钻前施工安全规程.doc

仅供参考整理安全管理文书钻前施工安全规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 11 页钻前施工安全规程一、塔型井架的工程质量与交接（一）浇筑基础工程质量1.基础尺寸必须符合规定程序批准的图纸要求。2.基础表面不得有砂斑、裂纹和起皮。3.基础表面高差不大于5mm。4.基础表面要刻画设备摆放中心线。5.当井架整拖时，基础面与周围地面平齐，其他情况按图纸施工。6.基础用水泥标号，春、夏、秋三季不低于400号，冬季不低于500号。7.做到工完料净，余土铲平。（二）预制基础工程质量1.根据地层承载能力，由技术部门确定是否选用预制基础。2.摆预制基础要符合图纸要求。3.基础面以最低点找平，只许挖方不许填方，不得铲高填低，基础块下不许存在松土。4.基础块周围要培土夯实。5.基础块完整，无裂缝。6.基础表面高差不大于6mm。7.井架整拖时，新井基础上表面应低于周围地面5-6cm,并用土覆盖。（三）井架底座1.各部位齐全完好，不许有严重变形、断裂和腐蚀等现象。2.底座与基础接触面应贴实，不得悬空，局部间隙要小于5mm,特殊情况允许加垫钢板消除间隙。3.底座销子、卡子、螺栓、拉筋及连接杆要齐全、有效、牢固。4.销子要涂润脂，并加别针，螺栓均带弹簧垫圈。5.底座总装后，四条大腿的和尚头水平高差小于3mm，对角线误差小于5mm。（四）井架主体1.井架大腿要直，全长弯曲度小于20mm。2.拉筋平直齐全、无扭曲、断裂和严重腐蚀现象。3.大腿连接板齐全，规格型号符合图纸要求，并与大腿靠实，不留间隙。4.使用规定型号的螺栓，并配弹簧垫圈一个，做到不松、不缺、三靠一平（大腿、连接板、拉筋三者靠紧，弹簧垫圈紧平）。预计连续用6个月以上的井架全部螺纹均涂上润滑脂。5.12块拐子铁装齐上牢。6.主体上的所有部件均不许随意烧割螺孔或另加连接板。（五）井架附件1.操作台完好，用角铁固定牢，角铁的规格为605，其外身端面距二层台面200-300mm，操作台担铁要平直，无变形，两端用M24的螺栓固定。2.指梁完好，位置适合，应与操作面相距250-300mm,前后指梁间距400mm，每根指梁要用2只M24的“U”型卡子和4个M24螺栓固定，并配有规格为605的斜撑，指梁的位置不影响游车滑动上下运动。指梁担铁平直，两端用M16螺栓固定。3.立管台平稳，栏杆齐全、无弯曲，用M16螺栓固定。4.大门钻杆要直，其规格是114.3mm或127mm的钻杆，并无严重锈蚀等现象。5.天车台、二层台平整完好，撑铁、栏杆齐全无弯曲，螺栓按规格上全，均配弹簧垫圈一个，花纹钢板完整，其厚度不小于3mm，并焊接牢固。6.梯子挺直，脚踏板、内外栏杆、斜撑齐全完好，并牢固。第一、二节梯子各卡2只卡子，第三节梯子卡1只卡子，均垫木板，并用铁丝绑牢。7.梯子栏杆不许装反，可用角铁做连接板，但每节栏杆只准用一块。8.全部附件螺栓均要由里向外穿。（六）绷绳及地锚坑1.绷绳用不小于19mm的钢丝绳制作。2.绷绳与花兰螺丝连接外，必须使用钢丝绳卡卡固，与井架主体连接外，必须使用绷绳双卡瓦。每根绷绳两端各用三个钢丝绳卡固定，绳卡压板在长绳一侧，间距为200-300mm。3.绷绳在井架主体上的固定位置，上绷绳一号角在8层半处，2、3、4号角在9层顶部，下绷绳均在5层顶部。4.地锚坑位置在井架对角线的延长线上，上绷绳的地锚坑距井口中心45m处，下绷绳的地锚坑距井口中心42m处，误差不超过2m。上下坑分离，坑间距3米。5.地锚坑深度为1.5米，口小底大，地锚桩放进后，分层填土夯实。特殊情况按设计执行。6.地锚桩长度不小于1.5米，规格为200200mm方木或12510角铁。7.地锚桩绳套用18.5mm钢丝绳制作，拉紧结死，或用2只钢丝绳卡卡死。8.地锚坑表面要有1.20.40.3m的梯形土面。9.8根绷绳拉力均匀，松紧适度。（七）天车1.天车完好。轮子转动灵活，注足润滑脂。2.天车中心线与底座中心线偏差不大于20mm。3.天车用四只“U”型卡子配双帽上紧固定，压板下垫木板，其厚度不小于75mm。（八）工字梁1.工字梁完好，无裂纹、变形、严重锈蚀等现象。2.8个M30螺栓齐全，均配弹簧垫圈上紧。（九）井架验收交接1.新井验收交接时间为：一开之前。2.验收交接内容：按以上工程质量规定，逐项进行检查验收。3.井队为验收接受方、井架安装队为验收交出方。4.完井后的验收交接时间为：井队搬迁的当天。5.验收交接内容：井架、座底、基础的部件是否齐全，有无损坏。6.井队为验收交出方，井架安装队为验收接受方。7.工程验收交接规定及要求：（1）在安装队所交工程的验收中，井队提出的问题，井架安装队要认真及时整改。整改完后井队认为工程合格，便在交接书上签字。（2）在井队向安装队所交工程的验收中，所发生损坏与丢失，责任明确以后，便在交接书上签字。（3）双方都要按时参加工程交接。（4）安装队没有向井队办理交接手续的井架，井队不得开钻使用。（5）井队没有向安装队办理交接手续的井架，井架安装队不得拆卸。（6）填写交接书，一式两份，井队和安装队各一份，字迹清晰，项目齐全，双方签字后生效。二、钻井队使用井架有关规定（一）井队要经常教育职工爱惜使用井架，保持井架完好，没有办理交接手续的井架，井队无权使用。（二）上下钻机时，必须由井队干部组织指挥，力求达到平稳施工。（三）井队要定期、定人、定部位对井架进行检查。1.定期：白班检查，并紧螺丝。井深1000米、2000米，下套管前各进行一次全面检查，及时整改。2.定人：四个井架工每人承包一条大腿，实行三班倒的要均衡检查，不得漏查，值班干部要督促检查，并做好记录。3.定部位：上白班的井架工负责对井架的每一个部位及绷绳、附件进行全面检查。上夜班的要对底座、绷绳进行检查。4.风季、雨季井队要班班对井架绷绳及绷绳坑进行检查。5.天车、猴台、指梁，死绳固定器、转盘、钻机、钻杆盒大梁、立管台、二层台的固定情况，由井队安全监督每周检查一次。凡井队不能整改的问题，要记在当天班报表上，并立即向上级有关部门汇报。6.天车在正常运行时，每100-120小时打一次黄油。（四）不准随便割、拆、换井架的拉筋螺丝、卡子、零件、附件，违者按钻前公司有关条例在交接时罚款处理。（五）下套管时做到：1.下套管之前对井架进行全面检查，井队不能整改的问题，要及时通知钻前公司。2.钻具要分立两边，尽可能使井架受力平衡。3.封闭指梁，防止大绳进入。4.下完套管后，若发现井架无安全保障，应立即将套管坐在转盘上，停止活动套管。（六）在风力超过8级时，不要把钻具全部起出，已起出的，也要下入部分钻具，把井架垂直拉紧，以保持井架稳定性。（七）井场值班房应在离井口50米以外摆放。（八）立管不准硬挂在井架拉筋上，必须上吊下垫，用立管固定胶块卡牢卡紧。（九）发生下列情况之一，由井队承担经济损失：1.搬家车辆压坏、压歪活动基础；2.因超负荷操作，致使井架损坏、倾斜；3.冲鼠洞时排量不要过大，防止井口处冲垮地基，造成基础下沉。因表层套管未固好水泥，发生水串，致使基础及井架倾斜；4.使用活动基础，因井口、排水沟、水刹车下方没有抹水泥面而造成基础下沉、倾斜；5.要求井队将底座下的泥浆污水及时排出，不要使之浸泡基础，防止基础下沉、受力不均；6.因上、下钻机操作不当，使前后大门拉筋损坏；7.大门钻杆未上，井架绷绳未绷，底座拉筋未穿齐时，严禁上钻机或绷重物。高悬猫头绳，气动绞车绳，禁止绕过井架大腿或拉筋进行拖拉重物；8.因操作不当，造成游车挂坏指梁及平台；9.因转盘校正不对，造成校天车台返工；10.在底座上乱割眼或焊死大梁、挡头、固绳器等；11.交接后井架附件及钻台花板损坏或丢失；12.井架中途因没有按规定及时检查、紧固各部螺丝造成事故；13.因设备底盘的地脚螺丝抽出而拖坏活动基础；（十）钻台附件的螺丝必须安装齐全，不准随意拆卸。（十一）处理卡钻事故前必须仔细检查死绳固定器的固定情况，为确保安全，对于超深井、关键井，井队必须在开钻前将死绳固定器加固牢靠。（十二）要求设备安装时做到：根据井架中心找正转盘，再根据转盘中心校正钻机，依次类推。井架型号类别井架型号TJ41TJ141TJ241井架类别一二三一二三一二三井架安全负荷170150130170150130220180150设计井深320024001500320024001500400028002000三、“A”型井架的安装与拆卸1.装、拆人字架与装拆井架时，必须用两部吊车，吊车千斤必须全部打好，吊车有专人指挥，同起同放，并拴好扶正游绳。2.起吊井架底座、转盘、天车应使用22mm钢丝绳套，其它各节井架用19mm钢丝绳套，绳套长度适合，绳套挂在主管柱中间位置，禁止吊拉筋。3.全部组装后，如需起吊天车端调整井架时用30吨吊车，使用28mm或22mm钢丝绳套起吊，吊车千斤要绝对可靠。4.四节组合吊装时两台吊车协调配合，用19mm以上钢丝绳四股起吊。5.井架用的支架应有足够的强度和底面积，支架上端长度不少于1.8m,支架上端为槽铁并垫厚0.1m的木板。6.支架数量不少于三个，第一个大支架位于天车附近，其余两个位于大腿绞链21米处的两腿之下，井架应位于支架中心。支架下的土要铲平垫实，不许用不稳定的物品叠摞支撑。7.起吊安装天车时，要在天车两侧拴好扶正游绳，井架上的人员要等天车稳定后开始工作。8.井架所用销子要光滑规格，不得弯曲，应先涂黄油后安装，销子要加保险锁销。9.井架各处螺栓应按出厂规格使用，不许用小直径的代替，所有螺栓必须加弹簧垫上紧或穿保险销。10.井架的方梁和圆梁，必须装全，各部螺栓上紧，以免减弱负荷或变形。11.井架绷绳不小于19mm钢丝绳，位于井架对角与地面成45-50角，用反正螺丝绷紧，绷绳坑不浅于1.6米，绷绳坑别木长度不小于1.5米，规格为150mm250mm方木或12510角铁，分层填土夯实。12.井架拆卸次序从天车开始，不许提前将螺栓全部松开，销子全部或部分抽掉。特别是支撑扶正两大腿的方梁和圆梁螺栓，更不准提前卸掉。常用D619+1钢丝绳性能绳径(毫米)拉断力(吨)一级二级三级105.715.264.79128.957.586.901411.2010.409.391614.6013.5012.301818.5017.0015.502022.8021.0019.202227.7025.4023.102432.8030.2027.602638.6025.5032.402844.7041.2037.60白棕绳规格和强度直径（毫米）股数破断拉力（公斤）特级甲级乙级123980784600163163312001000181819191543120022326542122175024333482678245028342873215260036368074760400040381655715480044310206714461004831224785736750四、起放井架安全措施1.起井架前，钻机滚筒开槽的初始绳不少于13/4层，不开槽的初始缠绳不少于11/8层，游车摆放在大门前2-2.5米处。2.检查起井架动力滑轮的转动情况和动绳两端绳头的卡固情况，每端必须使用同绳径绳卡7只全部正卡，长距250mm为合适。3.对柴油机、传动装置、钻机进行试运转，确保在起井架过程中不发生任何事故。4.对气控制系统进行检查，起井架时，气瓶应保持0.8-1Mpa压力。5.检查提升系统、气控制系统及其它部位的连接、润滑与固定情况。6.检查刹车系统，保证起放井架时刹车灵活可靠。7.检查刹车在安装时有无未取下的工具及其它金属物。8.检查动力绳、动力滑轮、辅助滑轮是否牢固，转动是否灵活。9.检查井架的就位锁紧、固定及缓冲气缸是否灵活、牢靠。10.必须有司机以上岗位专人负责柴油机操作，保证动力输出，运转符合要求，严防作业中途熄火及发生其它事故。11.起井架时，必须有公司安全人员与井队领导共同协商，成立临时起、放井架小组，并负责起放井架的统一指挥。12.起放井架时，应专门确定一名操作经验丰富的人员在钻台统一指挥，刹把操作人员必须技术过硬，精力集中，并有另一名操作熟练的人员协助作业、护理。13.起放井架时，井场前面及两侧20米以内不准站人或通过。14.起井架时用档低速，柴油机转速控制在1100转/分左右，当井架起离支架0.20.3m时刹住滚筒，进行一次全面检查，特别是各绳卡固定，各绳套与井架之间有无连挂，刹车系统的可靠性及天车固定情况，迅速检查完毕，将井架慢慢放在支架上，确认无误时，方可正式起升。15.正式起井架时，必须用档车两台柴油机转速控制在1200转/分左右，当井架逐渐升起超过45后，柴油机转速降至800转/分左右。16.起井架时，要平稳操作，不得猛刹，起至75时要慢，使其慢慢靠拢人字架，起架子中途严禁刹车，柴油机中途不得熄火。17.井架起到位后，应立即将销紧装置锁紧，并将人字架与井架用四副U型卡子卡好，然后对角用两台拖拉机同时拉紧绷绳卡固。18.遇有下列情况不得起放井架：（1）五级风以上不起放；（2）大雨、大雪天不起放；（3）浓雾天不起放；（4）夜间不起放；（5）各滑轮转动不灵活不起放；（6）安装不符合标准不起放。19.放井架前要检查刹车与气路系统与绞车固定，将架子上不用的东西全部取下，不用的绳索取下或绑好。20.放井架前，检查井架底座与机房爬犁的连接，柴油机、联动机及固定，人字架及各部位固定螺丝有无松缺现象，严禁拆除各联动皮带和泥浆泵皮带及固定。21.放井架前，必须把各绷绳松开盘好，以免在放井架过程中，绷绳挂住其它物体发生意外。22.放井架时司钻操作要平稳，缓缓慢放，当井架接近三角支架时，刹住车调整好支架为止，使井架平稳准确地放到三角支架上。23.放井架前的组织准备及检查，参照起井架安全措施执行。五、整拖井架安全措施1.凡是整拖井位，油层套管接箍要低于井架底座横拉筋100200mm。2.整拖前必须把大小鼠洞拔出。立在井架上的钻具全部甩