基坑工程施工组织设计

目 录1工程概况11.1参建单位11.2地理位置与周边环境11.3地质条件11.4建筑设计概况31.5结构设计概况31.6围护设计概况41.7承包范围51.8工程目标51.9现场及周边条件61.10工程特点、难点及针对性措施62编制依据103施工部署113.1施工准备113.2施工总体设想113.3降水工程113.4基坑开挖与支撑施工113.5支撑拆除与地下室结构施工133.6模板、钢筋及机械配置134施工进度计划164.1总进度计划164.2保证进度的措施165施工平面布置175.1施工总平面布置175.2施工临时用电185.3施工用水及消防布置205.4施工排水布置216施工测量方案226.1测量总则226.2平面轴线控制网226.3高程测量控制236.4测量仪器选用236.5测量主要保证措施237围护结构施工方案257.1概述257.2施工顺序257.3施工工艺及施工方法257.4立柱桩（钻孔灌注桩）及钢立柱施工308基坑降水方案358.1降水工程概况358.2降水设计方案358.3疏干降水设计368.4降压井设计378.5坑外观测井378.6降水井布置388.7成井施工388.8降水运行管理418.9封井方案429挖土及支撑施工方案449.1工程概况449.2总体设想459.3施工准备469.4土方开挖469.5主要技术措施及工艺489.6支撑施工4910底板施工方案5010.1基础工程概况5010.2垫层施工方案5010.3桩顶处理5010.4桩基验收方案5110.5底板防水施工方案5110.6底板施工方案5111支撑拆除及地下室结构施工方案5511.1支撑拆除方案5511.2地下室结构施工方案5611.3人防工程施工方案5811.4后浇带施工方案5911.5换撑施工方案6011.6地下室临时通风方案6011.7地下室防水施工方案6112脚手架施工方案6312.1工程概况6312.2落地脚手架6312.3电梯井脚手6312.4脚手搭设要点6313监测方案6413.1概述6413.2监测方案的编制原则6413.3监测内容6413.4监测点布设6413.5拟提交成果6514应急预案6614.1预案说明6614.2预案工作流程6614.3应急救援指挥部6614.4主要机械设备6614.5主要应急材料6714.6应急抢险、救援措施6714.7周边管线情况及应急措施7015砌体结构施工方案7215.1概述7215.2砌体材料要求7215.3砌筑前准备7215.4施工顺序7215.5施工方法7216机电预留、预埋施工方案7416.1孔洞、套管预留7416.2电气管线预埋7516.3防雷、接地预埋7617大型施工机械使用方案7717.1塔吊使用方案7717.2塔吊的安装、附墙及拆除7717.3群塔安全作业技术措施7717.4汽车吊使用7818主要施工资源配置计划7918.1拟投入的主要施工机械7919质量保证措施8119.1质量目标8119.2质量保证措施8120安全、消防保证措施8520.1安全、消防生产目标8520.2保证安全的具体规定及技术措施8520.3保证消防安全主要措施8621特殊季节施工专项措施8821.1雨季施工技术措施8821.2高温季节施工技术措施8821.3冬季施工技术措施8821.4防台风施工技术措施8921.5防雷击施工技术措施8922文明施工措施9022.1文明施工目标9022.2场容场貌管理措施9022.3文明建设措施9022.4强化工地卫生建设9123施工环保措施9223.1概况9223.2对施工现场废水的控制措施9223.3施工现场尘灰及废气控制措施9323.4对周围环境的防噪音措施9323.5对建筑垃圾环境管理措施9424质量检验计划9524.1工程技术复核计划9524.2隐蔽工程验收计划9624.3砼试块制作计划（含同条件试块）97V上海建工一建集团 前滩企业天地三期基坑工程施工组织设计1工程概况1.1参建单位(1)建设单位：上海前滩国际商务区投资（集团）有限公司(2)设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司(3)围护设计：上海申元岩土工程有限公司(4)人防设计：上海新华建筑设计有限公司(5)勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司(6)监理单位：上海工程建设咨询监理有限公司(7)总包单位：上海建工一建集团有限公司1.2地理位置与周边环境(1)本工程位于东方体育中心东侧，南北高架下匝道西侧，北靠泳耀路，南临规划企耀路，西侧为东育路，东侧为济阳路，详见附图1-1。(2)本项目基地拟建场地位于前滩东侧地带，现为空地，场地内填土较厚，场地总体地势较周围偏高。(3)该地块东侧临近济阳路，济阳路在该地段为连接中环与卢浦大桥的交通要道，道路下管线众多，济阳路东侧为居民小区。(4)场地西临东育路，东育路以西为东方体育中心，东方体育中心下有三条地铁通过，但本场地不在地铁的保护范围内。(5)场地北临已建泳耀路，泳耀路以北现为空地，拟建前滩企业天地四期工程（地下二层）。(6)南临规划企耀路（未建），路南为前滩企业天地二期在建工地。1.3地质条件1.3.1地质及场地概况拟建场地地基基础影响深度范围75m范围内的地层均属第四纪全新世晚更新世长江三角洲滨海平原型沉积土层，主要由粘性土、粉性土以及砂土组成。按地基土层的成因类型、空间分布及土性特征，本次勘探深度范围内的土层自上而下分为8个主要层次。地层特征如下：层序土层名称层底一般标高（m）一般层厚（m）1杂填土2.023.152浜底淤泥-0.391.05粉质粘土0.821.72淤泥质粉质粘土-2.791.91t粘质粉土-2.341.77淤泥质粘土-11.236.561粘土-14.353.112砂质粉土-23.105.022夹粉质粘土-21.802.973粉质粘土夹砂质粉土-41.4714.09粉砂-51.9610.282砂质粉土-59.958.13粉砂未钻穿未钻穿1.3.2地下水情况对本工程基础设计和基坑施工有直接影响的为浅部土层中的潜水，其补给来源主要为大气降水。潜水位埋深随季节、气候、降水量、地表水、潮汐等因素而有所变化。本次勘察期间测得钻孔中地下稳定水位埋深约1.502.50m，相应绝对高程为2.453.73m。场地内微承压含水层为第2层砂质粉土；第一承压含水层为第层灰色粉砂，第层青灰灰色粉砂为第二承压水含水层，第一层承压水含水层与第二承压水含水层通过第2层灰色砂质粉土相连。上海地区（微）承压水位低于潜水位，呈周期性变化，微承压水水位埋深约311m，承压水水位埋深约312m。根据野外勘探揭露本工程微承压含水层顶板埋深最浅为17.80m左右（相应标高-14.41m左右），根据详勘期间在勘探孔Z03中的水位观测，微承压水位埋深为4.80m左右（相应标高0.26m左右）；第一承压含水层顶板埋深最浅为44.90m左右（相应标高-40.87m 左右），根据详勘期间在勘探孔Z08中的水位观测，第一承压水位埋深为7.2m左右（相应标高-1.73m左右）。1.3.3不良地质情况根据本次勘探结果结合场地历史地形图，场地内有1条暗浜分布，其中暗浜为原杨思港主河道，浜深约4.06.5m 左右，浜宽约1218m，浜内充填物为主要杂填土，局部含淤泥；受场地内混凝土地坪、周围大块碎石及建筑垃圾的限制，整个场地杂填土厚度相对较大，局部小螺纹钻孔（K36、K14、K25）钻进至一定深度遇障碍物。1.4建筑设计概况(1)本工程占地面积17736m2，总建筑面积约131449 m2（地上85057 m2，地下46392 m2）。(2)本工程为商务办公中心，由2栋16层办公楼及1栋6层酒店式公寓，23层裙房及3层地下室组成。其中，办公楼地上16层，建筑高度为80.0m；裙楼地上23层，建筑高度16.8m；地下室3层，底板埋深14.0m。(3)本工程0.000相当于绝对标高+5.200m。(4)本工程地下室防水等级为一级。(5)地下室外墙防水层为2层1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘性防水卷材。(6)底板防水层为1.2厚PV100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材+防水钢筋混凝土底板。1.5结构设计概况(1)本工程采用桩筏基础。普遍区域基础底板厚约1050mm，塔楼核心筒区底板厚1800，塔楼其他区域厚1400，桩承台厚度同相应区域底板厚度。(2)本工程主楼区地下室采用钢筋砼框架剪力墙结构体系，裙房和地下室采用框架结构体系。典型柱断面有600600，600800，7001000，800800，8001000，900900，8001600等；剪力墙厚度有500mm、600mm、750mm；楼板厚度150mm、180mm、250mm。(3)混凝土等级详见下表：构件位置混凝土等级地下室基础底板、地下室外墙C35（P8）剪力墙、柱C35梁、板C351.6围护设计概况(1)本工程基坑面积15887m2，场地硬地坪标高-1.03m，普遍开挖深度为14.3014.65m，集水井、电梯井等局部深坑落深1.02.7m。(2)本基坑的基坑围护形式为：钻孔灌注围护排桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕+三道水平砼支撑，集水井、电梯井等坑中坑处采用三轴搅拌桩加固并用高压旋喷桩封底。(3)基坑周边围护体采用钻孔灌注桩，形式为10001200及11001300两种。止水帷幕采用850600三轴水泥土搅拌桩，并采用标准连续方式套接一孔法施工。坑内加固搅拌桩采用850600三轴水泥土搅拌桩，搭接不小于200mm。钻孔灌注桩及止水帷幕间采用压密注浆。深坑采用800高压旋喷桩进行封底。(4)本工程立柱桩采用800钻孔灌注桩，钢立柱规格采用4L16016（栈桥）和4L14014（支撑）两种角钢格构柱，格构柱截面尺寸为470470。(5)栈桥体系：集中布置于首道支撑中部区域，从东向西第一、三根主撑南北贯通，其余在断头处做取土码头。栈桥板厚250mm。(6)支撑体系：采用三道水平混凝土支撑，支撑强度等级为C30。各道支撑中心标高断面及围檩断面见下表：分区支撑系统中心标高（m）围檩(mmmm）角撑、对撑(mmmm)连杆(mmmm)地下室第一道支撑-1.901200800120020009008009001100800700第二道支撑-6.9013009001100900800800第三道支撑-11.10130080010008008008001.7承包范围本工程主要承包内容如下：(1)围护钻孔灌注桩；(2)水泥土搅拌桩，包括基坑周围搅拌桩及坑内加固搅拌桩；(3)压密注浆；高压旋喷桩；(4)土方开挖、外运及回填；(5)支撑体系，包括围檩、混凝土支撑、支撑下垫层、钢立柱、立柱桩、换撑、栈桥及支撑系统之拆除工作；(6)降水工程；凿、截桩；地下室结构工程，包括混凝土、模板及钢筋；(7)底板与外墙之防水工程。1.8工程目标1.8.1质量目标我项目部将按照国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工；严格按照集团已通过的ISO9001质量标准组织管理施工。本工程实行创优目标管理，确保工程质量一次验收合格。1.8.2安全目标(1)食物中毒等重大事故为零。(2)中署、传染病事故为零。(3)事故负伤频率控制在1以内。(4)重大伤亡事故为零。(5)火灾、设备、管线等重大事故为零。1.8.3工期目标本工程计划于2014年9月20日开工（具体开工时间以业主通知为准），2015年9月19日完工（人防及地下室结构验收不在总工期范围内），总工期为365个日历天。1.8.4文明施工目标我项目部将严格按照市建交委创建文明安全工地的标准和要求、上海市以及集团有关施工现场文明施工、标准化管理的规定来组织施工管理，履行文明施工义务，确保文明施工专项费用专款专用，按照上海市文明工地的标准进行施工，确保获得“上海市文明工地”。1.9现场及周边条件(1)本工程现场北侧、东侧、西侧已有砖砌围墙，南侧靠近企耀路（规划）一侧已由二期施工单位砌筑围墙。(2)场地北侧为泳耀路（业主自有，已建成，尚未通车），此路上的2个路头（1#、2#门）已开好。南侧为规划的企耀路（尚未建设），与二期中部分隔墙已砌筑，在西侧东育路上开设3#大门（8m宽）进出。(3)场地北侧（泳耀路北侧）为企业天地四期工程（尚未开始），东侧为济阳路中环上匝道（此侧无大门），西侧（东育路西侧）为东方体育中心，南侧（企耀路南侧）为正在施工的企业天地二期工程。(4)场地内堆土较厚，约1.41.8m，进场后立即进行基坑外场地平整，为临时道路、临设施工创造条件，并邀请监理共同测量现场土面标高。(5)现场800KVA配电箱（场地东北侧）及DN70水源（场地西北侧）已有。(6)生活区位于场外业主制定区域（约4000m2），离场地约600m，生活区西侧有砖砌围墙，另外三侧无围墙。1.10工程特点、难点及针对性措施1.10.1基坑较大、较深，基坑变形控制要求高(1)特点与难点基坑面积大，基坑总面积约1.6万m2，普遍挖深在14.6m，局部深坑挖深约18m左右，总挖土方量约24万m3。土方的不合理开挖会使基坑变形很大。(2)针对性措施a.第一层土方大开挖，第二、三层土方开挖时采用盆式开挖，支撑紧跟施工，并及时形成南北、东西对撑。第四层土方开挖时按底板后浇带的布置分块开挖，紧跟形成南北向底板及传力带。第一层土方开挖分块示意图第二、三层土方开挖分块示意图b.保证基坑降水质量，充分保持开挖时土层干燥，防止涌水等影响基坑安全现象产生。c.本工程采用信息化施工，对基坑实施监测，一旦有异常变形的数值，立即上报监理、业主及相关勘察设计单位，组织专题讨论。确保基坑变形控制在最小范围内。1.10.2场地内可利用场地少，交通组织、平面布置困难(1)特点与难点本工程基础施工阶段，基坑边线与围墙之间距离较小，同时又需考虑车辆通行的道路需求，较难布置临设和材料堆场。(2)针对性措施a.尽量利用场内宝贵场地，拟在基坑东侧沿围墙区域搭建有限的办公用房，在基坑北侧搭设木工间、危险品仓库、级配间等必要设施。生活区外借在业主提供的约4000m2场地内。b.在栈桥边支撑面上设置限载的轻型临时堆场。c.塔吊先行安装，栈桥分段拆除。d.整个地下结构施工阶段，皆采用场外成型钢筋，减小现场场地压力。1.10.3地质条件复杂，地下障碍物多(1)特点与难点根据本次勘探结果结合场地历史地形图，场地内有1条暗浜分布，其中暗浜为原杨思港主河道，浜深约4.06.5m 左右，浜宽约1218m，浜内充填物为主要杂填土，局部含淤泥；受场地内混凝土地坪、周围大块碎石及建筑垃圾的限制，整个场地杂填土厚度相对较大，局部小螺纹钻孔（K36、K14、K25）钻进至一定深度遇障碍物。在桩基施工前应对地下障碍物进行清理，确保工程桩的顺利施工。(2)对策措施充分利用本公司的成功经验，拟采用以下手段进行桩基、围护工程的施工：a.在施工前采用开挖样槽等方法探明施工范围内的地下障碍物位置，并标示明确，对地下障碍物及时清除。合理安排清障流向，根据围护的施工流向，尽快提供操作面确保后续工序提前进入。b.工程桩及围护桩施工采用GPS-10型钻机进行桩的施工，成桩时采用正循环施工，必要时增大护壁泥浆的比重，二清时采用泵吸反循环清孔，保证桩底沉渣要求。c.搅拌桩施工时积极与设计协商，在暗浜处适当增加水泥掺量，保证搅拌桩施工顺畅。2编制依据(1)地质勘察报告(2)相关设计图纸(3)建筑地基基础设计规范GB50007-2011(4)岩土工程勘察规范DGJ08-37-2012(5)建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012(6)钻孔灌注桩施工规程（DG/TJ08-202-2007）(7)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(8)上海市工程建设地方标准强制性条文(9)建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）(10)基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010、J11577-2010）(11)混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-2002（2011年版）(12)其他有关的规范及规程3施工部署3.1施工准备在正式施工前提前进场着手策划准备本工程的工作，包括场地移交和相关配合管理工作、设计交底、图纸深化、编制施工大纲、施工组织设计编制与审批、深基坑施工方案专家评审、主要材料的订购、劳动力准备、大临设施布置、测量控制点布置等。3.2施工总体设想围护结构采用钻孔灌注桩形式，混凝土等级水下C30，约434根；围护结构外侧采用三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，约454根；坑内加固采用850600三轴水泥土搅拌桩。钻孔灌注桩及止水帷幕间采用压密注浆，约550米。高压旋喷桩裙边加固，约550米。支撑和栈桥立柱桩采用800钻孔灌注桩，约190根。本工程计划于9月23开始围护三轴水泥搅拌止水帷幕的施工，待止水帷幕施工10天后开始围护钻孔灌注桩的施工。坑内三轴水泥搅拌桩加固待止水帷幕施工完成时再予以施工。支撑立柱、塔吊立柱桩及高压旋喷施工在围护钻孔灌注桩施工完成时再予以施工。在围护钻孔灌注桩施工完成1个月后，进行围护桩与止水帷幕间的压密注浆施工。3.3降水工程根据基坑面积按单井有效抽水面积（每250300m2一口，1个真空泵带23口井）来确定，基坑布置48口疏干井，10口降压井（其中2口备用兼观测），4口坑外承压水位观测井。3.4基坑开挖与支撑施工(1)基坑土方开挖共分4层（3道支撑）。(2)第一层土方采用大开挖，由场地中部向3个大门退挖，紧跟首层支撑、栈桥施工。土方从1#3#大门外运。第一层土方开挖分块示意图(3)待第一道支撑达到设计强度的80%后，开挖第二层土方（盆式开挖），第二层土分4区13块4个阶段。第一阶段1区开挖第二阶段2区开挖，尽快形成南北两条对撑第三阶段3区开挖，尽快形成东西主撑及南北中间对撑第四阶段4区开挖，最终形成角撑。(4)待第二道支撑达到设计强度的80%后，开挖第三层土方，第三层土方开挖形式同第二层土方。第二、三层土方开挖分块示意图(5)待第三道支撑达到设计强度的80%后，开挖第四层土方，第四层土按底板分块分为3块开挖，按序开挖，继而施工垫层、基础底板及传力带（后浇带之间埋设刚性杆件传力）。23第四层土方开挖分块示意图(6)土方开挖前安装2台ST6015塔吊（1#、2#，R=60m）用于各种材料的垂直运输，塔吊利用栈桥立柱桩安装于栈桥上（局部梁加强）。3.5支撑拆除与地下室结构施工(1)地下室结构按后浇带分三个区流水施工。先由南向北拆除中间支撑，跟进地下室结构施工，中间支撑拆完后紧跟由南向北拆除西侧支撑，西块地下室跟进施工。最后拆除东侧支撑，东块地下室跟进施工。(2)待基础底板达到设计强度的80%后，拆除第三道支撑，施工地下三层梁板并施工传力带及型钢换撑。待地下三层梁板达到设计强度的80%后，拆除第二道支撑，施工地下二层梁板并施工传力带及型钢换撑。待地下二层梁板达到设计强度的80%后，拆除第一道支撑、栈桥，施工地下室顶板；待地下室顶板达到设计强度后，拆除内部临时支撑。3.6模板、钢筋及机械配置(1)模板体系：柱、墙、梁、板皆采用七夹板木模，散装散拆。(2)钢筋：围护阶段采用现场加工；支撑、基础及地下室结构阶段采用场外成型钢筋。(3)机械布置：a.基坑支撑、大底板施工：基坑内布置2台ST6015塔吊（1#、2#，R=60m）用于各种材料的垂直运输，塔吊立于栈桥上，对局部支撑进行加强，并经过围护设计认可及专家评审后方可安装。b.地下室结构施工阶段利用底板上的2台ST7030（R=70m）塔吊用于各种材料含钢柱的垂直运输。ST7030塔吊利用底板作基础，并经过结构设计同意。c.ST7030塔吊待B1底板浇捣完毕后安装，安装完成后拆除2台ST6015塔吊。3.7施工总体顺序4施工进度计划4.1总进度计划本工程计划2014年9月20日开工，竣工日期为2015年9月19日，历时365日历天（人防及地下室结构验收不在总工期范围内），总进度计划详见附件1所示。4.2保证进度的措施(1)项目部每天下午4:30在会议室开总包协调会，及时解决现场问题、矛盾，保证各项工作正常进行。(2)项目部用周计划控制分部工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。(3)在本工程施工中，发挥我公司施工管理的优势，组织多工种作业队同时立体交叉施工，确保工期目标实现。(5)考虑到本工程设备及周转材料量大的特点，必须精心组织，合理安排进出场，充分利用现有场地，确保工程顺利地展开。(6)为了确保工期，将利用我公司的资源优势，为本工程超量配备足够的机械设备，施工高峰期需3台钻孔灌注桩机、2台三轴搅拌桩机、2台压密注浆机，2台旋喷桩机，共9套施工设备。(7)根据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，尽量做到不占或少占关键工期，缩短施工工期。5施工平面布置5.1施工总平面布置5.1.1施工区总平面布置图(1)围墙布置根据现场情况，场地东、西、北三侧均有2.5m砖砌围墙，南侧与二期工地之间已由二期施工单位砌筑砖墙分隔。(2)现场大门布置本工程共设置3处大门，在北侧规划泳耀路一侧根据预留路口开2扇施工大门（1#宽8m、2#门宽6m），其中1#门为正门，在门口设置旗杆、五牌一图及宣传标语等；在西侧东育路一侧开一扇8m宽大门（3#门）。(3)现场办公用房及其他临时用房a.在场地东侧靠近济阳路绿化带（围墙距离地下室外边线约12m），新建2栋2层彩钢板办公室（9上9下，3.6m30m）。b.生活区设置在业主提供的约4000m2的场地内，生活区场地位于施工区北侧约600m处。(4)现场施工道路a.桩基围护施工阶段，场地内设置硬地坪，下铺100厚碎石倒渣，上浇100厚C20混凝土。b.靠近企耀路一侧基坑南边的重车道，下铺100厚碎石倒渣，上浇200厚C20混凝土，配12200单层双向钢筋。b.生活区硬地坪：活动房基础下浇150厚砼，其他区域整浇100厚C20砼。(5)施工总平面布置详见附图5-15-2示。5.1.2生活区总平面布置图(1)围墙布置根据现场情况，生活区场地仅西侧有2.5m砖砌围墙，其他三侧均无围墙，东侧为二期施工单位生活区，进场后将生活区其他三侧用2.5m高彩钢板围墙封闭。(2)现场大门布置生活区设置1处大门，大门开始在西南侧的彩钢板围墙上。(3)生活区用房及其他临时用房a.生活区设置4栋工人宿舍（10上10下，3.6m6.0m）、1栋管理人员宿舍（9上9下，3.6m6.0m）、1栋砖混结构食堂、1栋浴室、开水间、宿舍（7上7下，3.6m6.0m）、1栋待建宿舍基础（拟建8上8下，3.6m6.0m）。b.生活区设置在业主提供的约4000m2的场地内，生活区场地位于施工区北侧约600m处。(4)生活区地坪生活区硬地坪：活动房基础下浇150厚砼，其他区域整浇100厚C20砼。(5)生活区总平面布置详见附图5-3示。5.2施工临时用电(1)最大负荷统计围护阶段最大负荷用电统计序号机械或设备名称数量功率（KW）功率小计使用系数功率合计（一）施工现场1GPS-10（钻孔灌注桩）3702100.65136.52MAC-240-3B（三轴）21503000.651953SJB-II（高压旋喷）2801600.651044制浆机53.517.50.6511.3755注浆机52.512.50.658.1256空压机87.5600.65397钢筋切割机15.55.50.653.5758钢筋弯曲机1330.651.959电焊机8181440.6593.610现场照明83.5280.6518.2（二）办公区用电11001000.8585小计696.325功率总计1.1766结构施工阶段最大用电负荷统计序号机械或设备名称数量功率（KW）功率小计使用系数功率合计（一）施工现场（基础）1ST6015塔吊2701400.65912ST7030塔吊21402800.651823潜水泵105.5550.6535.754木工圆锯2360.653.95木工平刨车2360.653.96空压机67.5450.6529.257钢筋切割机15.55.50.653.5758钢筋弯曲机13100.656.59电焊机8181440.6593.610镝灯83.5280.6518.211安装、装饰施工用电11001000.6565（二）办公区用电12002000.85170小计698功率总计1.1625（三）生活区用电11501500.9135(2)变压器选择根据上面的用电负荷估算，整个工地用电最高峰为766KW，建设单位提供的800KVA电源满足施工需求。地下室结构施工阶段用电高峰为625KVA，业主提供的800KVA的电源满足使用要求。生活区用电高峰为135KVA，业主提供了400KVA的电源满足要求。(3)现场布置a.建设单位已在场地东北侧提供一箱变，电量为800KVA，满足围护施工需求；生活区业主提供的400KVA的电源满足要求。本工程施工用电和办公、生活区用电分开布置。b.桩基、围护施工阶段施工区用电平面布置分为两路：一路施工生产用电、一路办公用电。从配电间拉出3个1#电箱，再从1#电箱接出若干个3#电箱。3#电箱沿工地围墙隔一定距离设置一个。变电箱到1#电箱采用120平方电缆线。c.主电缆线采用95平方电缆线，支电缆线采用50平方电缆线，沿围墙一圈布置，接至用电设备。塔吊采用专用电箱供电。d.电缆线的敷设，采用埋地、沿围墙架空搭设的方式，埋入深度和架空高度符合施工现场临时用电技术规范。e.现场室外四周设足够的夜间照明灯。f.施工区用电平面布置详见附图5-45-5；生活区用电平面布置详见附图5-6。5.3施工用水及消防布置5.3.1施工用水布置(1)业主已在场地西北侧提供了临时给水点（管径DN70），施工区、生活区给水管从业主提供的用水水源接出，接出口处单独设表计量。(2)施工用水在平面上和立面上分开布置；(3)施工区沿工地围墙敷设DN70给水干管，给水干管采用镀锌钢管埋地敷设，埋地深度不小于700mm。管道横过施工便道时，应加设钢套管予以保护。(4)给水干管每隔30m左右设置水龙头，用于施工用水。(5)在施工现场设置卫生设施，厕所配备大、小便器等。(6)在现场设置集水坑，收集降水过程中所抽的地下水，作部分临时用水（如洒水降尘等）。(7)生活区给水管用DN50镀锌钢管从DN70水源引入。(7)施工区临时用水平面布置示意图详见附图5-75-8，生活区用电平面布置详见附图5-9。5.3.2施工消防布置(1)消防水管采用DN70水管和施工用水管分开，沿围墙一周布置。消防总管与水泵接通，水泵应经常维修、保持完好。此外，还需在首层外设置消防栓。(2)在消防关键部位，放置消防灭火器材：木工间设8只轻水泡沫灭火机和一只干粉灭火机；危险品仓库设2只干粉灭火机、2只二氧化碳灭火机；配电间设2组灭火机。(3)需动火作业的施工点，配备2只灭火机。(4)地下室每层设6只干粉灭火机，办公区域同时设置一定数量的干粉和泡沫灭火机。5.4施工排水布置(1)沿围墙边开挖截面为300300的排水沟，排水沟采用砌块砌筑并粉刷。工地大门口设沉淀池，排水沟内的水汇总到沉淀池，经过二级沉淀后由专管排入指点位置的市政管网。排水沟上铺型钢盖板。(2)施工便道下设置DN200排水管，每隔40m设一个窨井，排水管与大门处沉淀池连通。(3)在地下室内设一个废水池并配水泵，将废水排到明沟经沉淀后排入市政污水管网。(4)现场设置化粪池，与环卫部门签订协议，定期抽粪。严禁未处理污水排入市政管网。(5)施工区临时排水详见附图5-10，生活区排水平面布置详见附图5-11。6施工测量方案6.1测量总则(1)根据建设单位提供的坐标控制点（G6405、G6406）及标高基准点（G6505）为依据使用全站仪、J2经纬仪进行平面控制，用S1水准仪进行高程引测。(2)根据建设单位提供的坐标控制点，在施工区域内按要求设置深埋坐标点，利用深埋坐标点建立场地控制网。利用平面控制网中的某一点作为测点（满足通视和方便的要求），用于复核场地控制网。(3)标高以建设单位提供的水准点为基准。其数值以建设单位最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。(4)虽然本工程本次投标范围内的工程内容有限，且周期较短，但我们从全局考虑整个工程在今后施工的测量系统衔接、统一，故拟设置一、二级轴线控制网，利于后续工程的展开，并保证测量精度的统一。(5)测量平面布置图详见附图6-1。6.2平面轴线控制网施工平面测量控制网既是各桩位、轴线放样的依据；也是监理等各复核单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视条件好、网点状况稳固、攀登方便等各种因素。结合工程的特点，按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用，本工程测量平面控制网。设置平面高程一级测量控制网和二级测量控制网。(1)由于本工程的规模较大，单体众多，因此在施工区外围设置一个不受施工影响的一级测量控制网K1K4。该控制网以建设单位提供的基准控制点或红线点为依据，包含平面坐标和高程。经现场外测后进行平差计算达到精度要求，以作为将来现场各类测量工作的原始基准点。(2)一级控制网设置完毕之后，按工程进度需求，可在现场内建立临时的各个测量网，各级控制网如遭遇破坏，均由外围平面控制网来恢复。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。(3)一级控制网担当全局性的作用。它是二级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程施工时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。因此，该控制点的设置位置应选择在稳定可靠处，且设置保护装置。(4)单体控制网的布网依据为二级控制网，其精度必须满足相对测角误差小于5秒，相对测距误差小于2mm。由于压桩的挤土效应可能对测量精度产生一定影响，所以每次测量前对该控制网进行自检，确定无误后方可使用。6.3高程测量控制(1)对建设单位提供的高程原点进行复测，将复测结果报送监理，以便确定高程原点的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报建设单位和监理，获得正式批准后方可使用。(2)根据建设单位提供的高程原点，按照规范加密引测临时水准控制点，标高施测遵守设计要求及规范的规定，引测结果报送监理，获得批准后方可实施。(3)控制网的复测：为了确保工程质量和测量精度，对本工程的导线点加密点控制网与高程加密控制网，每隔36个星期进行复测，将复测结果报送监理，以便确定控制网的可靠性。6.4测量仪器选用Leica TS06全站仪； J2经纬仪；S1精密水准仪； DSZ3普通水准仪；50钢尺； 5塔尺；钢卷尺及其它辅助仪器。以上仪器均鉴定合格，在有效使用期限内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。6.5测量主要保证措施(1)使用全站仪应机型加常数、乘常数、温度修改值的修正。(2)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。(3)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(4)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。(5)测角：采用三测回，测角中误差l0秒。(6)测距：采用往返测法，取平均值。(7)所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。(8)在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。(9)对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。7围护结构施工方案7.1概述(1)本工程围护采用钻孔灌注桩形式，混凝土等级水下C30，共计443根。形式为10001200及11001300两种。(2)本工程围护结构外侧采用850600三轴水泥土搅拌桩套打一孔形式，单桩水泥掺量20%，桩身垂直度偏差不超过0.5%桩长，采用42.5级的普通硅酸盐水泥。(3)本工程坑内加固采用850600三轴水泥土搅拌桩加固形式，搭接200，单桩水泥掺量20%；采用42.5级普通硅酸盐水泥。(4)在坑外三轴水泥土搅拌桩加固体与围护钻孔灌注桩与加固体间（或与围护桩间），采用12001300压密注浆填充加固。(5)在坑内集水井底采用高压旋喷封底，旋喷桩有效直径800mm，采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量25%。7.2施工顺序本工程施工按下述顺序进行：三轴水泥搅拌桩止水帷幕围护钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩局部加固支撑立柱桩三轴土体加固与钻孔灌注桩之间高压旋喷桩施工高压旋喷桩坑内土体加固施工围护钻孔灌注桩与三轴水泥土搅拌桩止水帷幕之间压密注浆。7.3施工工艺及施工方法7.3.1三轴水泥土搅拌桩施工7.3.1.1施工部署本工程三轴搅拌桩施工拟配2台MAC-240-3B三轴搅拌机，先施工三轴水泥搅拌桩止水帷幕，后施工三轴水泥搅拌桩内土体加固。7.3.1.2施工工艺及顺序(1)施工工艺：测量放线开挖沟槽桩机就位开启清水泵、空压机，送水、气至桩机钻头钻头喷水、气并切割土体下沉至设计桩底标高拌制水泥浆液，钻头喷浆、气并设计要求提升至设计标高施工完毕冲洗、移位。(2)场地回填平整：三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内的路面层硬物，施工场地路基承重荷载以能行走步履式重型桩架为准。(3)测量放线：根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好标志。(4)开挖沟槽：根据放样出的水泥土搅拌桩中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约1.0m。场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。(5)三轴水泥土搅拌桩孔位定位：三轴水泥土搅拌桩两轴中心间距为600mm，搅拌桩搭接250mm。(6)施工顺序：围护外侧止水帷幕采用套打施工。套打施工工序如下图所示：(7)桩机就位：根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。(8)搅拌速度及注浆控制：在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力。三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。7.3.2围护钻孔灌注桩7.3.2.1施工部署本工程围护钻孔灌注桩拟配3台桩机（直径1.1m的灌注桩采用旋挖钻机施工）沿围护边线同向分别行进施工。结合现场和地质情况，本工程钻孔灌注桩选用GPS-10型钻机。围护钻孔灌注桩在三轴水泥搅拌桩止水帷幕开始施工7天后进行施工。7.3.2.2施工工艺及顺序(1)在桩基施工前先调查钻孔桩施工范围内有无地下管线，并及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、地下障碍物，平整施工场地，修筑施工便道和硬地坪。(2)采用S3水准仪将高程引入场地内，在场地内均匀设置2个临时高程控制点。(3)护筒埋设：护筒采用6mm 钢板卷制，内径比钻孔桩直径大100mm，长度为2.0m，上口边缘开设2 个溢浆口，埋入原土200mm；护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。(4)钻进成孔：成孔采用正循环钻机。钻进时密切注意桩架的稳定情况，护筒、土体是否有下陷情况，接、拆钻杆时小心谨慎，每次应仔细检查钻杆接头紧密连接。(5)当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头提高孔底100300mm，维持泥浆和正常循环清洗吸除孔底沉渣直到返出泥浆的钻渣含量小于4%为止。(6)成孔检测：孔深不小于设计深度、钻孔灌注桩施工成孔垂直度偏差不大于 1/200。(7)钢筋笼制作及安放：钢筋笼根据9米长定尺钢筋采用分节制作，搭接长度应满足设计及规范要求；为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道定位保护块，沿钢筋笼周围对称布置4只。在焊接过程中应及时清渣；钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好状态标识；钢筋笼安放：钢筋笼吊放采用钻孔桩架自行下笼的方法，钢筋笼孔口焊接采用垂直对中法，上节笼垂直于下节笼，应位于孔的中心位置，做到上、下节笼的中心轴线重合，然后用吊机吊放至孔内设计深度并固定。(8)二次清孔：采用正常循环进一步将孔底沉渣清出，同时逐步降低孔内泥浆密度。(9)水下混凝土浇筑:二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。浇筑时计算好初灌量。首次浇筑并采用混凝土隔水栓。混凝土浇筑连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，导管在混凝土中埋深2.56m，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h。7.3.3高压旋喷桩施工7.3.3.1概述本工程坑中深坑采用800高压旋喷桩封底加固，采用两重管注浆工艺，喷浆水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为30%，水泥浆液的水灰比1.0，喷射量为不小于25升/分钟；气流压力0.7MPa，提升速度不大于0.15m/min，28天龄期无侧限抗压强度不低于1.0MPa。7.3.3.2施工工艺流程(1)流程：定位钻孔下喷射装置；制浆气浆同时喷射旋转提升成桩孔内回浆；冲洗(2)施工流程：准确确定孔位液压钻机就位钻孔高喷台车将喷头贯入到加固设计底部深度开始喷射上提至加固设计顶部高度将喷头提出地表清洗及移位。7.3.3.3施工方法(1)施工现场应预先平整，清除地下障碍物。地面挖好排浆沟，做好钻机定位，要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，倾斜度不得大于1.5，平面偏差小于5cm。(2)施工前根据工艺的不同，合理布置机械设备，进行调试确保正常使用。根据设计要求确定每根桩的喷浆量、旋喷和提升速度、高压泵和空压机的使用参数等，并进行试桩，到要求后方可进行正式施工。(3)使用水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。(4)两重管法施工须预先用钻机钻成直径140200mm的孔，然后将两重注浆管插入孔内，由下而上进行喷射。(5)两重管法旋喷，开始时先送高压水，再送