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度;4、 在生产活动中将安全放在首要地位,加大在安全方面的投入加强生产技术及设备的改进,制定有效的应急措施,防止火灾、爆炸、中毒等事故事件的发生;5、 加强对员工劳动保护的管理,确保全体员工的健康;6、 提供全体员工劳动保护的管理,确保全体员工的健康;7、 提供全体员工的培训,增强安全意识;8、 加强对承包商和供应商的安全管理,杜绝违章作业行为;9、 开展风险管理,定期进行风险评价;10、努力向社会提供符合安全要求的高品质产品;11、定期公布安全业绩,通过公众的监督,使我们的安全业绩得到持续改进,促使企业可持续发展;12、厂长是企业安全生产的第一责任人,每位员工对厂的安全事务负有义不容辞的责任,安全表现是厂奖励和聘用员工及承包商的重要依据。 总经理:王金祥 二0一一年二月十日 4 安全生产职责4.1 根据中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过):4.1.1 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:1)建立健全本单位安全生产责任制;2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;3)保证本单位安全生产投入的有效实施;4)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;6)及时、如实报告生产安全事故。4.1.2 从业人员的权利和义务:1)产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。2)生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。3)从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。4)从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。5)因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单位提出赔偿要求。6)从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。7)从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。8)从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。9)工会有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用进行监督,提出意见。 工会对生产经营单位违反安全生产法律、法规,侵犯从业人员合法权益的行为,有权要求纠正;发现生产经营单位违章指挥、强令冒险作业或者发现事故隐患时,有权提出解决的建议,生产经营单位应当及时研究答复;发现危及从业人员生命安全的情况时,有权向生产经营单位建议组织从业人员撤离危险场所,生产经营单位必须立即作出处理。 工会有权依法参加事故调查,向有关部门提出处理意见,并要求追究有关人员的责任。4.2 沭阳县东风树脂材料厂安全责任制规定各部门及各岗位职工的安全生产职责。层层级级签订了安全生产目标责任书,各级职工应依据安全责任制和安全生产目标责任书履行安全职责,实现岗位安全目标。5 职业危害因素及防治措施依据卫法监发200263号文职业病危害因素分类目录,目前我厂存在以下职业病危害因素序号职业病危害因素名称职业病危害来源作业方式防治措施1甲醛气体伤害罐区和车间泄露和灌装通风和佩戴防毒面具2甲醇气体伤害罐区和车间泄露和灌装通风和佩戴防毒面具6 关于重大危险源的告知根据危险化学品重大危险源辩识(GB18218-2009)和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456号)规定,识别出现有重大危险源有:生产场所涉及重大危险源物质有:甲醇、甲醛。涉及的区域有:库区和生产现场。采取的安全控制措施:1)定期对重大危险源进行检测、评估、监控,加强对重大危险源安全设施的安全投入,重大危险源所在部门针对该重大危险源制定管理制度,通过技术措施和管理措施,对重大危险源进行严格控制和管理,2)发布了事故应急救援预案和重大危险源应急措施(均已在安监部门备案)。3)重大危险源所在部门要加强管理,广大员工要严格执行工艺操作规程、安全操作规程和作业指导书,杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。7 安全生产7.1 事故原因及防治方法7.1.1事故的发生决非偶然,多数事故是由不安全的行为引起,有些则来自不安全的生产条件。7.1.2容易导致事故行为: 1) 不使用安全防护用品; 2) 不符合劳动安全规定的穿着和打扮; 3) 不符合操作规程的工作行为; 4) 工作时间精力分散,闲谈打闹。7.1.2 容易引起事故的条件: 1) 工作环境不清洁; 2) 材料堆放不符合要求; 3) 设备防护装置损坏; 4) 高噪音,低照明。7.1.3 防治事故的方法: 1) 设置安全通道; 2) 采用安全的工作方法; 3) 消除不安全因素; 4) 时刻警惕和注意。 l 请记住:没有一套规定能涉及所有领域,还有的可能与某些协议或文件相抵触,但有一点是不变的:问你的领导。1 如果你不知道作某些工作的安全方法应向你的领导请教,注意他是怎么说的。2 保持警惕,知道怎样应付紧急情况,记住灭火器,消防栓的位置,记住消防及紧急救援电话。3 工作区内严禁喝酒,一旦发现立即开除。4发现不安全因素请马上向领导或安全员汇报。5帮助新工人或没有经验的工人,告诉他们那些是危险的,如何安全的工作。6通知所有可能因为你的工作而受伤的人。和他人一起工作,卸重物做可能伤害他的事之前一定要通知他。在确信下面没有人之前不要向下扔任何物品。7禁止打闹,一旦发现立即处罚。8注意遵守任何警告。9物尽其用。10穿合体的服装,尤其是在运动的机器周围,不要穿松松垮垮的衣服或戴首饰。11学会用正确的方式提升重物:屈膝,保持背部直立,搬过重物品应在别人帮助下进行。12不要跑,注意脚下,保持步幅,任何时候都要保持平衡。l 缺乏安全常识不能成为违章的借口。l 安全工作中最重要的因素是你。执行安全规定与否由你决定-它们是为保护你制定的。任何类型的伤害,危险都应马上汇报。7.2 防火安全1.每个人都应知道灭火器的确切位置,尤其是本人工作区附近的灭火器材。2.万一发生火灾,不要紧张,首先应考虑人员安全,发出警报,待所有人员安全疏散后再抢救财产。3.不要随意改装灭火器材,非灭火不要随意搬动。4.应设置投放杂物的垃圾桶,碎屑杂物等随手丢进垃圾桶,消除火灾隐患。5.不要在厂禁火内吸烟。6.使用气割或电焊工具时应有防护用品。7.保持工作场所干净整洁,物品存放有序,这样可以消除火灾隐患。8.存放易燃品的容器应有明确标志,并注明其化学成分。9.工作区不得有明火。10.使用便携式加热装置时必须远离易燃品。11.所有材料的存储,处理及堆放都必须考虑其化学特性。12.了解你所接触的化学品,在火灾发生时给消防员以适当的提醒。7.3 环境卫生7.3.1场所 1.所有工作场所,通道,库房和办公室都应保持良好卫生,清洁有序。 2.干净整洁的工作环境有助于减少火灾的可能性,降低事故发生率,因此请从自己做起,保持良好的工作环境。 3.将材料码放整齐,按正确方法存放。4.木材上及开启的包装上的钉子应及时拔掉或砸弯。7.3.2垃圾 1.工作时应随时打扫卫生,将废弃物扔进垃圾桶。 2.不用的水杯,废弃物等杂物应及时处理。. 3.所有的垃圾、固体、液体废物都应尽快清除,以避免危害健康或影响环境整洁。 4.不得随意丢弃烟头。7.3.3地板 1.所有地板表面应保持清洁、干燥,并且无地脚螺钉、碎屑、松动板、坑或凸台。2.潮湿的场所,应保持地漏通畅,如有必要应为操作员提供临时地板、脚踏板、垫子或其他干燥的供站立的地方。7. 4 生产岗位安全生产守则1、严格遵守劳动纪律,贯彻各项安全生产管理制度坚决执行本岗位的安全操作规程,防止刀伤、碰伤、砸伤、烫伤、跌倒等人身事故和设备事故的发生。2、进入工作岗位必须按规定穿戴好劳动保护用品。3、特殊工种操作人员必须持证上岗。严格遵守特种设备管理制度。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 4、各种机械设备安装的保险装置、防护罩壳、信号设施、安全栏杆,任何人不得无故拆除。如检修需要而临时拆卸的,在开机(使用)前必须重新装好。5、工作前认真做好安全检查,发现异常情况,及时处理和报告。 6、不准班前、班中饮酒。不准在非吸烟区吸烟。不准在班中嬉戏打闹做与本职工作无关的事。7、各种消防设施、消防器材周围不准堆放其它物品,留有消防通道。消防器材不得擅自挪动和私自使用。8、严禁从高处向下投掷工具、材料。9、严禁攀登吊运中的物件,不准在起重物下通过、停留、观望。起重物品时严禁斜拉、歪拽。10、遵守交通规则,过交叉路口时,要一站、二看、三通过,宁停三分钟,不抢一秒。11、在易燃易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。12、员工必须严格遵守垃圾分类原则,保持垃圾存放场所周围整洁。13、员工有义务保持工作责任区的清洁有序。14、高空作业必须系好安全带,戴好安全帽。15、有权拒绝违章指挥和危险作业。16、严格执行“三不伤害”。(不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害)17、办公室下班时应例检电脑、电灯和其它电器有否关闭,并切断电源。7.5岗位风险识别评价7.5.1甲醛生产车间甲醛溶液的生产过程主要有甲醇蒸发、甲醇氧化脱氢、甲醛吸收三个主要工序以及空气鼓风、尾气处理两个辅助工序。1.空气鼓风单元危险、有害因素分析罗茨鼓风机运行过程产生较大的噪声,操作人员在强噪声源下长期工作会造成听力损伤现象。罗茨鼓风机用电不当,还会造成触电等事故发生。罗茨鼓风机旋转部分若缺少防护措施,容易造成机械伤害。2.甲醇蒸发主要危险、有害因素由于甲醇氧化或脱氢反应要求由气态甲醇参加反应,因此液态的甲醇原料首先要气化。生产中采用空气在甲醇层中鼓泡的方法,用空气来带走气相中的甲醇,因此必须严格控制甲醇空气的混合比(即氧醇比)。正常生产中一般控制甲醇比在0.380.45,配料甲醇浓度为5865,此时已超过甲醇的爆炸上限的氧醇比,距爆炸极限参数很远,显然是安全可靠的。若二元混合气体中甲醇量过少,空气量就相对增加,此时过多的氧参加反应不仅加剧副反应生产,同时也会使反应温度升高,容易造成超温事故(如催化剂熔结),当甲醇浓度在爆炸极限范围时,二元混合气体遇明火极易发生爆炸事故。若二元混合气体中甲醇量过多,空气量就相对减少,会造成过多的甲醇不能与氧反应而残留于产物中,这既增加单耗,又会使反应温度下降,在较低温度下的反应往往会生成游离态的碳吸附于催化剂的表面,使其活性下降。甲醇蒸发是在密闭情况下进行,若设备存在缺陷,会发生甲醇泄漏现象。由于甲醇蒸气比空气重,甲醇蒸汽泄漏后能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火易回燃,造成火灾甚至爆炸事故。甲醇对人体有害,若操作人员短时间大量吸入则会出现轻度眼及上呼吸道刺激症状,经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、甚至昏迷。视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视觉等,重者失眠。长期在超标环境里工作,会造成神经衰弱综合症,植物神经功能失调、粘膜刺激,视力减退等。皮肤长时间接触将会干燥、裂开、发炎等。3.甲醇氧化脱氢主要危险、有害因素本工序是将甲醇、空气二元混合气体在过热器内与水蒸汽混合形成三元混合气体,经阻火器处理后进入氧化器进行氧化脱氢。甲醇氧化脱氢是在高温下进行,而甲醇蒸汽能与空气形成爆炸性混合物,生产中在二元混合汽进入过热器时加入了水蒸汽,其目的是缩小甲醇的爆炸范围,即爆炸下限随水蒸汽量的增加而缓慢增大,其上限则随水蒸汽量的增加而明显减小,因此缩小了甲醇在空气中的爆炸范围,使生产仍在远离爆炸极限的安全范围内进行操作。很显然,生产中若水蒸汽加入的量不足,甲醇的爆炸范围就变宽,使氧化脱氢的安全性降低,容易引发爆炸事故。甲醇氧化脱氢过程提高温度是有利的,但温度不能过高,首先,温度升高不仅生成甲醛的主反应会加快,而且消耗甲醇生成CO、CO2的副反应也将被加快。其次在高温下甲醛易分解,且吸热的甲醛分解反应速度又比吸热的脱氢反应速度更快。再有,温度过高,容易使催化剂熔结,导致活性下降,寿命缩短,影响生产。生产中甲醇、甲醛蒸汽一旦发生泄漏,会发生中毒事故,在有火源的条件下还容易发生火灾爆炸事故。本工序反应温度较高,人体接触高温设备或物料时容易发生烫伤现象。反应温度采取电加热,人体不慎接触带电物体还容易造成触电事故。氧化器前设置了阻火器,其作用是阻止火焰传播,这是甲醛生产中一道严格的安全措施,若阻火器存在缺陷,会造成氧化器回火现象,一旦发生回火现象,且没有回火报警装置,后果将十分严重。4甲醛吸收工序主要危险、有害因素吸收塔内气体主要成分为甲醛,甲醛气体属于甲类物质,当甲醛气体处于爆炸范围内,一旦有明火或火花存在就会发生燃爆现象。甲醛吸收塔应严格控制塔顶塔底温度在工艺范围内,否则温度过高不仅影响吸收,还容易引发燃爆事故发生。甲醛对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性,人体接触泄漏的甲醛蒸气,易引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎;重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎。甲醛对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可致皮炎;浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。操作人员长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状,皮肤干燥、皲裂、甲软化等。尾气中含有少量的氢气,氢气能与空气形成爆炸性混合物,遇明火易发生火灾甚至爆炸事故。5.尾气燃烧处理工序主要危险、有害因素尾气主要成分为:H2O:5.5;N2:72.9;H2:17.0;CO:0.1;CO2:4.5;CH2O:335mg/m3,其中氢气、甲醛气体易燃,这些气体若发生泄漏,在有火源情况下易发生火灾甚至爆炸事故。尾气处理器在点火时,必须先开引风机10分钟,将炉内的可燃气体排尽后再点火,否则容易发生爆炸事故。尾气处理器在正常运行时,要按锅炉运行的操作方法去操作控制(不需要配备专门的司炉工,由当班操作工兼管即可,操作工必须持有压力容器操作证方可上岗操作),当发生缺水现象时,若处理不当容易发生锅炉爆炸事故。尾气喷射器上的调风门,一次进风量不宜开得过大,否则会导致火焰不稳定,甚至造成火焰外喷事故,容易发生烫伤现象。人体接触尾气炉本体或水蒸汽会造成严重的烫伤事故。尾气锅炉危险、有害因素分析过程见表。表5-3 尾气锅炉危险、有害因素分析表序号装置区域或名称危险源因素危险性1水位(1)严重缺水(2)严重满水锅炉爆炸管道水冲击2压力超压锅炉爆炸3严重腐蚀受压元件壁厚减薄锅炉爆炸4严重结垢受压元件过热锅炉爆炸5水质处理水质不合格锅炉结垢,腐蚀6风机噪声伤害职工健康7本体及管道高温热源烫伤8安全附件不合格危及设备、人身安全9回火易燃尾气火灾、爆炸此外,氧化器、吸收塔、尾气处理器、蒸汽包等设备较高,防护不当或管理不到位,还存在高处坠落、物体打击等危险、有害因素。高温蒸汽或高温物料泄漏容易发生高温烫伤事故。用电设备存在缺陷或操作不当,容易发生触电事故。电气设备缺相运行或机械设备卡住引起电气设备过载,温度骤升,造成短路,可能会导致电气设备烧毁,引发火灾事故。电缆的设计选择与敷设不合理,或与热力管道靠近敷设,引起着火,造成火灾事故。易燃易爆场所未使用防爆型电器,电气火花将会火灾、爆炸事故。压力容器安全附件失效,会引起超压,造成爆炸事故。7.5.2储存单元主要危险、有害因素分析储存单元主要指包括甲醇储罐及装卸作业区。1.甲醇储罐区主要危险、有害因素(1)甲醇储罐因安装质量问题或本身存在缺陷(如液位计泄漏、罐体腐蚀、焊缝开裂、密封损坏等)造成甲醇泄漏,泄漏物遇火源容易发生火灾事故。(2)甲醇未采取防雷措施,或接闪器、引下线和接地装置发生断裂松脱,影响雷电通路,或土壤电阻增大,影响雷电流散,则可能在雷雨季节遭受雷击。雷电云的主放电在贮罐上引起的静电感应能产生数KV电位和10KA以上电流,是形成火花的危险源,易发生火灾、爆炸事故。(3)甲醇储罐未采取防静电接地或接地有缺陷,当管道输送过程流速过快,泵与法兰、法兰与法兰之间未采取跨接,易产生静电,严重时易引发火灾、爆炸事故。(4)储罐未采取防晒措施或冷却水降温措,易引发甲醇储罐发生火灾、爆炸。(5)储罐与周边建筑物、尾气处理器等间距不足,外部发生火灾时对甲醇、甲醛储罐产生严重威胁。(6)储罐在安装及顶部检修、维护等过程,防护不当容易发生高处坠落、物体打击等事故。(7)罐区消防通道不畅、道路损坏、不平等情况,在发生火灾的条件下,会影响消防车辆顺利通行,不利于事故控制。2.装卸区主要危险、有害因素(1)甲醇卸车过程发生泄漏,容易发生火灾事故。(2)甲醛装车过程未采取防护措施,容易发生中毒、化学灼伤事故。(3)甲醇卸车过程未控制流速、未采取防静电措施,静电积聚易引发火灾、爆炸事故。(4)泵为非防爆型,易发生火灾、爆炸事故。(5)装卸作业管理不善,易发生车辆撞人撞物事故。7.5.3 配套和辅助工程危险、有害因素分析本厂的公用工程系统主要有电气设备和精馏等系统,其主要危险、有害因素如下:1、电气系统绕组绝缘损坏产生短路、主绝缘击穿、变压器套管闪络、磁路、铁芯故障发热引起变压器故障以及其他因素都有可能引起变压器爆炸着火。配电柜、电线、电缆、电气设备等短路、过载、突然间跳闸造成的火灾、爆炸事故和因短路、过载、突然间跳闸造成的生产线上发生事故等危险。2、精馏系统精馏过程中,操作不当、冷凝器冷却不足等会引起意外事故。精馏过程中,管线、冷凝器堵塞、阀门损坏、操作不当等造成反应釜超温、超压,可能发生爆炸事故。精馏釜液位计不准、操作工违章操作、脱岗等造成干塔、干釜,可能发生火灾、爆炸事故。精馏系统若紧急泄压装置失效,可能会发生爆炸事故。4、其它系统另还有供水和循环水系统、水处理系统等等。存在着火灾、爆炸、烫伤、触电、淹溺等危险、有害因素。各岗位有哪些重大风险,本岗位有哪些危险有害因素,如何控制?详见本部门岗位的JHA表、SCL表及重大风险清单及岗位安全操作规程。7.6 关键装置与重点部位7.6.1关键装置为:工艺生产操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置,如:氧化炉7.6.2 重点部位为: a) 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学危险品场所,以及可能形成爆炸、火灾的场所,如:罐区b) 对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统,如配电房;7.6.3 关键装置重点部位的管理执行关键装置重点部位管理制度。7.7操作规程 序号部门/车间岗位工艺操作规程安全操作规程安全管理制度见各岗位工艺技术规程和安全操作规程7.8化学品安全技术说明书1、甲醛溶液理化特性:外观与性状: 无色,具有刺激性和窒息性的气体,商品为其水溶液。 pH: 无资料 熔点(): -92 沸点(): -19.4 相对密度(水=1): 0.82 相对蒸气密度(空气=1): 1.07 饱和蒸气压(kPa): 13.33(-57.3) 燃烧热(kJ/mol): 2345.0 临界温度(): 137.2 临界压力(MPa): 6.81 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(): 50(37%) 引燃温度(): 430 爆炸上限%(V/V): 73.0 爆炸下限%(V/V): 7.0 溶解性: 易溶于水,溶于乙醇等多数有机溶剂。 主要用途: 是一种重要的有机原料,也是炸药、染料、医药、农药的原料,也作杀菌剂、消毒剂等。 危险特性:危险性类别:第8.3类;其他腐蚀品 侵入途径: 吸入、食入、经皮肤吸入 健康危害: 本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气,引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎;重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可致皮炎;浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道,可发生胃肠道穿孔,休克,肾和肝脏损害。慢性影响:长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状,皮肤干燥、皲裂、甲软化等。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤,具致敏性。健康危害:急性毒性: LD50:800 mg/kg(大鼠经口);270 mg/kg(兔经皮);LC50:590 mg/m3(大鼠吸入) ;人吸入60120mg/m3,发生支气管炎、肺部严重损害;人吸入1224mg/m3,鼻、咽粘膜严重灼伤、流泪、咳嗽;人经口1020ml,致死。 亚急性和慢性毒性:大鼠吸入5070mg/m3,1小时/天,3天/周,35周,发现气管及支气管底细胞增生及生化改变;人吸入2070mg/m3长时间,食欲丧失,体重减轻、无力、头痛、失眠;人吸入12mg/m3长期接触,嗜睡、无力、头痛、手指震颤、视力减退。 刺激性: 人经眼:1ppm/6分钟(非标准接触),轻度刺激。人经皮:150g/3天(间歇),轻度刺激。 致突变性:徽生物致突变:鼠伤寒沙门氏菌4mg/L。哺乳动物体细胞突变:人淋巴细胞130umo/L。妹染色体交换:人淋巴细胞37ppm。 致癌性:IARC致癌性评论:动物阳性:人类不明确。 现场急救:皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用1%碘化钾60mL灌胃。常规洗胃。就医。 消防方法:危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火注意事项及措施:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 包装标志:包装标志: 腐蚀品包装类别: 包装方法: 小开口钢桶;玻璃瓶或塑料桶(罐)外全开口钢桶;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维 板箱或胶合板箱。 运输注意事项: 本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。 泄漏处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 2、甲醇分子式: CH4O 分子量: 32.04 理化性质:外观与性状:无色澄清液体,有刺激性气味。熔点(): -97.8 沸点(): 64.8 相对密度(水=1): 0.79 相对蒸气密度(空气=1): 1.11 饱和蒸气压(kPa): 13.33(21.2) 燃烧热(kJ/mol): 727.0 临界温度(): 240 临界压力(MPa): 7.95 辛醇/水分配系数的对数值: -0.82/-0.66 闪点(): 11 引燃温度(): 385 爆炸上限%(V/V): 44.0 爆炸下限%(V/V): 5.5 溶解性: 溶于水,可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。 主要用途: 主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。 禁配物: 酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属。 急性毒性: LD50:5628 mg/kg(大鼠经口);15800 mg/kg(兔经皮) LC50:83776mg/m3,4小时(大鼠吸入) 亚急性和慢性毒性:大鼠吸入50mg/m3,12小时/天 ,3个月,在810周内可见到气管、支气管黏膜损害,大脑皮质细胞营养障碍等。 致突变性:微生物致突变:啤酒酵母菌12pph。 DNA抑制:人类淋巴细胞300mmol/L健康危害: 对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可致代射性酸中毒。急性中毒:短时大量吸入出现轻度上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状);经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视等,重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响:神经衰弱综合征,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用清水或 1硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 监测方法: 气相色谱法;变色酸分光光度法 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防静电工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。 危险货物编号: 32058 UN编号: 1230 包装标志:易燃液体包装类别: 类包装包装方法: 小开口钢桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。 运输注意事项: 本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 7.9 危险化学品标识 8 应急措施8.1 火灾应急措施8.1.1 减轻浓烟危害的方法 (1)大量地喷水,降低浓烟的温度,抑制浓烟蔓延的速度。 (2)用毛巾或布蒙住口鼻,减少烟气的吸入,关闭或封住与着火房间相通的门窗,减少浓烟的进入。 (3)从烟火中出逃,如烟不太浓,可俯下身子行走;如为浓烟,须匍匐行走,在贴近地面30厘米的空气层中,烟雾较为稀薄。高层建筑的电梯间、楼梯、通气孔道往往是火势蔓延上升的地方,要回避。烟火上行,人要下行。 8.1.2 火灾中烧伤的急救原则 1、一灭 迅速灭火是火灾烧伤急救的基本原则。被烧伤者应尽快脱掉燃烧的衣帽,或就地卧倒,在地上滚动息灭火焰。如附近有水源,可用水灭火。切不可乱跑,以免越跑身上的火越烧越旺,也不要呼喊,以免吸入火焰引起呼吸道烧伤。 2、二查 检查救出火场的伤员有无危及生命的严重损伤,如颅脑和内脏损伤、呼吸道烧伤致呼吸困难。危重病人应就地抢救,清除口鼻内异物,保持呼吸道通畅,给予吸氧。心跳呼吸停止者立即行心肺复苏。 3、三防 防疼痛和休克。4、四包现场救护注意保护烧伤创面,用干净纱布、被单包裹或覆盖,然后送医院处理。 8.2甲醛和甲醇泄漏应急措施8.2.1 泄漏处置措施 及时发现,及时报告;疏散泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离、设警示标志,严格限制出入,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面罩,穿化学防护服,不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下堵漏。堵漏方式可采取关闭阀门、带胶皮垫抱箍压紧包扎等方式。在贮量较小时还可直接通过管道放到备用储罐内。然后收集运至废物处理场所处置,也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。大量泄漏:必须向消防队报告,请求救援。构筑围堤或者利用挖坑收容,用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或废物处理场所无害处置后废弃。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排水沟等限制性空间。在可能的情况下,应尽量把容器从火场移至空旷处,切断火源,注意周围情况,防灼烫和烧伤;灭火时,注意当时风向,必须站在上风向上。8.3 触电的应急措施8.3.1 常见触电事故发生的原因:(1) 电器线路、设备检修中安全措施不落实(非电工任意处理、操作漏电的机器设备或使用漏电的电动工具等)。 (2) 电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套或焊钳误碰自身。(3) 现场临时用电管理不善(私搭乱接、明线妨碍交通等)。(4) 人员蛮干行为导致触电(如:盲目闯入电器隔离区、故意违章操作等)(5) 因暴风雨、雷击等自然灾害导致。8.3.2 应急措施 (1)立即切断电源。可以采用关闭电源开关,用干燥木棍挑开电线或拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上,想方设法使伤员脱离电源。高压线需移开10米方能接近伤员。 (2)脱离电源后立即检查伤员,发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。应坚持不懈地做下去,直到医生到达;首先,要尽快把他仰面放平进行人工呼吸,进行人工呼吸时,抢救人员骑跪在触电人员身体上部(注意不要压在其身上),双手按在触电人员胸部上下反复按压,按压的速度每分钟30-40次,或按这样的速度进行口对口的人工呼吸,直至触电人员有心跳,有呼吸为止。心脏按摩,抢救人员双手按在触电人员的左胸心脏部位有节奏的按压,每分钟60-70次,直到有心跳为止。 (3)对已恢复心跳的伤员,千万不要随意搬动,以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。 触电应以预防为主,严格按操作规程用电,防止意外事故发生。8.4 眼睛紧急救护一旦眼睛里进入异物或化学品,应立即用洗眼器冲洗,严重者立即去医院医治。简易处理办法:远离该区域,用清水冲洗,并给予他人提示。切忌:千万不要用手揉眼睛,这样会使眼睛感染或加重伤害程度。8.5 化学液体喷洒到皮肤时的处理一旦有化学品喷洒到皮肤上,员工应立即用干净的布擦干并用清水清洗。如果接触腐蚀性液体,一定要用防护品,一旦发生泄漏喷洒到皮肤
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