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文档简介

铝边框检验报告,产品介绍 检验规范 相关问题,制作: 确认: 审核: 日期:,日期:2011-9-9,一、产品介绍,铝合金现在广泛运用于各种领域,在太阳能光伏产业也运用到。 铝合金在各个领域的要求、技术、材质等方面都有所不同,在我们太阳能光伏产业有其专门的铝合金材料,根据光伏组件要求的机械强度及其它要求,参照GB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分,采用国际通用牌号为6063T5铝合金材料。,厂商所供材料情况,规格,供应商,二、检验目的,检验是对原材料、半成品和成品的一种质量保证,同时也能预防不合格品数量的减少,及时发现问题,避免造成损失。 通过检验作好记录,搜集数据,进行统计、分析,并报告企业管理者,通知生产、技术、工艺等,反馈供应商,采购(销售),以便采取相应措施,改进和提高产品的质量和品质。,开始,取样/检验,1、辅料:检验工具,相关文件,纸笔等 2、整体观察,核对物料,取样 3、尺寸测量,功能测试,并做好记录,判定合格否,做 进料检验记录,OK,收料凭证签字确认 贴合格标签,入库,NG,做 进料检验记录 填写来料异常单 不合格标签贴,报告上级主管,经理确认,确认后由主管填写8D报告,反馈采购、供应商。,供方回复 异常处理,纠正预防措施,OK,NG,三、检验步骤,四、检验项目,外观判断 外观 氧化效果 划伤 标识等 尺寸测量 长 宽 厚 角度 孔穴深度 漏水孔直径等 功能测试 膜厚 硬度 弯曲度 试装,外观判断,长边框规格,短边框规格,边框相关图片,短边框,短边框,组件,1、 外观 根据AQL水准对每批物料进行外观评价,对有轻微问题的材料进行生产选用;对有严重问题的材料进行评估,并依据相关文件处理解决。,五、常见问题,对于尺寸,必须符合技术图纸要求。不符合技术要求的材料依据相关文件处理。,角度小,2、尺寸,角键宽,长边框与短边框方形漏水孔尺寸不一致,导致组装后影响美观 若量少轻微者以进行锉刀处理,并让一其在生产过程中加强自检,作好记录,反馈供应商让其改善;对问题严重,量多的问题,采集数据,作好记录,上报企业管理者,反馈供应商,采购,予以处理解决。,3方形漏水孔尺寸,对于铆钉不符合技术图纸要求,属来料不良。此种情况,要及时反馈供应商,让其改进,并对此物料处理;若在允收范围内,让其在生产过程中选用,若不在允收范围内,及时反馈供应商予以处理解决。 ( 铆钉深度标准0.4-0.7mm),4 铆钉过浅,0.36mm,0.55mm,6 装框后发现有缝隙,在生产过程中边框组装后发现有缝隙(未超过技术要求),可以适当采取二次组装挤压或用锤子敲打处理,并对其进行测量分析,采集数据,报告企业管理者;通知工艺、技术,设备等相关部门;反馈供应商,采购,予以处理解决。 (注:缝隙标准为0.3),在生产过程中发现原材料中有铝屑,若量少(允收范围内),对于此批物料让其在生产时加强自检,并由相关人员现场跟进;若量多,及时上报,并停止次批物料生产,反馈供应商,予以处理解决。,5 边框内存在铝屑,7 组装后边框装不进去或有高低角,在生产过程中边框组装后发现装不进去或存在高低角,先进行对其检验,判断是否是原材料的问题。对于少量此现象,或可采取其他措施(机器、人员,方法)进行分析解决,做好记录,并上报企业管理者,对于量多、严重、批量性发生,先对其检验、分析,采集数据做好记录,上报企业管理者;通知工艺、技术、生产、设备等相关部门,反馈供应商,采购,予以处理解决。若原材料没有问题可通知设备,生产等相关部门,对机器进行调整,并做好记录,上报企业管理者,予以处理解决。,高低角,六、 总结,为预防原材料不良造成公司损失,我们要能够做到频繁去现场跟进,观察,了解其原材料在生产过程中可能存在的问题。在以后的检验过程

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