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文档简介

河北中重冷轧材料有限公司文件编号:ZZ-ZY-LZ-Q04版本号: A修订号: 0作业文件:安全生产应急预案发布日期:页码: 67 / 67 编制安全科实施日期审核受控状态批准文 件 更 改 记 录 表文件编号更改日期更改章节号版本/修订号更改人批准人各单位: 为贯彻落实国务院关于全面加强应急管理工作的意见)(国发2006J 24 号及转发国家安监总局关于切实做好生产安全事故应 急预案管理工作的通知)精神,结合我单位实际 情况,本着 “预防为主,自救为主,统一指挥,分工负责”的原则,依据生产经营单位生产安全应急预案编制导则(ZB/T29639-2013), 进行编制,预案命名为: 河北中重冷轧材料有限公司生产安全事故综合应急预案。请认真组织广大员工学习。 1、 河北中重冷轧材料有限公司综合应急救援预案 编制单位: 安全科编制时间:2015年5月29日 1、 总则:1.1编制目的: 确保突发生产安全事故时,尽快控制事故发展,快速、有序的进行应急救援,最大限度的减少事故所造成的人员伤亡和财产损失。1.2 编制依据:中华人民共和国生产安全法中华人民共和国生产经营单位职业病防治法中华人民共和国消防法危险化学品安全管理条例 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院关于进一步加强企业生产安全的通知国发【2010】23 号关于进一步加强和改进生产安全事故信息报告和处置工作的通 知)(安监总统计【2010】24号)国家安监总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行的通知)(安监总厅应急【2009】73 号)。生产安全事故应急预案管理办法 (国家安全监管总局令第 17号)。1.3应急预案体系:冷轧 应急 中心现场应急指挥小组医疗救护组应急疏散组消防组生产控制组抢修救援组物资供应组后勤保障组事故处理组 1.4应急工作原则 以人为本、安全第一,把保障人的生命安危和身体健康放在首位,最大限度的减少事故所造成的人员伤亡。2、适用范围:河北中重冷轧材料有限公司内所发生的各类生产安全事故。3、 生产经营单位危险性分析:3.1 生产经营单位概述3.1.1 企业简介 河北中重冷轧材料有限公司有:酸轧车间、镀锌车间、连退车间、磨辊车间、公辅车间,空压站、酸再生、污水处理、除盐水站、水泵房、检修车间,设专用化学检验理化室,物理检验室,配备原料及成品库房,配备天车 。危险源主要分布在各车间天然气、氢气管线设施,酸洗、酸再生管道及酸罐、酸泵、检修车间、氧气、乙炔存放区域。3.2 危险源辨识与风险分析3.2.1 天然气:引起天然气中毒、天然气设备着火、天然气管道爆炸。3.2.2 高低压配电柜: 触电、线路起火、电击伤。3.2.3 天车吊装:被吊物坠落、抱闸制动失灵、吊绳断裂、机械伤害。3.2.4 压力容器: 爆炸。3.2.5 机械: 机械伤害3.2.6 厂内交通: 车辆伤害。3.2.7 油库、稀油站、液压站: 火灾、爆炸。3.2.8 氧气、氮气、氢气、天然气:中毒、窒息、火灾、爆炸。4、组织机构及职责4.1 指挥机构及责任4.1.1 指挥部设在总调度室(每天24小时连续值班)总指挥: 汪国荣 (厂长)副总指挥: 刘军捷(常务副厂长)成员: 各科室、车间第一负责人。4.1.2 职责4.1.2.1 指挥部4.1.2.1.1 发生事故时,由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。4.1.2.1.2 组织指挥救援队伍实施救援。4.1.2.1.3 随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故态势,必要时向有关单位发出救援请求。4.1.2.1.4 组织事故调查,对应急救援工作进行总结和事故善后处理。4.1.2.2 总指挥: 领导指挥厂的应急救援工作。4.1.2.3 副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施,总指 挥不在时行使总指挥职责。4.1.2.4 生产科长: 负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作,必要时代表指挥部对外发布有关信息。4.1.2.5 设备科长: 协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。4.1.2.6 办公室主任:负责抢险救援物资的供应、转送、救援专用车、 转移伤员车辆、运送物资车辆的统一紧急调配、抢险人员及伤员的生 活必需品供给工作。4.1.2.7 安全科长:协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处 理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现场撤离工作。4.1.2.8 工艺科长: 负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。4.2 应急组织体系4.2.1 通信联络组: 由调度室人员组成,负责人为总调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。4.2.2 安全保卫组: 由安全科人员组成,负责人为安全科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。4.2.3 消防组:由各车间组织成立,由本单位主管领导负责事故现场各种隐患监控和灾情处置及消防工作。4.2.4 抢险抢修组: 抢险由各车间人员组成,负责人为各车间主任; 抢修组由检修车间人员组成,负责人为设备科长,两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。4.2.5 医疗救护组:由办公室人员负责联系沧州中铁医护人员,对受伤、中毒人员就地抢救及对外联系转院治疗、护送和事故现场防疫消毒工作,负责人为办公室主任。5、预防与预警5.1 危险源管理5.1.1 公司内各大危险源均制定相应的危险源管理制度,悬挂明显的“危险源”警示标识。5.1.2 指定专人 24 小时轮流监护。5.1.3 采取相应安全技术、监控措施,燃气使用区域设置固定式泄露监测装置,专职人员定时巡检。设置火灾自动报警及联动控制装置。车间内外天然气、氢气、 氮气管道设有防雷、防静电接地;车间内天然气、氢气燃气管道设有防静电接地。冷轧厂在生产过程中有存在危险化学品和其他生产安全隐患。事故起因也很多,如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控,以及洪水等自然灾害。一般事故可由岗位人员巡检等方式及早发现,并采取相应的措施予以处理,从而避免事故范围的扩大,减少环境污染等。5.2 预警行动5.2.1 应急救援指挥部接到事故发生单位报警电话后,根据事故类别、事故性质、事故发展势态,下达应急救援命令,同时决定是否向上级 主管部门报告。 5.3 信息报告与处置5.3.1 冷轧厂内部报警联系 调度室:9166(小号)办公室: 6024(小号) 生产科: 6059(小号)安全科: 6009(小号) 9199(小号)公司救护站: 6120(小号)5.3.2 指挥部人员联系电话厂长:汪国荣 常务副厂长:刘军捷 副厂长:吴卫军 厂长助理:张戟 生产科长:马万利 调度长:房志强 设备科长:高志强 工艺科长:安全科长:赵云波 办公室: 邢玉倩 6024(小号)酸轧车间:陈建辉 天车车间:刘新生 磨辊车间:李兴怀 公辅车间:赵迎新 设备车间:孙守杰 6、应急响应6.1 响应分级按照可控性、严重程度和影响范围,本单位生产事故设置五种响应级别。I 级响应,适用于造成 3 人以上死亡,或者 10 人以上重伤,或者 1000 万元以下直接经济损失的一般事故。II级响应,适用于事故危害有扩大趋势,可能出现危及3人以上生命安全,或可能造成影响公众安全的安全生产事故紧急或临界状。III级响应(属厂级)是在超出二级应急响应救援处置能力的前提下,及时报请上一级应急响应指挥机构实施救援。 级响应(属车间)冷轧厂安全科应急响应时应立即报告冷轧厂领导,通知冷轧厂有关部门负责人进行应急准备。 级响应(属班组级)行动由车间兼职安全员组织实施。三级应急响应行动时,事发车间按照相应的应急预案全力组织救援,行动的组织实施由车间协商安全科决定。冷轧厂根据事故灾难或险情的严重程度启动相应的应急预案。6.2 响应程序6.2.1 车间总控室及现场操作人员得知或发现安全事故时,立即报告车间领导。6.2.2 车间领导尽可能把发生事故详细情况通知生产部调度室,根据情况,首先切断事故源。6.2.3 调度室接到事故报警后,迅速报告应急救援指挥部,夜间发生事故时,同时报告冷轧厂值班领导,在指挥部人员赶到事故现场前由冷轧厂夜班值班领导担负临时指挥任务,下达指挥命令。6.2.4 指挥部根据事故状态,下达应急救援开始命令。6.2.5 根据事故类别,相关人员佩戴好防护仪器,首先查明有无伤亡、中毒人员,并以最快速度将伤员就离现场,并协助抢险抢修队进行抢险抢修。6.2.6 医护人员根据伤员情况,及时进行急救,重伤员迅速送往医院抢救。6.2.7 指挥部根据事故势态必要时通知危害区域人员撤离事故现场以外,清除易燃易爆、危险物品等,并采取有效措施使事故尽快得到控制,同时根据情况用电话或书面向上级有关部门报告。6.2.8 安全科按指定地点,在事故现场周围设岗,划分禁区并加强警戒和巡回检查,禁止一切无关人员和车辆进入事故现场。6.2.9 抢险抢修队根据指挥部下达指令,对危害源点进行抢修。6.3 应急处置与救援6.3.1 天然气泄漏中毒火灾爆炸事故发生后应采取的处理方法。6.3.1.1 发生天然气泄漏、中毒事故应立即报告厂领导、安全科,使中毒人员脱离现场,进行相应救治。6.3.1.2 发生天然气泄漏事故后应迅速查清事故现场情况疏散作业区人员,采取有效措施,切断天然气来源,严禁冒险抢救扩大事故。6.3.1.3 参加抢救的所有人员必须服从现场领导统一指挥。6.3.1.4 事故现场划出危险区域,布置哨岗,阻止非抢救人员进入,进入天然气危险区的抢救人员必须佩带空气呼吸器,严禁使用纱布口罩等不适合防止天然气中毒的器具。6.3.1.5 查找事故原因过程中必须佩带空气呼吸器,未查明事故和未采取必要的安全措施前,不得向天然气设施恢复送气。6.3.1.6 监测天然气含量合格后方可恢复正常作业。6.3.1.7 发生天然气着火事故时,应立即通知消防队、相关领导和主管部门。组织现场急救。直径大于 100mm 的天然气管道着火时 ,应逐渐降低天然气压力,通入大量氮气,但设施内天然气压力最低不得小于100pa。严禁突然关闭天然气阀门,以防回火爆炸。6.3.1.8 直径小于 100mm 的天然气管道着火时,可直接关闭天然气阀门灭火。 6.3.1.9 天然气隔断装置、压力表和氢气阀门,应有专人操作。6.3.1.10 火势较小时,可用灭火器、湿麻袋或黄泥灭火。天然气设备烧红时,不得用水骤然冷却,以防设备变形或断裂。6.3.1.11 发生天然气爆炸事故后,应立即切断天然气来源,迅速将残余天然气处理干净。由于爆炸引起的着火事故按着火事故处理。6.3.1.12 氢气设施、氮氢混合站发生火灾、爆炸时 ,应立即切断电源,停止氢气设备运行;冷却、隔离防止火灾扩大;保持氢气系统正压状态,以防回火。6.3.1.13 受伤人员现场救护、救治天然气中毒者脱离天然气区域以后,如果呼吸停止,要立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压急救。并迅速请医务人员到现场。应当注意,急救要尽快进行,即使送往医院的途中也要连续进行。6.4 应急结束由本厂启动预案的,由厂长宣布应急结束,当扩大应急时,由公司领导或政府应急指挥中心宣布应急结束。事故结束后,本着“四不放过”的原则,查清事故起因、经过,分清事故的责任,提出对责任者的处理意见,并制定出 合理的预防措施,防止同类事故的发生。7 保障措施7.1 通信与信息保障各单位的值班电话保证24开通,有关人员保证能够随时取得联系。通过安全网络、有线电话等通信手段,保证各方面的通信联系畅通,保证应急响应期间通信联络和信息沟通的需要。7.2应急支援与保障7.2.1 救援装备保障。安全科、车间兼职安全员按照有关规定需要配备必要的应急救援装备,有关车间根据本单位事故救援需要和特点,配备相关特种装备,着手现有资源,合理布局并补充完善应急救援力量。7.2.2应急救援队伍保障。事故应急救援队伍以兼职应急救援队伍为基础,按照有关规定配备应急救援人员、装备,开展培训、演练,做到反应快速,常备不懈。厂安全管理人员是事故应急救援重要的支援力量,兼职消防力量及职工应急队伍是事故应急救援的重要补充力量。在需要扩大应急增加救援力量时,向公司应急指挥部、附近医院、消防站请求支援。7.2.3交通运输保障。利用现有运输资源,协调事故单位、安全部门保证及时调运有关事故受伤人员、装备和物资。厂安全科、安全监管人员对事故现场进行交通管制,开设应急救援快速通道,为应急救援工作提供保障。7.2.4治安保障。事故发生后安全科要加强对事故现场、重点场所、重点职工、重要物资和设备的保护,维持现场秩序,及时疏散职工;动员和组织职工开展群防联防,协调做好治安工作。7.2.5物资保障。办公室按照有关规定储备应急救援物资,并根据实际情况储备一定数量的常用应急救援物资。7.2.6应急装备、设施和器材。见附件7.3 技术储备与保障。厂安全领导小组充分利用现有的技术人才资源和技术设备设施资源,提供在应急状态下的技术支持。7.4事故发生后采取的通用措施7.4.1 事故现场负责人,迅速将事故状况报告车间部门领导,由车间负责人报告厂领导和安全科负责人。 7.4.2 对事故受伤人员立即进行救治,由事故现场负责人和值班调度与医院联络,由救护车或本厂车辆把伤员送至医院。7.4.3 消防队为灭火救援队,事故发生后,由值班调度组织厂部义务消防队员和联络消防队应对灭火。7.4.4 发生事故应急救援工作程序: 发生事故后,组织应急队伍进行抢救,控制事故,撤离人员,抢救伤员同时值班调度立即上报应急指挥部。7.4.5 应急指挥部接报后启动应急救援:总指挥下达应急救援命令,副总指挥带领现场救援组织及抢险救护队伍到达现场抢救,撤离危险区域人员、抢救受伤人员,将伤员送至医院,采取有效措施控制事故。7.4.6 危险区域根据事故情况设定,由应急人员划定危险区域范围,悬挂警示标志,非救护人员不得进入危险区域。由应急人员对划定的危险区域周边进行检测。8 宣传、培训和学习8.1 公众信息交流。厂安全领导小组要按规定向职工说明企业发生事故可能造成的危害,广泛宣传应急救援有关法律法规和企业事故预防、避险、避灾、自救、互救的常识。 8.2 培训。厂安全领导小组、车间主任按照有关规定组织应急救援队员参加培训;按有关规定对员工进行应急培训教育。各级应急救援管理机构负责对应急管理人员和相关救援人员进行培训,并将应急管理培训内容列入车间行政管理培训课程。8.3 演习。厂安全领导小组、车间主任按有关规定定期组织应急救援学习;安全科定期组织事故应急救援学习,并与演习结束后提出书面总结。应急指挥中心每年会同有关部门组织不少于一次应急演习。8.4 监督检查。厂安全领导小组对各车间事故灾难应急预案的实施进行监督检查。2、 火灾事故专项应急救援预案 l 事故类型和危害程度分析1.1危险源评估。生产过程中使用的危险物质主要有天然气、氢气以及液压油和润滑油等,如果发生泄漏,遇到会引起火灾事故。电气设备过载、短路、 线路超负荷、老化或因散热不良而引起火灾。1.2 事故类型和危害程度分析 天然气:主要分布在焙烧炉、天然气外网管道,容易引发天然气中毒、着火、爆炸。 变电站:高低压配电柜、电气设备设施超负荷运行引起电气设备、线路损坏着火,引发连锁火灾事故。飞:-/油库、液压站、稀油站:容易引发着火、爆炸事故。氢气:容易引起火灾爆炸事故。 乙炔、氧气: 容易引发爆炸事故。1.3 预防和应急措施现场设置火灾自动报警及联动控制装置,电缆选用阻燃电缆。火灾发生时,火灾自动报警系统对风机、空调、防火门等进行相应的消防联动控制。室外设置消火栓,在电气室、操作室、液压站等设施配置一定数量的手持灭火器。原则: 以人为本,安全第一;统一领导,分级负责; 条块结合,属地为主;依靠科学,依法规范; 预防为主,平战结合;先救人后救物,先救命后治伤,先重伤后轻伤。2、应急组织机构与职责2.1应急组织体系 应急组织体系由应急救援指挥部、应急救援行动小组组成。2.2 指挥机构及职责2.2.1应急救援指挥部指挥部设在总调室 (每天 24 小时连续值班总指挥:汪国荣(厂长)副总指挥: 刘军捷(常务副厂长)成员:各科室、车间第一负责人。2.2.2 职责2.2.2.1 指挥部2.2.2.1.1 发生事故时,由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救 援命令、信号。2.2.2.1.2 组织指挥救援队伍实施救援2.2.2.1.3 随时向上级汇报抢险进展情况和事故势态,必要时向有关单位发出救援请求2.2.2.1.4 组织事故调查,对应急救援工作进行总结事故善后处理。3. 预防与预警3.1 危险源监控通过定期对焙烧炉、天然气外网管道的检查,预测易燃易爆气体的情况,以此来对火灾事故进行预防工作。3.2 预防外因火灾的措施(1) 厂区内,不得有烟火,遵守动火制度。(2) 加强人员管理,严格门禁制度,禁止将火种带入厂区。(3) 使用的油脂、棉纱等严格管理,定期清理,严禁乱扔乱放。(4) 运转设备必须并用好各种保护装置,防止摩擦起火,并设灭火器和砂箱。(5) 各电器室、设备库、通风管道均要不燃烧材料支架、保温层,并配备足够的消防器材。灭火器、砂箱、消防锹、消防桶,要登记入册,设专人管理。 (6) 液压站严禁使用电器取暖。3.3 预警行动(1) 现场出现火灾征兆时,事故地点及附近的人员首先排除隐患, 积极组织撤人,利用电话或派出人员等方法,迅速将情况的危害程度向厂调度室汇报。其他区域的人员,在发现异常现象后,也应及时向厂调度室汇报。(2) 调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效地方式,向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。(3) 在抢救事故其间,救灾负责人应随时向厂调度室汇报受灾区状况、救灾工作进展情况(如有抢救力量、人员的情绪及身体状况、 救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取的效果 等),也可对下一步抢救工作的开展提出建议的措施,取得厂抢险组织部门指示和支持。4. 信息报告程序调度室执行 24 小时值班制度,并有专人负责应急救援接警工作,具体联络方式见附件。4.1 报警程序发生火灾事故后,在事故地点及附近的人员应利用电话或派出人员等方法,迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向调度室汇报。车间其他区域的人员,在发现异常现象后,也应及时向调度室汇报。 调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。在抢救事故其间,车间救灾负责人应随时向调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况(如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等),也可对下一步抢救工作的展开提出建议和措施,取得抢险组织部门指示和支持。4.2 接警、记录程序接警人员在接到报警后,必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息,并记录在案。具体了解、记录内容见下表: 事故汇报人姓名、汇报时间 、事故性质 、事故发生时间 、事故发生地点、人员伤亡情况 、事故地点通风情况、 事故可能波及的地域 、事故区域有何异常现象、备注。4.3 通知程序接警人员在接到报警后,首先要迅速向当日值班领导汇报,然后迅速按照附表所列顺序向应急救援指挥部成员发出事故通知,己采取相应的行动。接到灾害通知后,指挥部成员要立即赶赴指挥部集中,由总指挥统一安排工作,不准擅离职守。5 应急处置5.1 响应分级。一般分为三级:一级紧急情况:能够利用本厂的资源处理的紧急情况。 二级紧急情况:需要利用公司的资源处理的紧急情况。三级紧急情况:需要利用政府部门晌应的紧急情况。5.2 响应程序。发现事故人员通知调度室,调度室通知总指挥,总指挥决定启动预案等级,有由调度室通知指挥部相关人员。指挥部相关人员接到通知后立即根据预案要求落实相关物资,并根据总指挥命令运送到相应地点。然后根据预案要求实施。5.2.1应急救援行动启动程序。 指挥部一旦接到火灾事故的报警后,应根据事故级别,立即按如下程序启动应急救援系统,用最快的速度,最短的时间调动各方人力和物力,对所发生的事故进行控制和紧急救援。(1)命令救护队立即赶赴事故区域进行救援。(2)调度指挥临近人员对事故现场进行紧急控制,避免事态扩大或波及范围扩大。 (3)通知医疗救护组,立即赶赴现场救援。(4)通知物资供应行动组,提供一切抢险、救护所需的材料设备。(5)如果控制事态有困难,应向厂应急救援指挥中心及临近单位请求增援。5.2.2 现场救援指挥与控制程序(1) 立即召集救灾指挥部所有成员,首先听取当班值班领导的灾情汇报以及己经下达的命令情报。继续组织撤人、停电、保证主要与救援有关的设备正常运转。(2) 通知事故单位准确统计发生事故时现场人数及姓名,以便分析灾区人员数量分布,通知各救灾行动组准备救灾材料。(3) 选定救援基地,指定具有救护知识的领导担任救护基地指挥。 同时明确基地指挥只起“上传下达”作用,不得自行发号命令,以免形成多头指挥。落实救护基地所需的通讯设备、救灾器材等,选定安全岗哨位置及其人员,明确其任务。(4) 命令救护队进入灾区引导人员撤退;将伤员救到救护基地或其 他安全地点进行现场急救后,得知受伤人员困在灾区时,一方面设法与受阻人员联系、稳定其情绪,一方面立即报告抢救指挥部采取措施 组织特别抢救。(5) 指挥部组织所有成员听取侦察情况汇报后,结合在情实际,尽快提出事故处理方案,并将成员明确分工限定时间完成救灾准备工作,并派人员检查核实。(6) 根据灾区现场情况不断协调平衡力量,确保方案顺利进行。当 遇灾情变化时,应及时修改救灾方案,调整救灾力量。事故处理结束稳定一定时间后,应抓紧恢复事故破坏的各个系统,使之正常。当各系统恢复正常后,即可恢复正常生产秩序,抢险指挥部结束工作。 (7) 事故处理结束后,指定有关部门和人员收集整理事故调查报告, 并进行全面分析。对事故发生、抢救处理过程、重要的经验教训以及 今后应采取的预防措施等,形成文件后上报并存档。5.2.3 向上级领导、相关部门报告程序。当车间发生火灾事故时,在冷轧厂积极组织事故救援的同时,要将事故发生时间、地点、受灾情况及时向厂应急救援指挥中心、安全科部门进行汇报。5.2.4 厂内部职工的事故情况告知程序 由厂抢险指挥部启动该程序:应由指挥部指派专人通过会议及时将事故情况传达到每一个员工,确保事故抢险及时、顺利进行。5.2.5 现场医疗救护响应程序。医疗急救人员在迅速到达现场后,听取灾害事故简单情况介绍。研究部署应急医疗救援工作,根据医疗队伍及医疗资源决定是否向上级医疗机构救援。(1) 现场救护:现场人员要根据现场受伤人员受伤原因和受伤情况,立即进行救治。、如遇重伤者,如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼 吸,直到病人清醒或医院、医疗组接手为止。、如遇烧伤时,对伤员撤离火灾现场,保护好烧伤创面,尽量避免 污染,以利于以后的院内救治。、如遇中毒、窒息伤员,立即将中毒者从危险区运到新鲜风流中, 并安置在顶板良好、无淋雨和通风正常的地点。给予氧气吸入;必要 时做口对口人工呼吸。(2) 现场急救小分队在接到指令后要立即赶到事发现场,组织进行 现场急救。(3) 现场小分队要本着时间就是生命,先救命后治伤,先救重后救轻的原则,立即实施现场急救措施。5.2.6 现场警戒保卫程序。为保障现场应急救援工作的顺利开展,在事故现场周围建立警戒区域,实施交通管制。(1) 警戒保卫组要根据事故现场情况,在受灾区、及车间各路口设置警戒区,实施交通管制,对危害区外的交通路口实施定向、定时封锁,严格控制迸出事故现场的人员及车辆,避免出现意外的人员伤亡或引起现场的混乱。 (2) 在警戒保卫的同时,要尽量抽掉力量在条件允许的情况下组织营救受害人员,组织疏散、撤离或者采取措施保护危险区域内的其他人员。(3) 必要时承担抢险救灾工作。5.2.7 需要外部支援的请求及联系程序。事故灾情,应及时请求向上级领导部门请求支援。5.3 处置措施(1) 车间发生火灾,车间人员要立即向调度室汇报,并及时就近组织力量,因地制宜,就地取材,直接灭火。如电器设备着火,要立即切断电源,直接灭火无效时,应及时撤离火区。(2) 调度室接到火灾报告后,总指挥立即组织救护人员查明火灾地 点、范围和蔓延方向,并通知灾区危险人员按规定的避灾 路线撤离险区,同时切断险区电源。(3) 根据己探明的火灾情况,采取灭火方法,对范围较大的火区, 采用现有洒水设备直接灭火无效时,要采取隔绝灭火方法,切断火区供氧,使火区窒息。(4) 在灭火过程中,要控制危险化学品及危险气体泄漏。(5) 在封闭火区时,必须在保证安全的情况下,尽量缩小火区范围,可先做临时密闭,然后建筑永久密闭。5.4 发生火灾事故现场人员的自我防护(1) 发现火灾中进行的自我防护。现场工作人员一旦遇到或发现火灾预兆,要沉着、冷静、采取措施进行自救。具体方法是:选择合理的避灾路线,沿新鲜风流撤离, 若需要穿越着火点时用毛巾捂住口鼻,防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体,尽量减少肉体暴露面积,以减少烧伤。火灾下风侧人员,要迅速按规定佩戴好自救器,弄清方向,沿着避灾路线,赶快撤退到新鲜风流中。撤退中,假如安全出口破坏严重,不知撤退是否安全时,可用到结构较完整的地点躲避,等待救护队前来救护。(2) 烧伤人员的现场急救是救治烧伤的起点,非常重要。其重点可概况为灭、查、防、包、送五个字,即: 灭:熄灭病人身上的火,使病人尽快脱离热源,缩短烧伤时间;对巳灭火而来脱衣服得人,务必仔细检查其衣服,特别是对己失去知觉的病人要特别注意。查:病人呼吸、心跳怎样?是否存在其他外伤和有害气体中毒? 对爆炸冲击烧伤病人,应特别注意有无颅脑损伤、胸腹腔内脏损伤和呼吸道烧伤。防:防休克、窒息创伤污染。病人因疼痛和恐惧常常发生休克,可用针法止痛或给止痛药;现场检查和搬运病人时,一定要注意保护创面,防止污染。为了减少创伤的污染和损伤,病人己灭火的衣服可以不脱或剪开除去。包: 就是用较干净的衣服,把伤面包裹起来,防止再次污染。在现场,除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外,对创伤一般不作处理,尽量不弄破水泡,保护表皮。送:就是迅速离开现场,把严重烧伤病人送往医院。注意在搬运病人时,动作要轻柔,进行要平稳,随时观察伤情。(3) 对车间中毒、窒息人员的急救对车间有害气体中毒人员的急救车间工作人员由于受天然气、二氧化碳、氮气等有害气体中毒时 ,应采取如下综合措施有针对性的进行急救;A、立即将中毒者从危险区域运送到新鲜风流中,并安置在顶板良好、无淋水和通风正常的地点。进入有害气体中毒场所,急救 者一定要佩戴呼吸系统的个体防护装备。B、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的粘液、血块、泥土等清出去,并将上衣、腰带解开,胶鞋脱掉。C、对中毒者要进行保暖,用棉被或毯子将身体盖起来。有条件时, 可在中毒者身旁放置热水袋。促使体内毒物的排除,要及时输氧或进行人工呼吸。、对车间有害气体中毒窒息人员的急救车间各种有害气体中毒,严重者都有窒息的可能。窒息一旦发生,伤员生命就处于危机状态。因此,必须千方百计、争分夺秒地进行抢救。 A. 迅速将伤员运送到空气新鲜的地方,给予氧气吸入;必要时做口 对口人工呼吸。B. 对昏迷的伤员,一定要取侧俯卧位,使口中的分泌物流出,防止舌后坠。C. 如果伤员出现脉搏微弱、血压下降等循环衰竭症状或体征时,迅速送往医院救治。6、应急物资与装备保障6.1.1 车间仓库消防器材见附件6.1.2 化学解毒药品见附件6.2应急设备与工具6.2.1 冷轧厂各区域平面图见附件;6.2.2消防水、各类便携式灭火器等位置与数量图见附件6.2.3应急消防设备: 备品钥匙、强力移动式照明灯、强力充电式电筒等6.2.4 个人防护设备:高筒雨靴、雨衣雨裤、各类防护服、长筒高温靴、各类手套(绝缘、高温、防冻、防雨、防酸碱)、绝缘垫、绝缘棒、绝缘靴、高压验电笔、高压验电器、携带式接地线、高性能耐寒大衣、 各类防护眼镜、各类帽子(高温、高寒、防水)、面罩、防尘口罩、 防尘风镜、防耳聋(耳塞、护耳套)6.2.4.1 接触粉尘作业的工作场所需穿戴防尘防护用品: 防尘口罩、 防尘眼镜、防尘帽、防尘服等。6.2.4.2接触有毒物质作业的工作场所必须穿戴防毒用品:防毒口罩、 防毒面具等。6.2.4.3 有物体打击危险的工作场所必须戴安全帽、穿防护鞋。6.2.4.4 高度2M以上作业的场所必须系安全带。6.2.4.5 从事可能造成眼睛伤害的作业,必须戴护目镜或防护面具。6.2.4.6 从事有可能被传动机械绞辗、夹卷伤害,必须穿戴全身工作服,上缸作业和容器作业,必须穿戴全身无纽扣连体工作服和不带铁钉的工作鞋。女工必须戴防护帽,不能戴防护手套,不能佩戴悬露的 饰物。6.2.4.7 噪声超过国家标准的工作场所必须戴防噪声耳塞或耳罩。6.2.4.8 从事接触酸碱的作业,必须穿戴防酸碱工作服。6.2.4.9 水上作业必须穿救生衣,使用救生工具。6.2.4.10 易燃易爆场所必须穿戴防静电工作服。6.2.4.11 从事电气作业应穿绝缘防护用品,从事高压带电作业应穿屏蔽服。 6.2.4.12 高温、高寒作业时,必须穿戴防高温辐射及防寒护品。6.2.5 医疗应急支持设备: 担架、夹板、瓶装氧气、急救箱等简易急救箱配置的物品。6.2.6 通讯联络设备 对讲机、传真机、移动电话、电话机6.2.7 应急原料在制定地点堆放砂、泥等防洪应急原料,固定时间检查和补充。并列入动态管理考核。7 车间火灾事故处理通讯录调度室: 9166(小号)调度长: 生产科长: 办公室: 安全科科长:三、危险化学品事故专项应急预案1 事故类型和危险程度分析1.1 危险源评估生产过程中使用的危险化学品主要有放射源(测厚仪)、氢气、酸、碱以及化学检验室内的各类药品等,如果发生泄漏,遇到会引起腐蚀、刺激、着火、中毒、灼伤、烧伤、辐射事故。1.2 事故类型和危害程度分析酸: 主要分布在酸循环、酸再生、酸洗槽,容易引起腐蚀、着火、 中毒、灼伤。碱: 主要分布在酸再生,容易引起腐蚀、剌激、灼伤。氢气: 主要分布在外围管道,容易引发危化爆炸事故。化验室内化学药品容易引起中毒、灼伤、危化、腐蚀。1.3 预防和应急措施 严格执行危险化学品的使用管理制度和各项安全操作规程,认真落实危险化学品安全使用检查记录,根据安全使用检查的隐患点位,及时落实改善措施对于可能一起的事故危险源进行有效监控。2、应急组织体系2.1 应急组织体系 应急组织体系由应急救援指挥部、应急救援办公室和应急救援行动小组组成。2.2 指挥机构及职责2.2.1 应急救援指挥部指挥部设在总调室 (每天 24 小时连续值班) 总指挥:汪国荣(厂长)副总指挥: 刘军捷(常务副厂长)成员:各科室、车间第一负责人。2.2.2 职责2.2.2.1 指挥部2.2.2.1.1 发生事故时,由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援2.2.2.1.3 随时向上级上报汇报抢险救援工作进行总结。2.2.2.1.4 组织事故调查,对应急救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.2 总指挥: 领导指挥全厂的应急救援工作。2.2.2.3 副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4 生产科长:负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作,必要时代表指挥部对外 发布有关信息。2.2.2.5 设备科长: 协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.6 办公室主任: 负责抢险救援物资的供应、转送、救援转移车辆、抢险人员及伤员的生活必需品供给工作。2.2.2.7 安全科长: 协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救 援处理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现 场撤离工作。3 预防与预警3.1危险源监控3.1.1 通过定期对酸碱管道、化验室的检查,预测易燃易爆气体的情况,通过声光报警、安全连锁、以此来对危化事故进行预防工作。3.1.2 预防和管理措施: 所有危险化学药品存放、作业地点、岗位必须悬挂明显安全防护标志;设置声光报警系统,直接与值班室和主控室相连接,各单位设备负责管理,危险化学品存放必须单设储存库房。接触危险化学药品人员,必须熟悉所用药品的化学性能、药理作用和使用方法,作业前严格按规定佩戴劳保和防护用品,作业中严格执行安全技术操作规程, 搬运、包装、运输、储藏危险化学药品地点、作业程序,必须符合国家相关安全规定3.1.3 应急处置措施 迅速控制危险源,标明受辐射危险区域,划定警戒区。立即向上级领导部门报告,请专业技术人员迅速展开检测,立即将受泄漏危害所伤的人员送医院治疗。3.2 预警行动(1) 现场出现危化事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除隐患,积极组织撤人,利用电话或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向调度室汇报。其他区域的人员,在发现异常现象后, 也应及时向调度室汇报。 (2)调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式,向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。(3) 在抢救事故其间,救灾负责人应随时向调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况(如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、 就在现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果 等),也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施,取得抢险组织部门指示和支持。4 .信息报告程序调度室执行 24 小时值班制度。具体联络方式如下:户。办公室: 6024(小号)生产科长: 工艺科科长: 安全科科长: 4.1报警程序发生危化事故后,事故地点及附近的人员应利用电话或派出人员等方法,将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向调度室汇报。车间其他区域人的人员,在发生异常现象后,也应及时向调度室汇报。调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式,向有可能受事故波及区域的人员发出警报通知。在抢救事故其间,车间救灾负责人应随时向调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况(如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、就在现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等),也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施,取得冷轧厂抢险组织部门指示和支持。 4.2 接警、记录程序 接警人员在接到警报后,必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息,并记录在案。具体了解、记录内容见下: 事故汇报人姓名、汇报时间 、事故性质 、事故发生时间、 事故发生地点 、人员伤亡情况 、事故地点通风情况、 事故可能波及的区域 、是否伴生其他灾害事故、有何异常现象、备注 4.3 通知领导部门接警人员在接到警报后,首先迅速向当日值班领导汇报,然后迅速按照附表所列顺序指挥部成员发出事故通知,以采取相应的行动。接到灾害通知后,指挥部成员要立即赶赴指挥部集中,由总指挥统一安排工作,不准擅离职守。5. 应急响应5.1 响应应级别:I 级: 危险化学品严重泄漏或化学药品飞溅造成多人灼伤事故;II级: 员工被危险化学品灼伤事故,危险化学品轻微地泄漏。5.2 响应程序5.2.1 I级响应程序: 发生危险化学品严重泄漏或化学药品飞溅造成多人灼伤事故时,本岗位人员无能力对事态进行控制,立即启动本预案。5.2.2 II 级响应程序:发生员工被危险化学品灼伤事故后,受伤员工应立即离开事故现场到最近的用水点位,用大量流动清水冲洗受伤部位,至少 30 分钟,并立即上报直属领导(组长班长车间主任),其直属领导立即上报给生产科及安全科等部门,生产科及安全科等部门立即派人赶往现场并报告厂领导。5.3 处置措施:(1) 个体防护眼部防护: 佩戴防护眼睛面部防护: 佩戴防护面罩呼吸系统防护: 可能接触蒸时必须佩带正压是空气呼吸器手部防护: 佩戴耐酸碱手套身体防护: 穿防化服、耐酸碱雨靴(2)急救措施皮肤接触:立即用水冲洗 30 分钟,就医。眼睛接触: 立即提起眼险用流动清水冲洗 30 分钟,就医。吸入: 迅速脱离现场至新鲜空气处,必须时进行人工呼吸,就医。 (3) 泄漏处理措施: 少量泄漏用吸收物质包容和收集泄漏物(如沙子、泥土、锯末等),并放在容器中等待处理; 大量泄漏可采取围堤堵截、覆盖、收容等方法,并采取以下措施: 立即报告,及时向班组长、车间主任、厂长和安全科报告;组织与救援无关工作人员迅速撤离事故现场,出现伤员及时实施救护;应急救援人员到现场之后做好自身防护的基础上首先关闭相应的阀门,将能够收集的化学品收集到其他防腐容器,然后将泄漏的废液引入环保水处理系统的下水管道,再用清水冲洗残留液,用吸收物质包容和手机残留物如(沙子、泥土、锯末等),并放在容器中等待处理。(4)泄漏处理注意事项: 进入现场人员必须配备齐全个人防护用品;应急救援人员不得单独行动;严禁直接使用化学药剂中 和处理。5.4 应急总结 应急终止后,现场应急指挥部负责编写应急总结,总结包含内容: 事故情况,包括事故发生时间、地点、损失、人员受伤情况和 事故发生的初步原因;应急处置过程;处置过程中运用的应急资源;处置过程中遇到的问题,取得的经验和吸取的教训I;对预案的修改和建议。6 应急物资与装备保障6.1化学解毒药品(运行和化学值班室准备)针对化学使用药品的名称,配备相对应解毒药品。见附表6.2 应急设备与工具见附件6.2.1 冷轧厂各区域平面图;6.2.4 消防水栓、各类便携式灭火器等位置与数量图;6.2.5个人防护设备: 正式呼吸器、高筒雨靴、雨衣雨裤、各类防护服、各类手套(绝缘、高温、防冻、防雨、防酸碱、绝缘垫、绝缘棒、绝缘靴、高压验电笔、携带式接地线、 各类防护眼镜、各类帽子、面罩、防尘口罩、 防尘风镜、防耳聋(耳塞、护耳套。6.2.5.1接触粉尘作业的工作场所必须穿戴防尘用品;防尘口罩。6.2.5.2 接触有毒物质作业的工作场所必须戴防毒用品;正式呼吸器。6.2.5.3 有物体打击危险的工作场所必须戴安全帽、穿防护鞋。6.2.5.4 高度2m以上作业的场所必须系安全带。6.2.5.5 从事可能造成对眼睛伤害的作业,必须戴护目镜或防护 面具。6.2.5.6 从事有可能被传动机械绞辗、夹卷伤害,必须穿戴全身工作服。女工必须戴防护帽,不能戴防护手套,不能佩戴悬露的饰物。6.2.5.7 噪声超过国家标准的工作场所必须戴防噪声耳塞或耳罩。6.2.5.8 从事接触酸碱的作业,必须穿戴防酸碱工作服。6.2.5.9 易燃易爆场所必须穿戴防静电工作服。6.2.5.10 从事电气作应穿绝缘防护用品。6.2.5.11 高温作业时,必须穿戴防高温护品。4、 触电事故现场处置方案1. 事故特征1.1 危险性分析及事件类型1.1.1非电工操作,违章指挥1.1.2现场未按规范达到三相五线制 TN-S 系统。1.1.3 特殊部位的外电线路,操作距离不够未进行防护。1.1.4 未达到三级配电二级漏电保护,一机一闸一箱一漏。1.1.5 配电箱设置不合理,箱体、箱内配置、选型不符合规范。1.1.6 一闸多控,线路乱接乱拉、龟裂、老化、漏电失灵。1.1.7 电力机具未进行可靠地接零或接地保护。1.1.8 高大设施来按标准设置避雷装置。1.1.9 无组织设计方案或未按组织设计指导施工作业。1.1.10 未进行安全技术交底,交底无针对性。1.1.11 设备未进行检验、检测,绝缘达不到规范要求1.1.12 安全检查不到位,未能及时发现事故隐患,停用设备未停 电上锁。1.2 触电事故征兆及条件触电事故征兆及条件为乱接乱放: 电器,设备、机械老化损坏。2. 应急组织及职责2.1 应急组织体系2.1.1 通讯联络组: 由调度室人员组成,负责人调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。2.1.2 安全保卫组: 由安全科人员组成,负责人为安全科长。担负 救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。2.1.3 消防组: 由各车间组织成立,由本单位主管领导负责事故现 场各种隐患监控和灾情处置及洗消工作。2.1.4 抢险抢修组: 抢险由各车间人员组成,负责人为各车间主任;抢修组由检修车间人员组成,负责人为设备科长,两组负责人担负抢险

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