GB5237.1-2008.pdf

GB5237.1-2008 本部分第4,3条 、 第 .2条 是强制性的,表 3中公称璧厚为1.50m m 的 型材璧厚偏差要求 和第4.5条的拉伸性能要求是强制性的37 铝合金建筑型材分为六部分 : 第 1部分 :基材 第 2部分 :阳极氧化型材 第 3部分 :电泳涂漆型材 第4部分 :粉末喷涂型材 第5部分 :氟碳漆喷涂型 第6部分 :隔热型材 本部分为 G B 5 2 3 7 的 第 1 部 分 。 本部分主要作为 G B 5 2 3 7 . 2 、G B 5 2 3 7 . 3 、G B 5 2 3 7 . 4 、G B 5 2 3 7 . 5 、 G B 5 2 3 7 , 6 的 基材标准。 本部分代替GB5237,1-2004铝合金建筑型材 第 1部 分 :基材 。 本部分 是 参 考 欧 盟EN755.2 1997铝 及 铝 合 金 挤 压 棒 、 管 、 型 第2部 分 :力 学 性 能 、 EN12020.2-20016060及6063铝 及铝合金精 密型材 第 2部 分 :尺 寸及外 形允许偏 差 和 日本 JIS H4100 1999铝及铝合金挤压型材 以及美 国ANH35.2-2006 铝加工产 品的尺寸偏差 进行 修订的。 本部分与GB5237.1 04的 主要技术差异如下 : 增加了 6 0 0 5 、6 0 6 0 、6 4 6 3 、6 4 6 3 A 合 金 , 并 增加了 6 0 0 5 - T 5 、6 0 0 5 - T 6 、6 0 6 0 - T 5 、6 0 6 0 T 6 、6 4 6 3 - T 5 、 6 4 6 3 - T 6 、6 4 6 3 肛T 5 和6 4 6 3 肛T 6 的 力学性能要求 , 同 时规定了断后伸长率 A 和A s O m i n 的 性能值; 增加 了外接圆的定义 ; 一标记中将产品名称改为“ 基材”; 规定了“ 除压条、 压盖 、 扣板等需要弹性装配的型材之外 ,型材最小公称壁厚应不小于1.20m m ”; 对尺寸允许偏差值进行了比较大的修改。 设计单位和使用单位使用本部分订购建筑门、 窗型材时 ,应 根据其 门、 窗所在地建筑技术需要和技 术规范,正确选择型材壁厚尺寸 。 本部分未包括的铝及铝合金型材 ,可执行GB/T6892z O06 一般工业用铝及铝合金挤压型材 。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位 :广东坚美铝型材厂有限公司、 福建省南平铝业有 限公司、 福建省闽发铝业股 份有限公司、 中国有色金属工业标准计量质量研究所 、 广东兴发铝业有限公司。 本部分参加起草单位 :国家有色金属质量监督检验 中心 、 华南有色金属质量监督检验 中心 、 四川广 汉三星铝业有限公司、 上海浙东建材有限公司、 广亚铝业有限公司。 本部分主要起草人 :卢继延 、 范顺科 、 戴悦星 、 朱玉华 、 何则济、 黄长远 、 陈文泗 、 何耀祖 、 张中兴 。 本部分所取代标准的历次版本发布情况为 : G B / T 5 2 3 7 1 9 8 5 、G W T 5 2 3 7 1 9 9 3 ( 未 经 表面处理的型材部分 ) 、 G B / T sz3 7 . 1 0 0 、 GB5237。-2004。 曰 亠刖 GB5237. -2008 铝合金建筑型材 第 1部分 :基材 1 范 围 本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志 、 运输 、 贮存 及合同(或 订货单)内 容 。 本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材(以 下简称型材)。 用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用。 2 规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其 随后所有 的修改单(不 包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分 ,然 而 ,鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文仵 ,其最新版本适用于本部分 。 GB/T2282002 金 属材料 室温拉伸试验方法 GB/T3190 变 形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝 及铝合金加工产品 包装 、 标志 、 运输 、 贮存 GB/T4340,1 金 属维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法 GB/T16865 变 形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变 形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所 有部分) 铝及铝合金化学分析方法 Y吖 T67 变 形铝及铝合金圆铸锭 YS/T4 铝合金韦氏硬度试验方法 Y T436 铝 合金建筑型材图样图册 3 术 语 、 定义 3 . 1 基材 mill finish profiles 基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材 。 3 . 2 装饰面 exposed surfaces 装饰面指型材经加工 、 制作并安装在建筑物上后 ,处于开启和关闭状态时 ,仍可看得见的表面。 3 . 3 外接圆 orcumscribing0 rcI e 能够将型材横截面完全包围的最小的圆。如图1所示 。 4 4 4 GB5237,1-2008 要 求 l 产 品分类 1.1 牌 号、 状 合金牌号、 供 4.1.2 规 格 型材的横截面规格应符合 术 图样确定 ,且 由供方给予命 名 ;型材的长度 由供需双方商定,并在 4,l 。3 标记 型材标记按产品名称、 合金牌号、 供应状态、 产品规格(由 型材代号与定尺长度两部分组成)和 本部 分编号的顺序表示。标记示例如下 : 用6063合金制造的 ,供 应状态为T5,型材代号为遮 21001、定尺长度为6000m m 的铝型材 ,标 记为 : 基 材 6 0 6 3 - T 5 4 2 1 0 0 1 6 0 0 0 G B 5 2 3 7 . 1 z O 0 8 4.2 铸 锭 制做型材用的铸锭应符合YS/T67的规定 。 4.3 化 学成分 6463、 6463A牌 号的化学成分应符合表2规定 。其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定 。 2 3A、6463 注1:订购其他牌 注2:如果同一建 进行 阳极氧化 , 一致性对建筑结 同时口曰砥口 口卩口域 同一 致的阳极氧侣炭面 ,建 议选用合豆馏 号 状态),采 用 同一 工艺 态时 ,充 分考虑颜 色不 436的观淀喊刂珙孺顸方 签订 牌 号 质量分数a /% s iFeCuMnMgz n 其他杂质 Al 单 个合 计 6在630.200.60 5 0.45冖 0.90 0.050,050,余 量 6463A0.20 0.600.150.25 0.050.30 0.900.05 0.05 0.15 余 量 含量有上下限者为合金元素 ;含 量为单个数值者 ,铝 为最低 限。“其他杂质” 一栏 系指未列 出或未规定数值 的 金属元素 。铝含量应 由计算确定 ,即 由100.00%减去所有含量不小于0.010%的元素总和的差值而得 ,求 和前 各元素数值要表示到0.0%。 GB5237.1-2008 表2 6463、 6463A合金牌号的化学成分 4.4 尺 寸偏差 4.4.1 横 截面尺寸 璧 厚 (A、B、C)尺 寸 4 . 4 . 1 . 1 . 1 壁 厚 尺 寸分为 A 、B 、C 三 组 , 如 图 2 所 示。 A 翅壁壁厚 ; B 封闭空腔周壁壁厚 ; C 两个封闭空腔间的隔断壁厚 ; H 非壁厚尺寸 ; E 对开 口部位 的 H尺 寸偏差有重要影 响的基准尺寸 。 图2 .2 除 压条 、 压盖 、 扣板等需要弹性装配的型材之外 ,型材最小公称壁厚应不小于1. m m 。 4,4,1.1.3 型 材壁厚偏差应符合表3的规定 。 4.4,1.1.4 壁 厚偏差等级 由供需双方商定 ,但 有装配关系 的6060T5、 6063-T5、6063AT5、6463-T5、 6463AT5型 材壁厚偏差 ,应选择表3的高精级或超高精级 。 4.4.1,1.5 壁 厚偏差选择高精级或超高精级时 ,其允许偏差值应在型材 图样 中注 明,图 样 中不注明允 许偏差值 ,但可以直接测量的壁厚 ,其偏差按普通级执行 。 .6 壁 厚公称尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半 。 4,4.1.2 非 壁厚尺寸(H) .1 非 壁厚尺寸(如 图3 图 14所 示型材的H、 Hl 、 H2等 H尺 寸)偏 差分为普通级 、 高精级和 超高精级 ,如 表4、表5、表6所示 。偏差 等级 由供需双方商定 ,但 有 装配关 系 的 6060T5、6063-T5、 6063T5、 6463T5、6463A-T5型 材尺寸偏差 ,应选择高精级或超高精级 。选择高精级或超高精级时 , 其允许偏差值应在型材图样 中注明,图样中未注明允许偏差值 ,但 可以直接测量 的部位 的尺寸 ,其 偏差 按普通级执行 。经供需双方商定 ,可供应严于超高精级的型材 ,但其允许偏差应在合同或图样 中注明。 3 GB5237。-2008 .2 由 两个以上的分尺寸组成一个尺寸时,该尺寸的允许偏差为各分尺寸允许偏差之和Q 表3 壁厚允许偏差 级 别公称壁厚/m m 对应 于下列外接圆直径的型材壁厚尺寸允许偏差/m m a 、 b c d 100 100250250-3s 0 AB、CAB、CAB、C 普通级 1.50 00.300.38o 。45 )1.503.000.15 坠 0.z 30.38o .540.57 3.006.000 l s /0.300 。 亏 卩、 、o .45 0.57o 。60 6.00-10.00 z 丿 丿 口 9了 2o 艹 0 30 0 o .621.20 ) 1 0 . 0 0 1 5 . 0 0 丿 d 0.3江 0.62 1s. oo-20. y/i i :| 氵冫 刂:L3o .35 、 o .65 2o.ooto.oo-fo.Vfo J I I 1、 .72 高精级 U喔 o.23 0 0.35 r. s/tJ 0.250。 f 0.38 3 . 6.D0 7 o.za汛0.300.30.遮 5 6. /凵 1:IIIIII)IJl 12J 0.600.90 10 四 ,00 口 0 )15 -3 202a 0.4( )30. 屮 吧00 凵 0.4 超高精级 0.120,0.25 t. so 0.150.25 s. ooJ m亠 o 。 25J J o .35 e . oo- ril 0 0 3 1 0.13 0.叨 /o.zo 0.70 l1gj 1 v 0.14 / / o.zz ts. oo-zo. oo y L。 x 0.15一 丿 0.23 、 )20.00冖 30.00 L15/ 0.25 )30.0040.000 . 20 凵 口丿 o .30 a 表 中无数值处表示偏差不要求 。 b 含 封闭空腔的空心型材 (如 图3 图5所 示型材),或 含不完全封闭空腔 、 但所包 围空腔截面积不小 于豁 口尺寸 平方的2倍的空心型材(如 图6、图7所示型材 ,S 2H】 2),当 空腔某一边 的壁厚大于或等于其对边壁厚 的3倍 时 ,其 壁厚允许偏差 由供需双方协商 ;当 空腔对边壁厚不相等 ,且 厚边壁厚小 于其对边壁厚 的3倍时 ,其 任一边 壁厚的允许偏差均应采用两对边平均壁厚对应 的B组允许偏差值 。 c 图 6、图7所示 的型材 ,当 型材所包围的空腔截面积 (S)不小于70m m 2,且 大于等于豁口尺寸(Hl )平方的2倍 时(如 图6,S 2H12),未 封闭的空腔周壁壁厚允许偏差采用壁厚允许偏差 。 d 含 封闭空腔的空心型材(如 图3 图 5所示型材),所 包 围的空腔截面积 (S)小于70m m 2时,其 空腔周壁壁厚允 许偏差采用A组壁厚允许偏差 。 4 GB5237.1-2008 图4 图7 图10 图l l 图12 图13 GB5237.1-2008 表4 图10 非壁厚尺寸(H)允许偏差(普 通级) 单位为毫米 外接圆 直径 H尺 寸 实体金属部分 不小于75%的 H尺 寸的 允许偏差: h , 实体金属部分小于75%的 H尺 寸对应 于下列E尺寸的 允许偏差 么b d 、e、f, 、 )6 15 、 15 30 亠30-6060-100 100 150 )150- 200 1 栏2 栏3 栏4 栏 5 栏6 栏7 栏8 栏 100 3.00 0 3.00-10 000.180.300.360.41 冫10.00 15.000.200.36o .410.z t 60.51 15.0030.000.230.砼 1o .460 . 5 10.56 30.00-45.00 0.300.53o .580.660.76 )45。 0060,000.360.610.660.790.91 冫60.00-l O0。00 0.610.860.971.221.45 )100宀 250 3.00 o .230.33o .38 、 3.00-10.00 0.270.390.450.51 10。 00-15.000.300.在 7o 。510.580.61 15.0030。 000.350.53o 。580.640.67 )30.00 45.000。45o 。690.730.830.911.00 45.00 60.000.540.790.830.90 )60.0090.000.921 101.201.501.702 002.30 )90.00-120.00 0.901.702.002.30 -)120.00 150.001.301.501.602.002.40 2.803.20 150.00200.001.701.802.002.603.003.604.10 、 )200.00-250.00 03.203.704.30吐 .90 250 350 3.00 0.540.640.69 )3。00冖10.00 0.570.670.760.89 10.00 15.000.62o .710.820.951.50 )15.00-30.000.650.78o 。931.301.70 )30.00-45.000.720.85l 。201.902.303.00 )45.0060.000.921.201.502.202.603.304.60 60.0090.001.301.601.802.502.903.604.90 表4(续 ) 表5 非壁厚尺寸 ()允许偏差 (高 精级) GB5237. -2008 单位为毫米 单位为毫米 外接圆 直径 H尺 寸 实体金属部分 不小于75%的 H尺 寸的 允许偏差: h ,土 实体金属部分小于75%的 H尺 寸对应于下列E尺寸的 允许偏差 bc、d。 、f, ) 6 1 5)15冖30)30-6060-100 100 150 )150 200 1 栏2 栏3 栏逐栏5 栏6栏7 栏8栏 ) 2 5 0 冖 3 5 0 )90.00120.001.30l 。601.802.502.903.60厶.90 120.00 150.001.701.902.202.903.203.805.20 )150.00-20o .002.102.302.503.203.504.105.40 200.00冖 250.00 2.402.602.903.503.804.405.70 )250.00-300.002.803.003.203.80 .10 4.706.00 、 )300.00 350.003.203.303.604.10d 。405.006.20 a 当 偏差不采用对称的“士”偏差时 ,则 正、 负偏差 的绝对值之和应为表 中对应数值 的两倍 。 b 表 中无数值处表示偏差不要求 。 c 图 8 图14所示型材 ,尺 寸H(或Hl 、或H2)采 用其对应E尺寸的允许偏差 (3栏 8栏 )。 d 图 6 图7所示型材 ,尺 寸Hl ,采 用 以尺寸H2作为H尺寸 ,对 应 E尺 寸的允许偏差值(3栏 8栏 )。 e 图 3所示型材 ,H尺 寸的实体金属部分小于H的 75%时,采 用其对应3栏的允许偏差值 。 f 图 4、图 5所 示型材 ,尺 寸Hl ,采 用尺寸H2对应 3栏 的允许偏差值 ,若 此偏差值小于 H1对 应2栏的偏差值时 , 则采用Hl 对应2栏的允许偏差值 . g 图 3所示型材 ,H尺 寸 的实体金属部分不小于H的 75%时 ,采用其对应2栏的允许偏差值 。 h 图 8、图9所示型材 ,即 使尺寸Hl 、 H2包 含 的实体金属部分不小于75%,也不采用其对应2栏的允许偏差 ,而 是采用其对应E尺寸的允许偏差 (3栏 8栏 )。 外接圆 直径 H尺 寸 实体金属部分 不小于75%的 H尺 寸的 允许偏差:b ,士 实体金属部分小于75%的 H尺 寸对应于下列E尺寸的 允许偏差 a、b 、d 、c、【 , 6 15)15冖30)30冖 60 60 100 1 0 0 1 5 0 )150冖 200 1 栏2 栏3 栏4 栏5 栏 6 栏7 栏8 栏 100 3.00 o 。130.21o .25 3.00-10.000.150.260.31o .35 )10.00 15.000.17o .31o .35o .390.43 15.00-30.000.210.350.390 衽 3o 48 30.00冖45.00 0.260.450.49o .560.65 45.00冖 60.00 0.310.520.560.670.77 60.00-100.000.520.73o .821.041.23 )】 00 250 3.00 0 3.0010.00o .180.300.360.41 10.00 15.00o .200.360.410.d 60.51 15.00-30.000.230.410.衽 60.51o .56 GB5237.1-2008 表5(续 ) 单位为毫米 外接圆 直径 H尺 寸 实体金属部分 不小于75%的 H尺 寸的 允许偏差g 、 b , 实体金属部分小于75%的 H尺 寸对应于下列E尺寸的 允许偏差 abc、d、eJ , 6 15)15-30 30冖60 )60-100 100 150 150- 200 1 栏2 栏3 栏4 栏5 栏6 栏7 栏8 栏 丿)100 250 、 )30.00 逐5。000.30 0,53o .58o .660.760.89 冫45.0060.000.36o .61o .660.790.911.071.27 、 60.00冖 90.00 0.61o .86o .971.221.451.732.03 )90.00120,000.610.86o .971.221.451.732.03 )120.00 -150.00 0.861.121.271.63l 。 982.392.79 )150.00200.001.121.371.572.082.513.053.56 200.00-250.001.371.631.882543.053.684.32 ,250- 350 3.00 0.36o .46o .51 3.00 10.000.380.480.560,71 10.0015.000,410.51o .61o .761.27 15.0030.00o .430.560.691 021.52 、 30.00 45.000.480.61o .861.522.032.5在 )45.00冖 60.00 0.610.861.121.782.292.79亻 。32 、 60.00-90.00 0.861.121.372.032.543.054.57 90.00 120.00o .861.121.372.032.5亻3.054,57 120.00-150.001.121.371.632.292.793.304.83 )150.00200.001.371.631.882.543.053.565.08 -200.00冖 250.00 1.631.882.132.793.303.815.33 250.00冖 300.00 1.882.132.393.053.56查 .065.59 )300。00350.002.132.392.643.303.814.325.84 a 当 偏差不采用对称的“”偏差时 ,则正、 负偏差的绝对值之和应为表中对应数值的两倍。 b 表 中无数值处表示偏差不要求。 c 图 8 图14所示型材,尺寸H(或Hl 、或H2)采 用其对应E尺寸的允许偏差(3栏 8栏 )。 d 图 6 图7所示型材,尺寸Hl ,采 用以尺寸H2作为H尺寸,对应E尺寸的允许偏差值(3栏 8栏 )。 C图 3所示型材,H尺 寸的实体金属部分小于H的 75%时,采用其对应3栏 的允许偏差值。 f 图 4、图5所示型材 ,尺寸Hl ,采 用尺寸H2对应3栏的允许偏差值,若此偏差值小于HI对 应2栏的偏差值时, 则采用H2对应2栏的允许偏差值。 g 图 3所示型材,H尺 寸的实体金属部分不小于H的 75%时,采用其对应2栏的允许偏差值。 h 图 8、图9所示型材,即使尺寸HI、 H2包 含的实体金属部分不小于75%,也不采用其对应2栏的允许偏差 ,而 是采用其对应E尺寸的允许偏差(3栏 8栏 )。 8 表6 爿0壁 厚尺寸(II尺 寸)允许偏差(超高精级) GB5237.1-2008 单位为毫米 外接圆直径 H尺 寸 实体金属部分 不小于75%的 H尺 寸的 允许偏差 h ,士 实体金属部分小于75%的 H尺 寸对应于下列E尺寸 冫6冖15)15 6060-120 1 栏2栏3 栏4 栏5 栏 100 3.00o .110.140.14 、 3.00冖10.00 10.00-15。 000.140,18o 。18 )15.00-30.000.15o .220.22 、)30.00冖45.00 0.180.270.270。41 )45,00 60。 000.270.360.36o 。50 )60.00-100.00o .370.410。41 0.59 )100 350 3.00 0.12o 15o .15 、 3.00-10.00 0.12o .150.15 10.00 15.00 0 )15.00 30.005 30.00-45.00 0.200.300.30o .45 )45.00 60.000.300.400.400.55 60.00-90.00 0.410.k 150.450.65 90.00 120.000.45o .600.60 0.80 )120.00150.000.57o .800.80 1.00 )150.00冖 200.00 0.751.001.001.30 200.00冖 250.00 0.911.Z0l 。201.50 250.00300.001.301.501.50 1.80 300.00-350,00 1.56l 。731.732.16 a 当 偏差不采用对称的“”偏差时 ,则 正 、 负偏差 的绝对值之和应 为表 中对应数值的两倍 。 b 表 中无数值处表示偏差不要求 。 c 图 8 图14所 示型材 ,尺 寸H(或 Hl 、或H2)采 用其对应E尺寸的允许偏差 (3栏 5栏 )。 d 图 6 图7所示型材 ,尺 寸Hl ,采 用 以尺寸H2作为H尺寸 ,对 应E尺寸的允许偏差值(3栏 5栏 。 e 图 3所示型材 ,H尺 寸 的实体金属部分小于H的 75%时,采 用其对应3栏的允许偏差值 。 f 图 4、图5所示型材 ,尺 寸H1,采 用尺寸Hz 对应3栏的允许偏差值 ,若 此偏差值小于 Hl 对 应2栏的偏差值时 , 则采用HI对应2栏的允许偏差值 。 g 图3所 示 型材 ,H尺寸的实体金属部分不小于H的75%时 ,采 用其对应2栏 的允许偏差值 。 h 图 8、图9所示型材 ,即 使尺寸Hl 、 H2包 含 的实体金属部分不小于75%,也不采用其对应2栏的允许偏差 ,而 是采用其对应E尺寸的允许偏差(3栏 5栏 )。 角 度 图样上有标注 ,且能直接测量的角度,其角度偏差应符合表7的规定 ,精 度等级需在图样或合 同中 注明 , 未 注明时 , 6 0 6 0 - T 5 、6 0 6 3 - T 5 、6 0 6 3 A - T 5 、6 4 6 3 - T 5 、6 4 6 3 A T 5 型 材角度偏差按高精级执行 , 其 他 型材按普通级执行 。不采用对称的“”偏差时,正 、 负偏差的绝对值之和应为表中对应数值的两倍 。 级 别 允许偏差/( ) 普通级 1.5 高精级 1.0 超高精级 0.5 4,4.1.4 倒 角半径 (r )及圆角半径 (R) GB5237.1-2008 表7 横截面的角度允许偏差 图15 .1 型 材横截面上的倒角(或 过渡圆角)半 径()及 圆角半径(R)如图15所示 。 4,4.1.4,2 型 材图样上标注有倒角半径“r ”字样时 ,倒 角半径()应 不大于0,5m m 。要求倒角半径为 其他数值时 ,应将该数值标注在图样上 。 4, 型 材图样上标注有圆角半径(R)值时,圆 角半径 (R)的允许偏差应符合表8的规定 。不 同 于表8规定时 ,应将偏差值标注在图样上。不采用对称 的“ ”偏差时 ,正 、负偏差的绝对值之和应为表 中对应数值的两倍 。 表8 圆角半径允许偏差单位为毫米 曲 面间隙 对 曲面间隙有 要求 时,应 双方 协 商 曲面弧样 板 。任 意25m m 弦长 上 的 圆弧 曲 面问 隙不 超 过 o .13m m 。 当横截面圆弧部分的圆J心角不大于90时 ,曲 面间隙不超过0.13弦长25m m ,弦长不足 25m m 时 ,按 25m m 计 算 ;当横截面圆弧部分的圆心角大于90时,型材的曲面问隙不超过 :0.13(90 圆心角对应弦长+其余数圆J心角对应弦长)/25m m ,弦 长不足25m m 时,按 25m m 计算 。 平 面间隙 型材的平面间隙应符合表9的规定 ,精 度等级需在 图样或合 同中注 明,未 注 明时 6060-T5、o 063- T 5 、6 0 6 3 A - T 5 、6 4 6 3 T 5 、6 4 6 3 A T 5 型 材 平 面 间 隙 按 高 精 级 执 行, 其他 型 材 按 普 通 级 执 行 。 表9 允许 的平面 间隙单( 为毫米 圆角半径 (R) 圆角半径 的允许偏差 5 . 005 ) 5 . o 0.l f k 型材公称宽度 (W) 平面间隙,不大于 普通级高精级超 高精级 25o .200.150. 10 25-100o 。 80%W0.60%Wa. n%xw I00冖 350 0.8o %W0.60%xw0.33%W 任意25m m 宽 度上 0.200.15 GB5237.1-2008 4.4.2 弯 曲度 弯 曲度 应 符 合 表10的规 定 ,精 度 等 级 需 在 图样 或 合 同 中 注 明 ,未 注 明 时 ,6060-T5、6063T5、 6 0 6 3 A T 5 、6 4 6 T 5 、6 4 6 3 A - T 5 型 材按高精级执行 , 其 他 型 材按普 通级 执行 。 表10 允许的弯 曲度 单位为毫米 4.4.3 扭 拧度 公称长度小于等于7m 的型材 ,扭拧度应符合表11规定 。公称长度大于7m 时 ,型 材扭拧度 由供 需双方协商。扭拧度精度等级需在 图样或合 同中注 明,未 注 明精度等级时,6060-T5、6063T5、6063A T5、 6463-T5、6463AT5型 材按高精级执行 ,其他型材按普通级执行 。 表11 允许的扭拧度 外接圆直径最小壁厚 弯曲度,不大于 普通级高精级超高精级 任意300m m 长度上九s 全长L米 九t 任意300m m 长度上 尼 s 全长L米 九t 任意300m m 长度上九s 全长L米 九t 38 2 . 4 l 。54 L3 L0.30.6L ) 2 . 40.52 L0.31 L 0.30.6L )38o .51 . 5 L0 . 8 Lo 。3 0 . 5 L 精度等级 公称宽度 (W / 下列长度(L米)上 的扭拧度/m m 1m 1m 2m2m 33m -4)4m 55 m 7 不大于 普通级 25.001.302.002.303.103.303.90 25.00 50.00l 。802.603.90 4.204.705.50 50.00-75.002.103.405.20 5.806.306.80 、 75.00冖100.00 2.303.506.206.607.00 7.40 100.00-125.003.004.50 7.808.208.逐 08.60 )125.00冖 150.00 3.605.509.809.9010.10 10.30 150.00200.004.406.6011.70 11.9012.1012.30 )200.00350.005.508.20 15.6015.8016.0016.20 高精级 25.001.201.802.102.602.603.00 )25.0050.001.302.002.603.20 3.703.90 )50.0075.001.602.303.90 4 104.304.70 75.00-100.001.702.604.00 4.404.705.20 )100.00 125.002.002.905.105.505.706.00 125.00 150.002.403.606.厶 0 6.707.007.20 )150.00 200.002.904.307.607.908.108.30 )200.00-350.003.605.在 010.20 10.4010.7010.90 超高精级 25.001.001.501.502.002.00 2.00 )25.00-50.001.001.201.50 1.802.002.00 )50.0075.001.001.201.20 1 502.002.00 GB5237.1-2008 4.4.4 长 度 要 求定尺时 ,应在合同中注明,公称长度小于或等于6m 时,允许偏差为+15m m ;长度大于 6m 时,允许偏差由双方协商确定 。 以 倍尺交货的型材,其 总长度允许偏差为+20m m ,需要加锯口余量时 ,应在合同中注明。 4.4,5 端 头切斜度 端头切斜度不应超过 2 。 4.5 力 学性能 4.5,1 室 温力学性能应符合表12的规定 。 4.5.2 取 样部位的公称壁厚小于1.z O m m 时,不测定断后伸长率 。 表12 室温力学性能 表11(续) 精度等级 公称宽度 ( / 下列长度 (L米)上 的扭拧度/m m 1m)l m-2 m2m 33m 4m )4m 5m | )5m 7m 不大于 超高精级 75.00 100.001.001.20I.502,002.2o | 2.50 )100.00冖 125.00 1.001.501.802.202 50 | 3.00 )125.00冖 150.00 1.201.501.802.202.5C 3.00 150.00200.001.501.802.202.603.0O 3.50 、 200.00冖350.00 1,802.503.003.504.00 4 50 合金 牌号 供应状态 壁厚/ 拉伸性能硬度a 抗拉强度 (R田 )/ (N/m m 2) 规定非 比例延 伸强度 (R 2)/ (N/m m z 断后伸长率/%试样 厚 度 维氏 硬度 HV 韦氏 硬度 HWA5。 n ,衤 不小 于 T5 6.3 T6 实心 型材 5225 5 10 6 )10 25 6 空心 型材 5 2556 )5 15250200 6 6060 T5 5 6 5冖25 6 T6 3 1506 )3冖25 6 6061 T4 所 有 T6 所 有 2458 6063 T5 所 有 88 T6 所 有 2058 表12(续) 合金 牌号 供应状态 壁厚/ 拉伸性能 硬度a 抗拉强度 (R峦 )/ (N/m m 2) 规定非 比例延 伸强度 (Rp 2)/ (N/m m 2) 断后伸长率/%试样 厚度/ m m 维 氏 硬 度 HV 韦 氏 硬度 HWA /15。匝 血 不小于 6063A T5 102吁 1 6 0 5 )10 厂 1 150 5 | 丿 呀 - s L 历 t/ zzo 、4 6463 T5 丨 蔓 s X T6 丿 剐 -| - 8 6463A T5 冂 1 2 L - 吲 3 别 1 叭 V )3 12 / a 硬 度 仅作携苘i J 夕 24 6 1 表 彗 洁 ,不允泊 允许有轻铠 纸 中注明, 在 。 展 度见表11模挤 压 痕 的 深 度 见 单位为毫米 憾 泌图 粲度 ,不大习 装饰 面 T d f o.oz 、 e / o. ro 蚣 咱艮14 模 寞W在 痕的允许赧 / 单 位 为 毫 米 蚣锟 关铸 压 瘪 添 度,不 大 于 6o o 51、 、8Ko X/ /0 06 G O 弘s O “ 6 3 A G 0 s / o 03 凡 E 苎T颊 椭因锯瘀 嘤 罂 变形 ,萁硕 向长吧 昭 伽 m m 。 GB5237. -2008 试 验方法 5.1 化 学成分 化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法进行 ,化 学成分仲裁分析按GB/T20975规 定的方法进行 。 5.2 力 学性能 拉伸试验按GB/T228 z O02规 定的方法进行 ,断 后伸长率按GB/T228-2002中 11。l 仲 裁 ;维 氏硬度试验按GB/T4340.1规定的方法进行 ;韦 氏硬度试验按Y吖 T420规定的方法进行 。 5.3 尺 寸偏差 5.3.1 壁 厚 、 非壁厚尺寸 、 角度、 倒角半径及圆角半径 采用相应精度的卡尺 、 千分尺、 R规 等测量工具或专用仪器测量。 1 3 GB5237。-2008 5.3.2 曲 面 间 隙 如图16所示 ,将标准弧样板紧贴在型材的曲面上 ,测 量型材 曲面与标准弧样板之间的最大间隙值 (X),该值(X)即为型材的曲面间隙。 囡16 5.3.3 平面间隙 将25m m 长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上 ,测 量直尺与型材 凹面间的最大问隙值 (F1),该 值(F1)即为型材任意25m m 宽 度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上 ,测 量 直尺与型材之间的最大间隙值(F),如图17所示 ,该值(F)即 为型材在其整个宽度上的平面间隙。 图17 5,3,4 弯曲度 如图18所示 ,将型材放在平台上 ,借自重达到稳定时,沿型材长度方向测量型材底面与平台问的最大 问隙值(凡 t ),该 值(几 t )即为型材全长(L)上 的弯曲度 ;将300m m 长的直尺 ,沿型材长度方向靠在型材的表 面上 ,测量型材与直尺之间的最大间隙值(即 九s ),该 值(凡 s )即 为型材任意300m m 长 度上的弯曲度。 曲面间隙/ 图18 5.3.5 扭 拧度 将型材置于平台上,并使其一端紧贴平台。 平台间的间隙值Tl 和 T2,如 图19所示 ,T9与 GB5237.1-2008 型材借 自重达到稳定时 ,测量型材翘起端的两侧端点与 Tl 的 差值 即为型材的扭拧度 。 需双方协商解决 。属于 材质量符合本部分(或合 5,3.6 长 度 、 采用相应 5,4 外 观质量 在 自然散射 法测量 。 定时 ,可采用打磨 6 检 验规则 6.1 检 查和验收 6.1.1 型 材 由供方进行写质量证明书。 6.1.2