煤矿回收设备安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书煤矿回收设备安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 17 页煤矿回收设备安全技术措施1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，考试合格后，方可上岗作业，确保措施在现场实施。2、拆装必须严格按标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观测。3、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。5、司机、电工、道工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度，所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。6、严禁违章作业，违章指挥；严禁超载提运。7、全体施工人员认真学习措施，熟悉图纸。8、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。9、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，煤矿安全规程和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。10、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。11、值班人员安排工作时间同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。12、当班科长是当班的安全生产第一责任者，队（班）长是本班组的安全生产第一责任者。13、工作中出现事故，按照“四不放过”原则，坚持一事故一分析，做到小事故不过班，大事故不过天，分清责任，接受教训，订出措施，杜绝同类事故的发生。14、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作，无证不得操作。15、上下山行走时严格执行“行车不行人”制度，不准在车场内休息逗留，做到绳动人不动。16、所有井下拆装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输。17、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不超负荷使用。18、设备起吊拖运时，所起运设备不得超过规定的载荷，身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加固。19、起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的1/2计算。20、使用倒链起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。21、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。22、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。23、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。（1）起吊时，支架变形，顶板掉石，钢丝绳断丝。（2）起重链打滑，松脱手链等。（3）起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。（4）起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。24、在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面划伤或割断起吊绳，发生意外。25、重物起吊后严禁将手或身体伸到重物下，重物下及左右两侧严禁站人。斜巷时，应严禁在重物万一脱落滑到的地方站人。26、设备运输前，必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。27、连接车盘时，平插销子，必须带口锁，防止销子窜出。28、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定，特别是闸、离合器及钢丝绳，正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳，绞车运行过程中操作要精力集中。29、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号，检查提升车辆的装、封车，装封车不牢固，不准行车，对于不易封装的设备采取大拦方式，封车后提升，确保提升过程的安全。30、保证绞车的额定牵引力小于钢丝绳的破断拉力，拉移设备，有割、挤钢丝绳处，必须用40T链子或马蹬子代替。31、绞车提空钩头时，各道岔和阻车器处必须有人看守，防止拉坏阻车器和钩头。32、在上车场及变道处推车时，人要躲开钢丝绳波及的范围，防止跳绳打人，松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。33、斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，从上头下人用链子或绳套子将车锁到轨道上，然后处理故障，人员不准在车下方作业，车辆两侧作业必须有防歪措施，以防伤人。34、处理掉道车时，先检查载车情况及载车的稳定情况，掩牢车，在下方打好戗柱，绞车绳拉紧，如果封车有问题，必须重新装封车，如封车无问题，方可从下方开始上道，该项工作必须由专人指挥、监护。35、运输每次不得超过两车。36、运行中绞车司机不得用手抬绳或用脚蹬绳，听准信号，不得擅自离开岗位。37、松车时，绞车至载车间不得有余绳，曲绳，绞车开动时所有人员必须闪开绳道。38、每件设备的配件必须同时装车，封车与车轮不得相磨。39、5吨以上的设备车，主绳联设备，尾绳联车盘，并应有专门的封车工具。40、平巷人力推车严格执行以下规定：（1）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于30m。（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道贫道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）严禁放飞车巷道坡度大于7时，严禁人力推车41、斜巷一坡三挡安全齐全可靠，拉放车时斜巷内的所有人员必须躲到安全硐室内。42、斜巷运输严格执行以下规定：（1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置（根据坡度60m-200m安设1道）。（2）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。（3）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。（4）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。（5）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续下跑车的挡车栏。（6）在各各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。43、重物起吊使用的葫芦、链子、绳套子，使用前要仔细检查，不合格的不准使用，不得超负荷使用。44、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点，检查好顶板情况。起吊时，人员要躲开吊点下，起吊梁下，重物下及受力回弹方向，起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板的变化，发现异常情况应立即停止作业，进行处理，设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。45、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。46、检查起吊是否坚固可靠，否则不得起吊，了解并掌握起吊物的重量重心、起吊点的可靠性，选择符合要求的起吊工具及装置。47、起吊前检查周围情况，除操作人员外，周围5米范围内不得有人逗留。48、吊索的转拆处与设备接触应垫以软质料以防滑动和索具的损伤。49、运输设备时，应注意进出液口及接合面，以防损伤设备。50、两人以上（含两人）搬运物料时要叫应好，拾放要一致，以防配合不好伤人。51、用联接环接链子及其物料时，必须利用专用销子，严禁用铁丝或其它代替。52、各车场运输时必须检查封车牢固情况，封车不牢固严禁拉放。53、电气设备使用时，必须保证各项保护齐全，可靠，无失爆现象，达到完好标准，36V以上电气设备外壳必须有保护接地，接地阻值不大于是2。54、绞车用电铃联系一声停，两声上，三声下，长铃为紧急停车，司机听清铃声后，必须回点后方准开车。55、拉电缆时要有专人指挥，拾放拉移行动要一致，拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人。56、严禁带电搬迁，拆除和检修电气设备，停电检修电气设备时，严格执行验、放电制度。57、停送电必须有专职电工操作，严格执行停送电制度，停电后开关闭锁，挂停电牌，专人看守停电开关，操作高压开关必须一人操作一人监护。58、加强瓦斯监测，由专职瓦检员在工作场所定期进行气温、水温、空气成份的测定分析及时掌握变化情况，采取相应措施。59、轨道运输平巷的净断面、人行道宽度和安全间隙必须符合煤矿安全规程规定，不符合规定的严格运输设备和材料。主要运输大巷，人行道上禁止堆放物料，无浮矸杂物。60电瓶车运输1.电瓶车应符合完好标准，发现灯、铃、闸、控制器闭锁失效、电器失爆等问题之一者不经整改，禁止使用。2.电瓶车司机必须停车上下，电瓶车运行中严禁将身体露出车外。3.牵引列车或机车单独运行时都必须前有照明，照明灯距不小于40m，后有红灯。4.电瓶车在车场调配车辆时，不准摘去连接装置，当矿车停稳使用挡车器固定好矿车后方可摘除连接装置。5.大巷中途不准停留车辆，如需中途停车装卸物料时，必须设置挡车器，停留的车辆要掩好。6.电瓶车在遇有行人、过弯道、叉口、行人过道平桥、车场时必须减速鸣笛。机车不准超载和超速运行。7.大巷运输要取消押车工（平巷人行车除外），并在车场设专职人员，负责调车和摘挂钩工作。8.主要运输大巷禁止人工拥车，特殊情况需人工拥车的，需经运输调度站批准。9.严禁在电瓶车上方乘坐人员和存放物料工具等。10.正常运行中严禁顶车。严禁电瓶车异道顶（拉）车。11.禁止使用翻斗矿车和底卸式矿车车辆运送材料和设备。12.当发现行驶车辆前方发生紧急情况时，应采用摆灯作为紧急停车信号，一般情况下不得随意使用。13.2.5吨机车牵引一吨矿车时，不得超过6个车，5吨机车牵引车数不得超过12个车，8吨机车不得超过20个车。13.必须使用正规的连接器连车，严禁使用绳批子或其它代用品。61.平巷运输安全措施1、各类司机必须由经过培训考试合格并持证上岗的专职人员担任，机车司机必须严格正规操作。2、平巷推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须发出警号。3、用机车在平巷进行大型设备运输时，设备车前后30米必须设好警戒，看好道岔和行人，发现问题及时处理，其他与作业无关人员必须与设备车保持5米以上距离。4、用材料车运输大件时，必须将材料车两端用专用网兜或圆木封牢封严并且大件用锚链、小件用8#铁线与材料车锁紧。5、平巷停车时，必须将车打好掩，固定住，设专人看管。6、设备车通过风门时要提前将风门打开，通过后及时关闭，严禁同时打开两道风门。7、车辆发生掉道时，用专用工具进行复位，严禁人员硬搬复位，设备车两侧不准有人，确保人身安全。8、推车人员只能在车的后方进行。9、如两车同时同向推车，两车必须保持30米距离。10、其它严格执行煤矿安全规程及煤矿安全技术操作规程中有关规定62.柔性掩护支架拆除安全措施1.有害气体浓度必须符合煤矿安全规程第100条规定，瓦斯浓度和二氧化碳不得超过0.5%。2.拆架前应将架子下放到规定位置，并将支架仰角放到水平状态，打上HZWA-2500金属支柱，支设在上肢钢丝绳处，间距1.0m，煤帮找木板挡严，眼口打牢横撑。金属支柱应栽在实底上，否则，应穿鞋，且用铁丝系在架子上，防止支架来压或支柱卸载而发生意外。支架应从下向上逐步拆除。3.拆架时要保证工作面正常通风和行人，风量不足和行人通道不畅严禁拆架。4.拆架前，清净架尾平台的浮煤，保证架尾高度不小于1.61.8m，宽度控制在1.5m2.0m左右，确保行人畅通。5.拆架顺序由里向外进行，松动螺丝拿掉垫片取下钢丝绳折回里外钢丝绳去掉金属支柱用钢钎将支架撬出，或用葫芦将支架拉出，同时回收压板。6.拆除支架时，每次只能拆除一根支架上的螺丝。7.回架子时，葫芦一定要吊挂牢固，用葫芦拉架子时，葫芦下面，链条两侧不得行人。8.所有拆回的钢丝绳、支架、螺杆必须回收干净，分类集中，班后送到指定地点，不得丢失。9.拆回的架子应及时运走，不得堵塞退路。10拆除架子过程中，要加强架尾末端与老塘相连处的挡矸工作。及时用长料、木板插堵，防止窜矸。11.架尾扩散通风超过5m时应用局扇通风。12.回架子时，里外钢丝绳及时拉出，严禁埋入老塘，拉出的钢丝绳顺巷道帮吊挂好。13.加强金属支柱的回收，为保证回收率100%，在回架子前，应用短点柱将迎头金属支柱替下来，回出的金属支柱应集中堆放整齐。63.回收单体支柱和型钢梁安全措施一施工办法1、型钢梁及单体液压支柱的回收工作必须从巷道的顶端开始，由里向外逐步进行作业。2、回收型钢梁及单体液压支柱时，用单体液压支柱支撑在型钢梁中部，先摘下并回出两帮单体液压支柱，然后再回出型钢梁。3、回收的型钢梁及单体液压支柱运至1850车场堆放整齐或升井地面。二、安全措施1、回收前，应先清理巷道浮煤，保证巷道中高不低于1.8米。并根据情况备2-4根单体液压柱，用作打临时支柱。2、每班回收前，必须事先检查工作面的压力和支护情况，若有危险时必须先处理，然后再进行回收作业。3、作业地点向上5m范围内必须事先用单体液压支柱或抬口棚进行加固，然后再进行回收作业。4、工作场所5m内严禁有木料、型钢梁、单体液压支柱及其他杂物堆积，确保退路畅通。5、回收支架时，要有经验丰富的工人观察顶板及支架情况，当发现有异常情况时，应通知工作人员立即撤出，采取措施处理完毕后方准作业。6、回收出的型钢梁、单体液压支柱应及时运出工作面，放到指定地点并码放整齐，柱、梁外运时，一定要注意招前顾后，避免人员磕碰伤事故。7、安全科应配专职瓦斯检查员，负责工作面的安全及通风、瓦斯监测工作，当发现瓦斯超限，必须立即进行处理。8、1850车场必须备有局部通风机和一定数量的风筒，回收型钢梁及单体液压支柱时，如果回收巷道塌实，或工作面瓦斯超过0.5%时，要启动风机对工作面进行供风。9、回收矿工钢要严格交接班制度，交工具、交顶板变化、交安全情况。10、所有型钢梁、单体液压支柱必须全部回出。64：拆装刮板和皮带运输机安全措施1、为确保1850水平工作面刮板和皮带输送机顺利拆除，所有参加此项施工人员必须学习本措施，要求各班带班队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，负责落实到人，要求每位职工自觉遵守煤矿安全规程和操作规程，做好自主保安，严防碰伤人员或发生意外。带班队长要在现场统一指挥，协调行动，严把安全质量关，做到不安全不生产，且为本班的第一负责人。2、拆除运输机前，必须先切断电源，把开关手把打至“0”位闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，设专人负责看管，并要经常检查瓦斯，当瓦斯浓度低于1%以下时，方可进行拆除工作，并在工作地点悬挂瓦斯便携仪。如果拆除期间瓦斯浓度超过1%时，必须停止拆除工作，撤离人员。3、施工期间，在起吊减速器，电机、机头等大件设备时，必须用完好的5吨的道链起吊，起吊用的绳鼻、链环必须合格可靠，不得超负荷起吊。起吊时，必须认真选择正确的起吊位置，确保起吊梁稳固、可靠。工作时的起吊人员严禁站在起吊梁的下方，被起吊设备受力后，要对起吊用具再次检查，发现问题，立即处理，严禁起吊装置带隐患运行，起吊过程必须一人操作，一人观察，确保起吊安全。4、利用刮板运输机运输设备时，运输机司机必须持证上岗且操作熟练，设备运输前闲杂人员必须撤离，施工过程中，生产科必须派专人把守施工现场两头，严禁闲杂人等进入施工地点或在施工地点逗留。5、准备工作就绪后，经当班施工负责人检查确无影响运输问题时方可通知运输设备。在用运输机运输设备时，在运输机上铺衬方木，方木长度根据所运设备长度而定，但必须跨23个刮板，并排放入23根为宜，再将被运重物放在方木上。方木固定在刮板链子上，设备固定在方木上，并且固定牢固。6、在运输大件设备时，必须由负责人严格检查无问题后，方可运输。在有坡度的巷道内运输大件前，坡底必须派专人把守，严禁人员工作或停留，严防设备滑落伤人。7、小件设备应由人工搬运，在搬运过程中要轻搬轻放，同时，每名职工要做到照前顾后。在有坡度或狭窄的巷道内搬运时，搬运人员脚步要站稳，思路判断要清晰，如遇到积水以防滑倒。到位设备要按顺序摆放好，严禁乱堆乱放，以免伤人。8、本措施未及之处，严格按煤矿安全规程、操作规程中有关规定执行。9、此项工作由安检科派人现场监督执行。65拆装钢轨安全措施1.为确保1900-1650水平和主井、副井、风井钢轨顺利拆除，所有参加此项施工人员必须学习本措施，要求各班带班队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，负责落实到人，要求每位职工自觉遵守煤矿安全规程和操作规程，做好自主保安，严防碰伤人员或发生意外。带班队长要在现场统一指挥，协调行动，严把安全质量关，做到不安全不生产，且为本班的第一负责人。2.必须保证巷道的完整通风正常方可以拆装钢轨，如有安全隐患必须整改后方可施工。3.巷道还有其他设备时严禁拆装轨道，如果同时施工时必须保持20米的安全距离。严禁平行作业，必须交替作业。4.撤出的设备必须立即运出，必须保证巷道畅通。5.严禁使用翻斗矿车、底卸式矿车和自卸式矿车，必须使用矿用材料车。6.人工装卸时必须戴好安全保护用品，瞻前顾后轻装轻卸防止滑落伤人。7.斜井拆装运输时从下向上拆卸，拆装程序是：去掉道螺栓-拆下道夹板-将轨道装在材料车上-固定捆绑，反复作业材料车装到一定数量，严禁超载运输，用5t紧线器或5t葫芦与材料车捆绑牢固方可运输，运输时矿车下方严禁作业，其他人员必须进入躲避硐。上下车场和各水平路口设置警戒关闭挡车栏。8.运输轨道时严禁使用两辆矿车。9.