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文档简介
天津市北辰科技园区生活配套欧铂苑工程监 理 细 则天津建工建筑工程监理有限公司 资质编号:041017号 批准: 编制: 编制日期:2011年3月13日天津市北辰科技园区生活配套项目欧铂苑工程工程监理细则审批页审核(技术部): 年 月 日批准(总经理): 年 月 日批准(技术负责人): 年 月 日1.钻孔灌注桩工程施工质量监理实施细则1.1 钢筋砼灌注桩工程的预控1.1.1审核施工图纸及熟悉有关地质报告、有关桩基施工技术规范及工艺要求,拟定监理控制的要点。 1.1.2审核施工单位提交的施工方案,对施工的机械设备配置、保障制桩质量的措施、制桩的顺序等应仔细审阅。 1.1.3商品混凝土提供商进行考察审定。 1.1.4对进场的钢筋、商品混凝土要严格按验收标准进行验收。 1.1.4.1核查有关技术资料、出厂合格证、材料检验记录、钢筋隐检记录、混凝土试件强度报告、桩的质量检验记录等。1.2 钢筋砼灌注桩工程施工质量监理要点 1.2.1 经常督促施工单位,以固定轴基线控制桩校核桩位。1.2.2 测定成孔的深度、直径、泥浆比重,并测定孔底沉渣层的厚度(应小于100mm)1.2.3 检查混凝土浇灌的高度,控制钢筋笼子的固定方法及位置。1.2.4 检查控制钢筋笼子的施工质量。1.2.5 对较深的灌注桩应检查孔深的垂直度。1.3 适用规范或标准。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基础技术规范 JGJ94-942.土方工程施工质量监理实施细则 2.1 土方工程施工质量监理要点 2.1.1 不允许扰动老土 基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平,发现超挖的基槽应取得设计单位的同意,按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基坑挖好后,最好能及时做基础或垫层,如不可能,则应在坑底保留厚200mm左右的土层,等做基础或垫层时再临时铲去。 基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软,必须将浸软的土挖去后,按超挖处理。 2.1.2 槽底部要平整 常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为萝卜坑,补救措施是进行二次清理。 2.1.3 开挖断面验收 为实测项目,槽底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽断面尺寸,要从轴线向两边量。 2.1.4 开挖标高验收 为实测项目,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收中应结合检查基底是否平整。 2.1.5 基底土质情况由设计单位或地质勘探单位检查验收。 2.1.6 基槽隐蔽工程记录(验槽记录) 要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。 2.2. 回填土控制及验收 2.2.1 回填土质要求 回填土料应符合设计要求。2.2.2 基槽清理 回填前应将基槽中杂物清理干净,排除积水并防止地面水流入。 2.2.3 夯填要求 回填要求分层夯实,采用动力打夯机械,虚铺厚度不大于300mm,每层压实遍数,人工夯实时,虚铺厚度不大于200mm,夯打要求一夯压半夯,每层夯打34遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填材料时,为保证夯实,最大粒径不得超过铺填厚度的2/3,粘性土应注意最优含水量。 2.2.4 适用规范或标准。建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023.模板工程施工质量监理实施细则 3.1 模板工程的质量预控内容3.1.1 审核模板工程的施工方案3.1.1.1 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板);3.1.1.2 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;3.1.1.3 模板接缝处理方案能否保证不漏浆; 3.1.1.4 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护; 3.1.1.5 要求施工单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图);3.1.2 对进场模板规格、质量进行检查 监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角模、连接附件),以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。重要部位应要求施工单位按要求预拼装。 3.1.3 隔离剂(脱模剂) 3.1.3.1 注意脱模剂对模板的适用性。 3.1.3.2 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。 3.1.3.3 要注意施工时的气温和环境条件。 3.1.3.4 应注意施工工艺的适应性。 3.2 模板工程施工中的质量监理要点 3.2.1 墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合摸后,检查位置提供准确的依据。 3.2.2 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。 3.2.2.1 柱模应有斜撑或拉杆。 3.2.2.2 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。 3.2.2.3 梁模板一般情况下采用双支柱,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。3.2.3 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 3.2.4 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱。 3.2.5 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。 3.2.6 模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇注。3.2.7 合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 3.2.8 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 3.2.9 混凝土整体结构的拆模原则 3.2.9.1 底模混凝土强度已达到设计要求。 3.2.9.2 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; 3.2.9.3 在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。 3.2.9.4 对于大体积混凝土的拆模时间,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑产生温度裂缝的可能性。使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。3.3 适用规范或标准。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024.钢筋工程施工质量监理实施细则 4.1 钢筋工程的预控4.1.1 钢筋4.1.1.1 钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单。 4.1.1.2 钢筋进入工地后应进行外观检查,按批量进行复试。即物理试验和化学试验。 4.1.1.3 集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证及钢筋试验单批件和复试报告单(复印件),但须加盖加工单位印章。4.1.2 焊条及焊剂 4.1.2.1 焊条及焊剂应有出厂合格证,且应与焊接型式,母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 4.1.2.2 需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250,烘焙12小时)。4.1.3 结构节点钢筋密集,交叉复杂时,应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图(翻样),或做出节点样板,以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做,专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表,以免控制失误。4.1.4 监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证。在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式生产。 4.1.5 审核钢筋接头机械连接的施工方案和专业施工队伍的各项资质证明资料和型式试验报告。 4.2 钢筋工程施工质量监理要点 4.2.1 必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。4.2.2 监理工程师应要求施工单位进行详细的技术交底,对成型的钢筋进行检 查。 钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。 4.2.3 在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知施工单位改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情况等问题的监视。 4.2.4 进行隐蔽工程验收,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等,正式签发认可书。 4.2.5 以下几点构造措施应加强检查: 4.2.5.1框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位的加密箍筋区。4.2.5.2 具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位。 4.2.5.3 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置。 4.2.5.4 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 4.2.5.5 暗梁、暗柱钢筋配置正确。4.2.6 钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。 4.2.7 浇注混凝土前,监理工程师应督促施工单位修整钢筋。 4.3 适用规范或标准。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025.混凝土工程施工质量监理实施细则 5.1 混凝土组成材料的控制5.1.1 水泥 水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收,并应复查试验。 复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等。 普通水泥凝结时间:初凝不得早于45分钟,一般为13小时。 终凝不得迟于10小时,一般为58小时。 硅酸盐水泥凝结时间:初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于6小时30分钟。5.1.2 骨料5.1.2.1 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。5.1.2.2 用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验。5.1.3 混凝土外加剂 5.1.3.1 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括:厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。5.1.3.2 按天津市建委在本市建设工程中使用认证产品的监督管理工作规定,凡向本市建设工程销售外加剂的,均须持有天津市建材行管办统一印制的进津许可证。5.1.3.3 督促和检查施工单位对不同品种外加剂分别存储,做好标记,防止混杂、错用。 5.1.4 混凝土掺合料: 5.1.4.1 其质量应符合相对应的标准规定,但掺量应经系统试验验证,确认混凝土质量符合要求,用以确定最大取代水泥量。5.1.4.2 掺合料易与水泥混淆误用,造成混凝土质量事故。因此,要设置明显标志,严防混淆误用。5.2 混凝土配合比的控制 5.2.1 混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单(30天后及时补送)。5.2.2 监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是: 5.2.2.1 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料和管理台帐;5.2.2.2技术管理工作系统、机构设置状态; 5.2.2.3有无健全的技术管理制度,主要包括:技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。5.2.2.4现场搅拌设备,特别是计量设备的年检和可靠程度。5.3混凝土工程施工质量监理要点5.3.1浇注前的监理工作要点 5.3.1.1对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量,劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失。5.3.1.2模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇注混凝土前应再次检查。 5.3.1.3检查机具准备,如搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线,振捣器等,必要时应进行试运转。 5.3.1.4混凝土浇灌申请书已办妥。5.3.1.5对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备;5.3.1.6水、电、照明等现场条件已做好,且应有保证。5.3.2 常规混凝土浇筑过程中的监理要点 5.3.2.1混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇注质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。 5.3.2.2检查震捣情况,不能漏震、过震,注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。5.3.2.3对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查。5.3.2.4根据混凝土浇注情况,在监理工程师指定的时间和部位,留置监理工程师亲自监制的试块,并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督之下做试验,以验证施工单位的试验结果。5.3.2.5要检查和督促施工单位适时做好成型压光和复盖浇水养护。 5.3.2.6施工单位拆模要事先向监理工程师提出要求,经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。 5.3.3 冬期混凝土浇注过程中的监理要点5.3.3.1 加强监理工程师对冬施的预控工作,要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。做出详细的技术措施方案,规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。 对冬施的砼配合比,外加剂性能,掺量必须提前做好审定; 对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况; 对商品砼及现场搅拌站的外掺剂,搅拌方法,计量等进行必要考察和监控等等。 5.3.3.2 抓好冬施关键点。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作: 砼实际入模温度的监测; 砼内外温度的监测、分析; 加强对蓄热覆盖防风措施的督察; 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题; 督促检查留置砼强度试块,包括同条件和转常温条件试件。5.4 适用规范或标准。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026.砌砖工程施工质量监理实施细则 6.1砌砖工程监理预控工作6.1.1认真研究施工图纸,搞清不同楼层、不同部位砌体标号、砂浆标号,各部位的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置;6.1.2审核施工单位的施工技术方案,并督促其进行技术交底; 6.1.3审查施工单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量,用于承重结构或对其材质有怀疑时并应进行复试。6.2砌砖工程施工质量监理要点 6.2.1监理工程师对砌筑砂浆控制6.2.1.1对拌合的检查 督促、检查施工单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。 机械拌和砂浆。 检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足砌体的具体要求及时制作砂浆试块;6.2.2 检查砌砖的现场准备工作 6.2.2.1 检查和复核墙体平面尺寸和标高,以及皮数杆设立情况,检查撂底情况核对门、窗口等与砖缝对应情况。6.2.2.2检查基底的清理情况及砖的湿润情况。 6.2.3砌筑过程中监理工程师加强巡视 6.2.3.1检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求和抗震的构造要求。 6.2.3.2检查砌体的灰缝厚度和饱满度。 6.2.3.3检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求。 6.2.4对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度,室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。6.3 适用规范或标准。砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-20017.抹灰工程施工质量监理实施细则 7.1抹灰工程的预控工作7.1.1抹灰工程进行之前结构工程必须经监理公司、质量监督站验收合格。7.1.2抹灰前应督促施工单位做好以下检查和修正 7.1.2.1 检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实,注意对木门口的成品保护。 7.1.2.2 过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处,做好修补。 7.1.2.3 管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。 7.1.2.4 各种管道已安装完毕,电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。7.1.3所采购和进入施工现场的材料已正式报验,色泽、质量,除应有产品合格证外,还应自检和经监理工程师认可。 7.1.4正式大面积抹灰前应先做样板间,经鉴定合格和确定施工方案再安排正式施工,(在样板间基础上修订完善工艺做法,做好技术交底和技术培训)。7.2抹灰工程施工质量监理要点7.2.1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理及“毛化处理”,基层面必须充分淋水洇透(一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍,砖墙渗水深度达810mm)。7.2.2基层垂直度、平整度较差,抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为79mm); 7.2.3注意巡视成活后的质量,及时发现不合格的部位联系处理,必要时以书面通知提出修改意见;7.2.4注意成品保护和湿润养护;7.3 适用规范或标准。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018建筑防水工程施工质量监理实施细则 8.1建筑防水工程监理预控的内容8.1.1 对施工单位的资质进行审查和认定;对施工单位的管理人员及技术操作人员进行考核,对施工方案及技术交底文件进行审核,并在必要时进行样板试验引路。8.1.2 对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控,要有出厂产品合格证或质量鉴定文件及进津许可证,进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。8.1.3 对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫,均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验。8.2建筑防水工程监理质量控制要点 8.2.1 基层控制要点 主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确,表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。8.2.1.1 坡度控制要点 防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求,还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。8.2.1.2 平整度控制要点 用2米靠尺检查平整度。 8.2.1.3 设计要求防水层(卷材、涂层)与基层全粘结,基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋发铺设的防水层,则可以降低基层的要求,做到坡度准确,表面平整即可。8.2.1.4 柔性防水对基层的含水率要求较高,但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。 8.2.1.5 细部节点施工条件的控制要点 大面积防水层施工前,应先对节点进行处理,做好密封材料填嵌、附加层的 铺设。但也有些节点如:防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。 防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角;并在此增铺附加防水层,其做法及宽度严格按设计要求进行;防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。 8.2.2 卷材防水施工质量控制要点 铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间,其搭接的宽度与长度要符合要求。 卷材冷粘施工时,胶接材料要依据卷材性能配套选用,胶粘剂调配要专人进行,及时采样化验,不得错用、混用,在这方面要严加控制。8.2.3 涂膜防水施工质量控制要点 防水材料规格型号符合设计要求;操作施工方法符合各项规定;防水涂料的配方符合工艺要求;胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误;施工操作的条件、配料温度、施工环境温度(气温)、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数(次)必须符合工艺规定。施工顺序必须按照“先高后低,先远后近”的原则进行。8.2.4 密封防水材料施工质量控制要点 为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的控制,以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。 热灌法操作要重视密封材料现场塑化和加热温度一般在110130;最高不得超过140,注意使用的温度计测温时应在中心液面下100毫米左右进行。塑化或加热到温度(不宜低于110)应立即现场浇灌,嵌填要高出板缝3-5mm. 冷嵌法施工用手工操作,从底部嵌起,防止漏嵌虚填,注意不得产生混气现象;嵌填要密实饱满,要按顺序进行。最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。 8.2.5 防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工;8.2.6 刚性防水层施工要求 8.2.6.1 细石混凝土防水层施工质量关键在于保证砼的密实性,要及时养护。因此在配料、浇注、振捣、表面处理、养护要严细操作。8.2.6.2 防水砂浆防水层施工所用水泥一般不低于425号普通硅盐酸水泥,砂宜采用中砂或细砂。防水剂的选用要符合设计要求,施工中严格按配合比配料。砂浆的铺抹应严格遵守工艺操作要求进行。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理,并做好防水层的养护工作。8.3 适用规范或标准。地下防水工程质量验收规范GB50208-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-20029.地面与楼面工程施工质量监理实施细则9.1 楼面与地面工程监理质量控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病(楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等)监督施工单位严格操作规程,消除通病。9.1.1.1 混凝土或砂浆面层 要督促施工单位清理好底层、浇水湿润;铺设面层前应刷素水泥浆,且应随刷随铺,以防止空鼓。 要督促施工单位适时,按工艺要求压光。进行洒水养护,连续养护时间不应少于7昼夜。 9.1.1.2 水磨石面层 防止空鼓的监督检查同整体楼面、地面质量控制要点的要求。 为了达到磨石表面无砂眼和磨纹,表面光滑,监理工程师应坚持要求施工单位按“三磨两浆”工艺要求做,即三次打磨,三遍成活,打磨过程中要两次补浆(补浆不是刷浆,必须擦浆)。磨石规格由粗到细,应齐全,最后打磨应用油石。 为了防止彩色水磨石地面颜色深浅不一,彩色石子分布不均,监理工程师应注意检查,并督促施工单位使用同一厂、同一批号的材料,且应一次全部进场,固定专人配料。9.1.1.3 带地漏的地面,铺抹前应以地漏为中心,向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平。9.1.2 板块楼面、地面质量监理要点9.1.2.1 督促施工单位组织人力,在铺设前,按设计要求,根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼,并编号;剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。 9.1.2.2 基层应清理干净,充分湿润,铺设前应在基层刷一层素灰。 9.1.2.3 为了防止在门口与楼道相接处出现接缝不平,监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。 9.2 适用规范或标准。屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210.饰面及罩面工程施工质量监理实施细则 10.1 饰面、罩面施工工序 饰面砖施工过程:基层处理设置标筋基层抹灰弹线粘贴擦缝。10.2 饰面工程的施工质量监理要点 10.2.1 大理石饰面和花岗岩饰面 10.2.1.1 检查、验收门窗、水暖、电气管道及预埋件安装位置是否符合设计要求;检查、验收主体结构的平整度、垂直度和强度是否符设计要求。10.2.1.2 小规格块料采用粘贴法施工时,应检查基层处理情况,要求凿毛、浇水湿润。底层水泥砂浆应找规矩,查表面平整度和立面垂直度。要强调试拼、观察颜色是否协调,纹理是否通顺。 10.2.1.3 大规格块料大理石传统挂贴安装法应检查6钢筋网与结构预埋件焊牢情况不得有松动和弯曲现象。灌浆应徐徐灌入,应注意检查石板不能产生位移。灌注高度为15cm,不得超过石板高度的1/3。第一次灌注稍停12h后进行第二次灌浆,第二次灌浆高度为10cm,达石板的1/2处,第三次灌浆至低于石板口上口5cm为止。 10.2.1.4 采用大理石胶粘剂镶贴大理石新工艺时应注意粘接剂不宜过稠,要保证既能刮的开,也不能流淌为准。胶层厚度为1mm左右最佳。超过3mm时,胶内应掺入干净、干燥的细砂。操作环境温度应在5以上。10.2.1.5 注意检查细部处理,如墙面与踢脚板,墙面与地面交接处,墙面与顶棚交接处。10.2.2 外墙面砖镶贴(必须按规定要求做粘结强度试验) 10.2.2.1 门窗框和外墙立面排水管已安装好。 10.2.2.2 监理工程师应坚持试贴样板,必要时做出方案图,经与设计人,建设单位签认后再大面积施工。 10.2.2.3 要坚持选料施工,剔除不合格的面砖。 10.2.2.4 为防止空鼓脱落,监理工程师应督促检查基面清理情况,砂浆配合比及饱满度。16.2.3 瓷砖镶贴 10.2.3.1 坚持瓷砖质量标准,对合格产品仍应筛选分类(一般按1mm级差选出13个规格,分类存放)。 10.2.3.2 传统方法粘贴时瓷砖必须湿润,基层应清理、混凝土表面应粗糙凿毛,基层表面充分浇水湿润。 10.2.3.3 采用胶粘剂镶贴时,基面应干净无灰渣、一般胶粘剂都是怕水的,基层不宜浇水湿润,当粘结层厚度大于3mm时,应加干净砂子。瓷砖应随贴随检查,注意整体效果。10.2.4 陶瓷锦砖的镶贴 10.2.4.1 检查材料的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法是否符合设计要求。 10.2.4.2 坚持施工前分格、弹线、试排或绘制大样图。 10.2.4.3 为防止镶贴后表面平整度差,底灰一定找平整。10.3 适用规范或标准。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111.建筑给水工程施工质量监理实施细则 11.1建筑给水工程施工监理的预控内容11.1.1审核设计图纸,组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。 11.1.2审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单 施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。必要时进行样板试验引路。 11.1.3对分包单位的资质,施工管理人员、技术人员的资格,特殊技术工种的上岗证要进行审核。 11.1.4安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。11.1.5工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。 使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,并有出厂合格证; 使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求,要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明,所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求,热水阀门应符合温度要求,要有出厂合格证。 阀门安装前,应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件;必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定订货单位。 所有设备,在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。 11.2建筑给水工程施工监理质量控制要点 11.2.1管道施工作业条件的控制要点 11.2.1.1埋地管道的施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动的松土上;沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经过处理,管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工应做好沟槽排水措施。冬季室外管道施工,安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就序,在沟槽回填之前,要做好管道试压和隐蔽检查,填写“隐蔽验收记录”。11.2.1.2 暗装管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 11.2.1.3明装管道托架,吊卡件均应安装牢固,位置正确,外型整齐。 11.2.1.4 立管安装时,各层标高控制线要正确,暗装管道的竖井内,应把模板、杂物清除干净,并有防坠落措施,层间管道井的封堵要符合设计要求。11.2.1.5 支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。 11.2.2 干管安装控制要点 11.2.2.1 给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛、承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净,承口朝向(顶压)、顺序排列,联接的对口间隙是否符合规范;管头的管口封堵是否严密,各种接口方式是否符合工艺操作规程。 11.2.2.2 给水镀锌管道安装 检查安装顺序(一般从总进入口开始操作),安装前检查管膛,安装后,检查管道直顺,并复核甩口的位置、方向、标高,所有管口要加装临时丝堵。11.2.2.3 非镀锌碳素钢管安装 采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程,管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。 11.2.3立管安装 11.2.3.1 立管明装:监理应检查安装后的管道垂直度,与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,截门安装朝向等是否正确。 11.2.3.2 立管暗装:管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,上下统一吊线后安装卡件、安装暗埋在墙内的立管,应在土建砌墙预留管槽,安装固定管道后要核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时丝堵。11.2.4支管安装 支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。11.2.5管道试压、冲洗 11.2.5.1 给水管道在隐蔽之前,应督促施工单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,办理验收手续。 11.2.5.2 管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。 11.2.6管道防腐和保温 11.2.6.1管道防腐:给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工,所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。11.2.6.2 管道保温:其材质及厚度均应严格按设计要求验收。 11.2.7建筑给水附属设备安装质量控制要点 11.2.7.1 消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。 11.2.7.2 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后,应进行系统验收。 11.2.7.3 报警阀应安装在明显和易操作位置,其高度要符合规定。 11.2.7.4 水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。11.2.7.5 高位水箱:严格按图纸设计要求施工安装,并做满水试验;满水试验合格后,要进行防腐验收。11.2.8成品保护 11.2.8.1 安装好的管道,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点; 11.2.8.2 管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道; 11.2.8.3 截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报井阀配件等要注意保护。 11.3 适用规范或标准。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212.建筑排水工程施工质量监理实施细则 12.1建筑排水工程施工监理的预控内容12.1.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求,将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总,形成文件,及时组织设计交底会,并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。 12.1.2审核施工单位提交的施工方案及技术交底单 施工单位编制的施工方案,必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。必要时进行样板试验引路。 12.1.3对分包单位的资质,施工管理人员,技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 12.1.4安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。12.1.5工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材设备必须符合设计要求。 12.1.5.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粗砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平整,光滑严密,地漏和反水弯的扣距必须一致,不得有偏扣,乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 12.1.5.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 12.1.5.3建筑排水用硬质聚乙烯(UPVC)管材应符合GB/T5836. 1-92国家标准,所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适应,并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚度均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度,并与插口配套。12.1.5.4捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘合剂,必须有生产日期和出厂合格证。12.1.6硬聚氯乙烯管道运输装卸,不得剧烈撞击、抛摔和重压,堆放不得超过1.5米,距热源不少于1.0米,不准露天曝晒,绝对不允许用明火烘煨管,贮存一般不超过一年。12.2 建筑排水工程施工监理质量控制要点 12.2.1管道施工控制要点 12.2.1.1 埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求须经夯实的松散地层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上,沟槽内遇有块石要清除,管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。 室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施。 埋设管道沟槽要平直,沟底要夯实平整,坡度符合要求。 12.2.1.2 明装、暗装管道(包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标高、坐标、各种管道排列有序,符合设计图纸要求。12.2.2排水干管安装 12.2.2.1 埋地管道的承口朝来水方向,由出水口处向室内顺序排列,捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。 12.2.2.2 埋地管道经闭水试验符合要求后,方可进行管道隐蔽工程验收手续,做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。 12.2.3排水立管托、吊管道安装 12.2.3.1在管道安装完毕做好闭水试验,按隐蔽工程项目做好隐检手续,才允许进行管道的防腐保温工序施工。 12.2.3.2排水立管安装 立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求;高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。 12.2.4内排雨水管道的管材要按设计要求选用,注意管道承压的要求,雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后,应做灌水试验进行渗漏检查。12.2.5硬质塑料管安装的质量控制要点 接口要注意先试插接口合格及清口除灰,粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口,注意接好口后的余料擦拭干净。 立管要注意安装伸缩节,埋地管道(室内)管道周围应先用细砂回填至管顶100毫米,上覆过筛土,夯实时勿碰管道。 12.3适用规范或标准。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213.建筑采暖和热水供应管道安装工程施工质量监理实施细则 13.1建筑采暖和热水供应管道安装施工监理的预控内容13.1.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件,及时组织设计交底会,并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。 13.1.2审核施工单位提交的施工方案及技术交底单 施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。必要时进行样板试验引路。13.1.3对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。13.1.4安装开始之前,应对主体工程基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验。13.1.5工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定、使用的管材、设备必须符合设计要求。 13.1.5.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证,管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平、以及镀层不均等缺陷。13.1.5.2 管件要符合国家标准,应有产品出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。13.1.5.3 各类阀门应有产品出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。13.1.5.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰应符合设计要求,并有产品出厂合格证及说明书。13.1.5.5 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品出厂合格证;散热器不得有砂眼,对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好,整组炉片不翘楞。13.1.5.6 散热器的组对零件和管件要配套,要符合质量要求,无偏扣、方扣、乱扣和断扣,丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫,符合使用压力要求。13.2 建筑采暖和热水供应管道安装施工监理质量控制要点13.2.1 采暖管道安装质量控制要点13.2.1.1 管道安装的坐标、标高、预留口和变径的位置要正确,管道要平直,坡度要符合规定,吊卡螺栓松紧适度;安装卡架、托架的间距符合设计要求,干管穿墙过沟处的安装符合规定要求;钢管焊接严守操作规程,焊后保证管道平直。13.2.1.2 立管安装前,要核对各层预留洞位置是否垂直;立管预留口标高、方向、半圆弯等应准确、平正。13.2.1.3 支管安装前,要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误,管子距墙尺寸应符合规定。13.2.1.4 安装伸缩器,应做预拉。13.2.1.5 所有管道安装前应注意清膛,各种型式接口符合操作规程,丝扣外露,麻头清理干净。13.2.2 散热器安装13.2.2.1 各种型号的铸铁柱型散热器的组对工作、外拉条安装和散热器水压试验施工应严格按照操作工艺规程进行。13.2.2.2 按照设计图纸要求将组对好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安装;散热器的托构和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工;依照设计图纸装好各类型散热器上的冷风门。13.2.3 室外供热管道安装质量控制要点13.2.3.1 直埋管道安装,核验管道的坐标、标高、管坡、管基(夯填土、垫层)要符合设计要求,防止因沉陷不均造成管子弯曲损坏。13.2.3.2 焊接管道分段施工焊接,每段长度2535米,管沟槽边堆土应距槽边0.61.0米;管道焊接必须先清理管膛,找平调直;阀门、配件、补偿器支架等应在管道充水试压前装好;管道试压应按设计要求和规范规定进行。办理隐检试压手续后,应把管道内的水泄净。13.2.3.3 管道试压合格后,方准许按设计要求进行管道防腐和保温或补做保温。13.2.4 成品保护13.2.4.1 安装好的管道不允许用做吊拉负荷,不准蹬踩攀爬或做脚手架的支撑。13.2.4.2 管道装好后应把阀门手轮、表计卸下保管好,竣工时统一装好。13.2.4.3 管道配件和设备防止装修时污染毁坏。13.2.4.4 防止散热器组对、试压后在搬
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