空气压缩机的使用措施

仅供参考整理安全管理文书空气压缩机的使用措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 7 页空气压缩机的使用措施一、供电方案本掘进工作面施工所用的压风机、喷浆机、局部通风机、回柱绞车等电源全部采用660V，全部由+430石门变电所内KSGZY315移动变电站供电。本供电方案的计算公式，参照工矿企业供电设计指导书中的有关公式。二、负荷统计表中央采区430煤仓序号名称设备名称额定电压V额定电流A起动电流A功率KW台数1压风机VT-Y-366063.25379.55512喷浆机PZ-5B6608.62551.757.513通风机JBF-7.5266017.25103.51514回柱绞车JH-1766019.55117.31714煤电钻综保ZZ8L-2.5660/1332.19/10.851.225合计96.9三、变压器选择1、中央采区430煤仓Sca=PnKde/coswm=96.9*0.5/0.65=74.54KVA315KVA故选用KSGZY315移动变电站为中央采区430煤仓供电。式中：Sca用电设备的计算负荷，KVAPn用电设备的额定负荷之和，KWKde需用系数，查表取0.5Coswm用电设备的加权平均功率因数，查表取0.65四、电缆选择1、选择压风机供电回路的电缆（430煤仓）该回路电缆所带负荷：Pe=55+7.5+15+17+2.4=96.9KW截面的选择Ig1=（KxPe1103）/（3UeCOSdj）=（0.796.9103）/（36600.85）=69.8（A）因该回路是掘进工作面供电负荷最大回路，根据以上计算，按该回路额定电流，中央采区430煤仓使用的压风机及其附带设备供电干线电缆选用U350+125矿用橡套电缆，其长期允许电流I=173A69.8A式中：Ig1电缆实际流过的负荷电流Kx需用系数取0.7pe由该电缆供电的电动机额定功率之和Ue电动机的额定电压COSdj电动机的加权平均功率因数。2）按正常工作时，电压损失校验电缆截面（430煤仓）电缆干线电压损失ug1=（KfKtPeLg103）/（rUeSgdj）=（0.70.796.92201000）/（53660500.8）=7.47V式中：Ug（1）电缆电压损失Kf负荷系数取0.7Kt同时系数取0.7pe电缆负荷总额定功率KWLg电缆长度Mr铜电导率取0.053Ue额定电压Sg电缆截面dj电动机加权平均功率因数取0.83）变压器电压损失：UB（1）=3Ig1（RB.cosB+xB.sinB）=369.8（0.00650.650.03750.76）=3.96V式中：cosB变压器的功率因数UB（1）变压器总的电压损失IB1变压器的负荷电流RBxB变压器每相绕组的电阻、电抗（查表取0.0065、0.0375）sinB与cosB对应的正弦值B1=ug1+UB（1）=7.47+3.96=11.43V根据采区低压660V电网允许电压损失为66V11.43V，因此该段使用U350+125矿用橡套电缆，电缆效验合格。根据应用环境和用电设备额定电流，喷浆机、局部通风机应选用不小于U36+12.5矿用橡套电缆；五、供电系统见示意图六、电缆敷设1、电缆悬挂间距不得超过3m。在水管上方敷设必须保持300mm以上的距离；通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧。如确需悬挂同一侧时，应敷设在电力电缆上方100mm以上的地方。2、电缆与电气设备连接必须使用齿型压线板或线鼻子；3、电缆冷补接头的机械强度必须达到原电缆机械强度的要求。4、不同型号的电缆连接时，必须使用防爆接线盒。七、回柱绞车验算巷道的长度：8米，空载段22米，L=22+8=30米牵引力：5000kgf钢丝绳为18.5mm6*19钢丝绳破断力：19943kgf钢丝绳的每米自重：P=1.22（kg/m）钢丝绳阻力系数：f=0.6吊桶自重：200kg物料重量：500kg钢丝绳牵引阻力计算：FS=P*L=1.22*30=36.6(kgf)钢丝绳的计算：1、钢丝绳的最大静拉力为：F=(G+GO)+Fs=(500+200)+36.6=736.6(kgf)2、钢丝绳强度的验算：m=FO/F=19943/736.6=27.076.5注：此绞车及钢丝绳满足使用要求。安全技术措施一、空气压缩机使用措施1、空气压缩机必须有压力表和安全阀，并指示正确，完好。2、开机前检查各部位的螺钉、接头、水管管路畅通，润滑油在油标位置，启动阀手柄拨在“启动”位置。3、开机后观察电动机的旋转方向和各仪表是否正确，严格启动顺序进行启动。4、每次开机时，应点动1-2次后，确认无卡阻现象，方可开机。5、空气压缩机吸气口必须有过滤装置，并及时清除杂质。6、空气压缩机运转时，若严重敲打声或异常响声，应及时停机。7、空气压缩机运转时，要有专人看守，观察设备运转。8、喷浆机与空气压缩机之间用声光信号联系。9、喷射作业区域内应安设照明灯。二、使用回柱绞车安全技术措施1、绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程操作。2、绞车司机在开机前，必须对绞车各部位进行检查，如：钢丝绳、四压两戗、基础螺丝、开关、信号按钮、滑轮等。发现问题及时处理否则严禁使用。3、绞车必须安置在顶板完好，支护可靠的地方。4、绞车的四压两戗必须牢固可靠，绞车必须完好方可使用。5、为保证司机的安全，在戗柱上挂金属网以防断绳伤及绞车司机。6、使用绞车时，若有异常现象或信号不清时，必须停车处理，待处理完毕后，方可开车。7、绞车运行时，在行程内严禁有任何人员。8、绞车钢丝绳必须完好无损，钢丝绳不得有断丝现象，钢丝绳直径不小于18.5mm。9、滑轮与棚梁必须可靠连接，并使用专用棚梁。10、绞车运行时，应有专人在煤仓上口处，进行监视，并和绞车司机用声光电铃进行联系。11、绞车工听到清晰、准确的信号后首先送上红灯示警。按信号指令方向起动绞车。信号不明不准开车。12、每次提放车作业必须指派一名安全负责人。三、使用吊桶安全措施1、使用吊桶运料时，必须将装入吊桶的物料捆绑好，否则严禁运料。2、吊桶的规格为直径800mm，厚度30mm，长2米的金属圆桶。3、超过吊桶长度的物料应捆绑，使用吊桶运输。4、使用吊桶运输时，