金属支撑结构安装施工安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书金属支撑结构安装施工安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页金属支撑结构安装施工安全技术措施一、工程概况及主要工程量依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇，副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径8.2m，井深736m，井口绝对标高+109.000m，巷道已贯通为进风井，该矿为高瓦斯矿井。井筒装备金属支撑结构安装包括：金属支撑横梁9根，连接横梁6根，支柱6根。为了井筒装备金属支撑结构安装顺利完成，特制定本安全技术措施。二、主要工序及施工方法1、施工准备工作1）组织项目部技术人员认真阅读设计图纸，学习煤矿安装工程质量检验评定标准的相关规定，编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划，会同甲方人员会审图纸并形成记录。2）针对该工程的特点，组建施工班组，学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。3）熟悉运输路线及安装场地，配备齐全工机具，根据现场情况安装施工临时用电。4）将立井井口及5米范围内清理干净，将各梯子配件，施工设备和工具运至井口，分类码放整齐。2、施工方法1）钢梁或支柱下放在地面检查钢梁或支柱加工尺寸，有无弯曲与扭曲变形，把钩工正确画出分出梯子间主梁中心线，测出起吊点及夺料点，用22.5钢丝绳套锁牢，同时锁牢保险绳，将钢丝绳套及保险绳锁入提升机钢丝绳钩头内，钢梁另一端需用棕绳拴牢，然后把钩工向信号工传达起吊信号，当绞车钩头吊起时，慢松棕绳，待钢梁或支柱完全吊起后，把钩工向信号工传达停止信号，然后解开棕绳。待以上工作结束后，把钩工向信号工传达开启井盖门信号，然后下放钢梁或支柱。2）首先利用临时吊盘安装-697.100m第二层钢梁，因为设计中-695.700第一层钢梁与-697.100m第二层钢梁距离只有1.4m间距，先安装第一层钢梁会影响到安装第二层钢梁，所以安装时先用10t稳车勾头将第二层钢梁就位，操平找正必须按设计标高垫平刹实，保证梁的水平度偏差不大于3，钢梁中心与井筒中心线不超过2mm。待第二层钢梁全部安装完毕后，再制模板堵梁窝，梁窝内钢梁用角铁或圆钢将其固定后，冲洗梁窝后用木工板封梁窝，再用比井壁高一级的混凝土对梁窝二次灌浆，梁窝表面无孔洞、蜂窝现象，二次灌浆的砼要做砼试块试验。待第二层梁窝封堵完毕后，再安装-695.700m第一层钢梁，施工方法与安装-697.100m第二层方法相同。待-697.100m梁窝封堵完毕后，再安装支柱，支柱安装时先用螺栓将支柱与-697.100m第二层钢梁连接，螺栓不要紧固牢靠，以防-706.700m第三层钢梁与支柱找正时受到妨碍。然后用10t稳车勾头将第三层钢梁就位，然后用螺栓将-706.700m第三层钢梁与支柱连接，并紧固牢靠，连接完毕后，把-697.100m第一层钢梁与支柱的连接螺栓也紧固牢靠。紧固牢靠之后，再找正-706.700m第三层钢梁，操平找正必须按设计标高垫平刹实，保证梁的水平度偏差不大于3，钢梁中心与井筒中心线不超过2mm。找正完成后，再制模板堵梁窝，梁窝内钢梁用角铁或圆钢将其固定后，冲洗梁窝后用木工板封梁窝，再用比井壁高一级的混凝土对梁窝二次灌浆，梁窝表面无孔洞、蜂窝现象，二次灌浆的砼要做砼试块试验。三、安全保证措施1、开工前组织有关人员对施工设备和机具进行全面细致的检查、鉴定，对不合格的设备和机具坚决不准使用。2、井筒作业必须使用的安全带，必须逐一做载荷试验，合格后方准使用。3、所有参加施工人员进入现场必须戴矿井安全帽并携带矿灯、自救器，井下作业时穿好胶靴和防水衣。4、施工负责人每天施工前必须检查大绳、吊罐、勾头、保险绳、绳卡、插销等一切保险装置，确认无误时方可工作。5、施工前要将井架上和井口周围及井筒中的杂物清理干净，以免不慎刮碰或振动落入井中伤人。6、施工时，上、下井口附近非作业人员不得靠近或逗留，且井口周围要设置简易围栏，并挂危险标志牌。7、人员上下吊罐时，不得抢上抢下，吊架运行时身体任何部位不得探出吊架，以免在运行中刮伤。8、上下联系利用对讲机，信号工必须听清指令后再起动，如有疑问，利用对讲机询问，确认无误后方可启动稳车，对讲机准备两套，一套使用，一套备用。9、井筒所有施工作业人员，必须佩戴安全带，并挂在牢固可靠的地方，做到高挂低用。10、在井筒中吊运物件时，要由有经验的人员统一指挥，吊运前要检查卡子是否卡牢，绳索是否绑扎牢固，无问题后方可起吊。11、施工作业所使用的工具都要栓上绳子，绳子的另一端系在就近构架上。12、所有参加施工人员，如发现任何安全隐患，应及时报告，及时处理，杜绝一切违章作业、违章指挥行为。13、开工前施工人员应对整个井筒进行一次全面检查，对井筒的附着物彻底清除掉，对井壁要重点检查，看是否有安全威胁和隐患存在，以便采取应对措施。14、提升钢丝绳安全使用：提升钢丝绳要专人进行检查，每次开工前必须从头到尾认真检查一次，并做好记录。认真检查钩头夹子是否松动；保险绳是否安全完好，不符合规定立即处理，否则不得使用。检查中发现断丝超过规定，磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用，并进行更换。为减少钢丝绳磨擦，滑轮必须固定牢固，转动灵活，天天派专人检查。把钩工必须提前检查提升钢丝绳套安全情况，如发现断丝超限、死弯、咬绳、压扁绳等现象，立即向带班领导汇报，进行处理，没处理前不得使用。15、各种提升设施及连接装置使用前必须进行检验和试验，保证符合要求方可投入使用。16、井壁打眼人员严格按照打眼工操作规程进行作业。17、所有参与施工人员必须认真学习本安全技术措施。18、其它未尽事宜严格执行煤矿安全规程有关规定。四、工期保证措施1、管理，组织强有力的领导班子和一流的安装施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工作任务提供高素质的劳动力资源。4、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺及我公司处多年来形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。5、合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使工期最大限度的满足甲方生产的要求。6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法，保证设备正常运转。7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。8、根据总工期要求，排出详细的施工进度计划表，确定关键线路。9、根据施工进度计划和阶段目标，及时组织好施工机械及施工人员进场，优化劳动组合及协调工作。10、及时掌握天气变化情况，编制好季节性施工方案，提前准备好所需物资进场，尽量减少气候对工期影响。11、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序间的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。12、确保施工质量，杜绝工程返工现象。16、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术操作水平。17、项目部制定工期保证的奖罚制度，对工期目标的实现进行控制和激励。18、做好施工机具的维修保养工作，确保设备完好率达到98%以上。五、文明施工措施1、施工现场挂设“五牌两图”和应急救援预案内容。2、建立文明施工责任制，明确负责人，挂牌作业，做到现场清洁整齐。3、施工过程中要经常整理打扫